ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກອງໂລຫະ Porous

ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການບີບອັດແລະ sintering ຝຸ່ນໂລຫະເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງ rigid ກັບ pores ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.

ພວກມັນມີປະສິດຕິພາບສູງໃນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະສິ່ງສົກກະປົກອອກຈາກຂອງແຫຼວ ແລະ ແກັສຕ່າງໆ, ແລະຖືກນຳໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂວາງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າ.

ມີຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ຈັດປະເພດໂດຍປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ໃຊ້, ຂະຫນາດ pore, ແລະເລຂາຄະນິດການກັ່ນຕອງ.

ບາງປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ປະກອບມີ:

1. ສະແຕນເລດ Sintered ການກັ່ນຕອງ

 

ຕົວກອງ sintered ສະແຕນເລດແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.

ຕົວກອງ sintered ສະແຕນເລດສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນກວ້າງ, ຈາກສອງສາມໄມຄອນຫາຫຼາຍ.

millimeters, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງ.

2. Bronze Sintered ການກັ່ນຕອງ

 

ການກັ່ນຕອງ Bronze sintered ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous, ແລະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ,

ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່. ການກັ່ນຕອງ Bronze sintered ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່

ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຕ້ອງການ, ເຊັ່ນໃນຕຽງ fluidized, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະການຕອງອຸນຫະພູມສູງ.

3. ການກັ່ນຕອງ Titanium Sintered

 

 

ການກັ່ນຕອງ Titanium sintered ສະຫນອງລະດັບສູງສຸດຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous,

ແລະຍັງເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນທາງການແພດ, ຢາ, ແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການກັ່ນຕອງ Titanium sintered ຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຫຼາຍ, ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.

4. ຟິວເຕີເນກເກິລ Sintered

ການກັ່ນຕອງ Nickel sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion

ຕ້ອງການ. ການກັ່ນຕອງ nickel sintered ຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຫຼາຍ, ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.

5. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Porous ອື່ນໆ

ນອກເຫນືອໄປຈາກເຄື່ອງກອງສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, titanium, ແລະ nickel sintered, ຍັງມີແນວພັນອື່ນໆ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີ porous, ຜະລິດຈາກວັດສະດຸເຊັ່ນ: ທອງແດງ, Hastelloy, ແລະ Inconel. ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້

ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດທີ່ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ.

6. Filter Geometry

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຜະລິດຢູ່ໃນຫຼາຍໆເລຂາຄະນິດ, ລວມທັງ:

* ການກັ່ນຕອງຮູບຊົງກະບອກ

* ການກັ່ນຕອງຕະຫລັບ

* ການກັ່ນຕອງແຜ່ນ

* ການກັ່ນຕອງໃບ

* ການກັ່ນຕອງທໍ່

* ແຜ່ນກອງ

* ຕົວກອງທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ເລຂາຄະນິດການກັ່ນຕອງຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຊັ່ນ:

ອັດຕາການໄຫຼ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າຈໍານວນຫຼາຍ.

ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ໄດ້​ປຽບ​ທີ່​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ປະ​ເພດ​ອື່ນໆ​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​, ລວມ​ທັງ​:

* ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​

* ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ

* ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ

* ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຂະຫນາດ pore ສາມາດໃຊ້ໄດ້

* ໃຊ້​ຄືນ​ໄດ້​ແລະ​ສາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງ:

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ຫານ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​

* ການຜະລິດຢາ

* ການ​ຜະ​ລິດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແພດ​

* ການຜະລິດ semiconductor

* ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​ແລະ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ປະ​ເທດ​

* ລົດຍົນ

* ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​

* ການ​ບໍາ​ບັດ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ນ​້​ໍ​າ​ເສຍ​

* ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ເປັນການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນ:

* ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ:ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະສິ່ງສົກກະປົກຕ່າງໆອອກຈາກນໍ້າໄດ້

ແລະອາຍແກັສ, ລວມທັງຂອງແຂງ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ແລະໄວຣັສ.

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຫຼາຍ, ແລະສາມາດທົນຄວາມກົດດັນສູງແລະ

ອຸນຫະພູມ.

* ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ: ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນມີຢູ່ໃນຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ, ລວມທັງສະແຕນເລດ

ເຫຼັກ, ທອງແດງ,titanium, ແລະ nickel, ເຊິ່ງສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີ

ແລະສະພາບແວດລ້ອມ.

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸນຫະພູມສູງ, ສູງເຖິງຫຼາຍ

ຮ້ອຍອົງສາ.

* ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນກວ້າງມີ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດໄດ້ຮັບການຜະລິດທີ່ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຂະຫນາດ pore,

ຈາກສອງສາມໄມໂຄຣນເຖິງຫຼາຍມິນລີແມັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງທີ່ຫລາກຫລາຍ.

* ໃຊ້​ຄືນ​ໄດ້​ແລະ​ສາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​:ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນແມ່ນສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແລະເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດເງິນໄດ້

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນການກັ່ນຕອງ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກລັກສະນະຕົ້ນຕໍເຫຼົ່ານີ້, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຍັງສະເຫນີຈໍານວນຂອງ

ຂໍ້​ດີ​ອື່ນໆ​ເຊັ່ນ​:

* ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ:ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະສິ່ງສົກກະປົກຢ່າງກວ້າງຂວາງ

ຈາກຂອງແຫຼວ ແລະທາດອາຍຕ່າງໆ, ລວມທັງຂອງແຂງ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ແລະໄວຣັສ.

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຫຼາຍ, ແລະສາມາດທົນຄວາມກົດດັນສູງ

ແລະອຸນຫະພູມ.

* ຕ້ານ corrosion ດີ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນມີຢູ່ໃນຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ, ລວມທັງສະແຕນເລດ

ເຫຼັກກ້າ, ທອງແດງ, titanium,

ແລະ nickel, ເຊິ່ງສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີແລະສະພາບແວດລ້ອມ.

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸນຫະພູມສູງ, ເຖິງ

ຫຼາຍຮ້ອຍອົງສາ.

* ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນກວ້າງມີ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດໄດ້ຮັບການຜະລິດທີ່ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ pore

ຂະຫນາດ, ຈາກສອງສາມ microns ຫາມິນລິແມັດຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງທີ່ຫລາກຫລາຍ.

ໃຊ້ຄືນໄດ້ແລະເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້: ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນreusable ແລະ cleanable, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດເງິນສຸດ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນການກັ່ນຕອງ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ຫລາກຫລາຍແລະມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ.

ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ​ຂອງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ສູງ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​, ການ​ຕ້ານ​ການ corrosion​, ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​,

ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.

ວິທີການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມການກັ່ນຕອງໂລຫະ Porous ສໍາລັບ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງສະເພາະໃດຫນຶ່ງຈະຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງ:

* ປະເພດຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ

* ຂະຫນາດແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ

* ອັດ​ຕາ​ການ​ໄຫຼ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​

* ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​

* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງກັບນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ

* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ

ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ທົ່ວໄປປະກອບມີ:

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂອງ​ແຫຼວ​:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງແຫຼວ, ລວມທັງນ້ໍາ,

ນ້ຳມັນ, ສານເຄມີ, ແລະຜະລິດຕະພັນອາຫານ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາ

ພືດເພື່ອເອົາເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກນ້ໍາດື່ມ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນນ້ໍາມັນ

ໂຮງງານກັ່ນເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກນໍ້າມັນດິບ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​: 

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ, ເຊັ່ນ: ອາກາດ, ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະ

ໄຮໂດເຈນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງອັດອາກາດເພື່ອເອົາຂີ້ຝຸ່ນແລະ

ອະນຸພາກອື່ນໆຈາກອາກາດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ semiconductor ເພື່ອເອົາອອກ

ສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນການກັດ ແລະຝາກຮູບເງົາບາງໆໃສ່ແຜ່ນຊີລິຄອນ.

ນີ້ແມ່ນບາງຕົວຢ່າງສະເພາະຂອງວິທີການເລືອກການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍ​າ​:

ສໍາລັບການກອງນ້ໍາ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງນ້ໍາສ່ວນໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້ານ້ໍາມີຄວາມເປັນກົດສູງຫຼືການກັດກ່ອນ, ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ເຊັ່ນ titanium ອາດຈະຕ້ອງການ. ຂະຫນາດ pore ຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ມີຂະຫນາດ pore 10 microns ຈະເອົາອະນຸພາກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ 10 microns.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​:

ສໍາລັບການກອງນ້ໍາມັນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ເຫມາະສົມກັບປະເພດຂອງນ້ໍາມັນທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ. ຕົວຢ່າງ, ທອງເຫລືອງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນທີ່ອີງໃສ່ນ້ໍາມັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະແຕນເລດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນສັງເຄາະ. ຂະຫນາດ pore ຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​:

ສໍາລັບການກອງສານເຄມີ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ເຫມາະສົມກັບສານເຄມີທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ. ຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການກັ່ນຕອງອາຊິດແລະຖານສ່ວນໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, titanium ຫຼື nickel ອາດຈະຕ້ອງການສໍາລັບການກັ່ນຕອງສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍ. ຂະຫນາດ pore ຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາ​ກາດ​:

ສໍາລັບການກອງອາກາດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດປະເພດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການກັ່ນຕອງ HEPA ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເອົາອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: pollen ແລະແມງຂີ້ຝຸ່ນ. ຂະຫນາດ pore ຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ.

ຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈວ່າການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ໃດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີຄຸນວຸດທິ. ພວກເຂົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະເລືອກອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບລະບົບຂອງທ່ານ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງ:

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ຫານ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງແນວພັນຂອງຜະລິດຕະພັນອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ລວມທັງນ້ໍາ,

ນົມ, ເບຍ, ເຫຼົ້າແວງ, ແລະນ້ໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາ impurities ຈາກນ້ໍາມັນປຸງອາຫານແລະໄຂມັນອື່ນໆ.

* ການ​ຜະ​ລິດ​ຢາ​:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງນ້ໍາເປັນຫມັນແລະເອົາອອກສານປົນເປື້ອນຈາກຜະລິດຕະພັນຢາ.

ພວກມັນຍັງຖືກໃຊ້ເພື່ອຂ້າເຊື້ອອາກາດ ແລະອາຍແກັສໃນຫ້ອງສະອາດ ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມອື່ນໆ.

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​:

ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງສານເຄມີຕ່າງໆ, ລວມທັງອາຊິດ, ຖານ, ສານລະລາຍ, ແລະນໍ້າມັນ.

ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາ impurities ຈາກ catalysts ແລະອຸປະກອນຂະບວນການອື່ນໆ.

* ການກັ່ນນ້ຳມັນ:

ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນດິບແລະຜະລິດຕະພັນນໍ້າມັນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນແອັດຊັງ, ນໍ້າມັນກາຊວນ,

ແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາ impurities ຈາກ catalysts ແລະອຸປະກອນຂະບວນການອື່ນໆ.

* ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ນ​້​ໍ​າ​ເສຍ​:

ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ໄວຣັສ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກນ້ໍາດື່ມ

ແລະນ້ຳເສຍ. ພວກມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງນ້ໍາເສຍອຸດສາຫະກໍາເພື່ອກໍາຈັດມົນລະພິດກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະຖືກປ່ອຍອອກມາສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

* ການ​ຜະ​ລິດ​ພະ​ລັງ​ງານ​:

ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງນ້ໍາ, ອາຍ, ແລະນ້ໍາອື່ນໆໃນໂຮງງານໄຟຟ້າ. ພວກເຂົາຍັງ

ໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງອາກາດເພື່ອເອົາຝຸ່ນແລະອະນຸພາກອື່ນໆອອກກ່ອນທີ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຂອງພືດເຢັນ.

* ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​ແລະ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ປະ​ເທດ​:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ, ແລະນ້ໍາອື່ນໆໃນເຮືອບິນແລະຍານອະວະກາດ.

ພວກມັນຍັງຖືກໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງອາກາດເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ກ່ອນທີ່ມັນຈະນຳໄປໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງເຮືອບິນ ຫຼືອຸປະກອນຂອງຍານອາວະກາດ.

* ລົດຍົນ:

ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນໍ້າມັນ, ແລະຂອງແຫຼວອື່ນໆໃນລົດຍົນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງ

ອາກາດເພື່ອເອົາຝຸ່ນແລະອະນຸພາກອື່ນໆອອກກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ, ເຊັ່ນ:

* ການ​ຜະ​ລິດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແພດ​:

ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງເລືອດ ແລະຂອງແຫຼວອື່ນໆໃນອຸປະກອນທາງການແພດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກວດເລືອດ ແລະເຄື່ອງກວດຫົວໃຈ-ປອດ.

* ການ​ຜະ​ລິດ semiconductor​:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງທາດອາຍຜິດທີ່ໃຊ້ໃນການຂັດແລະຝາກຮູບເງົາບາງໆໃສ່ wafers ຊິລິໂຄນ.

* ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງການປ່ອຍອາຍພິດຈາກໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາແລະເອົາມົນລະພິດຈາກອາກາດແລະນ້ໍາ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ເປັນການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ພວກເຂົາສະເຫນີການປະສົມປະສານຂອງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ, ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.

ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ຫຼືສະແດງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ

ເມື່ອ OEM ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Porous ?

ເມື່ອ OEM ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous, ມີຫຼາຍສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນສົນໃຈຫຼືສະແດງໃຫ້ເຫັນກັບຜູ້ຜະລິດ, ລວມທັງ:

* ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​:

ຂະຫນາດໃດຂອງອະນຸພາກທີ່ທ່ານຕ້ອງການການກັ່ນຕອງອອກ? ອັດຕາການໄຫຼສູງສຸດທີ່ການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານຕ້ອງການຈັດການແມ່ນຫຍັງ?

ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແລະຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ?

* ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​:

ວັດສະດຸປະເພດໃດ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບແອັບພລິເຄຊັນຂອງເຈົ້າ?

ພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມ corrosive, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນ.

* ຮູບ​ຮ່າງ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​:

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດໃດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ?

ພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ໃນລະບົບຂອງທ່ານແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ.

* ການ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ແລະ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​:

ມີການຢັ້ງຢືນຫຼືມາດຕະຖານສະເພາະໃດຫນຶ່ງທີ່ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານຕ້ອງຕອບສະຫນອງ?

* ການ​ທົດ​ສອບ​ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​:

ປະເພດຂອງການທົດສອບແລະຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຜູ້ຜະລິດມີຢູ່ໃນສະຖານທີ່?

ນີ້ແມ່ນ ຄຳ ອະທິບາຍລະອຽດກວ່າຂອງແຕ່ລະປັດໃຈ:

1. ຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນ OEM ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນເພື່ອກໍານົດຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ. ຂະຫນາດໃດຂອງອະນຸພາກທີ່ທ່ານຕ້ອງການການກັ່ນຕອງອອກ? ອັດຕາການໄຫຼສູງສຸດທີ່ການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານຕ້ອງການຈັດການແມ່ນຫຍັງ? ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແລະຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ?

ເມື່ອທ່ານຮູ້ຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອພັດທະນາອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ຜູ້ຜະລິດຈະສາມາດແນະນໍາວັດສະດຸແລະການອອກແບບສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ.

2. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາ. ບາງວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, titanium, ແລະ nickel. ແຕ່ລະວັດສະດຸມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

ຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ມີຄວາມສໍາຄັນ. Bronze ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. Titanium ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ biocompatibility. ແລະ nickel ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

3. ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນຫຼາກຫຼາຍຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ. ຮູບແບບທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຮູບທໍ່ກົມ, ໄສ້ຕອງ, ແຜ່ນ, ໃບ, ທໍ່, ແລະແຜ່ນກອງ. ຕົວກອງທີ່ກໍາຫນົດເອງຍັງສາມາດຜະລິດໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຈະຂຶ້ນກັບຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່ໃນລະບົບຂອງທ່ານແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງເລືອກອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເປັນຮູບທໍ່ກົມ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼສູງ, ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ cartridge.

4. ການຢັ້ງຢືນ ແລະມາດຕະຖານ

ບາງອຸດສາຫະກໍາມີຂໍ້ກໍານົດການຢັ້ງຢືນຫຼືມາດຕະຖານສະເພາະສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous. ຕົວຢ່າງ, ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມອາດຈະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງເພື່ອໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ FDA. ແລະອຸດສາຫະກໍາການແພດອາດຈະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງເພື່ອໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 13485.

ຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈວ່າຂໍ້ກໍານົດການຢັ້ງຢືນຫຼືມາດຕະຖານນໍາໃຊ້ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະປຶກສາກັບສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

5. ການທົດສອບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແລະນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຜູ້ຜະລິດຄວນຈະສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການທົດສອບທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກປັດໃຈຂ້າງເທິງ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການພິຈາລະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃນເວລາທີ່ OEM ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous:

* ເວລານໍາ:ມັນຈະໃຊ້ເວລາດົນປານໃດຜູ້ຜະລິດໃນການຜະລິດແລະສົ່ງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ?

* ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​:ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງລາຄາເທົ່າໃດ?

* ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ແລະ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​:ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງການຮັບປະກັນກ່ຽວກັບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງບໍ? ພວກເຂົາສະເຫນີການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການປະເພດໃດ?

ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມແລະພັດທະນາການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.