ເທກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງສໍາລັບນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ທ່ານຄວນຮູ້

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຮູ້ຈົນເຖິງປະຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຢີການກັ່ນຕອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນລັກສະນະທີ່ນັບບໍ່ຖ້ວນຂອງຊີວິດແລະອຸດສາຫະກໍາຂອງພວກເຮົາ,

ຜົນກະທົບຕໍ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກອາກາດທີ່ພວກເຮົາຫາຍໃຈໄປຫານ້ໍາທີ່ພວກເຮົາດື່ມແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້. ມັນເປັນຂະບວນການ

ທີ່ແຍກອະນຸພາກທີ່ລະງັບອອກຈາກນ້ໍາ (ອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວ) ໂດຍການຜ່ານມັນຜ່ານອຸປະສັກທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ເອີ້ນວ່າການກັ່ນຕອງ.

ການກັ່ນຕອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເຫດຜົນຕ່າງໆ:

* ການ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​:

ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພສໍາລັບການບໍລິໂພກຫຼືນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຕ່າງໆ.

* ການ​ປົກ​ປ້ອງ​:

ປ້ອງກັນອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກການເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນແລະລະບົບທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມຂອງພວກເຂົາ

ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸການຂອງເຂົາເຈົ້າ.

* ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​:

ກຳຈັດ​ມົນ​ລະ​ພິດ​ຈາກ​ອາກາດ ​ແລະ ນ້ຳ, ປະກອບສ່ວນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ສະອາດ.

* ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​ຂອງ​ຊັບ​ພະ​ຍາ​ກອນ​:

ການແຍກວັດຖຸມີຄ່າອອກຈາກຂອງແຫຼວ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

* ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​:

ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການ.

ໃນຂົງເຂດເຕັກໂນໂລຢີການກັ່ນຕອງ, ຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາແມ່ນສຸມໃສ່

ສອງ​ສື່​ກາງ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​:ອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບຮູ້ວ່າບໍ່ແມ່ນທາດອາຍຜິດແລະທາດແຫຼວທັງຫມົດແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ພວກມັນຕ້ອງການການປັບແຕ່ງ.

ວິ​ທີ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ ແລະຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວິທີການທີ່ປັບແຕ່ງນີ້ແມ່ນກຸນແຈໃນການໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ

ອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການຕໍ່ມາຂະບວນການຜະລິດ.

ໂດຍ​ການ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ແລະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເຕັກ​ນິກ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ສະ​ເພາະ​ສໍາ​ລັບ​ປະ​ເພດ​ຕ່າງໆ​ຂອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ແລະ​ຂອງ​ແຫຼວ​,

ພວກເຮົາສາມາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບ ແລະປະສິດທິຜົນຂອງຄວາມພະຍາຍາມການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ.

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສແມ່ນຂະບວນການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ. ມັນຫຼິ້ນ

ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດ, ການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການປົກປ້ອງທີ່ລະອຽດອ່ອນ

ອຸປະກອນ. ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ:

1. ການກັ່ນຕອງກົນຈັກ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ເກັບກໍາອະນຸພາກໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາໃຊ້ຕາຫນ່າງຫຼືເຍື່ອທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ

ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ. ເມື່ອອາຍແກັສຜ່ານຕົວກອງ, ອະນຸພາກຈະຖືກຕິດ

ຢູ່ດ້ານຂອງເຍື່ອ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງກົນຈັກ:

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຄວາມ​ເລິກ​:

ເຫຼົ່ານີ້ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍ, ຫນາທີ່ດັກຈັບອະນຸພາກພາຍໃນຊັ້ນຂອງມັນ.

ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແຕ່ສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນສູງ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ Membrane​:

ເຫຼົ່ານີ້ມີເຍື່ອບາງ, porous ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໂມເລກຸນອາຍແກັສຜ່ານໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່.

ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກແລະມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.

2. ການກັ່ນຕອງການດູດຊຶມ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານເພື່ອຈັບໂມເລກຸນ. ວັດສະດຸ adsorbent ມີຂະຫນາດໃຫຍ່

ພື້ນຜິວທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ດຶງດູດແລະຖືໂມເລກຸນອາຍແກັສ. ໃນຂະນະທີ່ອາຍແກັສຜ່ານການກັ່ນຕອງ,

ໂມເລກຸນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈະຖືກດູດຊຶມໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ adsorbent.

ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງການດູດຊຶມ:

* ຕົວກອງກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ:

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການກັ່ນຕອງ adsorption. ກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານແມ່ນ ກ

ອຸປະກອນທີ່ມີ porous ສູງທີ່ສາມາດ adsorb ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອາຍແກັສ.

* ການກັ່ນຕອງ sieve ໂມເລກຸນ:

ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸ zeolite ເພື່ອດູດຊຶມໂມເລກຸນສະເພາະ.

3. ການກັ່ນຕອງເຄມີ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ຕິກິຣິຍາເຄມີ converts ໄດ້

ອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສາມາດປ່ອຍອອກມາຫຼືກໍາຈັດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງສານເຄມີ:

* ການກັ່ນຕອງຂີ້ເຫຍື້ອ: ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການແກ້ໄຂຂອງແຫຼວເພື່ອດູດຊຶມແລະປະຕິກິລິຍາກັບອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
* ການກັ່ນຕອງເຄມີ: ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸແຂງເພື່ອປະຕິກິລິຍາກັບແລະເອົາອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​:

* ການ​ຊໍາ​ລະ​ອາ​ກາດ​:

ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ພູມແພ້, ແລະມົນລະພິດຈາກອາກາດທັງພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ.

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​:

ແຍກສິ່ງສົກກະປົກຈາກນ້ຳມັນ ແລະ ແກັສ ເພື່ອຜະລິດນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟທີ່ສະອາດ.

* ການ​ປົກ​ປ້ອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ລະ​ອຽດ​ອ່ອນ​:

ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກອັນຕະລາຍເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

* ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ທາງ​ການ​ແພດ​:

ການສະຫນອງອາກາດສະອາດສໍາລັບຂັ້ນຕອນທາງການແພດ.

* ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​:

ກໍາຈັດມົນລະພິດຈາກການປ່ອຍອາຍພິດອຸດສາຫະກໍາ.

ການ​ເລືອກ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ປັດ​ໄຈ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​, ລວມ​ທັງ​:

* ຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ

* ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການ

* ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ

* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິເພື່ອກໍານົດປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທ່ານ

ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວແມ່ນຂະບວນການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກສາຍນ້ໍາຂອງແຫຼວ.

ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະອາຫານແລະ

ການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ. ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ:

1. ຕົວກອງພື້ນຜິວ:

ເຫຼົ່າ​ນີ້​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ກັບ​ດັກ​ອະ​ນຸ​ພາກ​ຢູ່​ດ້ານ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໄດ້​. ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາໃຊ້ຕາຫນ່າງຫຼືຫນ້າຈໍທີ່ມີ

pores ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ particles ທີ່ຈະເອົາອອກ. ໃນຂະນະທີ່ແຫຼວຜ່ານການກັ່ນຕອງ, ອະນຸພາກ

ຖືກຕິດຢູ່ດ້ານຂອງຫນ້າຈໍ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງພື້ນຜິວ:

* ຕົວ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຫນ້າ​ຈໍ​:

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງຫນ້າດິນທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ. ພວກມັນຖືກເຮັດດ້ວຍຕາຫນ່າງໂລຫະທີ່ມີການເປີດ

ທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງແຫຼວຜ່ານໄດ້ແຕ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍພຽງພໍທີ່ຈະຈັບອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່.

* ຕົວ​ກັ່ນ​ຕອງ Cartridge​:

ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍສື່ການກັ່ນຕອງ pleated ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຈ້ຍ, ຜ້າ, ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ.

ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນມີຢູ່ໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂະຫນາດ pore ເພື່ອເອົາຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ particles.

2. ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ຈັບອະນຸພາກພາຍໃນ matrix ຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ. ພວກມັນມັກຈະເຮັດດ້ວຍຫນາ,

ວັດສະດຸເສັ້ນໃຍທີ່ຈັບອະນຸພາກພາຍໃນຊັ້ນຂອງມັນ. ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກແມ່ນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍຂະຫນາດນ້ອຍ

particles ແຕ່ສາມາດມີການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນສູງ.

ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ:

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຄວາມ​ເລິກ​:ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ: cellulose, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຫຼືເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ.

ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະໄວຣັສ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ບາດ​ແຜ​:ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການ winding ວັດສະດຸ fibrous ປະມານແກນ.

ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນມີຢູ່ໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂະຫນາດແລະຂະຫນາດ pore.

3. ຕົວກອງ Membrane:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຍື່ອບາງໆທີ່ມີຂະຫນາດຮູຂຸມຂົນສະເພາະເພື່ອໃຫ້ພຽງແຕ່ໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຮູຂຸມຂົນ

ຜ່ານ. ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ລວມທັງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ໄວຣັສ,

ແລະໂມເລກຸນທີ່ລະລາຍ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງ Membrane:

* Microfiltration: 

ຂະຫນາດ pore 0.1 ຫາ 10 microns ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, parasites, ແລະອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ອື່ນໆ.

* Ultrafiltration: 

ຂະຫນາດ pore ຂອງ 0.01 ຫາ 0.1 microns ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດໄວຣັສ, ທາດໂປຼຕີນ, ແລະອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍອື່ນໆ.

* Nanofiltration: 

ຂະຫນາດ pore ຂອງ 0.001 ຫາ 0.01 microns ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາໂມເລກຸນທີ່ລະລາຍເຊັ່ນເກືອແລະ້ໍາຕານ.

* osmosis ປີ້ນກັບກັນ: 

ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງການກັ່ນຕອງເຍື່ອທັງຫມົດ (0.0001 microns) ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອອກເກືອບ.

ໂມເລກຸນທີ່ລະລາຍທັງໝົດຈາກນ້ຳ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂອງ​ແຫຼວ​:

* ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ນ​້​ໍ​າ​:

ກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກຈາກນ້ໍາດື່ມ, ການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍ.

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​:

ການແຍກທາດປະຕິກິລິຍາ, ຜະລິດຕະພັນ, ແລະທາດເລັ່ງລັດລະຫວ່າງປະຕິກິລິຍາເຄມີ.

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ອາ​ຫານ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​:

ຊີ້ແຈງແລະເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງດື່ມ, ເອົາຂອງແຂງອອກຈາກນໍ້າມັນ,ແລະການແຍກອົງປະກອບ

ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ຫານ​.

* ການ​ຜະ​ລິດ​ຢາ​:

ການຂ້າເຊື້ອຢາແລະຜະລິດຕະພັນຊີວະພາບທີ່ບໍລິສຸດ.

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​:

ແຍກນ້ຳ ແລະສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆອອກຈາກນ້ຳມັນ ແລະແກັສ.

ການ​ເລືອກ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ຕອງ​ຂອງ​ແຫຼວ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ປັດ​ໄຈ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​, ລວມ​ທັງ​:

* ຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ

* ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການ

* ອັດຕາການໄຫຼຂອງແຫຼວ

* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຂອງແຫຼວແລະວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ

* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ

ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິເພື່ອ ກຳ ນົດປະເພດການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດ ສຳ ລັບເຈົ້າ

ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.

ອາຍແກັສພິເສດແລະການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວພິເສດ

ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ພິ​ເສດ​ແລະ​ຂອງ​ແຫຼວ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ທ້າ​ທາຍ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ຂອງ​ພວກ​ເຂົາ​,

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຫຼືອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງສິ່ງທ້າທາຍແລະ

ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​:

ສິ່ງທ້າທາຍ:

* ທາດ​ອາຍ​ຜິດ​ແລະ​ທາດ​ພິດ​ຫຼື reactive​:

ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທໍາລາຍອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແບບດັ້ງເດີມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ Hastelloy ຫຼື PTFE.

* ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ສູງ​: 

ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນຢາແລະ semiconductors, ເຖິງແມ່ນວ່າການຕິດຕາມ impurities ສາມາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ການບັນລຸແລະຮັກສາລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການກອງທີ່ເຂັ້ມງວດ.

* ອົງ​ປະ​ກອບ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​:

ທາດແຫຼວບາງຊະນິດມີຫຼາຍອົງປະກອບທີ່ມີຂະໜາດ ແລະຄຸນສົມບັດແຕກຕ່າງກັນ,

ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ແຍກ​ອອກ​ແລະ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ສັບ​ສົນ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​.

ວິທີແກ້ໄຂ:

* ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ພິ​ເສດ​: 

ການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມໂລຫະ, ໂພລີເມີເຊັ່ນ PTFE (Teflon), ຫຼືເຊລາມິກ

ສາມາດທົນຕໍ່ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ.

* ວິ​ທີ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​:

ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ultrafiltration, ແລະ nanofiltration ສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງ.

ໂດຍກຳຈັດແມ້ແຕ່ອະນຸພາກ ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ.

* ການ​ອອກ​ແບບ​ຕົວ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂັ້ນ​ສູງ​: 

ຕົວກອງ Membrane ທີ່ມີຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ຊັດເຈນຫຼື cartridges ອອກແບບພິເສດສາມາດເອົາອອກໄດ້

ອົງປະກອບສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດແລະຄຸນສົມບັດຂອງມັນ.

* ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ຂະ​ບວນ​ການ​: 

ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມກົດດັນ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະ

ການແຊກແຊງທີ່ທັນເວລາໃນກໍລະນີຂອງການ deviations ໃດ.

* ການ​ດູດ​ຊຶມ​ແລະ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​: 

ໃນກໍລະນີທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຍກສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຕັກນິກເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການດູດຊຶມດ້ວຍການກະຕຸ້ນ

ສາມາດນຳໃຊ້ເຄື່ອງກອງກາກບອນ ຫຼືສານເຄມີເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນສະເພາະ.

ເຕັກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງຂັ້ນສູງ:

* Gas ​​Chromatography:

ແຍກແລະກໍານົດອົງປະກອບທີ່ລະເຫີຍໃນປະສົມອາຍແກັສໂດຍໃຊ້ຖັນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍວັດສະດຸ adsorbent ພິເສດ.

* ປະສິດທິພາບສູງຂອງ Liquid Chromatography (HPLC): 

ໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອແຍກອົງປະກອບໃນຂອງແຫຼວໂດຍອີງໃສ່ປະຕິສໍາພັນຂອງພວກມັນກັບໄລຍະ stationary.

* ການກັ່ນ Membrane:

ໃຊ້ເຍື່ອເພື່ອແຍກອົງປະກອບໂດຍອີງໃສ່ການເຫນັງຕີງຂອງພວກມັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການແຍກທາດແຫຼວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ.

* ຝົນໄຟຟ້າສະຖິດ:

ໃຊ້ສະຫນາມໄຟຟ້າເພື່ອໄລ່ເອົາອະນຸພາກ, ດຶງດູດພວກມັນເພື່ອເກັບແຜ່ນແລະເອົາພວກມັນອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ.

ຕົວຢ່າງຂອງອາຍແກັສພິເສດ ແລະຂອງແຫຼວ:

* ອາ​ຊິດ Hydrofluoric​: 

corrosion ສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງ PTFE ພິເສດ.

* ສານ​ເຄ​ມີ​ຂະ​ບວນ​ການ semiconductor​: 

ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນດ້ວຍການຕິດຕາມທີ່ເຂັ້ມງວດ.

* ຢາຊີວະພາບ:

ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ impurities ແລະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະສໍາລັບການ purification.

* ທາດ​ພິດ​ເປັນ​ພິດ​: 

ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງພິເສດແລະຂັ້ນຕອນການຈັດການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.

ຄວາມສຳຄັນ:

ການກັ່ນຕອງທາດອາຍຜິດພິເສດ ແລະ ທາດແຫຼວຢ່າງມີປະສິດທິພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບ

ຂອງຂະບວນການຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ການກັ່ນຕອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ,

ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​, ແລະ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຕໍ່​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​.

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ (HTHP) ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.

ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບພິເສດແລະການພິຈາລະນາວັດສະດຸ.

ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ:

ການພິຈາລະນາການອອກແບບ:

* ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​: 

ທີ່ຢູ່ອາໄສການກັ່ນຕອງແລະອົງປະກອບຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຫຼື rupture.

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​: 

ວັດສະດຸຕ້ອງການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສົມບູນຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການ melting ຫຼືຊຸດໂຊມ.

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ກັດ​ກິນ​:

ອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງຄວນຈະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກອາຍແກັສສະເພາະທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ.

* ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ໄຫຼ​:

ການອອກແບບຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕອງສູງ.

* ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ການ​ຟື້ນ​ຟູ​: 

ບາງຕົວກອງຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດຫຼືການຟື້ນຟູເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດ, ແລະການອອກແບບຄວນເຫມາະສົມກັບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້.

ການພິຈາລະນາວັດສະດຸ:

* ໂລຫະປະສົມ: 

ສະແຕນເລດ, Hastelloy, ແລະ Inconel ແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

* ເຊລາມິກ: 

Alumina, zirconia, ແລະ silicon carbide ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີເລີດ.

* ເສັ້ນໃຍແກ້ວ: 

ເສັ້ນໃຍແກ້ວ Borosilicate ສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີ.

* ໂພລີເມີພິເສດ: 

PTFE ແລະໂພລີເມີທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງອື່ນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ສານເຄມີແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີ:

ເທັກໂນໂລຍີນະວັດຕະກໍາຫຼາຍຢ່າງໄດ້ປະກົດຂຶ້ນເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຂອງການກອງກ໊າຊ HTHP:

* ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ: 

ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ (ເຖິງ 1800 ° C) ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີຂະຫນາດ pore ສະເພາະ

ເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການ.

* ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered: 

ຜະລິດຈາກຝຸ່ນໂລຫະ porous, ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ດີ,

ແລະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະຟື້ນຟູໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

* ຕົວ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​:

ກົນໄກເຫຼົ່ານີ້ລວມເຂົ້າກັນເຊັ່ນ: ການດຶງກັບຄືນ ຫຼືການໄຫຼຍ້ອນກັບເພື່ອເອົາການສະສົມອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດ

ການປົນເປື້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ Membrane​: 

ເຍື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ຊັດເຈນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະສິດທິພາບສູງ

ການກັ່ນຕອງຂອງອົງປະກອບອາຍແກັສສະເພາະ.

ຕົວຢ່າງຂອງຕົວກອງ HTHP:

• ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:
  

  ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ສໍາລັບອາຍແກັສ HTHP
• ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ:
• ຕົວກອງ Membrane ອຸນຫະພູມສູງ:

ແອັບພລິເຄຊັນ:

ການກອງກ໊າຊ HTHP ແມ່ນສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:

* ການ​ຜະ​ລິດ​ພະ​ລັງ​ງານ​:

ກໍາຈັດອະນຸພາກຈາກ turbine ອາຍແກັສ inlet ອາກາດເພື່ອປົກປັກຮັກສາ turbine ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​: 

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຮ້ອນແລະ vapors ໃນປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ຈະເອົາ impurities ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ Petrochemical​: 

ການແຍກອົງປະກອບໃນກະແສອາຍແກັສອອກຈາກການດໍາເນີນງານການກັ່ນແລະການປຸງແຕ່ງ.

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ​ໂລ​ຫະ​: 

ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ flue ຮ້ອນ​ຈາກ furnaces ແລະ incinerators ເພື່ອ​ຄວບ​ຄຸມ​ມົນ​ລະ​ພິດ​ທາງ​ອາ​ກາດ​.

* ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​: 

ການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກຝຸ່ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ສະຫຼຸບ:

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບລະມັດລະວັງແລະການຄັດເລືອກຂອງ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ທີ່​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​.

ໂດຍການເຂົ້າໃຈສິ່ງທ້າທາຍແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ອຸດສາຫະກໍາສາມາດມີປະສິດທິພາບ

ການກັ່ນຕອງທາດອາຍຜິດ HTHP ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ,ປະກອບສ່ວນ​ປັບປຸງ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ, ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ

ການ​ປົກ​ປ້ອງ​, ແລະ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​.

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ

ທາດແຫຼວທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງ (HTHP) ມີຄວາມທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບການຕອງເນື່ອງຈາກ

ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການ.

ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ແລະວິທີແກ້ໄຂບັນຫາຫຼັກໆ:

ສິ່ງທ້າທາຍ:

* ການ​ປ່ຽນ​ແປງ viscosity​:

ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫນືດຂອງຂອງແຫຼວຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບບາງສິ່ງປົນເປື້ອນ

ເພື່ອຜ່ານການກັ່ນຕອງ.

* ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​:

ທັງຂອງແຫຼວແລະອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງຂະຫຍາຍຢູ່ໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ເປັນໄປໄດ້

ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ.

* ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​: 

ຄວາມກົດດັນສູງສາມາດຫນາແຫນ້ນຂອງສື່ມວນຊົນການກັ່ນຕອງ, ຫຼຸດຜ່ອນ porosity ຂອງຕົນແລະປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ. ນອກຈາກນັ້ນ,

ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຕໍ່ທີ່ຢູ່ອາໄສການກັ່ນຕອງແລະປະທັບຕາ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.

* ຄວາມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ທາງ​ເຄ​ມີ​:

ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສາມາດເພີ່ມປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຂອງແຫຼວ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພິເສດ

ວັດສະດຸສໍາລັບການກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງມັນແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.

* ການກັດກ່ອນ:

ການປະສົມປະສານຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຂອງແຫຼວທີ່ມີທ່າແຮງ corrosive ສາມາດເລັ່ງການ corrosion

ຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸຂອງເຂົາເຈົ້າແລະປະນີປະນອມປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ວິທີແກ້ໄຂ ແລະເຕັກນິກ:

ເພື່ອ​ເອົາ​ຊະ​ນະ​ການ​ທ້າ​ທາຍ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​, ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​ແລະ​ເຕັກ​ນິກ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂອງ​ແຫຼວ HTHP​:

* ມີ​ເດຍ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ພິ​ເສດ​:

ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ຕາຫນ່າງສະແຕນເລດ, ຝຸ່ນໂລຫະ sintered, ແລະເຊລາມິກ

ເສັ້ນໃຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.

* ການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:

ການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງຫຼາຍທີ່ມີຂະຫນາດ pore ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດແກ້ໄຂຂະຫນາດ particle ຕ່າງໆແລະບັນລຸໄດ້

ປະສິດທິພາບໂດຍລວມສູງ.

* ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​: 

ການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງຕະຫຼອດຂະບວນການການກັ່ນຕອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນ

ການຂະຫຍາຍຕົວແລະຄວາມຫນືດມີການປ່ຽນແປງ.

* ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ: 

ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຫຼື titanium ແມ່ນອອກແບບມາ

ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.

* ປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ:

ປະທັບຕາພິເສດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ Teflon ຫຼື Viton ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ

ຂອງແຫຼວສະເພາະ ແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະຄວາມກົດດັນ.

* ຕົວ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​: 

ກົນໄກເຫຼົ່ານີ້ລວມເຂົ້າກັນເຊັ່ນ: ການດຶງກັບຄືນ ຫຼືການໄຫຼຍ້ອນກັບເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ສະສົມອອກ

ອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຕົວ​ຢ່າງ​ຂອງ HTHP Liquid Filters:

* ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:

* ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ:

* ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງໂລຫະ:

* ຕົວກອງ Membrane ອຸນຫະພູມສູງ:

ແອັບພລິເຄຊັນ:

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ HTHP ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​:

ການແຍກອົງປະກອບໃນປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ການກັ່ນຕອງອອກຂອງແຂງແລະ impurities.

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ Petrochemical​: 

ປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນດິບ ແລະ ແກັສທຳມະຊາດ, ກັ່ນຕອງສິ່ງປົນເປື້ອນອອກກ່ອນການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.

* ການ​ຜະ​ລິດ​ພະ​ລັງ​ງານ​:

ການກັ່ນຕອງໄອນ້ໍາແລະນ້ໍາໃນ boilers ແລະ turbines ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນ.

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ​ໂລ​ຫະ​:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ molten ແລະໂລຫະປະສົມເພື່ອເອົາ impurities ແລະບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ອາ​ຫານ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​:

ການຂ້າເຊື້ອຂອງແຫຼວແລະການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສະຫຼຸບ:

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຢີພິເສດແລະລະມັດລະວັງ

ການພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໂດຍການປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂແລະເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມ,

ການກັ່ນຕອງ HTHP ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະ.

ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.

ແລະໃນທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາບອກເຖິງຄວາມຕ້ອງການອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວພິເສດບາງຢ່າງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ

ອາຍແກັສພິເສດແລະຂອງແຫຼວຕ້ອງການການກັ່ນຕອງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ

ອາຍແກັສພິເສດ:

* ອາ​ຊິດ Hydrofluoric (HF):

ມີ corrosive ສູງກັບວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ເຮັດດ້ວຍ Teflon (PTFE) ຫຼືອື່ນໆ.

ໂພລີເມີທີ່ທົນທານຕໍ່.

* Silane (SiH4):

ໄຟໄຫມ້ສູງແລະ pyrophoric, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການຈັດການພິເສດແລະການກັ່ນຕອງອອກແບບສໍາລັບ

ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ.

* chlorine (Cl2):

ເປັນພິດແລະ corrosive, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ: Hastelloy ຫຼື Inconel ສໍາລັບການກັ່ນຕອງແລະອຸປະກອນການຈັດການ.

* ແອມໂມເນຍ (NH3):

ເປັນພິດແລະ corrosive, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຫຼືວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ອື່ນໆ.

* Hydrogen sulfide (H2S):

ມີສານພິດສູງແລະໄວໄຟ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງພິເສດແລະການລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພ.

* sulfur dioxide (SO2):

corrosive ແລະເປັນພິດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຫຼືວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ອື່ນໆ.

ທາດແຫຼວພິເສດ:

* ສານເຄມີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ:

ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະຢາ, ຄວາມຕ້ອງການລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ສຸດແລະ

ການກັ່ນຕອງສະເພາະເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງເຍື່ອຫຼືລະບົບການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.

* ຢາຊີວະພາບ:

ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ impurities ແລະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການ purification ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

* ໂລຫະປະສົມ ແລະໂລຫະປະສົມ:

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ແຂງ​ໄດ້​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ພິ​ເສດ​ເຮັດ​ດ້ວຍ​ວັດ​ສະ​ດຸ refractory ເຊັ່ນ​:​

ceramics ຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

* ເກືອ molten:

ມີ corrosive ສູງແລະຕ້ອງການວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ: Hastelloy ຫຼື Inconel ສໍາລັບການກັ່ນຕອງແລະອຸປະກອນການຈັດການ.

* Sluries ແລະ pastes:

ຄວາມຫນືດສູງແລະການຂັດທໍາມະຊາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບການກັ່ນຕອງສະເພາະແລະວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນການຕອງປະສິດທິພາບ

ແລະປ້ອງກັນການອຸດຕັນ.

* ທາດ​ແຫຼວ​ທີ່​ເປັນ​ພິດ​ແລະ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ​:

ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການຈັດການພິເສດແລະການກັ່ນຕອງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະການສໍາຜັດກັບສານອັນຕະລາຍ.

ໝາຍເຫດ:

ນີ້ບໍ່ແມ່ນບັນຊີລາຍຊື່ຄົບຖ້ວນ, ແລະປະເພດສະເພາະຂອງອາຍແກັສພິເສດຫຼືຂອງແຫຼວທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຈະຂຶ້ນກັບ.

ຂະບວນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ.

ທ່ານມີໂຄງການການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວພິເສດບໍ?

HENGKO ເຂົ້າໃຈວ່າທຸກໆສິ່ງທີ່ທ້າທາຍການກັ່ນຕອງແມ່ນເປັນເອກະລັກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຈັດການພິເສດ

ທາດອາຍຜິດແລະທາດແຫຼວ. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາໃນການປັບແຕ່ງຕົວກອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາແຍກຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ພິ​ເສດ​, ພວກ​ເຮົາ​ຢູ່​ທີ່​ນີ້​ເພື່ອ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນເອກະລັກ

ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາມີຄວາມພ້ອມໃນການອອກແບບແລະຜະລິດການກັ່ນຕອງທີ່ຕອບສະຫນອງຂອງທ່ານ

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນ.

ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຄວາມທ້າທາຍໃນການກັ່ນຕອງເຮັດໃຫ້ທ່ານຊ້າລົງ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບ OEM (ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ)

ການບໍລິການທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ທີ່ka@hengko.com ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບໂຄງການຂອງເຈົ້າ ແລະວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍນໍາເອົາແນວຄວາມຄິດຂອງເຈົ້າໄປສູ່ຄວາມເປັນຈິງ.

ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງການຕອງຄຸນນະພາບສູງ, ປັບແຕ່ງເອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.