ທໍ່ໂລຫະ porous

ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ທໍ່ໂລຫະ Porous?

ມີຫຼາຍເຫດຜົນຫຼັກວ່າເປັນຫຍັງທໍ່ໂລຫະ sinteredຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ຕ່າງໆ​:

ການກັ່ນຕອງ:

* ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນການກັ່ນຕອງ. ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາເອົາສິ່ງສົກກະປົກ,

ອະນຸພາກ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກທາດແຫຼວ ແລະທາດອາຍພິດ. ນີ້ສາມາດເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຢາ,

ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ບ່ອນທີ່ຄວາມບໍລິສຸດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

* ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນສາມາດຕັ້ງແຕ່ submicron ໄປຫາຫຼາຍ millimeters, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດກັ່ນຕອງຂະຫນາດອະນຸພາກຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ກະແສຄວບຄຸມ:

* ໂຄງສ້າງ porous ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າຂອງຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ.

ນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ aeration, ການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສ, fluidization, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມການໄຫຼຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

* ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນເອກະພາບຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວທໍ່, ປ້ອງກັນຊ່ອງທາງແລະການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ຄວາມທົນທານ ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ:

* ຜະລິດຈາກໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດ, ນິກເກິລ, ຫຼືທອງແດງ, ທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນມີຄວາມທົນທານສູງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.

ເງື່ອນໄຂ, ລວມທັງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ corrosive.

* ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວໃນຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາ.

ຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆ:

* ທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຍັງມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍ, ແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້. ພວກມັນສາມາດຖືກ machined ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະຮູບຮ່າງເປັນຮູບແບບຕ່າງໆ,

ເພີ່ມ​ເຕີມ versatility ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​.

ນີ້ແມ່ນບາງຕົວຢ່າງສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທໍ່ໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້:

* ເຄື່ອງກະຈາຍອາກາດ:ໃນໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍເພື່ອແນະນໍາອົກຊີເຈນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​:ໃນລົດໃຫຍ່ແລະຍານພາຫະນະອື່ນໆເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກນໍ້າມັນ.

* ການປູກຝັງທາງການແພດ:ສໍາ​ລັບ​ການ ingrowth ກະ​ດູກ​ແລະ​ການ​ໃຫ້​ຢາ​ເສບ​ຕິດ​.

* ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ Catalyst​:ໃນເຕົາປະຕິກອນເຄມີທີ່ຈະຖືແລະແຈກຢາຍ catalysts.

* ເຄື່ອງປິດສຽງ:ໃນລະບົບລະບາຍອາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ.

ໃນທີ່ສຸດ, ເຫດຜົນສະເພາະທີ່ໃຜຜູ້ຫນຶ່ງຈະເລືອກທໍ່ໂລຫະ porous ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ

ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ຕົນ​. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການກັ່ນຕອງ, ການໄຫຼຄວບຄຸມ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆ

ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ

ໄດ້ທໍ່ໂລຫະ sinteredແມ່ນເກືອບຫນ້າດຽວກັນກັບອື່ນໆການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered or sparger ໂລຫະ sintered.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ໂລຫະ porous ແມ່ນການສະຫນອງການກັ່ນຕອງ, ການແຍກແລະການຄວບຄຸມທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ຂອງການໄຫຼຂອງນ້ໍາແລະອາຍແກັສ.

ທໍ່ໂລຫະ porous ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກອະນຸພາກໂລຫະ 316L SS ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ fused ເຂົ້າກັນໂດຍຜ່ານການ sintering.

ຂະບວນການ, ການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ມີ pores ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທໍ່ໂລຫະ porous

ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຮັບໃຊ້ຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ:

1. ການກັ່ນຕອງ:

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ທໍ່​ໂລ​ຫະ porous ແມ່ນ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ຫນ້າ​ທີ່​ເປັນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​, ເອົາ impurities , particles , ແລະ​ສິ່ງ​ປົນ​ເປື້ອນ​ຈາກ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​.

ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະຫນາດ pore ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາບັນລຸການຕອງລະອຽດລົງເຖິງລະດັບ submicron, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຂະຫນາດກາງທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ.

2. ການກະຈາຍອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວ:

   ທໍ່ໂລຫະ porousຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະຈາຍທາດອາຍຜິດຫຼືຂອງແຫຼວຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະເປັນເອກະພາບ. ໂດຍການຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນແລະການແຜ່ກະຈາຍ,

ພວກເຂົາສາມາດສ້າງຮູບແບບການໄຫຼຂອງເອກະພາບ, ປ້ອງກັນຊ່ອງທາງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການກະຈາຍ.

3. ການລະບາຍນ້ຳ:

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕຽງ fluidized, ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈ້າງງານເພື່ອ fluidize particles ແຂງ, ສ້າງສະຖານະຄ້າຍຄືນ້ໍາ suspended.

ການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງຮູຂຸມຂົນຊ່ວຍໃນການບັນລຸການ fluidization ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວບຄຸມ.

4. ຄວາມສະເໝີພາບການລະບາຍອາກາດ ແລະ ຄວາມດັນ:

ທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການລະບາຍອາຍແກັສ, ຄວາມກົດດັນເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼືບັນເທົາສະພາບສູນຍາກາດໃນລະບົບຕ່າງໆ.

ແລະອຸປະກອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ການ passage ຂອງອາກາດຫຼືອາຍແກັສໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການເຂົ້າມາຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ.

5. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ:

ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ທໍ່ໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ silencers ຫຼື mufflers ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບສຽງທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຫຼືນ້ໍາ.

6. ການແຜ່ກະຈາຍ:

ທໍ່ໂລຫະ porous ອໍານວຍຄວາມສະດວກຂະບວນການກະຈາຍອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ໂມເລກຸນຜ່ານ pores ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຊັບສິນນີ້ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: catalysis ແລະການດໍາເນີນງານການໂອນມະຫາຊົນ.

7. ສະຫນັບສະຫນູນແລະການແຈກຢາຍ:

ໃນອຸດສາຫະກໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ທໍ່ໂລຫະ porous ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ catalysts ຫຼືສານອື່ນໆ, ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ຂອບ​ແລະ​ການ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ໃນ​ການ​ແຈກ​ຢາຍ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​.

ເນື່ອງຈາກ porosity ສູງ, ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະໂຄງສ້າງ pore ຄວບຄຸມ, ທໍ່ໂລຫະ porous ພົບເຫັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຢາ, ປິໂຕເຄມີ, ການບໍາບັດນ້ໍາ, ລົດຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ.

ບ່ອນທີ່ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບແລະຂະບວນການໄຫຼຄວບຄຸມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມປອດໄພ.

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ໂລຫະ Sintered Porous

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ແມ່ນອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດເປັນເອກະລັກຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະ sintered,

ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕອງປະສິດທິພາບ ແລະຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງນໍ້າ ແລະທາດອາຍພິດ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຫຼັກການການເຮັດວຽກ:

1. ຂະບວນການ Sintering:

ທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ sintering. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫນາແຫນ້ນຂອງອະນຸພາກໂລຫະ, ໂດຍປົກກະຕິ

ສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມໂລຫະອື່ນໆ, ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ທໍ່. ອະນຸພາກໂລຫະແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມ

ຕໍ່າກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງພວກມັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນປະສົມເຂົ້າກັນ, ສ້າງເປັນເຄືອຂ່າຍຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ແຂງ ແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.

2. ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນ:

ທໍ່ໂລຫະ sintered ມີໂຄງສ້າງ pore ທີ່ກໍານົດໄວ້ເນື່ອງຈາກການຈັດລຽງຂອງອະນຸພາກໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering ໄດ້.

ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະ.

3. ການກັ່ນຕອງ:

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ແມ່ນການກັ່ນຕອງ. ເມື່ອຂອງແຫຼວຫຼືອາຍແກັສຜ່ານທໍ່, ສິ່ງປົນເປື້ອນ,

particles, ແລະ impurities ແມ່ນ captured ພາຍໃນ pores. ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການຜ່ານ

ໃນຂະນະທີ່ສະກັດສານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

4. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ:

ປະສິດທິພາບການຕອງຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ pore ແລະພື້ນທີ່ທັງຫມົດທີ່ມີສໍາລັບການຕອງ.

ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນນ້ອຍກວ່າສາມາດຈັບອະນຸພາກລະອຽດໄດ້, ສະເໜີປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ສູງຂຶ້ນ.

5. ການຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າ:

ໂຄງສ້າງ pore ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການໄຫຼຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສ. ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​

ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນມີອິດທິພົນຕໍ່ອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນທົ່ວທໍ່. ຄຸນສົມບັດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການກະຈາຍການໄຫຼເຂົ້າກັນ ຫຼືການໄຫຼຂອງນໍ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.

6. ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານ:

ທໍ່ໂລຫະ sintered ແມ່ນທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ສານເຄມີ, ແລະອຸນຫະພູມສູງ. ການ sintering ໄດ້

ຂະບວນການຮັບປະກັນວ່າອະນຸພາກໂລຫະຖືກຜູກມັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ສະຫນອງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ທ້າທາຍ.

7. ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ ແລະ ຄວາມສະອາດ:

ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະນໍາໃຊ້ຄືນ. ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດຕ່າງໆ,

ເຊັ່ນ: ການລ້າງຄືນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic, ຫຼືການເຮັດຄວາມສະອາດສານເຄມີ, ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຊັ່ນ​: petrochemicals​, ການ​ຢາ​, ການ​ບໍາ​ບັດ​ນ​້​ໍ​າ​, ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​, ແລະ​ອື່ນໆ​ອີກ​. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ

ເລືອກສໍາລັບການຕອງປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ທົນທານ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ harsh, ສະຫນອງປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ໃນຂະບວນການແລະລະບົບທີ່ສໍາຄັນ.

ສິ່ງ​ທີ່​ທ່ານ​ຄວນ​ດູ​ແລ OEM ທໍ່​ໂລ​ຫະ Porous ?

ໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາ OEM ທໍ່ໂລຫະ porous ພິເສດສໍາລັບລະບົບການກັ່ນຕອງຫຼືໂຄງການຂອງທ່ານ, ມີຫຼາຍ

ປັດໄຈທີ່ຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງການຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງສຳເລັດຜົນ.

ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ:

1. ຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ:

ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ກໍານົດປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການ,

ຂະຫນາດ pore, ແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.

2. ລັກສະນະຂອງນໍ້າ ຫຼື ອາຍແກັສ:

ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງນໍ້າ ຫຼືອາຍແກັສທີ່ຈະກັ່ນຕອງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຫນືດ, ແລະສານເຄມີ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸໂລຫະ porous ທີ່ເລືອກສາມາດທົນກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

3. ຂະໜາດ ແລະໂຄງສ້າງຂອງຮູຂຸມຂົນ:

ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດ OEM ເພື່ອປັບແຕ່ງຂະຫນາດ pore ແລະໂຄງສ້າງຂອງທໍ່ໂລຫະ porous ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຂອງທ່ານ

ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​. ພິຈາລະນາຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຈະເອົາອອກແລະຄຸນລັກສະນະການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ.

4. ການເລືອກວັດສະດຸ:

ເລືອກວັດສະດຸໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ

ຂະຫນາດກາງທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງ, ນິເຈີ, ແລະ titanium.

5. ການອອກແບບ ແລະເລຂາຄະນິດ:

ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດ OEM ເພື່ອອອກແບບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງທໍ່ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບລະບົບຫຼືໂຄງການຂອງທ່ານ.

ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທ້າຍເພື່ອການເຊື່ອມໂຍງທີ່ງ່າຍດາຍ.

6. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ ແລະການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ:

ດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງກັບການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນໃນທົ່ວທໍ່ໂລຫະ porous. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງຂຶ້ນອາດຈະ

ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ.

7. ຄວາມສະອາດ ແລະ ການຮັກສາ:

ສົນທະນາຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງທໍ່ໂລຫະ porous. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍ

ແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບອາຍຸການໃຊ້ງານແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

8. ການປັບແຕ່ງແລະຄວາມຊໍານານ:

ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດ OEM ທີ່ມີປະສົບການທີ່ມີບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ພິສູດໃນການຜະລິດທໍ່ໂລຫະ porous ພິເສດ.

ພວກເຂົາຄວນຈະມີຄວາມຊໍານານໃນການປັບແຕ່ງທໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຈົ້າ.

ໂດຍພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຜະລິດ OEM, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າ

ທໍ່ໂລຫະ porous ພິເສດ OEM ຖືກອອກແບບແລະປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງລະບົບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂຄງການ,

ໃນ​ທີ່​ສຸດ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​, ຄວາມ​ຫນ້າ​ເຊື່ອ​ຖື​, ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​.

FAQ

1. ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ມີຫຍັງແດ່?

ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ສະເຫນີລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນເອກະລັກແລະມີປະໂຫຍດສູງສໍາລັບ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:

* ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ສູງ​:

ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະຫນາດ pore ອະນຸຍາດໃຫ້ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບລົງໄປໃນລະດັບ submicron,

ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ກໍາ​ຈັດ​ຂອງ​ປົນ​ເປື້ອນ​ແລະ impurities ຈາກ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​.

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​:

ຂະບວນການ Sintering ຜູກມັດອະນຸພາກໂລຫະ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມຕ້ານທານ

ການຜິດປົກກະຕິ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ.

* ລະ​ດັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ກວ້າງ​:

ທໍ່ສາມາດປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການຕອງ

ປະສິດທິພາບໃນທົ່ວລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ.

* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ:

ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ inert ເຄມີແລະທົນທານຕໍ່ການ corrosion, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບການກັ່ນຕອງຮຸກຮານ

ສານ​ເຄ​ມີ​ແລະ​ສື່​ມວນ​ຊົນ corrosive​.

* ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໄດ້​:

ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະນໍາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຍືດອາຍຸຂອງການກັ່ນຕອງ.

2. ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ເຮັດວຽກເປັນຕົວກອງແນວໃດ?

ການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ເປັນການກັ່ນຕອງແມ່ນອີງໃສ່ໂຄງສ້າງ pore interconnected ຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ເມື່ອຂອງແຫຼວ ຫຼື ອາຍແກັສໄຫຼຜ່ານທໍ່ນັ້ນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ອະນຸພາກຈະຖືກຈັບຢູ່ພາຍໃນຮູຂຸມຂົນ.

ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂະຫນາດກາງທີ່ຕ້ອງການຜ່ານ. ຂະຫນາດ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະການຈັດລຽງຂອງຮູຂຸມຂົນ

ກໍານົດປະສິດທິພາບການຕອງແລະປະເພດຂອງອະນຸພາກທີ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້. ໂລຫະ sintered ແມ່ນສູງ

porosity ແລະ pores ລະອຽດເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່

ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

3. ສິ່ງທີ່ພິຈາລະນາສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ໃນລະບົບ?

ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous. ການພິຈາລະນາບາງຢ່າງລວມມີ:

* ການ​ຜະ​ນຶກ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​:

ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພແລະບໍ່ຮົ່ວໄຫຼຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ bypass ແລະຮັກສາປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ.

* ປະຖົມນິເທດ:

ວາງທໍ່ໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ທິດທາງການໄຫຼເຂົ້າສອດຄ່ອງກັບໜ້າທີ່ອອກແບບຂອງມັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕອງ, ການລະບາຍອາກາດ ຫຼື ການລະບາຍນໍ້າ.

* ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ແລະ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​:

ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນແລະການປົກປ້ອງທີ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະການດໍາເນີນງານ.

4. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ທໍ່ໂລຫະ sintered porous?

ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງ:

ປິໂຕເຄມີ ແລະ ການກັ່ນນ້ຳມັນ:ສໍາລັບສະຫນັບສະຫນູນ catalyst, ການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາຂະບວນການ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສ.

ການຢາ:ໃນລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ສະອາດ, ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ, ແລະລະບົບການຈັດສົ່ງຢາ.

ການປິ່ນປົວນ້ໍາ:ສໍາລັບການບໍາບັດນ້ໍາເສຍ, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາດື່ມ.

ຍານອາວະກາດ:ໃນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການກອງແລະການລະບາຍອາກາດ.

ລົດຍົນ:ໃນການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ, ການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ.

ອາ​ຫານ ແລະ ເຄື່ອງ​ດື່ມ:ສໍາລັບຄາບອນເຄື່ອງດື່ມ, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະການກັ່ນຕອງອາຍ.

5. ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ປະກອບສ່ວນໃຫ້ລະບົບປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບແນວໃດ?

ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບແລະການປະຕິບັດໂດຍ:

* ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຕອງ​ສູງ​, ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ນ​້​ໍ​າ​ທີ່​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​.

* ການ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ທີ່​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​, ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ຊ່ອງ​ທາງ​ຫຼື​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​.

* ທົນ​ກັບ​ສະ​ພາບ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ downtime ແລະ​ຄ່າ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​.

* ການ​ອໍາ​ນວຍ​ຄວາມ​ສະ​ດວກ​ຂະ​ບວນ​ການ​ກະ​ຈາຍ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ແລະ fluidization​, optimizing ຕິ​ກິ​ຣິ​ຍາ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ແລະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ການ​ຖ່າຍ​ໂອນ​ມະ​ຫາ​ຊົນ​.

6. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັນໃດທີ່ນຳໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ?

HENGKO ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກອງໂລຫະ Sintered ຊັ້ນນໍາປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີ:

* ຄຸນະພາບວັດສະດຸ: ການນໍາໃຊ້ອະນຸພາກໂລຫະຊັ້ນສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.

* ການຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນ: ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການ sintering ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດ pore ທີ່ຕ້ອງການແລະການແຜ່ກະຈາຍ.

* ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ມິ​ຕິ​ລະ​ພາບ​: ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ແຫນ້ນ​ເພື່ອ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ລູກ​ຄ້າ​.

* ການ​ທົດ​ສອບ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​: ການ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ທົດ​ສອບ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຕອງ​, ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ແລະ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ກົນ​ຈັກ​.

ຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລື ແລະໃຫ້ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານປັບປຸງລະບົບການກັ່ນຕອງຫຼືໂຄງການຂອງທ່ານ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາທີ່ka@hengko.comໃນປັດຈຸບັນແລະເອົາບາດກ້າວທໍາອິດໄປ​ສູ່​ການ​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ກັບ

ຄຸນະພາບຂອງ HENGKOທໍ່ໂລຫະ sintered.