ແຜ່ນໂລຫະ porous

ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນໂລຫະ porous:

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນໂລຫະ porous ປະກອບມີ:

1.ຄວາມທົນທານສູງ:

ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, titanium, ຫຼືໂລຫະປະສົມ nickel,

ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ພັຍ, ແລະອຸນຫະພູມສູງ.

2.ການຄວບຄຸມການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ:

ຂະຫນາດ pore ຄວບຄຸມແລະການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຕອງທີ່ຊັດເຈນ, ສະເຫນີໃຫ້ສອດຄ່ອງ

ປະສິດທິພາບໃນທົ່ວລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

3.Porosity ປັບແຕ່ງໄດ້:

ແຜ່ນໂລຫະ porous ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງຂະຫນາດ pore, ຮູບຮ່າງ,

ແລະການແຈກຢາຍ, ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຫຼືການໄຫຼ.

4.ການຊຶມເຊື້ອສູງ:

ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຜ່ນໂລຫະ porous ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ permeability ສູງ, ຮັບປະກັນ

ອັດ​ຕາ​ການ​ໄຫຼ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສໍາ​ລັບ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ແລະ​ຂອງ​ແຫຼວ​ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ຮັກ​ສາ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຕອງ​.

5.ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ:

ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາ

ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງການປຸງແຕ່ງສານເຄມີແລະອຸດສາຫະກໍາຢາ.

6.Heat and Pressure Resistance:

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີ porous ສາມາດທົນທານຕໍ່ທີ່ສຸດ

ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.

7. ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະອາຍຸຍືນ:

ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນມີຄວາມທົນທານສູງແລະທົນທານຕໍ່ການອຸດຕັນ,

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆແລະການທົດແທນ, ດັ່ງນັ້ນການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງພວກເຂົາ.

8.Thermal and Electrical Conductivity:

ນອກເຫນືອໄປຈາກການກັ່ນຕອງ, ແຜ່ນໂລຫະ porous ຍັງສາມາດເປັນຄວາມຮ້ອນ

ແລະຕົວນໍາໄຟຟ້າ, ຂະຫຍາຍຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ.

ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະ porous ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງ, ການຄວບຄຸມການໄຫຼ, ສະຫນັບສະຫນູນ catalyst,

ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແຍກ​ຕ່າງ​ຫາກ​ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​, ເຊັ່ນ​: ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​, ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​, ການ​ຢາ​,

ແລະວິສະວະກໍາສິ່ງແວດລ້ອມ.

ປະເພດຂອງແຜ່ນໂລຫະ porous ?

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນໂລຫະ porous ທີ່ທ່ານສາມາດຊອກຫາ

ໃນຕະຫຼາດແຜ່ນໂລຫະ porous:

1. ແຜ່ນໂລຫະ sintered:

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການຫນາແຫນ້ນແລະ sintering ຝຸ່ນໂລຫະ. ຮູຂຸມຂົນຢູ່ໃນແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປົກກະຕິ

ເຊື່ອມຕໍ່ກັນແລະສາມາດແຕກຕ່າງກັນໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ. ແຜ່ນໂລຫະ sintered ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຕອງທີ່ດີແມ່ນຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ໃນການກັ່ນຕອງ, ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະ dampeners ສຽງ.

ແຜ່ນໂລຫະ sintered

 

2. ໂຟມໂລຫະ:

ໂຟມໂລຫະແມ່ນເຮັດໂດຍການນໍາຟອງອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນໂລຫະທີ່ molten ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນແຂງ.

ຮູຂຸມຂົນຢູ່ໃນແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປິດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. Foam ໂລຫະແມ່ນ

ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊັ່ນ: ໃນອາວະກາດແລະ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນ.

ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດອື່ນໆຂອງແຜ່ນໂລຫະ porous:

1. ຕາຫນ່າງສາຍທໍ:

ຕາຫນ່າງຊະນິດນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການຖັກແສ່ວດ້ວຍສາຍບາງໆ. ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນຢູ່ໃນຕາຫນ່າງສາຍແສ່ວ

ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍຂະຫນາດຂອງສາຍໄຟແລະຮູບແບບການທໍຜ້າ. ຕາຫນ່າງສາຍທໍແມ່ນເລື້ອຍໆ

ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກບ່ອນທີ່ການຕອງແລະຄຸນສົມບັດການໄຫຼທີ່ດີແມ່ນຕ້ອງການ, ເຊັ່ນໃນຫນ້າຈໍແລະການກັ່ນຕອງ.

ຕາຫນ່າງສາຍທໍ

 

2. ໂລຫະຂະຫຍາຍ:

ແຜ່ນປະເພດນີ້ແມ່ນເຮັດໂດຍການຕັດແຜ່ນແຂງຂອງໂລຫະໃນຮູບແບບສະເພາະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stretching ມັນ.

ຮູຂຸມຂົນຢູ່ໃນໂລຫະທີ່ຂະຫຍາຍອອກແມ່ນປົກກະຕິຍາວແລະເປັນຮູບເພັດ. ໂລຫະທີ່ຂະຫຍາຍອອກເລື້ອຍໆ

ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກບ່ອນທີ່ຕ້ອງການນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ, ເຊັ່ນໃນກອງຄວາມປອດໄພແລະທາງຍ່າງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຜ່ນໂລຫະ Sintered Porous

* ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ:

FAQ

1. ແມ່ນຫຍັງ aແຜ່ນໂລຫະ porous, ແລະມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນແນວໃດ?

ແຜ່ນໂລຫະ porous ແມ່ນປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີລັກສະນະໂດຍໂຄງສ້າງ permeable, ປະກອບດ້ວຍ

ຮູຂຸມຂົນເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງໃນທົ່ວມະຫາຊົນຂອງມັນ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານ

ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ sintering. Sintering ປະກອບດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະທີ່ຫນາແຫນ້ນໃນ mold ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ

ມັນຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງມັນ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກໂລຫະປະສົມກັນໂດຍບໍ່ມີການ liquefying,

ສ້າງໂຄງສ້າງແຂງທີ່ມີ porosity ຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດແຜ່ນທີ່ມີຂະຫນາດ pore ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮູບຮ່າງ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍ,

ເຫມາະກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກ

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ

2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເນື່ອງຈາກ versatility ແລະຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​:

ໃຊ້ໃນລະບົບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວ, ພວກມັນກໍາຈັດອະນຸພາກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດ pore ຂອງເຂົາເຈົ້າຊັດເຈນ.

* ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ແລະ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​:

ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕິ​ກິ​ຣິ​ຍາ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ຂອງ​ແຫຼວ​, aeration​, ແລະ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ brewing​,ບ່ອນທີ່ຄວບຄຸມ

ຂະຫນາດຟອງແມ່ນສໍາຄັນ.

* ການ​ເປັນ​ນ​້​ໍ​າ​:

ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຕຽງ fluidized ສໍາລັບຂະບວນການທາງເຄມີຕ່າງໆ, ການຊ່ວຍເຫຼືອໃນຕະຫຼອດການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​

ຂອງທາດອາຍຜິດໂດຍຜ່ານຂອງແຫຼວຫຼືຝຸ່ນ.

* ການປ້ອງກັນເຊັນເຊີ:

ປ້ອງກັນອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ

ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປະຕິສໍາພັນກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຈໍາເປັນ.

* ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​ຂອງ Catalyst ແລະ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​:

ສະຫນອງເວທີທີ່ດີເລີດສໍາລັບວັດສະດຸ catalyst, ອໍານວຍຄວາມສະດວກ

ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຟື້ນຟູງ່າຍຂອງ catalysts ທີ່ມີຄ່າ.

3. ທ່ານຈະກໍານົດຂະຫນາດ pore ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ?

ການກໍານົດຂະຫນາດ pore ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິຈາລະນາ

ປັດ​ໄຈ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​, ລວມ​ທັງ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ຫຼື​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ຖືກ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ປະ​ເພດ​ຂອງ​

ອະນຸພາກຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຈະເອົາອອກ, ແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງ,

ໂດຍປົກກະຕິຂະຫນາດ pore ໄດ້ຖືກເລືອກໃຫ້ນ້ອຍກວ່າ particle ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການ

ຈະຖືກກັ່ນຕອງອອກ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສຫຼື sparging, ຂະຫນາດ pore ມີຜົນກະທົບ

ຂະຫນາດຂອງຟອງທີ່ຜະລິດ, ຊຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ.

ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ porous ເຊັ່ນ HENGKO ສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈໂດຍອີງໃສ່

ປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຄວາມຊໍານານດ້ານວິຊາການ, ຮັບປະກັນການເລືອກຂະຫນາດ pore ທີ່ດີທີ່ສຸດ

ສໍາ​ລັບ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​.

4. ຂໍ້ໄດ້ປຽບອັນໃດທີ່ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ສະເຫນີຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆ?

ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນໄລຍະອຸປະກອນການອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນ

ທາງ​ເລືອກ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​:

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​:

ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງພວກເຂົາແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍ.

* ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:

ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປະກົດຂຶ້ນຂອງສະແຕນເລດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ harsh ຫຼື

ບ່ອນທີ່ການສໍາຜັດກັບອົງປະກອບ corrosive ແມ່ນທົ່ວໄປ.

* ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​:

ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ,

ການກັ່ນຕອງອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ.

* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ:

ສະແຕນເລດແມ່ນເຫມາະສົມກັບສານເຄມີທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ

ແລະການປົນເປື້ອນ.

* ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ການ​ເປັນ​ຫມັນ​:

ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນຂອງພວກມັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະຂ້າເຊື້ອໄດ້ງ່າຍ, ມີຄວາມສໍາຄັນໃນຢາ.

ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ.

5. ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ສາມາດປັບແຕ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນເອກະລັກບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເປັນເອກະລັກ.

ການປັບແຕ່ງສາມາດປະກອບມີການປ່ຽນແປງໃນຂະຫນາດ pore, ຄວາມຫນາ, ຂະຫນາດແຜ່ນ, ແລະຮູບຮ່າງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການລວມ.

ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມສະເພາະເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດໂດຍສະເພາະເຊັ່ນການນໍາຫຼືການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ.

ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ: HENGKO ຊ່ຽວຊານໃນການເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າໃນການອອກແບບແລະຜະລິດໂລຫະ porous ອອກແບບ

ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ສະ​ເພາະ​ແລະ​ມາດ​ຕະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ຈໍາ​ເປັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​.

ລະດັບການປັບແຕ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕັ້ງໄວ້,

ບໍ່ວ່າຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີພິເສດ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

ຕິດຕໍ່ HENGKO

ພ້ອມທີ່ຈະຍົກລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານດ້ວຍການແກ້ໄຂໂລຫະ porous ທີ່ເຫມາະສົມ?

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທີ່ka@hengko.comແລະ​ໃຫ້​ເຮົາ​ປ່ຽນ​ຄວາມ​ທ້າ​ທາຍ​ຂອງ​ທ່ານ​ໃຫ້​ເປັນ​ຜົນ​ສໍາ​ເລັດ​.