Sintered Powder ການກັ່ນຕອງໂລຫະແລະຄຸນນະສົມບັດແມ່ນຫຍັງ
ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ແມ່ນປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດໂດຍການ sintering, ຫຼືຄວາມຮ້ອນ, ປະສົມຂອງຝຸ່ນໂລຫະ.
ຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າຜູກມັດຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງໂຄງປະກອບທີ່ແຂງ.ຂະບວນການນີ້ສ້າງວັດສະດຸ porous ທີ່ສາມາດໃສ່ກັບດັກ
ການປົນເປື້ອນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຕົວກອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
1.ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະຝຸ່ນ sintered ແມ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າporosity ສູງ.ຮູຂຸມຂົນໃນການກັ່ນຕອງ
ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິມີຂະຫນາດຕັ້ງແຕ່ 0.2 ຫາ 10 microns, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດເອົາອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກທາດແຫຼວ ແລະທາດອາຍພິດ.ມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລົດຍົນ,
ການບິນອະວະກາດ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການແພດ, ບ່ອນທີ່ຄວາມສະອາດແລະຄວາມບໍລິສຸດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
2.ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະຝຸ່ນ sintered ແມ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າຄວາມທົນທານ.ຂະບວນການ sintering ສ້າງເປັນ
ໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະ tear, ຊ່ວຍໃຫ້ການກັ່ນຕອງສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະ
ອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກ.ມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ,
ເຊັ່ນໃນເຄື່ອງຈັກ ຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງອື່ນໆ.
3. ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ແມ່ນວ່າພວກເຂົາສາມາດເປັນຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.
ເນື່ອງຈາກວ່າຮູຂຸມຂົນນ້ອຍຫຼາຍ, ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກການກັ່ນຕອງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ເຮັດໃຫ້ມັນ
ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອທົດແທນການກັ່ນຕອງແທນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດມັນ.ມັນສາມາດຈະມີລາຄາແພງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່
ການກັ່ນຕອງຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຍັງມີວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດບາງຢ່າງ.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດນີ້, ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ພວກມັນເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ ຈຳ ເປັນໃນຫຼາຍຂະບວນການອຸດສາຫະ ກຳ ແລະການຜະລິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັບປະກັນ
ຄວາມບໍລິສຸດ ແລະຄຸນນະພາບຂອງທາດແຫຼວ ແລະທາດອາຍພິດ.ດ້ວຍຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າກັບດັກລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການປົນເປື້ອນແລະທົນທານ
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາປະສິດທິພາບ
ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ.
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງກອງໂລຫະ HENGKO Sintered Powder
ສະຫນອງການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ໂດດເດັ່ນ
ປະເພດຂອງການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ຂອງພວກເຮົາແມ່ນດີເລີດໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ;
sinter porousຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນ sparging ຄວາມກົດດັນສູງຕ່າງໆສໍາລັບການປັບໄຫມແລະ
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສເປັນຂອງແຫຼວຢ່າງເປັນເອກະພາບ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered porous, ມັກຈະມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກ
ທາດແຂງຈາກກະແສອາຍແກັສໃນຂະບວນການຕ່າງໆ.ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 950 ° C
2. ເຫມາະສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສູງ
3. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງ
4. ເປັນເອກະລັກເຊື່ອມຕໍ່ sinter bonded
5. ໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນຕົນເອງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ
6. ປະສິດທິພາບກໍາມະຈອນກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ດີເລີດ
7. ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຂອງສື່ porous
8. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ, ຮູບແບບຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່, ແລະປັບແຕ່ງ
9. ຫຼາຍກວ່າ 10,000 ຊະນິດຂອງມາດຕະຖານ ແລະຂະໜາດ/ຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນມີຢູ່
10. ຫຼັກສໍາລັບການແຈກຢາຍອາຍແກັສ/ຂອງແຫຼວທີ່ເປັນເອກະພາບ
11. ຮັບປະທານອາຫານປະເພດ 316L ແລະ 304L ສະແຕນເລດຫຼື bronze.
12. ວັດສະດຸທີ່ທຳຄວາມສະອາດງ່າຍ ແລະສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້
ດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາ
ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດຄຸນນະພາບສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ນະວັດກໍາ, HENGKO ສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມ.
ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະ corrosive.
ປົກກະຕິແລ້ວອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະຝຸ່ນ sintered ແມ່ນເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ແລະ titanium ແລະສາມາດ
ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງດ້ວຍໂລຫະປະສົມພິເສດບາງອັນເພື່ອປັບແຕ່ງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍຕົວເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຫຼື nozzle ອາກາດ.
ການກັ່ນຕອງກໍານົດໂດຍການກະຈາຍຂະຫນາດ pore ທີ່ແນ່ນອນ.
ທາງເລືອກວັດສະດຸ
HENGKO ແມ່ນມີຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸ.
ການແກ້ໄຂໂລຫະຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ການອອກແບບ tailoring ແລະຄວາມຕ້ອງການກັບຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການສ່ວນບຸກຄົນງ່າຍ.
ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່:
1. ສະແຕນເລດ (ມາດຕະຖານ 316L),
2. Hastelloy,
3. Inconel,
4. ມອນ,
5. ທອງເຫຼືອງ,
6. ທາຕຸນ
7. ໂລຫະປະສົມພິເສດຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
1. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ
ພວກເຮົາສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະການແກ້ໄຂສໍາລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຮ້ອນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ
ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກີນ 750 ອົງສາ C ເປັນເວລາດົນນານ.ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນຫຼາຍມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະບົບທີ່ມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດ
ຄວາມສາມາດ, ແລະອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕ້ອງມີຄວາມສາມາດຟື້ນຟູຢ່າງເຕັມທີ່ໃນແຕ່ລະຮອບ.ດັ່ງນັ້ນການກັ່ນຕອງໂລຫະຝຸ່ນ sintered
ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະຄຸນນະສົມບັດທັງຫມົດສາມາດຕອບສະຫນອງ;ດ້ວຍວິທີນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງການລະລາຍ porous ຂອງພວກເຮົາຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອາຍແກັສຫຼາຍ
ອຸດສາຫະກໍາການກັ່ນຕອງ.
2. ການແຜ່ກະຈາຍ
ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍຕ້ອງການອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ, ເຊັ່ນ: ການຕິດຕໍ່ຂອງອາຍແກັສຂອງແຫຼວທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິກິຣິຍາ: ການລອກເອົາ, ການປະສົມ,
ຫຼືການແຜ່ກະຈາຍ.ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ, ພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການໂດຍການແນະນໍາແລະການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ແນວພັນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຫົວຫນ່ວຍ sparger ທີ່ມີຢູ່.
3. ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ
ພວກເຮົາຍັງສະເໜີໃຫ້ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງລະລາຍທີ່ອອກແບບເອງ ແລະຮອງຮັບຕົນເອງໄດ້ເຖິງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງ 0.1µm ໃນຂອງແຫຼວ.ໄດ້
ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ສາມາດອອກແບບດ້ວຍ sandwich ສອງ, ແລະສອງຊັ້ນຜົງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ sinter ສະເຫນີ.
ການປ່ອຍຕົວທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບແລະປັບປຸງການໄຫຼທຽບກັບການກັ່ນຕອງທີ່ອອກແບບຕາມທໍາມະດາ.sintered ໄດ້
ແຜ່ນ porous ແມ່ນການກັ່ນຕອງທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ catalyst.ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ຂອງພວກເຮົາມີ a
ຕະຫຼອດຊີວິດທີ່ເກີນກວ່າການແກ້ໄຂການແຂ່ງຂັນຫຼາຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການອອກແບບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ "ແຂງ - ແຂງ".
4. Fluidizing
ພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ປັບແຕ່ງອຸປະກອນ fluidizing ສໍາລັບລະບົບອຸດສາຫະກໍາໃຫມ່ແລະທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໂດຍ tediously ຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ການອອກແບບການຜະລິດການກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍອາຍແກັສທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນທີ່ສົມບູນແບບຫຼືການປະສົມສໍາລັບຫຼາຍໆຄົນ
ສື່ຕ່າງໆ, ລວມທັງ bronze, ສະແຕນເລດ, ແລະ polyethylene.ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ fluidizing cones ເຮັດດ້ວຍ
ວັດສະດຸໂລຫະ sintered ທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວສະຫນັບສະຫນູນຕົນເອງ, ພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວສາມາດສະຫນອງການກັ່ນຕອງທີ່ມີ flanges ເຊື່ອມຕໍ່
ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຮົາ
ມາຮອດປັດຈຸບັນ HENGKO ມີການເຮັດວຽກຫຼາຍພັນບໍລິສັດຈາກອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍປະກອບດ້ວຍເຄມີສາດແລະນ້ໍາມັນ, ອາຫານ, ການແພດແລະອື່ນໆ
ຍັງມີຫຼາຍແຮງງານຂອງບໍລິສັດແລະມະຫາວິທະຍາໄລສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງຄູ່ຮ່ວມງານໄລຍະຍາວ.ຫວັງວ່າເຈົ້າຈະເປັນໜຶ່ງໃນນັ້ນ,
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄວາມສົນໃຈ.
ວິທີການປັບຕົວກອງໂລຫະ Sintered Powder ຈາກ HENGKO
ເມື່ອເຈົ້າມີບາງອັນການອອກແບບພິເສດ Sintered Melt Filterສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານແລະບໍ່ສາມາດຊອກຫາ Filter ດຽວກັນຫຼືຄ້າຍຄືກັນ
ຜະລິດຕະພັນ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບເພື່ອຕິດຕໍ່ HENGKO ເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະນີ້ແມ່ນຂະບວນການຂອງ
OEM Porous Melt Filterກະລຸນາກວດສອບມັນແລະຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສົນທະນາລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.
HENGKO ອຸທິດຕົນເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອປະຊາຊົນຮັບຮູ້, ຊໍາລະແລະນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ!ເຮັດໃຫ້ຊີວິດມີສຸຂະພາບແຂງແຮງກວ່າ 20 ປີ.
1.ໃຫ້ຄໍາປຶກສາແລະຕິດຕໍ່ HENGKO
2.ການພັດທະນາຮ່ວມກັນ
3.ເຮັດສັນຍາ
4.ການອອກແບບ & ການພັດທະນາ
5.ລູກຄ້າອະນຸມັດ
6.ການຜະລິດ / ການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ
7.ສະພາແຫ່ງລະບົບ
8.ທົດສອບ ແລະປັບທຽບ
9.ການຂົນສົ່ງ
ດັ່ງນັ້ນອຸດສາຫະກໍາຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ?ແລະທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆກ່ຽວກັບການກັ່ນຕອງໂລຫະແລະຕ້ອງການໃຫ້ພວກເຮົາຈັດການກັບຫຼືປັບແຕ່ງ
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ພິເສດສໍາລັບອຸປະກອນແລະເຄື່ອງຂອງທ່ານ?ກະລຸນາພຽງແຕ່ຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາສອບຖາມ, ທີມງານ R & D ຂອງພວກເຮົາຈະ
ສາມາດໃຫ້ຄຳຕອບທີ່ໄວ ແລະພໍໃຈແກ່ເຈົ້າໄດ້.
FAQ ກ່ຽວກັບເຄື່ອງກອງໂລຫະ Sintered Powder
1. sintering ໃນໂລຫະຜົງແມ່ນຫຍັງ?
Sintering ແມ່ນໃຊ້ໃນໂລຫະຜົງເພື່ອປ່ຽນຜົງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແຂງ, ວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ.ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບ
ເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງພວກມັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຜູກມັດ
ຮ່ວມກັນແລະປະກອບເປັນໂຄງສ້າງແຂງ.
ຂະບວນການ sintering ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດພາກສ່ວນໂລຫະແລະອົງປະກອບ, ເຊັ່ນ: bearings, gears,
ແລະຕົວກອງ.ມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນໄລຍະວິທີການຜະລິດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ຫຼື forging, ລວມທັງ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering, ຝຸ່ນໂລຫະໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນ mold ຫຼືຕາຍ, ເຊິ່ງກໍານົດຮູບຮ່າງຂອງ
ສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ furnace, ບ່ອນທີ່ມັນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ melting ໄດ້
pຢາຂີ້ເຜິ້ງຂອງໂລຫະ.ເມື່ອຜົງໂລຫະຖືກຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນເລີ່ມຜູກມັດກັນແລະສ້າງໂຄງສ້າງແຂງ.
ໃນຂະນະທີ່ຝຸ່ນໂລຫະ sinter, ຮູຂຸມຂົນລະຫວ່າງອະນຸພາກກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍ.ມັນສ້າງ porous
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານແຕ່ຍັງມີພື້ນທີ່ສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ດັ່ງກ່າວ
ເປັນການກັ່ນຕອງແລະສະຫນັບສະຫນູນ catalyst.ມັນສາມາດຄວບຄຸມຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນໂດຍການປັບ sintering
ອຸນຫະພູມແລະເວລາແລະອົງປະກອບຂອງຝຸ່ນໂລຫະ.
ເມື່ອຂະບວນການ sintering ສໍາເລັດ, ແຂງ, ອຸປະກອນການ porous ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ mold ແລະອະນຸຍາດໃຫ້
ເຢັນ.ສ່ວນທີ່ສໍາເລັດແລ້ວສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກຫຼືປຸງແຕ່ງເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.
Sintering ເປັນຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສາມາດສ້າງຫຼາຍພາກສ່ວນໂລຫະແລະອົງປະກອບ.ມັນສະຫນອງຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍ,
ລວມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ.ດັ່ງນັ້ນ,
sintering ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແລະອົງປະກອບໃນລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະ
ອຸດສາຫະກໍາການແພດ.
2. ເປັນຫຍັງການ sintering ຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໃນໂລຫະຜົງ?
Sintering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນໂລຫະຝຸ່ນເນື່ອງຈາກວ່າມັນຜູກມັດອະນຸພາກໃນຝຸ່ນໂລຫະເປັນ
ປະກອບເປັນວັດສະດຸແຂງ, cohesive.ມັນເຮັດໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຜົງກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງມັນ,
ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຜູກພັນໂດຍຜ່ານການແຜ່ກະຈາຍ.
Sintering ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເຫດຜົນຫຼາຍ:
1. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດ
ໃຊ້ເຕັກນິກການຜະລິດອື່ນໆ.
2. ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ປັບປຸງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍຂຶ້ນ
ແລະຄວາມແຂງ.
3. Sintering ສາມາດສ້າງວັດສະດຸທີ່ມີ porous ທີ່ມີ porosity ຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ເຊັ່ນການກັ່ນຕອງແລະ catalysts.
ຂະບວນການ sintering ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຝຸ່ນກັບອຸນຫະພູມປະມານ 80-90%
ຂອງຈຸດລະລາຍຂອງມັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມກົດດັນສູງແລະບັນຍາກາດຄວບຄຸມ.ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການ
ອະນຸພາກທີ່ຈະກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ປະກອບເປັນມະຫາຊົນແຂງ.ຂະບວນການ sintering ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້
ເພື່ອຜະລິດໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ກວ້າງຂວາງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງໂລຫະຝຸ່ນແມ່ນວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ
ແລະຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນ.ມັນແມ່ນຍ້ອນວ່າຜົງໂລຫະສາມາດສ້າງເປັນຮູບຮ່າງໃດກໍ່ຕາມໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກຕ່າງໆ,
ເຊັ່ນການກົດດັນແລະ sintering.ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ
ແລະຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບເຕັກນິກການຜະລິດອື່ນໆ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, sintering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນໂລຫະຝຸ່ນເນື່ອງຈາກວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກສ່ວນ
ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະ porosity ຄວບຄຸມ.ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຝຸ່ນ
ຂະບວນການໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ດັ່ງນັ້ນຖ້າຫາກວ່າຍັງມີຄໍາຖາມໃດໆແລະມີຄວາມສົນໃຈສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered Powder, ທ່ານຍິນດີຕ້ອນຮັບກັບ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທາງອີເມວka@hengko.com ແລະທ່ານສາມາດສົ່ງສອບຖາມໄດ້ໂດຍປະຕິບັດຕາມແບບຟອມສອບຖາມ, ພວກເຮົາຈະສົ່ງ
ກັບຄືນພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ.