ສໍາລັບໂລຫະ Sintered, ມັນແມ່ນຫຍັງ?
ແມ່ນຫຍັງຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງ Sintered?
ເວົ້າສັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າກອບ porous ຫມັ້ນຄົງ,ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sinteredແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ດີກວ່າ
ປະຈຸບັນ.ນອກຈາກນີ້, ອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສາມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້
ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍສໍາເລັດວຽກງານການກັ່ນຕອງໃນສະພາບແວດລ້ອມ harsher, ແຍກແລະການກັ່ນຕອງອອກ impurities ເກີນ
ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຫຼືຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສະກັດທາດອາຍຜິດຫຼືທາດແຫຼວທີ່ສູງກວ່າສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ບາງທີເຈົ້າບໍ່ຄວນໄດ້ຍິນຄໍານີ້ຫຼາຍໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງເຈົ້າ.
ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນ, ໂລຫະ sintered ເພື່ອນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ໂລຫະ sintered ໄດ້ເລີ່ມກາຍເປັນ.
ໄດ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດບາງ.
ຈາກນັ້ນສິ່ງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນໂລຫະ Sintered?
ຕົວຈິງແລ້ວ, ມັນແມ່ນສາຂາຂອງອຸດສາຫະກໍາໂລຫະຜົງ, ໃນສັ້ນ, ແມ່ນສະແຕນເລດ 316Lຝຸ່ນໂດຍຜ່ານ mold ໄດ້
shaping, ອຸນຫະພູມສູງ sintering ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຫນ້າທີ່ຂອງຂະບວນການທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍາອິດ, sintered.sintered ແມ່ນຫຍັງ?Sintering ແມ່ນຂະບວນການຂອງການຫນາແຫນ້ນແລະປະກອບເປັນມະຫາຊົນແຂງຂອງວັດສະດຸ
ໂດຍຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີການ melting ມັນເຖິງຈຸດຂອງ liquefaction.Sintering ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ນໍາໃຊ້
ດ້ວຍໂລຫະ, ເຊລາມິກ,ພາດສະຕິກ, ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.ວິກິພີເດຍ
ດັ່ງທີ່ Wikipedia ອະທິບາຍ, ວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດສາມາດຖືກເຜົາໄດ້, ແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຜະລິດຕະພັນ sintered ມີ.
ແຕກຕ່າງກັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ແລ້ວໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາມັກເພື່ອສົນທະນາລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບໂລຫະ sintered.
ປະຫວັດສາດຂອງ Sintering ໂລຫະ
1. ໃຜເປັນຜູ້ປະດິດການ sintering ແລະໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ sintered?
ອີງຕາມການບັນທຶກປະຫວັດສາດ, ຂະບວນການ sintering ໄດ້ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຄັ້ງທີສອງໃນສັດຕະວັດທີ 18 ໄດ້.
ໃນສວີເດນແລະເດນມາກ.ທາດເຫຼັກ sintered ແມ່ນພົບເຫັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ smelting ໃນບໍ່ຖ່ານຫີນ.ແຕ່ຈົນກ່ວາ 1980, ປະຊາຊົນ
ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການນໍາໃຊ້ໂລຫະ sintered ກັບນ້ໍາການກັ່ນຕອງ.ແລະສໍາລັບປີ 1985, HyPulse® ທໍາອິດທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງສໍາລັບການ
ການກັ່ນຕອງນ້ໍາ slurry ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ມັນເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered.
ການຕິດຕັ້ງດັ່ງກ່າວໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເໝາະສົມຂອງສື່ໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດ sintered ສໍາລັບການກັ່ນຕອງຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາ slurry ສໍາລັບເສັ້ນໄຍກາກບອນ.
ຂະບວນການຂະຫຍາຍຕົວ.
ການກັ່ນຕອງແລ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງສໍາລັບປີການສ້າງນ້ໍາມັນສະອາດດ້ວຍວັດສະດຸຂອງແຂງຂອງທາດແຂງຕ່ໍາກວ່າ 20 ppm ແລະເປັນ
ປິດໃນທີ່ສຸດຫຼຸດລົງຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການສິນຄ້າຕໍ່າ.ຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ການກັ່ນຕອງໃນທົ່ວໂລກມີກາຍເປັນການຮູ້ຈັກ
ຂໍ້ດີຂອງການກັ່ນຕອງການນໍາໃຊ້ສື່ໂລຫະ sintered ສໍາລັບການລົບລ້າງການປັບຕົວ catalyst ໃນການແກ້ໄຂນ້ໍາ slurry.
ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 1997, ໂຮງກັ່ນຫຼາຍໃນປະເທດຈີນໄດ້ຕິດຕັ້ງລະບົບການຊໍາລະລ້າງ LSI ສໍາລັບການລົບລ້າງການກະຕຸ້ນໃນ resid.
catalytic ນ້ໍາລະບົບການແຕກຫັກ (RFCC).ຕັ້ງ Aລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ມີ (2) 24" ຕົວກອງ LSI ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນ RFCC
ລະບົບ 1.4 ລ້ານສະຖິຕິ bunches (mt) ຄວາມສາມາດໃນແຕ່ລະປີແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງນ້ໍາມັນ slurry ຂອງ 180 mt / ມື້.ໄດ້
ນ້ໍາມັນ slurry ມີ 3,000 ທໍາມະດາ5,000 ppm solids focus.ເວລາຮອບວຽນແຕກຕ່າງກັນຈາກ 2 ຫາ 8 ຊົ່ວໂມງ.ທາດລະລາຍການກັ່ນຕອງ
ວັດສະດຸແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 50 ppm.ການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍ PLC ທ້ອງຖິ່ນທີ່ຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບໂຮງງານກັ່ນທີ່ແຈກຢາຍ
ລະບົບການຄວບຄຸມ (DCS) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄົນຂັບໃນການຕິດຕາມກວດກາໄດ້ການຊໍາລະລ້າງໃນພື້ນທີ່ຄວບຄຸມ.ລະບົບມີ
ໄດ້ດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະຫນອງທຸລະກິດທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີການກັ່ນຕອງສະອາດສ້າງກາກບອນສີດໍາ.ດັ່ງນັ້ນເປັນ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ໂລຫະ sintered, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການກັ່ນຕອງຫຼືແຍກຕ່າງຫາກຂອງແຂງຫຼືວາລະສານຈາກຂອງແຫຼວຫຼື
ທາດອາຍຜິດເພື່ອຈຸດປະສົງຂອງການຊໍາລະລ້າງ.
2. ດັ່ງນັ້ນການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍານິຍາມທີ່ງ່າຍດາຍຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:ມັນເປັນຕົວກອງໂລຫະທີ່ໃຊ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີລັກສະນະດຽວກັນ
ຂະໜາດອະນຸພາກເພື່ອເປັນຮູບຮ່າງໂດຍການປະທັບຕາ,ຂະບວນການ sintering ອຸນຫະພູມສູງ.Sintering ແມ່ນຂະບວນການຂອງ
ໂລຫະນໍາໃຊ້ຝຸ່ນຂະຫນາດອົງການຈັດຕັ້ງຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂລຫະປະສົມຫຼັງຈາກ stamping.
ໂລຫະປະສົມເກີດຂຶ້ນໂດຍການແຜ່ກະຈາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງ furnaces ອຸນຫະພູມສູງ.
ໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມໃຊ້ທົ່ວໄປໃນມື້ນີ້ປະກອບມີອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, nickel, bronze, ສະແຕນເລດ,
ແລະ titanium.
ມີຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນຝຸ່ນ.ພວກມັນປະກອບມີການຂັດ, ການເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູ,
ແລະການເສື່ອມໂຊມທາງເຄມີ.
3. ສິ່ງທີ່ Sintering ໄດ້ ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງກອງໂລຫະ
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນໃນທີ່ນີ້, ພວກເຮົາຢາກກວດເບິ່ງລາຍລະອຽດຂະບວນການຂອງການຜະລິດການກັ່ນຕອງໂລຫະ.ຖ້າສົນໃຈ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງຂ້າງລຸ່ມນີ້:
1.) Sintering ແມ່ນຫຍັງ, ເປັນຫຍັງໃຊ້ Sintering?
sintering ຄໍານິຍາມງ່າຍດາຍແມ່ນຝຸ່ນໂລຫະຖືກຜູກມັດຮ່ວມກັນໂດຍອຸນຫະພູມສູງແລະວິທີການອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນ
ໂມດູນທີ່ຕ້ອງການ.ໃນລະດັບ micron, ບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງອະນຸພາກຝຸ່ນໂລຫະ,
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງຂອງຮູຂຸມຂົນໄດ້
ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຜະລິດ.
ໄສ້ຕອງ porous ຂອງຂະບວນການ sintering ສະຫນອງຮູບຮ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງໂລຫະແລະສະຫນອງ
ອຸປະກອນການທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
2.)3-ຫຼັກຂັ້ນຕອນການຜະລິດການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered
A: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການໄດ້ຮັບໂລຫະພະລັງງານ.
ຜົງໂລຫະ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຝຸ່ນໂລຫະໂດຍການຂັດ, ການເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູ, ຫຼືການທໍາລາຍທາງເຄມີ.
ທ່ານສາມາດປະສົມໂລຫະຫນຶ່ງຝຸ່ນດ້ວຍໂລຫະອື່ນເພື່ອສ້າງເປັນໂລຫະປະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ,
ຫຼືທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຝຸ່ນ.ປະໂຫຍດຂອງ sintering ແມ່ນວ່າມັນບໍ່ປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ
ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໂລຫະ.ຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍທີ່ອົງປະກອບໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງ.
B: ການປະທັບຕາ
ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນການຖອກຝຸ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນ mold ທີ່ກຽມໄວ້ກ່ອນທີ່ທ່ານສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງຂອງການກັ່ນຕອງໄດ້.
ການປະກອບຕົວກອງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ໃນຫ້ອງອຸນຫະພູມແລະພາຍໃຕ້ການ stamping.ປະລິມານຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້
ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂລຫະທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້, ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຫຼັງຈາກຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຝຸ່ນໂລຫະຖືກບີບອັດຢູ່ໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງເປັນຕົວກອງແຂງ.ຫຼັງຈາກ
ຂັ້ນຕອນຜົນກະທົບຄວາມກົດດັນສູງ, ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ເອົາເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ກຽມໄວ້ໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
C: Sintering ອຸນຫະພູມສູງ
ໃນຂະບວນການ sintering, ອະນຸພາກໂລຫະແມ່ນ fused ປະກອບເປັນຫນ່ວຍດຽວໂດຍບໍ່ມີການເຖິງຈຸດ melting.
monolith ນີ້ແມ່ນແຂງແຮງ,ແຂງ, ແລະ porous ການກັ່ນຕອງເປັນໂລຫະ.
ທ່ານສາມາດຄວບຄຸມ porosity ຂອງການກັ່ນຕອງໂດຍຂະບວນການຕາມລະດັບການໄຫຼຂອງອາກາດຫຼືຂອງແຫຼວທີ່ຈະກັ່ນຕອງ.
ການກໍານົດຊັ້ນຂອງສື່ sintered ແມ່ນທຽບເທົ່າກັບ pore ໄຫຼສະເລ່ຍ, ຫຼືຂະຫນາດ pore ສະເລ່ຍຂອງການກັ່ນຕອງ.
ສື່ມວນຊົນໂລຫະ sintered ແມ່ນສະເໜີໃຫ້ຢູ່ໃນຊັ້ນຮຽນທີ 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 ແລະ 100. ລະດັບການຕອງໃນ
ທາດແຫຼວສຳລັບຊັ້ນສື່ 0.2 ຫາ 20 ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1.4 ຫາ 35 µmຢ່າງແທ້ຈິງ.ອັດຕາການກັ່ນຕອງໃນຂອບເຂດອາຍແກັສ
ຈາກ 0.1 ຫາ 100 µm ຢ່າງແທ້ຈິງ.
4. ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ sintering ໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ?
ນີ້ແມ່ນຄໍາຖາມທີ່ດີ, ເປັນຫຍັງໃຊ້ໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ?
ຄໍາຕອບແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າມີຫຼາຍເຫດຜົນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ເປັນຫຍັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ໂລຫະ sintered ມີໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ສະອາດ, ແລະນໍາໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ.
ແລະເຊັ່ນດຽວກັນ, ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະບໍ່ຖືກທໍາລາຍໄດ້ງ່າຍ.
ມັນເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າການກັ່ນຕອງ Sintered ຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
5. ທາງເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຫຍັງSintered ການກັ່ນຕອງ?
ມີຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີໂລຫະຝຸ່ນ, ມີທາງເລືອກຫຼາຍຂອງ
ວັດສະດຸສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered,
ທ່ານສາມາດເລືອກຈາກໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງທີ່ສູງຂຶ້ນ
ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ, corrosionຄວາມຕ້ານທານແລະອື່ນໆ, ວັດສະດຸໂລຫະຕົ້ນຕໍເຊັ່ນ:
-
ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ;316L, 304L, 310, 347 ແລະ 430
-
ທອງແດງ
-
Inconel® 600, 625 ແລະ 690
-
Nickel200 ແລະ Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
Titanium
-
ໂລຫະປະສົມ
ໂລຫະຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.
6. 8- ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered
1.) ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ໂລຫະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ sulfides, hydrides, oxidation, ແລະອື່ນໆ.
2.) ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ
ການປັບ porosity ຂອງ cartridge ກັບນ້ໍາຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດບັນລຸໄດ້ທີ່ສົມບູນແບບ
ການກັ່ນຕອງທີ່ທ່ານຕ້ອງການແລະໄດ້ຮັບນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນ.ນອກຈາກນີ້, ເນື່ອງຈາກວ່າການກັ່ນຕອງບໍ່ corrode,
ປະຕິກິລິຍາຂອງການກັ່ນຕອງບໍ່ໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະກົດຕົວຂອງສານປົນເປື້ອນໃນນ້ໍາ.
3. ) ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສູງ
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດ, ຄວາມຮ້ອນສູງແມ່ນການຜະລິດ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ
ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍດູດຊຶມຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງການກັ່ນຕອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້
ການກັ່ນຕອງໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂຶ້ນກັບລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຍັງຮັບປະກັນການຕອງນ້ໍາປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການ
ຄວາມຮ້ອນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
4,) ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ
ກການກັ່ນຕອງໂລຫະ sinteredສາມາດຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນ
ການດໍາເນີນງານສູງສຸດ.
ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
5. ) ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ
ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງນີ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີການ
ກັງວົນກ່ຽວກັບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ.
ການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໃນຂະບວນການຜະລິດປະຕິກິລິຍາເຄມີແລະອາຍແກັສ
ໂຮງງານປິ່ນປົວຮັບປະກັນໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
6. ) ແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກ
ຜົນປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່
ກະດູກຫັກ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ການຜູກມັດຂອງໂລຫະເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມໄດ້ດີ
ລຸ່ມຈຸດລະລາຍ.
ຜະລິດຕະພັນຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຕ່າງໆ
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ຕົວຢ່າງ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ friction ໂດຍບໍ່ມີການຢ້ານກົວຂອງການແຕກຫັກ.
7.) ຄວາມທົນທານດີ
ຄວາມທົນທານອັນດີຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງກອງໂລຫະ sintered ຂອງທ່ານສາມາດກັ່ນຕອງນ້ໍາຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການປະຕິກິລິຍາ.
ເມື່ອການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານສໍາເລັດ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຕົນ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈະຊ່ວຍໄດ້ຖ້າທ່ານໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະທີ່ທ່ານເລືອກສໍາລັບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານຈະບໍ່
ປະຕິກິລິຍາກັບນ້ໍາທີ່ທ່ານກໍາລັງກັ່ນຕອງ
8.) A range of Geometric Possibilities
ໄສ້ຕອງ sintered ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດມີຄວາມສຸກລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງທາງເລືອກ geometric.ທ່ານສາມາດບັນລຸໄດ້
ນີ້ໃນຂະນະທີ່ໃສ່ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນສີຍ້ອມຜ້າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
mold ແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ຄວນຈະອອກແບບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ.
ເພາະສະນັ້ນ, ທ່ານມີອິດສະຫຼະທີ່ຈະດໍາເນີນການອອກແບບຕາມສະເພາະຂອງທ່ານ.
ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວກອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ່ານສາມາດຈັດການການອອກແບບໄດ້ງ່າຍ
ເພື່ອໄດ້ຮັບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered.ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານມີການອອກແບບທີ່ໂດດເດັ່ນ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ
manipulate ການອອກແບບໃນmold ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
7. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ເຮັດວຽກແນວໃດ?
ບັນຫານີ້ຍັງສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າເປັນຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered.ຫຼາຍຄົນຄິດ
ວ່າຄໍາຖາມນີ້ແມ່ນຍາກຫຼາຍທີ່ຈະຕອບ, ແລະມັນບໍ່ແມ່ນ.ເຈົ້າອາດຈະປະຫລາດໃຈກັບເລື່ອງນີ້, ແຕ່ບາງທີເຈົ້າ
ຈະບໍ່ຢູ່ຫຼັງຈາກອ່ານຄໍາອະທິບາຍຂອງຂ້ອຍ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນການກັ່ນຕອງທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍ.ການເກັບກໍາຂໍ້ປົນເປື້ອນເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນດ້ານຂອງ
ນ້ໍາ;ໃນເວລາທີ່ນ້ໍາຜ່ານການກັ່ນຕອງໂລຫະ, ໄດ້ອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການປົນເປື້ອນຈະເປັນ
ປະໄວ້ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງ cartridge ໄດ້, ແຕ່ວ່າໃນເວລາທີ່ເລືອກລະດັບການຕອງປະສິດທິພາບສໍາລັບນ້ໍາຂອງທ່ານ, ທ່ານ
ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຍັງສາມາດກັ່ນຕອງຄວາມຕ້ອງການ.
ຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ
1. ຄວາມສາມາດ Retention Backwash
2. ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ
ສໍາລັບການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ.
ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ
Aຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາ, ຄວາມໄວຂອງນ້ໍາຍ້ອນວ່າມັນໄຫຼຜ່ານອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງ, ແລະລັກສະນະການປົນເປື້ອນ.
Bລັກສະນະການປົນເປື້ອນປະກອບມີຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຂະຫນາດ.
ຖ້າສິ່ງປົນເປື້ອນແມ່ນແຂງແລະເປັນປົກກະຕິ, ປະກອບເປັນເຄ້ກຫນາແຫນ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຕອງຫນ້າດິນແມ່ນເຫມາະສົມ.
ປະສິດທິຜົນຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນຂຶ້ນກັບ
1.ຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼຸດລົງເຖິງຈຸດທີ່ຄວາມກົດດັນຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນບັນລຸໄດ້.
2.ການໄຫຼຄົງທີ່ຂອງນ້ໍາ.
ທ່ານສາມາດບັນລຸເງື່ອນໄຂທີ່ສິ້ນສຸດໂດຍການເຮັດໃຫ້ສານປົນເປື້ອນທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງຈຸດທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາຫຼຸດລົງ.
ຄວາມກົດດັນນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນກ່ວາການຫຼຸດລົງສູງສຸດສໍາລັບການ viscosity ແລະຄວາມຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼແມ່ນບັນລຸໄດ້.
ບັນຫາທີ່ສໍາຄັນອີກປະການຫນຶ່ງແມ່ນການລ້າງຫລັງຂອງການກັ່ນຕອງ, ເຊິ່ງປະຕິບັດໂດຍການກົດດັນອາຍແກັສກັບຫນ້າຈໍແລະຢ່າງໄວວາ.
ເປີດປ່ຽງການໄຫຼຂອງ backwashເປັນ backwash ເກີດຂຶ້ນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນທັນທີທັນໃດປີ້ນກັບກັນສູງແມ່ນສ້າງຂຶ້ນ.ມັນກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຕົວກອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ
ດ້ານອົງປະກອບ.ປີ້ນກັບກັນການໄຫຼຂອງນ້ໍາສະອາດຜ່ານອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນແລະຊີ້ນໍາພວກມັນ
ອອກຈາກການກັ່ນຕອງ.
ອັດຕາການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການແຜ່ກະຈາຍທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບຂອງຂະຫນາດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ.To
ບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງການປະຕິບັດ, ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.ຖ້າອຸນຫະພູມ
ການປ່ຽນແປງຂອງນ້ໍາ, ມັນມີຜົນກະທົບviscosity ຂອງນ້ໍາ.ໃນກໍລະນີນີ້, ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນທົ່ວຕົວກອງອົງປະກອບຈະ
ເພີ່ມຂຶ້ນແລະບໍ່ບັນລຸຜົນກະທົບການກັ່ນຕອງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກອງແລະ
ຮັບປະກັນອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາແລະຄວາມກົດດັນ.ໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມ
ຂັ້ນຕອນການລ້າງກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ເຮັດວຽກແນວໃດ?
ທ່ານສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍໃນເວລາທີ່ທ່ານກວດເບິ່ງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແຜນວາດຫຼັກການເຮັດວຽກ
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຕົ້ນຕໍ8- ປະເພດຂອງຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ, ຫວັງວ່າມັນຈະເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບທ່ານ
ເຂົ້າໃຈຫຼາຍສໍາລັບວິທີການການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຊ່ວຍໄດ້ສໍາລັບ fiteration liquit, ອາຍແກັສແລະສຽງ.
1.) ການກັ່ນຕອງ/ການແຍກທາດແຫຼວ ແລະອາຍແກັສ
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືຢ່າງສົມບູນເອົາອະນຸພາກຈາກອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວ.
ອະນຸພາກສາມາດປະກອບມີແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດຕໍ່ອະນຸພາກທີ່ໂຈະ (ຕະກອນ, ແຜ່ນໂລຫະ, ເກືອ, ແລະອື່ນໆ),
algae, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, spores ເຊື້ອເຫັດ, ແລະບໍ່ຕ້ອງການສານປົນເປື້ອນທາງເຄມີ/ຊີວະວິທະຍາ.ການກັ່ນຕອງໂລຫະຂະຫນາດ pore
ສາມາດຜະລິດໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 0.2 µm – 250 µm.
2.)Sparger
ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Sparging:
Soda Carbonization
ເບຍກາກບອນ
ອົກຊີເຈນການລອກເອົານໍ້າມັນທີ່ກິນໄດ້
Sparging ແມ່ນການນໍາອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອາຍແກັສທີ່ລະລາຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ
(ການຖອດອົກຊີເຈນ) ຫຼືເປັນຂອງແຫຼວລະລາຍລະລາຍ.ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອແນະນໍາອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ (carbonization).
ການແຜ່ກະຈາຍແບບດັ້ງເດີມສ້າງຟອງມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 6 ມມ.ການກັ່ນຕອງ PM sparging ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຟອງ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງຟອງສ້າງການແຜ່ກະຈາຍປະສິດທິພາບຫຼາຍ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂະບວນການ.
3.) Breather Vents
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ breather vents ໃນກະບອກສູບ, gearboxes, manifolds, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ,
ອ່າງເກັບນ, ແລະອື່ນໆລະບົບ.ທໍ່ລະບາຍອາກາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສະເຫມີພາບຂອງຄວາມກົດດັນແລະອາກາດ / ອາຍແກັສໃນແລະອອກຈາກລະບົບ
ໃນຂະນະທີ່ສະກັດອະນຸພາກຈາກເຂົ້າສູ່ລະບົບ.ການກັ່ນຕອງໂລຫະສາມາດຖືກລ້າງຄືນເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກ
ບໍ່ສໍາຄັນ, ໃຫ້ພວກເຂົາມີຊີວິດທີ່ຍາວກວ່າເປັນການຫາຍໃຈລະບາຍອາກາດກວ່າສື່ການກັ່ນຕອງອື່ນໆ.
4.) ການປ້ອງກັນເຊັນເຊີ
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ຍັງສາມາດປ້ອງກັນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກເປັນຝາປິດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ,
ເຊັນເຊີຕ່າງໆ,ກະແຈອົງປະກອບຂອງລະບົບການແພດ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ລະອຽດອ່ອນອື່ນໆຈາກນ້ໍາ,
ທາດແຫຼວ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ.
5.) ການຄວບຄຸມການໄຫຼ (throttling / Dampening)
ການກັ່ນຕອງ sintered ພິເສດສາມາດຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ອາຍແກັສ, ສູນຍາກາດ, ແລະລະບົບການໄຫຼຂອງນ້ໍາ.ໄດ້
ເອກະພາບຂອງການກັ່ນຕອງຂະຫນາດ poreອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການສອດຄ່ອງ, ລະບຽບການໄຫຼຊ້ໍາແລະປົກປັກຮັກສາປ່ຽງ, ເຊັນເຊີ,
ແລະສິ່ງອື່ນໆທີ່ຢູ່ລຸ່ມນ້ໍາໃນລະບົບຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນ.ການຄວບຄຸມການໄຫຼແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນດັ່ງກ່າວ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເປັນເຄື່ອງຈັບເວລາ pneumatic, ການຄວບຄຸມການສະຫນອງອາຍແກັສອົງປະກອບ, ແລະເວລາຊັກຊ້າອົງປະກອບໃນ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນ.
6.) Air Exhaust Silencers
ການກັ່ນຕອງ sintered ຍັງສາມາດຖືກເຊື່ອມຫຼື sinter-bonded ກັບ fitting ທີ່ຕ້ອງການ, ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດເຮັດວຽກເປັນ.
ເຄື່ອງລະບາຍອາກາດ.ການກັ່ນຕອງບໍ່ສາມາດປົກປ້ອງພຽງແຕ່ solenoids ແລະ manifolds ຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍໃນ
ລະບົບແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນລະດັບຂອງໄອເສຍຈາກລະບົບ.ການກັ່ນຕອງອາກາດລະບາຍອາກາດ
ຍັງຫຼຸດລົງອາກາດທີ່ພັດອອກຈາກລະບົບ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ wafting, ການປົກປ້ອງ
ສິ່ງແວດລອ້ມ.
7.) Flow / Pressure Equalization
ການກັ່ນຕອງ Sintered ສາມາດເທົ່າທຽມກັນແລະຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼຂອງລະບົບແລະຄວາມກົດດັນ.ຄວາມສະເຫມີພາບປົກປ້ອງ
ລະບົບຕ້ານການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຫຼວ ແລະສ້າງການໄຫຼວຽນທີ່ເປັນເອກະພາບເມື່ອອາຍແກັສ ຫຼືຂອງແຫຼວເຄື່ອນທີ່ຜ່ານ
ຮູຂຸມຂົນເປັນເອກະພາບ.
8. ການກັ່ນຕອງ Sintered ໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ?
ສໍາລັບຄໍາຖາມນີ້, ຕົວຈິງແລ້ວປະຊາຊົນຫຼາຍຈະຖາມວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນຫຍັງ?
ຫຼັງຈາກຂະບວນການທີ່ສັບສົນດັ່ງກ່າວ, ບ່ອນໃດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໄສ້ຕອງໂລຫະ?
ຄວາມຈິງແມ່ນວ່າທ່ານສາມາດຊອກຫາຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1) ການປຸງແຕ່ງເຄມີ
ທ່ານສາມາດຊອກຫາການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໃນການລະລາຍເຄມີແລະອຸດສາຫະກໍາອາຍແກັສ, ລວມທັງການ
ອຸດສາຫະກຳນິວເຄລຍ.ການກັດກ່ອນ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຕໍ່ສານເຄມີເຮັດໃຫ້ໂລຫະ sintered
ການກັ່ນຕອງປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງໃນ
ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງເຄມີ.
2) ການກັ່ນນ້ຳມັນ
ສໍາລັບການກັ່ນນໍ້າມັນ, ການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ
ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມລະດັບລະດັບເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການຕອງຂອງ
ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສະເພາະຈາກຫຼັກຊັບອາຫານ.ແມ່ນແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້.
ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງກອງໂລຫະບໍ່ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
ດັ່ງນັ້ນ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສະເພາະຈະບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 700 °, ເຊິ່ງແມ່ນທົ່ວໄປໃນການກັ່ນນໍ້າມັນ.
3.) ການຜະລິດໄຟຟ້າ
ການຜະລິດໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ turbine.ຍັງ, ໄດ້
ສະພາບແວດລ້ອມໃນທີ່ turbine ໄດ້ການດໍາເນີນງານມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງເພື່ອບັນລຸຮ່າງກາຍຂອງນ້ໍາໃນ
ທີ່ turbine ແມ່ນບໍ່ມີ impurities ໃດ.
ຖ້າ turbine ແມ່ນ overloaded ກັບ impurities, ມັນຈະລົມຂຶ້ນແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ turbine ຈາກການຫມຸນ,
ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ turbine ຈະບໍ່ຜະລິດໄຟຟ້າ.ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເພື່ອຮັບປະກັນ
ການຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດທິພາບ.
ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດໄຟຟ້າໂດຍການກັ່ນຕອງນ້ໍາຈາກ turbine ໄດ້.
ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນບໍ່ໄດ້ຖືກ eroded ໂດຍນ້ໍາ, turbine ຈະເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານ.
4.) ການຜະລິດອາຍແກັສທໍາມະຊາດ
ພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນການຜະລິດອາຍແກັສ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການຜະລິດອາຍແກັສເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ react ກັບອາຍແກັສ,
ແລະທ່ານສາມາດໃຊ້ພວກມັນໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
5.) ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ
ການກັ່ນຕອງໂລຫະສະກັດສານອາຫານແລະນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະປະສິດທິຜົນການກັ່ນຕອງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານອາຫານເຫຼົ່ານີ້ຖືກລ້າງອອກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
ປະໂຫຍດຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະດຽວກັນແມ່ນວ່າພວກເຂົາບໍ່ປະຕິກິລິຍາກັບອາຫານຫຼືເຄື່ອງດື່ມສະເພາະ.
ເມື່ອນໍາໃຊ້ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.
9. ປະເພດໃດແດ່Sintered ການກັ່ນຕອງໂລຫະHENGKO ສາມາດສະຫນອງໄດ້?
HENGKO ການສະຫນອງຕົ້ນຕໍ 316L, 316 ແລະ bronze filers ໂລຫະ sintered.ຮູບຮ່າງຕົ້ນຕໍເຊັ່ນ: ບັນຊີລາຍຊື່:
1.ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດແຜ່ນ,
2.ສະແຕນເລດການກັ່ນຕອງເຫຼັກທໍ່,
3.ສະແຕນເລດ ການກັ່ນຕອງເຫຼັກຈານ,
4.ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດຈອກ,
ແລະອື່ນໆ, ຮູບຮ່າງໃດທີ່ໂຄງການຂອງທ່ານຕ້ອງການ.
ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາສະຫນອງບໍລິການ OEM
1.OEMຮູບຮ່າງ:ແຜ່ນ, ຈອກ,ທໍ່, ແຜ່ນ ect
2.ປັບແຕ່ງຂະໜາດ, ຄວາມສູງ, ກວ້າງ, OD, ID
3.ປັບແຕ່ງຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ /ຮູຮັບແສງຈາກ 0.1μm - 120μm
4.ປັບແຕ່ງຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
5.Mono-layer, ຫຼາຍຊັ້ນ, ວັດສະດຸປະສົມ
6.ການອອກແບບປະສົມປະສານກັບທີ່ຢູ່ອາໄສສະແຕນເລດ 304
ສໍາລັບລາຍລະອຽດ OEM ເພີ່ມເຕີມຂອງທ່ານ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ HENGKO ໃນມື້ນີ້ !
ຍັງມີຄໍາຖາມຢາກຮູ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດກາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ,
ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນປັດຈຸບັນ.
ນອກຈາກນີ້ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍກົງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:ka@hengko.com
ພວກເຮົາຈະສົ່ງກັບຄືນດ້ວຍ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຂອບໃຈສໍາລັບຄົນເຈັບຂອງທ່ານ!
ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປຫາພວກເຮົາ:
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-20-2022
