ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ

ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ

 

ໂຮງງານຜະລິດ OEM ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ທີ່ດີທີ່ສຸດ

HENGKO ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າເປັນຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ພວກເຮົາອຸທິດຕົນເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເປັນເອກະລັກຂອງໂຄງການການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ.

ດ້ວຍການບໍລິການປັບແຕ່ງຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາກົງກັບຄຸນລັກສະນະສະເພາະ

ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບການກັ່ນຕອງຕ່າງໆ.

 

OEM Porous Metal Filter Cartridges ໂດຍ HENGKO

ຄວາມສາມາດ OEM ຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ:

1. ຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ:

ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການຮູບຊົງກະບອກ, ແຜ່ນ, ຈອກ, ຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກອື່ນໆ, ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງຂະຫນາດໄດ້

ແລະຮູບຮ່າງຕາມສະເພາະຂອງທ່ານ.

2. ຄວາມຫລາກຫລາຍໃນຂະຫນາດ Pore:

ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດການກັ່ນຕອງກັບໃດໆຂະຫນາດ pore, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບລະດັບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ,

ຈາກຫຍາບໄປຫາການກັ່ນຕອງລະອຽດ.

3. ກະທູ້ພິເສດ ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່:

ໄສ້ຕອງແລະທໍ່ຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍກະທູ້ຫຼືປະເພດເຊື່ອມຕໍ່ໃດໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້

ກັບລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານ.

4. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ:

ພວກ​ເຮົາ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໃນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​, ລວມ​ທັງ​ຊັ້ນ​ຮຽນ​ທີ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ແລະ​ໂລ​ຫະ​ອື່ນໆ​,

ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະສານເຄມີ.

5. ສະຫນັບສະຫນູນການອອກແບບແລະວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ:

ທີມງານຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສົມບູນແບບຈາກການອອກແບບໂດຍຜ່ານການຜະລິດ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນ

ຕອບສະຫນອງຄຸນນະພາບແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

 

HENGKO ນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ຄວາມຮູ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳຢ່າງເລິກເຊິ່ງເພື່ອສ້າງຕົວກອງ

ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ

ຫຼືການຕັ້ງຄ່າຫ້ອງທົດລອງທີ່ຊັດເຈນ, HENGKO ສະຫນອງການປັບແຕ່ງແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃນຂອງທ່ານ

ການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງ.

 

ດັ່ງນັ້ນຖ້າທ່ານຍັງມີຄວາມຕ້ອງການແລະມີຄວາມສົນໃຈໃນຕອກການກັ່ນຕອງໂລຫະ Porous

ກະລຸນາສົ່ງສອບຖາມທາງອີເມລ໌ka@hengko.comເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້.

ພວກເຮົາຈະສົ່ງຄືນໂດຍໄວພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ.

 

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ icone hengko​

 

 

 

 

12ຕໍ່ໄປ >>> ໜ້າ 1/2

 

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Porous Sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered porous ແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງແລະຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ

ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​, ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ທີ່​ຈະ​ທົນ​ທານ​

ສະພາບແວດລ້ອມ corrosive. ນີ້ແມ່ນບາງການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້:

 

1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງ:

 

* ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered Porousຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໃນອຸດສາຫະກໍາ petrochemical,
ການ​ຜະ​ລິດ​ຢາ, ແລະ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ຫານ​ເພື່ອ​ກໍາ​ຈັດ impurities ແລະ​ຮັກ​ສາ​ສາຍ​ນ​້​ໍ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່​ສະ​ອາດ​.
 
* ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ:
ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການຢາ, ແລະເຄື່ອງດື່ມ, ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ປະສິດທິພາບກໍາຈັດອະນຸພາກ.
ຈາກຂອງແຫຼວໂດຍບໍ່ມີການປົນເປື້ອນນ້ໍາ.
 

2. ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​ຂອງ Catalyst:

 

ໃນເຕົາປະຕິກອນເຄມີ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຟື້ນຕົວ catalyst ລາຄາແພງທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຕິກິຣິຍາ.

ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ທີ່​ຈະ​ຫນີ​ກັບ​ນ​້​ໍ​າ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.
 

3. ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສ ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ bioreactors ແລະຂະບວນການຫມັກເພື່ອນໍາທາດອາຍຜິດເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວໃນການຄວບຄຸມ,

ວິທີການກະຈາຍລະອຽດ, ເພີ່ມທະວີການຍົກຍ້າຍມະຫາຊົນແລະອັດຕາການຕິກິຣິຍາ.
 

4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Venting:

ໃນອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນແລະອາວະກາດ, ທໍ່ໂລຫະ sintered ປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນໂດຍການເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນເທົ່າທຽມກັນ.

ແລະ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ເຂົ້າ​ມາ​ຂອງ​ສານ​ປົນ​ເປື້ອນ.
 

5. Fluidization:

ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການຈັດການຜົງເພື່ອ fluidize ຝຸ່ນຫຼາຍ, ຮັບປະກັນການໄຫຼລຽບແລະປ້ອງກັນການອຸດຕັນ.

ຫຼືການລວບລວມ.
 

6. ການເກັບຕົວຢ່າງ Aerosol:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອເກັບກໍາຕົວຢ່າງ aerosol ສໍາລັບການວິເຄາະ,

ຮັບປະກັນຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບອາກາດ.
 

7. ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ:

ເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບ swing ອຸນຫະພູມ, ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນ

ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອຈັດການຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered porous, ບວກໃສ່ກັບຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ເຮັດໃຫ້
ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ.

 

 Porous Metal Filter Cartridges ໂຮງງານຜະລິດ OEM

 

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ Porous Metal Filter Cartridges​:

1. ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກໂລຫະ sintered ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ (304, 316L),

titanium, ແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆເຊັ່ນ: Hastelloy ແລະ Inconel. ອົງປະກອບນີ້ສະຫນອງທີ່ດີເລີດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.

 

2. ຄວບຄຸມ Porosity

ຂະບວນການຜະລິດອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະຫນາດ pore, ຕັ້ງແຕ່ 0.5 ຫາ 200 microns.

ການຄວບຄຸມນີ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການກັ່ນຕອງຂອງອະນຸພາກໃນລະດັບຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ microfiltration

ຂອງທາດອາຍຜິດແລະທາດແຫຼວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມ.

 

3. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສູງ (ເຖິງ 3000 psi) ແລະສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ,

ຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.

 

4. ຄວາມສະອາດ ແລະສາມາດນຳໃຊ້ຄືນໄດ້

ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອອະນາໄມແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ມັກຈະຜ່ານວິທີການເຊັ່ນ:

backflushing ຫຼືທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ແຕ່ຍັງ

ເສີມຂະຫຍາຍອາຍຸຍືນຂອງພວກເຂົາ.

 

5. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີ

ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດ (ເຖິງ 930 ° C) ແລະທົນທານຕໍ່ລະດັບຄວາມກ້ວາງ

ຂອງສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ຢາ, ແລະອາຫານແລະ

ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​.

 

6. ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ

ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ການ​ປັບ​ແຕ່ງ​ໃນ​ແງ່​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ຂະ​ຫນາດ​ຮູ​ຂຸມ​ຂົນ​, ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ເພື່ອ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ສະ​ເພາະ​

ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

 

7. ຄວາມກົດດັນຕໍ່າລົງ

ການອອກແບບຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຮັບປະກັນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໃນທົ່ວຂະຫນາດກາງການກັ່ນຕອງ, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍ

ອັດຕາການໄຫຼແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໂດຍລວມໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

 

8. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອະເນກປະສົງ

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະແຫນງການຕ່າງໆ, ລວມທັງອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະພະລັງງານ.

ການຜະລິດ, ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງ, ການຄວບຄຸມການໄຫຼ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ.

ສະຫຼຸບສັງລວມ, ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນວິສະວະກໍາສໍາລັບປະສິດທິພາບສູງແລະ versatility, ເຮັດໃຫ້

ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບການຕອງອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.

ການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາແລະຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມ

ຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

 

 

ປະເພດຂອງຕອກການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous

ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການກັ່ນຕອງທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ,

ຄວາມທົນທານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ. ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍປົກກະຕິຈາກຝຸ່ນໂລຫະ sintered, ເຊັ່ນ:

ສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ຫຼື nickel.

 

ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດທົ່ວໄປຂອງໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous:

1.ອີງ​ຕາມ​ຂະ​ຫນາດ Pore​:

*ຫຍາບຄາຍ:ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນກວ້າງຂຶ້ນ, ເໝາະສຳລັບການກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ດິນຊາຍ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຕ່າງໆ.

*ປັບໄຫມ:ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງ, ເໝາະສຳລັບການກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ລະອຽດກວ່າເຊັ່ນ: ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ໄວຣັສ ແລະຄໍລອຍ.

* Ultrafine:ຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນນ້ອຍທີ່ສຸດ, ໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງແບບພິເສດ, ເຊັ່ນ: ການກໍາຈັດຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ ແລະສິ່ງສົກກະປົກ.

 

2. ອີງຕາມຮູບຮ່າງ:

* ຊົງກະບອກ:ຮູບຮ່າງທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ສະເຫນີພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການຕອງ.

* ຂອບ:ການອອກແບບ folded ຫຼື pleated, ເພີ່ມພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

*ແຜ່ນ:ຕະຫລັບຫມຶກແປ, ຮູບຊົງແຜ່ນ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະຫຼືອຸປະກອນ.

 

3. ອີງໃສ່ວັດສະດຸ:

* ສະແຕນເລດ:ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.

*ທອງແດງ:ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.

* Nickel:ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີເລີດແລະປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

* ໂລ​ຫະ​ອື່ນໆ​:ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນ: titanium, ອາລູມິນຽມ, ຫຼື tungsten ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.

 

4. ອີງໃສ່ກົນໄກການກັ່ນຕອງ:

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຄວາມ​ເລິກ​:ອະນຸພາກຖືກຕິດຢູ່ພາຍໃນໂຄງສ້າງ porous ຂອງການກັ່ນຕອງ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ດ້ານ​:ອະນຸພາກຖືກຈັບຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງການກັ່ນຕອງ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ Sieve​:ອະນຸພາກແມ່ນຖືກສະກັດທາງຮ່າງກາຍໂດຍຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນ.

 

ປັດໃຈຫຼັກທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາເລືອກຕອກການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ:

* ຂະ​ຫນາດ particle​:ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ.

* ອັດ​ຕາ​ການ​ໄຫຼ​:ອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການຜ່ານການກັ່ນຕອງ.

* ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​:ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃນທົ່ວການກັ່ນຕອງ.

* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ:ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງກັບນ້ໍາທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ.

* ອຸນ​ຫະ​ພູມ​:ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຂອງການກັ່ນຕອງ.

* ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ການ​ຟື້ນ​ຟູ​:ວິທີການແລະຄວາມຖີ່ຂອງການທໍາຄວາມສະອາດຫຼື regenerating ການກັ່ນຕອງ.

ໂດຍການເຂົ້າໃຈປະເພດແລະປັດໃຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເລືອກເອົາໄສ້ຕອງໂລຫະ porous ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະຂອງທ່ານ.

 

 

ວິທີການເລືອກຕອກການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ຖືກຕ້ອງ?

ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ທ່ານຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກໄສ້ຕອງໂລຫະ porous ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ສໍາລັບຂອງທ່ານອຸປະກອນການກັ່ນຕອງຫຼືໂຄງການ. ທີ່ນີ້ພວກເຮົາບອກ 8 ຈຸດສໍາຄັນຕົ້ນຕໍທີ່ທ່ານຄວນກວດເບິ່ງ.

1. ຂະໜາດອະນຸພາກ:

* ກໍານົດຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ທ່ານຕ້ອງການເອົາອອກ.

*ເລືອກໄສ້ຕອງທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນນ້ອຍກວ່າອະນຸພາກທີ່ຈະກັ່ນຕອງ.

 

2. ອັດຕາການໄຫຼ:

* ພິຈາລະນາອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າທີ່ຕ້ອງການຜ່ານການກັ່ນຕອງ.

*ເລືອກຕະຫລັບຫມຶກທີ່ມີພື້ນຜິວແລະຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ສາມາດຈັດການກັບອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ

ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.

 

3. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ:

* ປະເມີນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃນທົ່ວການກັ່ນຕອງ.

*ເລືອກຕະຫລັບຫມຶກທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານປະສິດທິພາບ.

 

4. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ:

* ການ​ປະ​ເມີນ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ທາງ​ເຄ​ມີ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ກັບ​ນ​້​ໍ​າ​ທີ່​ຖືກ​ກັ່ນ​ຕອງ​.

*ເລືອກໄສ້ຕອງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີໂດຍນໍ້າ.

 

5. ອຸນຫະພູມ:

* ກໍານົດອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງ.

*ເລືອກໄສ້ຕອງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ຄາດໄວ້ ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍປະສິດທິພາບ ຫຼືຄວາມສົມບູນຂອງມັນ.

 

6. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຟື້ນຟູ:

*ພິຈາລະນາວິທີການແລະຄວາມຖີ່ຂອງການທໍາຄວາມສະອາດຫຼືສ້າງການກັ່ນຕອງໃຫມ່.

*ເລືອກຕະຫລັບຫມຶກທີ່ງ່າຍຕໍ່ການທໍາຄວາມສະອາດຫຼືສ້າງໃຫມ່, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດ.

 

7. Filter Media:

* ປະເມີນປະເພດຂອງສື່ການກັ່ນຕອງທີ່ໃຊ້ໃນຕະຫລັບຫມຶກ.

*ພິຈາລະນາທາງເລືອກເຊັ່ນ: ຜົງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟ, ຕາຫນ່າງສາຍແສ່ວ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນອື່ນໆ, ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.

 

8. ການ​ອອກ​ແບບ Cartridge​:

* ປະເມີນການອອກແບບຕະຫລັບຫມຶກ, ເຊັ່ນ: ເປັນຮູບທໍ່ກົມ, pleated, ຫຼືແຜ່ນແຜ່ນ.

*ເລືອກການອອກແບບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນຂອງເຈົ້າ ແລະໃຫ້ປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ຕ້ອງການ.

 

9. ຜູ້ຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ:

* ການຄົ້ນຄວ້າຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງຂອງໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous.

*ເລືອກໄສ້ຕອງຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີບັນທຶກການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ ແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

 

 OEM Porous Metal Filter Cartridges ລາຍລະອຽດ

 

FAQ

 

1. ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນຫຍັງແລະເຮັດວຽກແນວໃດ?

ໄສ້ຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນແມ່ນອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ແຂງ, ມີຮູຂຸມຂົນ.

ໄສ້ຕິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍປົກກະຕິໂດຍການບີບອັດຝຸ່ນໂລຫະພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອສ້າງເປັນແຂງ,

ທັນ porous, ວັດສະດຸ. porosity ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນເພື່ອເປົ້າຫມາຍຂະຫນາດອະນຸພາກສະເພາະ.

 

 

ໃນຂະນະທີ່ທາດແຫຼວ ຫຼືທາດອາຍແກັສຜ່ານຕົວກອງ, ອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນຖືກກັກຂັງ, ເອົາພວກມັນອອກຈາກກະແສນ້ຳຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ກົນໄກນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດແລະປະສິດທິພາບສູງ, ເຊັ່ນໃນການຜະລິດຢາ,

ການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນ.

 

2. ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນການຜະລິດໄສ້ຕອງໂລຫະ porous?

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດຕະຫລັບຫມຶກການກັ່ນຕອງໂລຫະປະກອບດ້ວຍສະແຕນເລດ, titanium, ແລະໂລຫະປະສົມ nickel.

ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກສໍາລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ທີ່ສຸດ

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​. ສະແຕນເລດແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ,

ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະ nickel ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງຫຼືຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

 

3. ແມ່ນຫຍັງຄືຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການນໍາໃຊ້ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຫຼາຍກວ່າການກັ່ນຕອງປະເພດອື່ນໆ?

ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ:

* ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ: ພວກເຂົາສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຮ້ອນແລະ catalysis.

* ການ​ຕ້ານ​ທານ​ທາງ​ເຄ​ມີ​: ການກັ່ນຕອງໂລຫະແມ່ນ inert ກັບສານເຄມີສ່ວນໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ການກັ່ນຕອງໂພລີເມີຈະ degrade.

* ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​: ການກັ່ນຕອງໂລຫະສາມາດທົນຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກຮ້າຍແຮງໂດຍບໍ່ມີການ deforming ຫຼື breaking.

* ສາມາດຜະລິດຄືນໃໝ່ໄດ້ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້: ພວກເຂົາສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ສະເຫນີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.

* ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້: ການອອກແບບ porosity ແລະ geometric ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະ, ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນທົ່ວຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.

 

4. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດທີ່ຫມຶກການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ?

ໄສ້ກັ່ນກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງ:

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຄ​ມີ​: ສໍາລັບການກັ່ນຕອງຂອງສານເຄມີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະການປົກປ້ອງຕຽງ catalyst ຈາກການປົນເປື້ອນ particle.

* ການ​ຢາ​: ໃນການຜະລິດ APIs (Active Pharmaceutical Ingredients) ບ່ອນທີ່ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນແມ່ນສໍາຄັນ.

* ອາ​ຫານ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​: ສໍາລັບຂະບວນການການກັ່ນຕອງເປັນຫມັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບ.

* ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​: ໃນການປຸງແຕ່ງຕົ້ນນ້ໍາແລະລຸ່ມນ້ໍາເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກຈາກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

* ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​ແລະ​ຍານ​ຍົນ​: ສໍາລັບການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາໄຮໂດຼລິກແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.

 

5. ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຮັກສາແລະເຮັດຄວາມສະອາດແນວໃດ?

ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງການປົນເປື້ອນແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທົ່ວໄປປະກອບມີ:

* ການ​ລ້າງ​ຫຼັງ​: ປີ້ນທິດທາງການໄຫຼເພື່ອຂັບໄລ່ອະນຸພາກ.

* ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ Ultrasonic​: ໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ດີ.

* ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ທາງ​ເຄ​ມີ​: ນຳໃຊ້ສານລະລາຍ ຫຼືອາຊິດເພື່ອລະລາຍສິ່ງປົນເປື້ອນ.

* ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ Burnout​: ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອ oxidize ວັດສະດຸອິນຊີ.

 

ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແລະການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຍືດອາຍຸຂອງໄສ້ຕອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍ.

 

 

 

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ