ການກັ່ນຕອງຈອກໂລຫະ Porous

ການກັ່ນຕອງຈອກໂລຫະ Porous

ຜູ້ຜະລິດ OEM ທີ່ດີທີ່ສຸດເຄື່ອງກອງໂລຫະ Porous Cup

HENGKO ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜູ້ຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດສຸມໃສ່ຖ້ວຍ porous ໂລຫະ.ດ້ວຍ​ຄວາມ​ມຸ່ງ​ໝັ້ນ​ທີ່​ບໍ່​ຫວັ່ນ​ໄຫວ​ຕໍ່​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ແລະ​ນະ​ວັດ​ຕະ​ກຳ, ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ວາງ​ຕົວ​ເອງ​ຢ່າງ​ໜັກ​ແໜ້ນ​ຕ້ອງ​ເປັນ​ແຖວ​ໜ້າ​ຂອງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກຳ.ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ແລະ​ເຕັກ​ນິກ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​, ເຄື່ອງ​ຫັດ​ຖະ​ກໍາ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ການກັ່ນຕອງຈອກ porousທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ທົນທານ, ແຕ່ຍັງປະສິດທິພາບສູງໃນການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ.

 

OEM POROUS ຖ້ວຍໂລຫະ

 

HENGKO ລົງທຶນບົນພື້ນຖານຊັບພະຍາກອນທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຄົນຈອກ porous ໂລຫະ sinteredຜະລິດຕະພັນແມ່ນ calibre ທີ່ສູງທີ່ສຸດ.ທີມງານຂອງພວກເຮົາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານຕາມລະດູການລວມປະສົບການຫຼາຍປີທີ່ມີ passion ສໍາລັບທີ່ດີເລີດ, ຂັບລົດຍີ່ຫໍ້ໃຫ້ເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.ມາດ​ຕະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ທຸກ​ຈອກ​ໂລ​ຫະ porous ທີ່​ອອກ​ຈາກ​ໂຮງ​ງານ​ໄດ້​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ສາ​ກົນ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​.

 

ປະສົບການທີ່ດີເລີດຂອງຈອກ Porous ຂອງ HENGKO!

ມີຄໍາຖາມຫຼືຕ້ອງການການແກ້ໄຂການອອກແບບການກັ່ນຕອງຖ້ວຍ porous ພິເສດ?

ຢ່າລັງເລ.ຕິດຕໍ່ກັບທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງທີ່ka@hengko.comສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ່ວນແລະການບໍລິການອຸທິດຕົນ.

ການເດີນທາງຂອງທ່ານໄປສູ່ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອີເມວດຽວ.ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້!

 

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ icone hengko​

 

 

 

 

ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງຈອກ Metal Porous

ຖ້ວຍໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆລວມທັງການກັ່ນຕອງ, ການແຍກ, ການລະບາຍນ້ໍາ, ແລະການປູກຝັງທາງຊີວະພາບ.

ໂດຍປົກກະຕິ, ພວກມັນຖືກຜະລິດຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ, titanium, ແລະໂລຫະປະສົມ nickel.

1.)ສະແຕນເລດຈອກ porous ໃຊ້ສໍາລັບການກອງ.ຖ້ວຍມີຮູນ້ອຍໆ, ເອກະພາບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີນ້ໍາຜ່ານໃນຂະນະທີ່ໃສ່ກັບດັກອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່.ດ້ານນອກຂອງຖ້ວຍມີຄວາມລຽບ, ເຫຼື້ອມ, ໃນຂະນະທີ່ພາຍໃນສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງ porous.ຖ້ວຍຖືກວາງຢູ່ເທິງພື້ນຫລັງສີຂາວ.

2.) ຮູບປະກອບຂອງ ກຈອກ porous titaniumໃຊ້ໃນການປູກຝັງຊີວະການແພດ.ຈອກໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອ implanted ເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການທົດແທນຮ່ວມກັນ.ໂຄງປະກອບການ porous ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ ingrowth ຂອງກະດູກ, ຊ່ວຍຮັບປະກັນ implant ໃນສະຖານທີ່.ຮູບແຕ້ມສະແດງໃຫ້ເຫັນຈອກຢູ່ໃນມຸມເບິ່ງ cutaway, ມີໂຄງສ້າງ porous ເຫັນໄດ້.ຖ້ວຍແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຢູ່ໃນກະດູກຂອງມະນຸດ, ເນື້ອເຍື່ອກະດູກຈະເລີນເຕີບໂຕເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ porous.

 

 

ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງຈອກ Porous

ຈອກໂລຫະ porous ແມ່ນອົງປະກອບພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆເນື່ອງຈາກລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ.ນີ້ແມ່ນຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງຖ້ວຍໂລຫະ porous:

 

1. ການຊຶມເຊື້ອສູງ:

 

ຈອກ porous ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າຂອງອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວ, ຮັບປະກັນການໂອນຫຼືການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. Uniform Pore Structure:

ຖ້ວຍ porous ເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງ pore ທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເຖິງແມ່ນວ່າແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະບວນການກອງຫຼືການກະຈາຍ.

3. ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ:

ຈອກໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນໃນຂະບວນການເຄມີບາງຫຼືການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ.

4. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:

ເລື້ອຍໆແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຖ້ວຍເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນໃນສະພາບທາງເຄມີແລະສິ່ງແວດລ້ອມຕ່າງໆ.

5. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ:

ເຖິງວ່າຈະມີລັກສະນະ porous ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຈອກໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມກົດດັນພາຍນອກ.

6. ຄວາມສະອາດ ແລະສາມາດນຳໃຊ້ຄືນໄດ້:

ເນື່ອງຈາກການກໍ່ສ້າງໂລຫະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຖ້ວຍໂລຫະທີ່ມີ porous ມັກຈະຖືກອະນາໄມແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ຮັບປະກັນອາຍຸຍືນຍາວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນທີ່ຫຼຸດລົງ.

7. ການໃຫ້ຄະແນນການກັ່ນຕອງທີ່ກຳນົດໄວ້:

ອີງຕາມຂະບວນການຜະລິດ, ຈອກໂລຫະ porous ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍຂະຫນາດ pore ສະເພາະ, ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາການກັ່ນຕອງອະນຸພາກຂອງຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນ.

ວຽກ​ງານ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​.

8. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຢ່າງກວ້າງຂວາງ:

ຈອກ porous ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນ versatile ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

9. ປັບປຸງການກະຈາຍຕົວ:

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແມ້ກະທັ້ງການກະຈາຍຂອງທາດອາຍຜິດໃນຂອງແຫຼວແມ່ນຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ໃນ spargers, ໂຄງສ້າງສະແຕນເລດ porous ຮັບປະກັນຂະຫນາດຟອງທີ່ສອດຄ່ອງແລະດີ.

10. ຄວາມທົນທານ:

ໂຄງປະກອບການ porous ໂລຫະຂອງຈອກ, ບວກໃສ່ກັບຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງມັນ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງຄົງເຮັດວຽກແລະ intact ເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.

ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຖ້ວຍໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ຈາກເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບກັບການປຸງແຕ່ງ petrochemical.ການປັບຕົວແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

 

 

ໃຜຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງກອງຖ້ວຍໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ?

ການນໍາໃຊ້ຂອງການກັ່ນຕອງຈອກໂຄງສ້າງໂລຫະ porous, ຫຼືພຽງແຕ່ຈອກໂລຫະ porous, ຂະຫຍາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫນຶ່ງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດແລະຄວາມສາມາດເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ.ນີ້ແມ່ນລາຍຊື່ຫົວໜ່ວຍ ຫຼືຂະແໜງການທີ່ມັກຕ້ອງການໃຊ້ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້:

1.ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ:

 

ເຫດ​ຜົນ: ບໍລິສັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປຸງແຕ່ງສານເຄມີມັກຈະຕ້ອງການກັ່ນຕອງຫຼືແຍກສ່ວນປະສົມ.ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຂອງຈອກໂລຫະ porous ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວ.

 

2. ການຢາ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ:

 

ເຫດ​ຜົນ: ການຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດແລະການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະແຫນງການເຫຼົ່ານີ້.ຈອກໂລຫະ porous ສາມາດຮັບປະກັນການຕອງເປັນຫມັນຂອງການແກ້ໄຂ, ການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຜະລິດຢາຄຸນນະພາບສູງຫຼືຜະລິດຕະພັນ biotechnological.

 

3. ຜູ້ຜະລິດອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ:

 

ເຫດ​ຜົນ: ການຕອງແມ່ນສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.ການກັ່ນຕອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງເອົາອະນຸພາກຈາກຂອງແຫຼວເຊັ່ນ: ນ້ໍາ, ເຫຼົ້າແວງ, ຫຼືນໍ້າມັນ.

 

4. ໂຮງງານບຳບັດນ້ຳ:

 

ເຫດ​ຜົນ: ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງກອງຈອກໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູຂອງໂລຫະສໍາລັບການຕອງກ່ອນຫຼືສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງນ້ໍາທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການ desalination.

 

5. ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ:

 

ເຫດ​ຜົນ: ຈອກໂລຫະ porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການປຸງແຕ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ຈາກການແຍກ impurities ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼປະສິດທິພາບແລະການກະຈາຍຂອງອາຍແກັສ.

 

6. ຜູ້ຜະລິດ semiconductor:

 

ເຫດ​ຜົນ: ໃນການຜະລິດ semiconductors, ທາດອາຍຜິດ ultra-ບໍລິສຸດແລະຂອງແຫຼວມັກຈະຕ້ອງການ.ການກັ່ນຕອງໂຄງສ້າງໂລຫະສາມາດຮັບປະກັນວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

 

7. ຍານອາວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ:

 

ເຫດ​ຜົນ: ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອະ​ວະ​ກາດ​ແລະ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ປະ​ເທດ​ຕ່າງໆ​, ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂອງ​ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​, ນ​້​ໍ​າ​ໄຮ​ໂດ​ລິກ​, ຫຼື​ລະ​ບົບ​ລະບາຍ​ອາ​ກາດ​ສາ​ມາດ​ສໍາ​ຄັນ​.ຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຕ້ອງການດັ່ງກ່າວ.

 

8. ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ:

 

ເຫດ​ຜົນ: ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການກະຈາຍທາດອາຍແກັສທີ່ຊັດເຈນ ແລະສອດຄ່ອງໃນນໍ້າ.ຈອກໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ sparger, ຮັບປະກັນຂະຫນາດຟອງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການແຜ່ກະຈາຍສໍາລັບການ plating ຫຼືການປິ່ນປົວປະສິດທິພາບ.

 

9. ຫ້ອງທົດລອງຄົ້ນຄວ້າ:

 

ເຫດ​ຜົນ: ຫ້ອງທົດລອງທີ່ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາໃນໂດເມນວິທະຍາສາດຕ່າງໆອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສໍາລັບການທົດລອງທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຫຼືການກະຈາຍຂອງອາຍແກັສທີ່ຊັດເຈນ.

 

ການຄົ້ນຄວ້າແລະຜູ້ຜະລິດຈອກໂລຫະ sintered

 

10. ໂຮງເບຍ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼົ້າແວງ:

ເຫດ​ຜົນ: ການກັ່ນຕອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີແອນກໍຮໍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ຈອກໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດຊ່ວຍໃນການກັ່ນຕອງອອກ impurities, ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

 

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ຫນ່ວຍງານຫຼືອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ທົນທານ, ແລະຊັດເຈນ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍ, ອາດຈະຊອກຫາເຄື່ອງກອງຈອກທີ່ມີໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າ.

 

Metal Porous Cups ໂຮງງານຜະລິດ OEM

 

ເຈົ້າເຮັດຖ້ວຍສະແຕນເລດ porous ແນວໃດ?

ການສ້າງຈອກສະແຕນເລດ porous ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມໃນບັນດາທາງເລືອກຫຼາຍ, ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະຄວາມທ້າທາຍຂອງຕົນເອງ.ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ:

1. Sintering:

* ນີ້ແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຈອກສະແຕນເລດ porous.ມັນປະກອບດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະທີ່ຫນາແຫນ້ນ (ປົກກະຕິແລ້ວສະແຕນເລດ 316L) ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍ.ຂະບວນການນີ້, ເອີ້ນວ່າ sintering, ຜູກມັດອະນຸພາກໂລຫະຮ່ວມກັນໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ voids ຄວບຄຸມຫຼື pores ພາຍໃນໂຄງສ້າງ.

* ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ດີກ່ຽວກັບລະດັບ porosity ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore, ຂ້ອນຂ້າງລາຄາຖືກ, versatile ສໍາລັບຮູບຊົງຈອກຕ່າງໆແລະຂະຫນາດ.

* ຂໍ້​ເສຍ​: ຮູບ​ຮ່າງ pore ຈໍາ​ກັດ (ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ spherical​)​, ອາດ​ຈະ​ຕ້ອງ​ການ​ຫຼັງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຫນ້າ​ດິນ​.

 

2. ການສີດໂລຫະ (MIM):

* ເຕັກນິກນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດຝຸ່ນໂລຫະປະສົມກັບ binder ເຂົ້າໄປໃນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເອົາ binder ແລະ sintering ຝຸ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

* ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຮູບຮ່າງ intricate ແລະເລຂາຄະນິດ pore ຊັດເຈນ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານດີ.

* ຂໍ້​ເສຍ​: ລາ​ຄາ​ແພງ​ກ​່​ວາ sintering​, ຈໍາ​ກັດ​ຂະ​ຫນາດ​ຈອກ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ກວ່າ​.

 

3. ການຜະລິດສານເສບຕິດ (AM):

* ເຕັກນິກເຊັ່ນ Selective Laser Melting (SLM) ສາມາດສ້າງຊັ້ນຖ້ວຍໂດຍຊັ້ນໂດຍໃຊ້ເລເຊີເພື່ອລະລາຍໂລຫະ.

ຝຸ່ນອີງຕາມຮູບແບບດິຈິຕອນ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງສູງແລະໂຄງສ້າງ pore ພາຍໃນສະລັບສັບຊ້ອນ.

* ຂໍ້ດີ: ສິດເສລີພາບໃນການອອກແບບສູງສໍາລັບໂຄງສ້າງ pore ແລະເລຂາຄະນິດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບຮ່າງ intricate.

* ຂໍ້ເສຍ: ທາງເລືອກລາຄາແພງທີ່ສຸດ, ການຜະລິດຂ້ອນຂ້າງຊ້າ, ອາດຈະຕ້ອງການໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການພິມ.

 

4. Space Holder Method:

* ວິ​ທີ​ການ​ນີ້​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ປະ​ສົມ​ຝຸ່ນ​ໂລ​ຫະ​ທີ່​ມີ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເສຍ​ສະ​ລະ (ຜູ້​ຖື​ຊ່ອງ​) ທີ່ decomposes ຫຼື​.

ລະລາຍໃນລະຫວ່າງການ sintering, ໄວ້ທາງຫລັງຂອງໂຄງສ້າງ pore ທີ່ຕ້ອງການ.ຜູ້ຖືພື້ນທີ່ທົ່ວໄປປະກອບມີເກືອ, ກາກບອນ, ແລະວັດສະດຸອິນຊີ.

* ຂໍ້​ດີ​: ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຮູບ​ຮ່າງ pore ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​, ທີ່​ດີ​ສໍາ​ລັບ​ການ pore ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​.

* ຂໍ້​ເສຍ​: ສາ​ມາດ messy ເນື່ອງ​ຈາກ​ການ​ໂຍກ​ຍ້າຍ​ຜູ້​ຖື​ຊ່ອງ​, ການ​ປົນ​ເປື້ອນ​ອາດ​ຈະ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ຜູ້​ຖື​ຊ່ອງ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​.

 

ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ:

* ລະດັບ porosity ທີ່ຕ້ອງການແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore

* ຂະ​ຫນາດ​ຈອກ​ແລະ​ຄວາມ​ສັບ​ສົນ​

* ພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ

* ງົບປະມານ ແລະປະລິມານການຜະລິດ

 

ຖ້າທ່ານສາມາດໃຫ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງຈອກທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ,

ຂ້ອຍສາມາດຊ່ວຍເຈົ້າເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບຖ້ວຍສະແຕນເລດ porous ຂອງທ່ານ.

 

 

ຊອກຫາການຍົກລະດັບທຸລະກິດຂອງທ່ານດ້ວຍການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງຊັ້ນນໍາບໍ?

ບໍ່ວ່າທ່ານຈະມີຄວາມສົນໃຈໃນການຂາຍຂາຍສົ່ງຫຼືຊອກຫາໂອກາດ OEM, HENGKO ແມ່ນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານ.

ຢ່າພາດຖ້ວຍໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍກົງທີ່ka@hengko.comແລະ​ໃຫ້​ເລີ່ມ​ການ​ຮ່ວມ​ມື​ທີ່​ມີ​ຫມາກ​ຜົນ​ຮ່ວມ​ກັນ​!

 

 

 

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ