ຄູ່ມືສຸດທ້າຍທີ່ຈະເລືອກເອົາລະຫວ່າງ Sintered Bronze ແລະການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ

ຄູ່ມືສຸດທ້າຍທີ່ຈະເລືອກເອົາລະຫວ່າງ Sintered Bronze ແລະການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ

 Sintered Bronze filters VS Sintered Stainless Steel Filter

 

ເຕັກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ໂລກທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບພວກເຮົາເຕັມໄປດ້ວຍການປະສົມ, ແລະເລື້ອຍໆພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງແຍກອົງປະກອບຂອງປະສົມເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງແມ່ນເຕັກນິກພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງການແຍກນີ້, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຢາ, ສານເຄມີ, ແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.

ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດສ່ວນປະສົມຜ່ານສື່ທີ່ມີ porous ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບບາງຢ່າງຜ່ານໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາອື່ນໆ.ຮູຂຸມຂົນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ sieves ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄັດເລືອກເອົາອະນຸພາກສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆຂອງເຂົາເຈົ້າ.ການກັ່ນຕອງປະເພດຕ່າງໆມີຢູ່, ແຕ່ລະອັນເໝາະສົມກັບແອັບພລິເຄຊັນສະເພາະ:

 

ຕົວກອງຄວາມເລິກ:

ເຫຼົ່ານີ້ຈັບອະນຸພາກຕະຫຼອດຄວາມຫນາຂອງເຂົາເຈົ້າ, ສະຫນອງຄວາມສາມາດສູງແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ.ຕົວຢ່າງປະກອບມີການກັ່ນຕອງດິນຊາຍແລະການກັ່ນຕອງ cartridge.

 

ການກັ່ນຕອງພື້ນຜິວແລະການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ

ຕົວກອງພື້ນຜິວ:

ເຫຼົ່ານີ້ຈັບອະນຸພາກຢູ່ດ້ານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແຕ່ຄວາມສາມາດຕ່ໍາ.ຕົວຢ່າງປະກອບມີການກັ່ນຕອງເຍື່ອແລະການກັ່ນຕອງຫນ້າຈໍ.

 

ຕົວກອງ Surface ແມ່ນຫຍັງ

ຕົວກອງ Membrane:

ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຍື່ອບາງໆທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸການແຍກທີ່ຖືກຕ້ອງສູງ.ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຕັກໂນໂລຢີຊີວະພາບແລະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນຫມັນ.

 ຕົວກອງ Membrane

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ.ວັດສະດຸຕ້ອງເປັນ:

* ເຫມາະ​ສົມ​ທາງ​ເຄ​ມີ​:

ມັນບໍ່ຄວນເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບຂອງແຫຼວທີ່ກັ່ນຕອງຫຼືມີສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆ.

* ແຂງ​ແຮງ​ແລະ​ທົນ​ທານ​:

ມັນຄວນຈະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະການໄຫຼຂອງປະສົມທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ.

* ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ:

ມັນ​ບໍ່​ຄວນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຫຼື warp ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​.

* ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:

ມັນບໍ່ຄວນ corrode ໃນທີ່ປະທັບຂອງນ້ໍາການກັ່ນຕອງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມ.

* ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ:

ສໍາລັບເຄື່ອງກອງທີ່ໃຊ້ໃນອາຫານແລະທາງການແພດ, ວັດສະດຸຕ້ອງບໍ່ເປັນພິດແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.

 

ດັ່ງນັ້ນ, ໃນສະພາບການນີ້, ສອງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ນິຍົມຢືນອອກ: bronze sintered ແລະ sintered ສະແຕນເລດ.

ໃຫ້ພວກເຮົາເຈາະເລິກໃນລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າແລະປຽບທຽບຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຕິດຕາມ US ສໍາລັບລາຍລະອຽດ:

 

 

Sintered Bronze Filter ແມ່ນຫຍັງ?

Sintered Bronze Filters: ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ versatility

ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ແມ່ນເຮັດຈາກ particles ຝຸ່ນ bronze ຂະຫນາດນ້ອຍກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (sintered) ຜູກມັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮ່ວມກັນໂດຍບໍ່ມີການ melting ໂລຫະ.ນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງ porous ກັບ passages ເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາໄຫຼຜ່ານໃນຂະນະທີ່ການຈັບອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​:

1. ການກະກຽມຜົງ bronze: ຝຸ່ນ bronze ລະອຽດໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະ graded ສໍາລັບຂະຫນາດ particle ແລະຄວາມບໍລິສຸດ.
2. Molding: ຝຸ່ນໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການ.
3. Sintering: mold ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດ melting bronze.ອັນນີ້ fuses particles ເຂົ້າກັນໂດຍບໍ່ມີການປິດ pores ໄດ້.
4. ການສໍາເລັດຮູບ: ການກັ່ນຕອງ sintered ໄດ້ຖືກອະນາໄມ, deburred, ແລະອາດຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການແກ້ໄຂພື້ນຜິວ.

OEM ພິເສດ Sintered Bronze Filter 

ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

* porosity ສູງແລະ permeability: ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ pores interconnected ອະນຸຍາດໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼທີ່ດີກັບການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.
* ປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີເລີດ: ສາມາດຈັບອະນຸພາກລົງໄດ້ເຖິງ 1 micron ໃນຂະຫນາດ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ pore.
* ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ທອງເຫລືອງແມ່ນທົນທານຕໍ່ນ້ໍາແລະສານເຄມີຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
* ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ: ສາມາດທົນອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງ 200°C (392°F).
* ຄວາມຕ້ານທານການຊ໊ອກທີ່ດີ: ຈັດການການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນແລະການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີ.
* Biocompatible: ປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອາຫານແລະທາງການແພດ.

 

ແອັບພລິເຄຊັນ:

* ການກັ່ນຕອງນ້ໍາ: ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ, ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ, ອາກາດບີບອັດ, ອາຍແກັສ, ສານເຄມີ.
* ລະບົບ Pneumatic: Silencers, breathers, ການກັ່ນຕອງຂີ້ຝຸ່ນ.
* ການ​ແຈກ​ຢາຍ​ຂອງ​ແຫຼວ​: Faucet aerators​, nozzles ສີດ​.
* ຈຸລັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ: ຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສ.
* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ອາ​ຫານ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​: ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂອງ​ເບຍ​, ເຫຼົ້າ​ແວງ​, ນ​້​ໍ​າ​, ຢານ​້​ໍ​າ​.
* ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແພດ​: ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາ​ກາດ​ເປັນ​ຫມັນ​, ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ເລືອດ​.

 

 

Sintered Stainless Steel Filter ແມ່ນຫຍັງ?

Sintered Stainless Steel Filters: ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ

ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ຍັງເຮັດໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີໂລຫະຝຸ່ນ,

ແຕ່ພວກເຂົາໃຊ້ຝຸ່ນສະແຕນເລດແທນທີ່ຈະເປັນທອງແດງ.ຄວາມແຕກຕ່າງໃນວັດສະດຸນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາ

ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຂະຫຍາຍຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ.

 

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​:

ຄ້າຍຄືກັນກັບການກັ່ນຕອງ bronze sintered, ແຕ່ໃຊ້ຝຸ່ນສະແຕນເລດແລະອາດຈະຕ້ອງການອຸນຫະພູມ sintering ສູງຂຶ້ນ.

 

ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:

* ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຫນືອກວ່າ: ສະແຕນເລດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍກ່ວາທອງເຫລືອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ.

* ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ: ສາມາດທົນອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງ 450°C (842°F).

* ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ: ທົນທານຕໍ່ລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງນ້ໍາ corrosive ແລະສານເຄມີຫຼາຍກ່ວາ bronze.

* ປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີ: ບັນລຸການຕອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງລົງເຖິງ 0.5 microns.

* Biocompatible: ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອາຫານແລະທາງການແພດ.

 

ແອັບພລິເຄຊັນ:

* ການຕອງຄວາມດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ: ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ຍານອາວະກາດ.

* ການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາ corrosive: ອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ເກືອ.

* ການກັ່ນຕອງເປັນຫມັນ: ອຸດສາຫະກໍາຢາ, ອຸປະກອນການແພດ.

* ການກັ່ນຕອງອະນຸພາກລະອຽດ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ສີ, ເມັດສີ.

* ຮອງຮັບ Catalyst: ເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີ.

 OEM ພິເສດການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ

 

ທັງສອງ bronze sintered ແລະ sintered ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຕ່າງໆ.

ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງນ້ໍາທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານແລະຄວາມກົດດັນ,

ຕ້ອງການປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

 

 

ການວິເຄາະປຽບທຽບ

ການວິເຄາະການປຽບທຽບຂອງ Sintered Bronze ແລະການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ

ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ:

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ

Sintered Bronze

Sintered Stainless Steel

ຄວາມທົນທານ

ດີ

ທີ່ດີເລີດ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ດີ

ດີເລີດ (ກວ້າງກວ່າ)

ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ

200°C (392°F)

450°C (842°F)

 

ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ:

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ Sintered Bronze Sintered Stainless Steel
ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ 1-100 microns 0.5-100 microns
ອັດຕາການໄຫຼ ສູງ ປານກາງຫາສູງ
ຄວາມຊັດເຈນຂອງການກັ່ນຕອງ ດີ ທີ່ດີເລີດ

 

ແອັບພລິເຄຊັນ:

ອຸດສາຫະກໍາ Sintered Bronze Sintered Stainless Steel
ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ ແມ່ນແລ້ວ ແມ່ນແລ້ວ (ມັກສຳລັບອຸນຫະພູມສູງ/ການກັດກ່ອນ)
ສານເຄມີ ຈຳກັດ (ນ້ຳບາງອັນ) ແມ່ນແລ້ວ (ກວ້າງ)
ການແພດ ແມ່ນແລ້ວ (ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ) ແມ່ນແລ້ວ (ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ການຕອງເປັນໝັນ)
ຍານອາວະກາດ ຈຳກັດ ແມ່ນແລ້ວ (ຄວາມດັນສູງ/ອຸນຫະພູມ)
ເອເລັກໂຕຣນິກ ຈຳກັດ ແມ່ນແລ້ວ (ການຕອງອະນຸພາກລະອຽດ)

 

ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ແລະ​ຊີ​ວິດ​:

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ Sintered Bronze Sintered Stainless Steel
ທໍາຄວາມສະອາດ Backflush, ທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ຄ້າຍຄືກັນ, ອາດຈະຕ້ອງການວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ
ຄວາມທົນທານ ດີ ທີ່ດີເລີດ
ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ ປານກາງ ຕໍ່າ

 

 

Pros ແລະ Cons

 

ການກັ່ນຕອງ Bronze Sintered:

ຂໍ້ດີ:

* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ

* ການປະຕິບັດໂດຍລວມທີ່ດີ

* ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ

* ອັດຕາການໄຫຼສູງ

 

ຂໍ້ເສຍ:

* ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າສະແຕນເລດ

* ທົນ​ທານ​ຫນ້ອຍ​ກັບ​ນ​້​ໍ​າ corrosive ບາງ​

* ອາດ​ຈະ​ຕ້ອງ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ເລື້ອຍໆ​

 

ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Sintered:

ຂໍ້ດີ:

* ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​

* ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ

* ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ

* ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກັ່ນຕອງສູງ

 

ຂໍ້ເສຍ:

* ຕົ້ນ​ທຶນ​ສູງ​ຂຶ້ນ​

* ອັດຕາການໄຫຼຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບ bronze

* ອາດຈະຕ້ອງການວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ

 

 

ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:

* ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​:ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນແລະຂະຫນາດ pore.

* ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​:ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຕົວກອງສະແຕນເລດອາດຈະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວເນື່ອງຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານແລະຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍສໍາລັບການທົດແທນເລື້ອຍໆ.

ດັ່ງນັ້ນທາງເລືອກລະຫວ່າງ sintered bronze ແລະການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດໃນທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.

ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ປະເພດນ້ໍາ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດງົບປະມານເພື່ອຕັດສິນໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດ.

 

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ແທ້ຈິງບາງຢ່າງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງການກັ່ນຕອງ bronze ແລະ stainless steel:

ການກັ່ນຕອງ Bronze Sintered:

ລະບົບການແຈກຈ່າຍນໍ້າມັນ:

* ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນປໍ້ານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະເຄື່ອງແຈກຈ່າຍເພື່ອຈັ່ນຈັບຝຸ່ນແລະ debris,

ປົກປ້ອງລະບົບສີດນໍ້າມັນທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນຍານພາຫະນະ ແລະຮັບປະກັນການສົ່ງນໍ້າມັນທີ່ສະອາດ.

ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະເຄື່ອງດື່ມ:

* ໂຮງງານຜະລິດເບຍໃຊ້ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ເພື່ອເອົາເຊື້ອລາແລະອະນຸພາກອື່ນໆອອກຈາກເບຍ, ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນແລະລົດຊາດ.
* Wineries ໃຊ້ພວກມັນເພື່ອຈຸດປະສົງທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນການຜະລິດເຫຼົ້າແວງ.
* ຜູ້ຜະລິດນ້ໍາແລະຢານ້ໍາຍັງອີງໃສ່ການກັ່ນຕອງ bronze ເພື່ອເອົາເນື້ອເຍື່ອແລະ impurities, ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງ.

ລະບົບນິວເມຕິກ:

* ໃນເຄື່ອງອັດອາກາດ, ການກັ່ນຕອງ bronze ເອົາຂີ້ຝຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ, ປົກປ້ອງອຸປະກອນລົງລຸ່ມແລະຮັບປະກັນການສະຫນອງອາກາດທີ່ສະອາດສໍາລັບເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງຈັກ.
* Silencers ແລະ breathers ໃນລະບົບ pneumatic ມັກຈະໃຊ້ອົງປະກອບ sintered bronze ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນສຽງແລະການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ.

ອຸປະກອນການແພດ:

* ບາງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງເລືອດໃຊ້ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ສໍາລັບ biocompatibility ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບກໍາອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍ.

 

ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Sintered:

ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ:

* ໂຮງງານເຄມີໃຊ້ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດເພື່ອຈັດການກັບອຸນຫະພູມສູງ, ນ້ໍາ corrosive, ແລະການຕອງອະນຸພາກລະອຽດ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມປອດໄພຂະບວນການ.
* ຕົວຢ່າງລວມມີອາຊິດການກັ່ນຕອງ, ດ່າງ, ເກືອ, ແລະສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານອື່ນໆ.

ອຸດສາຫະກໍາຢາ:

* ຕົວກອງສະແຕນເລດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຕອງເປັນຫມັນຂອງຢາສີດ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ຍານອາວະກາດ:

* ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດມັກຈະຕ້ອງການການຕອງດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງຕົວກອງສະແຕນເລດສາມາດຈັດການກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້.

* ຕົວຢ່າງປະກອບມີລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ.

ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ:

* ການຕອງອະນຸພາກລະອຽດແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອປົກປ້ອງອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກການປົນເປື້ອນ.
* ຕົວກອງສະແຕນເລດມີປະສິດທິພາບກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ເສດເສດເຫຼືອ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຈາກຂອງແຫຼວແລະທາດອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ.

ເຊລນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ:

* ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສໃນຈຸລັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຂົນສົ່ງອາຍແກັສປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ການກັ່ນຕອງອອກ impurities.

ການກັ່ນຕອງນ້ໍາ:

* ຕົວກອງສະແຕນເລດທີ່ມີຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນໃຊ້ໃນລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຂີ້ຕົມ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ແລະແມ້ກະທັ້ງໄວຣັສ, ໃຫ້ນ້ໍາດື່ມທີ່ສະອາດ.

 

 

FAQ

1. ການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນຫຍັງ, ແລະພວກມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?

ການກັ່ນຕອງ Sintered ແມ່ນໂຄງສ້າງໂລຫະ porous ທີ່ເຮັດໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຝຸ່ນໂລຫະຈົນກ່ວາອະນຸພາກຜູກມັດຮ່ວມກັນໂດຍບໍ່ມີການ melting.ນີ້ສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສຜ່ານໃນຂະນະທີ່ເກັບກໍາອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງມັນ.ຈິນຕະນາການພວກມັນເປັນ sieves ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະ!

 

2. ປະເພດໃດແດ່ຂອງການກັ່ນຕອງ sintered?

ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ:

  • Sintered bronze: ດີສໍາລັບການຕອງທົ່ວໄປ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ແລະອຸນຫະພູມປານກາງ.
  • ສະແຕນເລດ sintered: ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ສານເຄມີແລະອາວະກາດ.
  • ໂລຫະອື່ນ ໆ : ການກັ່ນຕອງໄນເກິລ, titanium, ແລະເງິນ sintered ພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ພິເສດໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດ, ອາຫານ, ແລະເຄມີ.

3. ຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

  • ປະສິດທິພາບສູງ: ຈັບອະນຸພາກລົງໄດ້ເຖິງ 0.5 microns ໃນຂະຫນາດ.
  • ທົນທານແລະໃຊ້ຄືນໄດ້: ທົນທານໄດ້ຫລາຍປີດ້ວຍການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ.
  • ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້: ເຫມາະສໍາລັບນ້ໍາຕ່າງໆ, ອາຍແກັສ, ແລະອຸນຫະພູມ.
  • Biocompatible: ປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອາຫານແລະການແພດ (ໂລຫະບາງຊະນິດ).
  • ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ: Backflush ຫຼືທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ມັກຈະພຽງພໍ.

 

4. ແມ່ນຫຍັງຄືຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການກັ່ນຕອງ sintered?

  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ: ສາມາດສູງກວ່າບາງທາງເລືອກການກັ່ນຕອງທີ່ຖິ້ມໄດ້.
  • ການອຸດຕັນ: ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອຸດຕັນທີ່ມີສານປົນເປື້ອນຫຼາຍ.
  • ອັດຕາການໄຫຼ: ບາງປະເພດອາດມີອັດຕາການໄຫຼຕ່ໍາກວ່າຕົວກອງທີ່ບໍ່ຖືກເຜົາ.
  • ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ຈຳກັດ: ບໍ່ເໝາະສົມກັບການຕອງອະນຸພາກທີ່ລະອຽດອ່ອນ (ຕ່ຳກວ່າ 0.5 ໄມຄຣອນ).

 

5. ຂ້ອຍຈະເລືອກຕົວກອງ sintered ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ:

  • ປະເພດຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ທ່ານກໍາລັງກັ່ນຕອງ.
  • ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະເກັບກໍາ.
  • ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແລະຄວາມກົດດັນ.
  • ຄວາມຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼ.
  • ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານ.

ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດການກັ່ນຕອງຫຼືວິສະວະກອນສໍາລັບຄໍາແນະນໍາສະເພາະ.

 

6. ຂ້ອຍຈະເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງທີ່ມີທາດ sintered ແນວໃດ?

ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ.Backflushing, immersion ໃນການແກ້ໄຂທໍາຄວາມສະອາດ, ທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການໄຫຼຍ້ອນກັບແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປ.ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສະເຫມີ.

 

7. ການກັ່ນຕອງ sintered ໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ?

ດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ພວກເຂົາສາມາດຢູ່ໄດ້ສໍາລັບປີຫຼືແມ້ກະທັ້ງທົດສະວັດ.ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນຕໍ່ອາຍຸສູງສຸດຂອງພວກມັນ.

 

8. ຂ້ອຍສາມາດຣີໄຊເຄີນຕົວກອງທີ່ມີທາດ sintered ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ!ວັດສະດຸໂລຫະໃນການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນມັກຈະເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເມື່ອທຽບກັບການກັ່ນຕອງທີ່ຖິ້ມແລ້ວ.

 

9. ມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພກັບການນໍາໃຊ້ຕົວກອງທີ່ມີທາດ sintered ບໍ?

ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການຈັດການແລະການທໍາຄວາມສະອາດຂອງຜູ້ຜະລິດສະເຫມີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບ.ການກັ່ນຕອງຮ້ອນຫຼືການກັ່ນຕອງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງ.

 

10. ຂ້ອຍສາມາດຊື້ຕົວກອງ sintered ໄດ້ຢູ່ໃສ?

ການກັ່ນຕອງ Sintered ແມ່ນມີຢູ່ໃນຜູ້ຜະລິດການກັ່ນຕອງ, ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ, ແລະຮ້ານຂາຍຍ່ອຍອອນໄລນ໌.

ເລືອກ HENGKO ເປັນຜູ້ສະຫນອງທໍາອິດຂອງທ່ານທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ໃນຕົວກອງ OEM Sintered,

ຕ້ອງສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.

 

ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າຄໍາຕອບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງພາບລວມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງການກັ່ນຕອງ sintered.

ຮູ້ສຶກບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະຖາມຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມ!

 


ເວລາປະກາດ: 10-01-2024