OEM ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກອງໂລຫະ Sintered ພິເສດ

ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered?

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງ:

1. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ມີຂະຫນາດ pore ຂະຫນາດນ້ອຍແລະພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດເອົາ impurities ໃນອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວຕ່າງໆ.

2. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຢ່າງກວ້າງຂວາງ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສື່ມວນຊົນ corrosive ຫຼາຍ.

3. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດດໍາເນີນການປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງ.

4. ຄວາມທົນທານ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນທົນທານ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງແລະທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ການເຊາະເຈື່ອນແລະຜົນກະທົບ.

5. ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່:

ບໍ່ເຫມືອນກັບການກັ່ນຕອງທີ່ຖິ້ມແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ພິເສດ

ຕົວຈິງແລ້ວການກັ່ນຕອງພິເສດສະເຫມີໃຊ້ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປົກກະຕິ, ພຽງແຕ່ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້

ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ພິ​ເສດ​,ຄວາມກົດດັນສູງ, ສູງການຜະລິດ Corrosive ແລະ

ສະພາບແວດລ້ອມການທົດລອງ.ນອກຈາກນີ້ບາງຄົນຕ້ອງການຮູບຮ່າງການອອກແບບພິເສດ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່

HENGKO ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງໂລຫະ OEM ຂອງທ່ານ.

1. ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ

2. Fluidizing

3. ການແຜ່ກະຈາຍ

4. ການແຜ່ກະຈາຍ

5. Flame Arrestor

6. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

7. ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນ versatile ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນ:

1. ການກອງຂອງແຫຼວ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວເຊັ່ນ: ນ້ໍາ, ສານເຄມີ, ແລະ solvents.

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສາມາດກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ມົນລະພິດ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້

ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຢາ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄມີ.

    ພວກມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍເພື່ອກໍາຈັດມົນລະພິດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກນ້ໍາ.

2. ການກອງກ໊າຊ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງຂອງອາຍແກັສເຊັ່ນ: ອາກາດ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ແລະອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

ພວກເຂົາສາມາດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ນໍ້າມັນ, ແລະສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆອອກຈາກກ໊າຊ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນ

ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ແລະ​ການ​ຄ້າ​ເຊັ່ນ​: ທໍ່​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ແລະ​ລະ​ບົບ​ການ​ບີບ​ອັດ​ອາ​ກາດ​.

3. ຕົວແປງຄາຕາລີຕິກ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຕົວແປງ catalytic ເພື່ອເອົາມົນລະພິດອັນຕະລາຍຈາກອາຍແກັສໄອເສຍຍານພາຫະນະ.

ພວກເຂົາສາມາດໃສ່ດັກແລະການກັ່ນຕອງອອກອະນຸພາກ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນ catalytic.

converters ທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ.ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຈາກຍານພາຫະນະແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບອາກາດ.

4. ການລະບາຍນ້ຳ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ເຜົາຜະສົມຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ fluidization, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຈກຢາຍອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວເຂົ້າໄປໃນຕຽງນອນຂອງ.

ອະນຸພາກແຂງ.ໂຄງປະກອບການ porous ຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເຖິງແມ່ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງນ້ໍາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບ

ຂະບວນການ fluidization ປະສິດທິພາບ.

5. ການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນ:

ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບການກອງນ້ໍາມັນເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະອະນຸພາກ.

ນໍ້າມັນເຄື່ອງ, ນໍ້າມັນໄຮໂດຼລິກ, ແລະນໍ້າມັນອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ

ແລະຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ.

6. ອຸປະກອນການແພດ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນທາງການແພດເຊັ່ນ nebulizers ແລະລະບົບການຈັດສົ່ງຢາ.ເຫຼົ່ານີ້

ການກັ່ນຕອງແມ່ນສາມາດກັ່ນຕອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ໄວຣັສ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຈາກຢາແລະອາຍແກັສທາງການແພດ, ເຊິ່ງ.

ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບ.

7. ຍານອາວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະປ້ອງກັນປະເທດສໍາລັບການຫຼາກຫຼາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ,

ລວມ​ທັງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​, ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍ​າ​ໄຮ​ໂດ​ລິກ​, ແລະ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາ​ກາດ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​.ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ປະສິດທິພາບ ແລະຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ

ມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້.

ສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂວິສະວະກອນ

ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນຄູ່ມືສໍາລັບການປັບແຕ່ງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered

ໂຮງງານອອກແບບການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານສໍາລັບໂຄງການຄວາມຕ້ອງການສູງພິເສດຂອງທ່ານ, ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດຊອກຫາສິ່ງດຽວກັນຫຼືຄ້າຍຄືກັນ

ຜະລິດຕະພັນການກັ່ນຕອງ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບເພື່ອຕິດຕໍ່ HENGKO ເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະນີ້ແມ່ນຂະບວນການຂອງ

ການກັ່ນຕອງພິເສດ OEM,ກະ​ລຸ​ນາ​ກວດ​ສອບ​ມັນ​ແລະ​ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາສົນທະນາລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.

HENGKO ອຸທິດຕົນເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອປະຊາຊົນຮັບຮູ້, ຊໍາລະແລະນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ!ເຮັດໃຫ້ຊີວິດມີສຸຂະພາບແຂງແຮງກວ່າ 20 ປີ.

1.ໃຫ້ຄໍາປຶກສາແລະຕິດຕໍ່ HENGKO

2.ການພັດທະນາຮ່ວມກັນ

3.ເຮັດສັນຍາ

4.ການອອກແບບ & ການພັດທະນາ

5.ການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າ

6.ການ​ຜະ​ລິດ / ການ​ຜະ​ລິດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​

7.ການປະກອບລະບົບ

8.ທົດສອບ ແລະປັບທຽບ

9.ການຂົນສົ່ງ & ການຝຶກອົບຮົມ

ຍັງມີຄໍາຖາມແລະຢາກຮູ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການການກັ່ນຕອງແບບພິເສດ OEM, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນປັດຈຸບັນ.

ນອກ​ຈາກ​ນີ້​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໄດ້​ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍ​ກົງ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:ka@hengko.com

ພວກເຮົາຈະສົ່ງກັບຄືນດ້ວຍ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຂອບໃຈສໍາລັບຄົນເຈັບຂອງທ່ານ!

FAQ ກ່ຽວກັບເຄື່ອງກອງໂລຫະ Sintered:

1. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

A: Aການກັ່ນຕອງໂລຫະ sinteredແມ່ນການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດໂດຍ sintering ຝຸ່ນໂລຫະຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເປັນວັດສະດຸ porous

ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງແຫຼວຫຼືທາດອາຍຜິດໄຫຼຜ່ານໃນຂະນະທີ່ໃສ່ກັບດັກ particles ຫຼື impurities.

2. ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສະເຫນີການປະສົມປະສານເປັນເອກະລັກຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາໄດ້ປຽບໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.ນີ້ແມ່ນບາງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ:

1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ:

ບໍ່ເຫມືອນກັບການກັ່ນຕອງເຈ້ຍຫຼືຜ້າ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ incredibly ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ການຫລອມໂລຫະ petrochemical, ແລະການຜະລິດພະລັງງານ.

2. porosity ສູງແລະການກັ່ນຕອງຊັດເຈນ:

porosity ຄວບຄຸມຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ອະນຸຍາດໃຫ້ການກັ່ນຕອງຊັດເຈນຂອງ particles ລົງເຖິງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ.ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຄວບຄຸມຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering.

3. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ corrosion ອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກັບສານເຄມີ harsh ແລະນ້ໍາ.ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນແລະການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ.

4. ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໄດ້​:

ບໍ່ເຫມືອນກັບການກັ່ນຕອງທີ່ຖິ້ມແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ.

5. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ:

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟສາມາດທົນກັບການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຂອງອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫຼື warping, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: turbines ແລະເຄື່ອງຈັກ.

6. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄວາມຕ້ອງການໃນແງ່ຂອງຂະຫນາດ pore, ຮູບຮ່າງ, ແລະວັດສະດຸ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ນີ້ແມ່ນບາງຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມທີ່ມີມູນຄ່າການກ່າວເຖິງ:

* ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທັງ​ຫມົດ​:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີໂຄງສ້າງ seamless, ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫລທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກັ່ນຕອງກາວຫຼື stitched.

* ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຍາວ​:

ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະຄວາມສະອາດຂອງພວກເຂົາ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີອາຍຸຍືນຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການກັ່ນຕອງປະເພດອື່ນໆ.

* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ:

ໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດເຊັ່ນ: titanium ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດແລະຢາ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແມ່ນສໍາຄັນ.

3. ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered?

A: ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາລວມທັງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ,

ການຢາ, ເຄມີ, ປິໂຕເຄມີ, ການບໍາບັດນ້ໍາແລະລົດຍົນ.

ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວຫຼືທາດອາຍຜິດເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ອາຍແກັສຫຼືນ້ໍາ.

4. ສິ່ງທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາທີ່ເລືອກຜູ້ຜະລິດການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered?

A: ໃນເວລາທີ່ເລືອກຜູ້ຜະລິດການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered, ຊອກຫາບໍລິສັດທີ່ມີປະສົບການແລະຄວາມຊໍານານໃນ

ການຜະລິດຕົວກອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ສະຫນອງການປັບແຕ່ງ

ທາງ​ເລືອກ​ແລະ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​, ແລະ​ມີ​ຊື່​ສຽງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ລູກ​ຄ້າ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ສົ່ງ​ບໍ​ລິ​ສັດ​ທີ່​ມີ​ຊື່​ສຽງ​ທີ່​ດີ​.

5. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເຮັດແນວໃດ?

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນເຮັດໂດຍຜ່ານຂະບວນການ fascinating ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫັນເປັນຝຸ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, porous.ນີ້ແມ່ນການແບ່ງຂັ້ນໄດເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ:

1. ການກະກຽມຝຸ່ນໂລຫະ:

ການເດີນທາງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ນິກເກິລ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ titanium.ຜົງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການທໍາລາຍທາງເຄມີ.

ຝຸ່ນໂລຫະສໍາລັບການກັ່ນຕອງ sintered

2. ການ​ປະ​ສົມ​ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​:

ຜົງໂລຫະແມ່ນປະສົມກັບສານຜູກມັດແລະເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນເພື່ອປັບປຸງລັກສະນະການໄຫຼແລະກົດຂອງມັນ.ປະສົມນີ້ໄດ້ຖືກກົດດັນຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງຕາຍ.ຮູບຮ່າງສາມາດເປັນແຜ່ນງ່າຍດາຍ, ທໍ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເລຂາຄະນິດ intricate ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ກົດຝຸ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງການກັ່ນຕອງ

3. Sintering:

ນີ້ແມ່ນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການທີ່ magic ເກີດຂຶ້ນ.ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກກົດດັນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະ.ຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກໂລຫະປະສົມກັນຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນຂະນະທີ່ຍັງປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງພຽງພໍສໍາລັບ porosity ຂອງການກັ່ນຕອງ.

Sintering furnace ສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ

4. ສໍາເລັດຮູບ ແລະທໍາຄວາມສະອາດ:

ເມື່ອ sintered, ອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງຜ່ານການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຄວາມເຢັນ, de-binding (ການໂຍກຍ້າຍຂອງສານຜູກມັດ), ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.ບາງຕົວກອງອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມຫຼືການປະກອບເພື່ອບັນລຸຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການສຸດທ້າຍ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະສໍາເລັດຮູບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered

 

5. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບ:

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍປະກອບດ້ວຍການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບ porosity, pore ຂະຫນາດກະຈາຍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ.ນີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາສາຍຕາ, ການວັດແທກຂະຫນາດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການທົດສອບການປະຕິບັດດ້ວຍນ້ໍາ.

ແລະ voila!ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ຖ່ອມຕົວແມ່ນປ່ຽນເປັນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ແຂງແຮງ, ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ພ້ອມທີ່ຈະຮັບມືກັບວຽກງານການກັ່ນຕອງຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າມີການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງໂລຫະ, ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຜູ້ຜະລິດສະເພາະ.ເຕັກນິກບາງຢ່າງລວມມີການໃຊ້ເສັ້ນໃຍໂລຫະທີ່ສ້າງຂຶ້ນກ່ອນແທນຝຸ່ນ, ຫຼືໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ການເຜົາເຕົາໄມໂຄເວຟ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການ sintering ສ້າງໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແຕ່ porous ທີ່ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງນ້ໍາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນດ້ານຕ່າງໆ, ຈາກອຸປະກອນທາງການແພດເຖິງວິສະວະກໍາລົດຍົນ.

6. ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດເຄື່ອງກອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຫຍັງ?

A: ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຜະລິດຈາກຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸລວມທັງສະແຕນເລດ, bronze, nickel, titanium.

ແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆ.ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງການກັ່ນຕອງ.

7. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຜູ້ຜະລິດ

ສາມາດປັບຂະຫນາດ pore, ຄວາມຫນາ, ຮູບຮ່າງແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການກອງ.

8. ຂ້ອຍຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາຕົວກອງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ແນວໃດ?

A: ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍການລ້າງກັບຄືນໄປບ່ອນດ້ວຍນ້ໍາຫຼືອາກາດບີບອັດຫຼືໂດຍການແຊ່ນ້ໍາໃນ

ການ​ແກ້​ໄຂ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການທໍາຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອ

ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຊີວິດການບໍລິການ.