ທໍ່ໂລຫະ porous

ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ທໍ່ໂລຫະ Porous?

ມີຫຼາຍເຫດຜົນຫຼັກວ່າເປັນຫຍັງທໍ່ໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ:

ການກັ່ນຕອງ:

* ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນການກັ່ນຕອງ.ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ອະນຸພາກ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກນ້ໍາແລະທາດອາຍຜິດ.ນີ້ສາມາດເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນຢາ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ບ່ອນທີ່ຄວາມບໍລິສຸດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

* ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນສາມາດຕັ້ງແຕ່ submicron ໄປຫາຫຼາຍ millimeters, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດກັ່ນຕອງຂະຫນາດອະນຸພາກຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ກະແສຄວບຄຸມ:

* ໂຄງສ້າງ porous ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າຂອງຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ.

ນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ aeration, ການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສ, fluidization, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມການໄຫຼຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

* ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນເອກະພາບຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວທໍ່, ປ້ອງກັນຊ່ອງທາງແລະການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ຄວາມທົນທານ ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ:

* ຜະລິດຈາກໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດ, ນິກເກິລ, ຫຼືທອງແດງ, ທໍ່ໂລຫະ porous ມີຄວາມທົນທານສູງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ.

* ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວໃນຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາ.

ຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆ:

* ທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຍັງມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍ, ແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້.ພວກມັນສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກພ້ອມໆກັນ ແລະ ຮູບຮ່າງເປັນຮູບແບບຕ່າງໆ, ຂະຫຍາຍຄວາມຄ່ອງຕົວຕື່ມອີກ.

ນີ້ແມ່ນບາງຕົວຢ່າງສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທໍ່ໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້:

* ເຄື່ອງກະຈາຍອາກາດ:ໃນໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍເພື່ອແນະນໍາອົກຊີເຈນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​:ໃນລົດໃຫຍ່ແລະຍານພາຫະນະອື່ນໆເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກນໍ້າມັນ.

* ການປູກຝັງທາງການແພດ:ສໍາ​ລັບ​ການ ingrowth ກະ​ດູກ​ແລະ​ການ​ໃຫ້​ຢາ​ເສບ​ຕິດ​.

* ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ Catalyst​:ໃນເຕົາປະຕິກອນເຄມີທີ່ຈະຖືແລະແຈກຢາຍ catalysts.

* ເຄື່ອງປິດສຽງ:ໃນລະບົບລະບາຍອາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ.

ໃນທີ່ສຸດ, ເຫດຜົນສະເພາະທີ່ໃຜຜູ້ຫນຶ່ງຈະເລືອກທໍ່ໂລຫະ porous ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງມັນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການກັ່ນຕອງ, ການໄຫຼຂອງການຄວບຄຸມ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຜົນປະໂຫຍດອື່ນໆເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ

ໄດ້ທໍ່ໂລຫະ sinteredແມ່ນເກືອບຫນ້າດຽວກັນກັບອື່ນໆການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered or sparger ໂລຫະ sintered.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ໂລຫະ porous ແມ່ນການສະຫນອງການກັ່ນຕອງ, ການແຍກແລະການຄວບຄຸມທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ຂອງການໄຫຼຂອງນ້ໍາແລະອາຍແກັສ.

ທໍ່ໂລຫະ porous ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກອະນຸພາກໂລຫະ 316L SS ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ປະສົມປະສານກັນໂດຍຜ່ານການ sintering.

ຂະບວນການ, ການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ມີ pores ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.ລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທໍ່ໂລຫະ porous

ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຮັບໃຊ້ຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ:

1. ການກັ່ນຕອງ:

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ທໍ່​ໂລ​ຫະ porous ແມ່ນ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ຫນ້າ​ທີ່​ເປັນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​, ເອົາ impurities , particles , ແລະ​ສິ່ງ​ປົນ​ເປື້ອນ​ຈາກ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​.ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະຫນາດ pore ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາບັນລຸການຕອງລະອຽດລົງເຖິງລະດັບ submicron, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຂະຫນາດກາງທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ.

2. ການກະຈາຍອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວ:

   ທໍ່ໂລຫະ porousຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະຈາຍທາດອາຍຜິດຫຼືຂອງແຫຼວຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະເປັນເອກະພາບ.ໂດຍການຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນແລະການແຜ່ກະຈາຍ, ພວກເຂົາສາມາດສ້າງຮູບແບບການໄຫຼທີ່ເປັນເອກະພາບ, ປ້ອງກັນຊ່ອງທາງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການກະຈາຍ.

3. ການລະບາຍນ້ຳ:

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕຽງ fluidized, ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈ້າງງານເພື່ອ fluidize particles ແຂງ, ສ້າງສະຖານະຄ້າຍຄືນ້ໍາ suspended.ການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງຮູຂຸມຂົນຊ່ວຍໃນການບັນລຸການ fluidization ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວບຄຸມ.

4. ຄວາມສະເໝີພາບການລະບາຍອາກາດ ແລະ ຄວາມດັນ:

ທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການລະບາຍອາຍແກັສ, ຄວາມກົດດັນເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼືບັນເທົາສະພາບສູນຍາກາດໃນລະບົບຕ່າງໆແລະອຸປະກອນຕ່າງໆ.ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ການ passage ຂອງອາກາດຫຼືອາຍແກັສໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການເຂົ້າມາຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ.

5. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ:

ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ທໍ່ໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ silencers ຫຼື mufflers ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບສຽງທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຫຼືນ້ໍາ.

6. ການແຜ່ກະຈາຍ:

ທໍ່ໂລຫະ porous ອໍານວຍຄວາມສະດວກຂະບວນການກະຈາຍອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ໂມເລກຸນຜ່ານ pores ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.ຊັບສິນນີ້ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: catalysis ແລະການດໍາເນີນງານການໂອນມະຫາຊົນ.

7. ສະຫນັບສະຫນູນແລະການແຈກຢາຍ:

ໃນອຸດສາຫະກໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ທໍ່ໂລຫະ porous ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ catalysts ຫຼືສານອື່ນໆ, ສະຫນອງກອບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ.

ເນື່ອງຈາກ porosity ສູງ, ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະໂຄງສ້າງ pore ຄວບຄຸມໄດ້, ທໍ່ໂລຫະ porous ພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຢາ, ປິໂຕເຄມີ, ການບໍາບັດນ້ໍາ, ລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ບ່ອນທີ່ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບແລະຂະບວນການໄຫຼຄວບຄຸມແມ່ນສໍາຄັນ. ສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມປອດໄພ.

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ໂລຫະ Sintered Porous

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ແມ່ນອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະ sintered, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບແລະການໄຫຼຂອງນ້ໍາແລະອາຍແກັສຄວບຄຸມ.ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຫຼັກການການເຮັດວຽກ:

1. ຂະບວນການ Sintering:

ທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ sintering.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫນາແຫນ້ນຂອງອະນຸພາກໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມໂລຫະອື່ນໆ, ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສະເພາະ, ເຊັ່ນທໍ່.ອະນຸພາກໂລຫະໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງພວກມັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນປະສົມເຂົ້າກັນ, ປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ແຂງແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.

2. ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນ:

ທໍ່ໂລຫະ sintered ມີໂຄງສ້າງ pore ທີ່ກໍານົດໄວ້ເນື່ອງຈາກການຈັດລຽງຂອງອະນຸພາກໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering ໄດ້.ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະ.

3. ການກັ່ນຕອງ:

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ແມ່ນການກັ່ນຕອງ.ເມື່ອຂອງແຫຼວ ຫຼື ແກັສຜ່ານທໍ່ນັ້ນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ອະນຸພາກ, ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກຈະຖືກຈັບຢູ່ພາຍໃນຮູຂຸມຂົນ.ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການຜ່ານໃນຂະນະທີ່ສະກັດສານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

4. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ:

ປະສິດທິພາບການຕອງຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ pore ແລະພື້ນທີ່ທັງຫມົດທີ່ມີສໍາລັບການຕອງ.ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນນ້ອຍກວ່າສາມາດຈັບອະນຸພາກລະອຽດໄດ້, ສະເໜີປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ສູງຂຶ້ນ.

5. ການຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າ:

ໂຄງສ້າງ pore ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການໄຫຼຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສ.ຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ pores ມີອິດທິພົນອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນທົ່ວທໍ່.ຄຸນສົມບັດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ການກະຈາຍການໄຫຼເປັນເອກະພາບຫຼືການ fluidization ຄວບຄຸມແມ່ນຕ້ອງການ.

6. ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານ:

ທໍ່ໂລຫະ sintered ແມ່ນທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ສານເຄມີ, ແລະອຸນຫະພູມສູງ.ຂະບວນການ sintering ຮັບປະກັນວ່າອະນຸພາກໂລຫະຖືກຜູກມັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ສະຫນອງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ທ້າທາຍ.

7. ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ ແລະ ຄວາມສະອາດ:

ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະນໍາໃຊ້ຄືນ.ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການລ້າງກັບຄືນໄປບ່ອນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic, ຫຼືການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ, ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ປິໂຕເຄມີ, ການຢາ, ການບໍາບັດນ້ໍາ, ຍານອາວະກາດ, ແລະອື່ນໆ.ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບການຕອງປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ harsh, ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະບວນການແລະລະບົບທີ່ສໍາຄັນ.

ສິ່ງ​ທີ່​ທ່ານ​ຄວນ​ດູ​ແລ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ OEM ພິ​ເສດ​ທໍ່​ໂລ​ຫະ Porous ສໍາ​ລັບ​ໂຄງ​ການ​ການ​ຕອງ​ຂອງ​ທ່ານ​?

ໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາ OEM ທໍ່ໂລຫະ porous ພິເສດສໍາລັບລະບົບການກັ່ນຕອງຫຼືໂຄງການຂອງທ່ານ, ມີປັດໃຈສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງຄໍານຶງເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການປະຕິບັດສົບຜົນສໍາເລັດ.ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ:

1. ຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ:

ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.ກໍານົດປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການ, ຂະຫນາດ pore, ແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.

2. ລັກສະນະຂອງນໍ້າ ຫຼື ອາຍແກັສ:

ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ຈະກັ່ນຕອງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຫນືດແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸໂລຫະ porous ທີ່ເລືອກສາມາດທົນກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.

3. ຂະໜາດ ແລະໂຄງສ້າງຂອງຮູຂຸມຂົນ:

ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດ OEM ເພື່ອປັບແຕ່ງຂະຫນາດ pore ແລະໂຄງສ້າງຂອງທໍ່ໂລຫະ porous ໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.ພິຈາລະນາຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຈະເອົາອອກແລະຄຸນລັກສະນະການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ.

4. ການເລືອກວັດສະດຸ:

ເລືອກວັດສະດຸໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະຫນາດກາງທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ.ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງ, ນິເຈີ, ແລະ titanium.

5. ການອອກແບບ ແລະເລຂາຄະນິດ:

ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດ OEM ເພື່ອອອກແບບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງທໍ່ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບລະບົບຫຼືໂຄງການຂອງທ່ານ.ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທ້າຍເພື່ອການເຊື່ອມໂຍງທີ່ງ່າຍດາຍ.

6. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ ແລະການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ:

ດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງກັບການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນໃນທົ່ວທໍ່ໂລຫະ porous.ປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ.

7. ຄວາມສະອາດ ແລະ ການຮັກສາ:

ສົນທະນາຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງທໍ່ໂລຫະ porous.ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍ ແລະນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

8. ການປັບແຕ່ງແລະຄວາມຊໍານານ:

ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດ OEM ທີ່ມີປະສົບການທີ່ມີບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ພິສູດໃນການຜະລິດທໍ່ໂລຫະ porous ພິເສດ.ພວກເຂົາຄວນຈະມີຄວາມຊໍານານໃນການປັບແຕ່ງທໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຈົ້າ.

ໂດຍພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຜະລິດ OEM, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າທໍ່ໂລຫະ porous ພິເສດ OEM ໄດ້ຖືກອອກແບບແລະປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງລະບົບການກັ່ນຕອງຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂຄງການ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດ.

FAQ

1. ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ມີຫຍັງແດ່?

ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ສະເຫນີລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນເອກະລັກແລະມີປະໂຫຍດສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:

• ປະສິດທິພາບການຕອງສູງ: ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະຫນາດ pore ອະນຸຍາດໃຫ້ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບລົງໄປໃນລະດັບ submicron, ຮັບປະກັນການກໍາຈັດຂອງປົນເປື້ອນແລະ impurities ຈາກນ້ໍາແລະອາຍແກັສ.
• ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແຂງແຮງ: ຂະບວນການ Sintering ຜູກມັດອະນຸພາກໂລຫະ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.
• ຂອບເຂດອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ກວ້າງຂວາງ: ທໍ່ສາມາດເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະປະສິດທິພາບການຕອງໃນທົ່ວອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ກວ້າງຂວາງ.
• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ: ພວກມັນມີທາດເຄມີ inert ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການກັ່ນຕອງສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານແລະສື່ມວນຊົນ corrosive.
• ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່: ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແລະຍືດອາຍຸຂອງການກັ່ນຕອງ.

2. ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ເຮັດວຽກເປັນຕົວກອງແນວໃດ?

ການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ເປັນການກັ່ນຕອງແມ່ນອີງໃສ່ໂຄງສ້າງ pore ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.ເມື່ອຂອງແຫຼວ ຫຼື ແກັສໄຫຼຜ່ານທໍ່ນັ້ນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ອະນຸພາກຕ່າງໆ ຈະຖືກຈັບຢູ່ພາຍໃນຮູຂຸມຂົນ ໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ສື່ທີ່ຕ້ອງການຜ່ານ.ຂະຫນາດ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະການຈັດລຽງຂອງ pores ກໍານົດປະສິດທິພາບການຕອງແລະປະເພດຂອງອະນຸພາກທີ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້.porosity ສູງຂອງໂລຫະ sintered ແລະ pores ລະອຽດເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຊັດເຈນແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

3. ສິ່ງທີ່ພິຈາລະນາສໍາລັບການຕິດຕັ້ງທໍ່ໂລຫະ sintered porous ໃນລະບົບ?

ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທໍ່ໂລຫະ sintered porous.ການພິຈາລະນາບາງຢ່າງລວມມີ:

• ການປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງ: ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ bypass ແລະຮັກສາປະສິດທິພາບການຕອງ.
• ການວາງທິດທາງ: ວາງທໍ່ໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນທິດທາງການໄຫຼເຂົ້າທີ່ສອດຄ່ອງກັບໜ້າທີ່ອອກແບບຂອງມັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕອງ, ການລະບາຍອາກາດ ຫຼື ການລະບາຍນໍ້າ.
• ການສະຫນັບສະຫນູນແລະການປົກປ້ອງ: ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນແລະການປົກປ້ອງທີ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແລະການດໍາເນີນງານ.

4. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ທໍ່ໂລຫະ sintered porous?

ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງ:

• ປິໂຕເຄມີ ແລະ ການກັ່ນນ້ຳມັນ:ສໍາລັບສະຫນັບສະຫນູນ catalyst, ການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາຂະບວນການ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສ.
• ການຢາ:ໃນລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ສະອາດ, ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ, ແລະລະບົບການຈັດສົ່ງຢາ.
• ການປິ່ນປົວນ້ໍາ:ສໍາລັບການບໍາບັດນ້ໍາເສຍ, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາດື່ມ.
• ຍານອາວະກາດ:ໃນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການກອງແລະການລະບາຍອາກາດ.
• ລົດຍົນ:ໃນການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ, ການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ.
• ອາ​ຫານ ແລະ ເຄື່ອງ​ດື່ມ:ສໍາລັບຄາບອນເຄື່ອງດື່ມ, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະການກັ່ນຕອງອາຍ.

5. ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ປະກອບສ່ວນໃຫ້ລະບົບປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບແນວໃດ?

ທໍ່ໂລຫະ sintered porous ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບແລະການປະຕິບັດໂດຍ:

• ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຕອງສູງ, ນໍາໄປສູ່ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງນ້ໍາຫຼືທາດອາຍຜິດຫຼາຍ.
• ການສະຫນອງການແຜ່ກະຈາຍການໄຫຼເປັນເອກະພາບ, ປ້ອງກັນຊ່ອງທາງຫຼືການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
• ທົນ​ທານ​ກັບ​ສະ​ພາບ​ການ harsh​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ downtime ແລະ​ຄ່າ​ບໍ​ລິ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​.
• ອໍານວຍຄວາມສະດວກຂະບວນການກະຈາຍອາຍແກັສແລະ fluidization, optimizing ປະຕິກິລິຍາເຄມີແລະການດໍາເນີນງານການໂອນມະຫາຊົນ.

6. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບອັນໃດທີ່ນຳໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ມີ porous?

HENGKO ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກອງໂລຫະ Sintered ຊັ້ນນໍາປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.ນີ້ປະກອບມີ:

• ຄຸນນະພາບວັດສະດຸ: ການນໍາໃຊ້ອະນຸພາກໂລຫະຊັ້ນສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.
• ການຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນ: ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການ sintering ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດ pore ທີ່ຕ້ອງການແລະການແຜ່ກະຈາຍ.
• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ: ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ.
• ການທົດສອບປະສິດທິພາບ: ດໍາເນີນການທົດສອບປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ, ການປະເມີນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະການປະເມີນຜົນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.

ສໍາລັບການແກ້ໄຂສ່ວນບຸກຄົນແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບ OEM ທໍ່ໂລຫະ Porous, ຕິດຕໍ່ HENGKO ໃນມື້ນີ້ທີ່ka@hengko.com.

ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການປັບແຕ່ງການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.ບໍ່ວ່າ

ມັນ​ແມ່ນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​, ການ​ກະ​ຈາຍ​ຂອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​, fluidization​, ຫຼື​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ອື່ນໆ​, ພວກ​ເຮົາ​ມີ​ປະ​ສົບ​ການ​ແລະ​ຄວາມ​ຊໍາ​ນານ​ໃນ​ການ​ສົ່ງ​.

ທໍ່ໂລຫະ porous ຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລື ແລະໃຫ້ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານປັບປຸງລະບົບການກັ່ນຕອງຫຼືໂຄງການຂອງທ່ານ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາທີ່ka@hengko.comໃນປັດຈຸບັນແລະເອົາບາດກ້າວທໍາອິດໄປ​ສູ່​ການ​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ກັບ

ຄຸນະພາບຂອງ HENGKOທໍ່ໂລຫະ sintered.