OEM ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກອງໂລຫະ Sintered ພິເສດ

ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງ:

1. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີຂະຫນາດ pore ຂະຫນາດນ້ອຍແລະພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດເອົາ impurities ໃນອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວຕ່າງໆ.

2. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຢ່າງກວ້າງຂວາງ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສື່ມວນຊົນ corrosive ຫຼາຍ.

3. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດດໍາເນີນການປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມສູງ.

4. ຄວາມທົນທານ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນທົນທານ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງແລະທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ການເຊາະເຈື່ອນແລະຜົນກະທົບ.

5. ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່:

ບໍ່ເຫມືອນກັບການກັ່ນຕອງທີ່ຖິ້ມແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ພິເສດ

ຕົວຈິງແລ້ວການກັ່ນຕອງພິເສດສະເຫມີໃຊ້ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປົກກະຕິ, ພຽງແຕ່ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້

ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ພິ​ເສດ​,ຄວາມກົດດັນສູງ, ສູງການຜະລິດ Corrosive ແລະ

ສະພາບແວດລ້ອມທົດລອງ. ນອກຈາກນີ້ບາງຄົນຕ້ອງການຮູບຮ່າງການອອກແບບພິເສດ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່

HENGKO ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງໂລຫະ OEM ຂອງທ່ານ.

1. ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ

2. Fluidizing

3. ການແຜ່ກະຈາຍ

4. ການແຜ່ກະຈາຍ

5. Flame Arrestor

6. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

7. ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນ versatile ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນ:

1. ການກອງຂອງແຫຼວ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວເຊັ່ນ: ນ້ໍາ, ສານເຄມີ, ແລະ solvents.

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສາມາດກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ມົນລະພິດ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້

ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຢາ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄມີ.

    ພວກມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍເພື່ອກໍາຈັດມົນລະພິດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກນ້ໍາ.

2. ການກອງກ໊າຊ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງຂອງອາຍແກັສເຊັ່ນ: ອາກາດ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ແລະອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

ພວກເຂົາສາມາດເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ນໍ້າມັນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກກ໊າຊ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນ

ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ແລະ​ການ​ຄ້າ​ເຊັ່ນ​: ທໍ່​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ແລະ​ລະ​ບົບ​ການ​ບີບ​ອັດ​ອາ​ກາດ​.

3. ຕົວແປງຄາຕາລີຕິກ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຕົວແປງ catalytic ເພື່ອເອົາມົນລະພິດອັນຕະລາຍອອກຈາກອາຍແກັສຂອງຍານພາຫະນະ.

ພວກເຂົາສາມາດໃສ່ດັກແລະການກັ່ນຕອງອອກອະນຸພາກ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນ catalytic.

converters ທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຈາກຍານພາຫະນະແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບອາກາດ.

4. ການລະບາຍນ້ຳ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ເຜົາຜະສົມຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ fluidization, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຈກຢາຍອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວເຂົ້າໄປໃນຕຽງນອນຂອງ.

ອະນຸພາກແຂງ. ໂຄງປະກອບການ porous ຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເຖິງແມ່ນວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງນ້ໍາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບ

ຂະບວນການ fluidization ປະສິດທິພາບ.

5. ການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນ:

ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບການກອງນ້ໍາມັນເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະອະນຸພາກ.

ນໍ້າມັນເຄື່ອງ, ນໍ້າມັນໄຮໂດຼລິກ, ແລະນໍ້າມັນອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ

ແລະຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ.

6. ອຸປະກອນການແພດ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນທາງການແພດເຊັ່ນ nebulizers ແລະລະບົບການຈັດສົ່ງຢາ. ເຫຼົ່ານີ້

ການກັ່ນຕອງແມ່ນສາມາດກັ່ນຕອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ໄວຣັສ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຈາກຢາແລະອາຍແກັສທາງການແພດ, ເຊິ່ງ.

ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບ.

7. ຍານອາວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະປ້ອງກັນປະເທດສໍາລັບການຫຼາກຫຼາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ,

ລວມ​ທັງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​, ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍ​າ​ໄຮ​ໂດ​ລິກ​, ແລະ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາ​ກາດ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​. ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຕອບສະໜອງໄດ້ປະສິດທິພາບ ແລະຄວາມປອດໄພຢ່າງເຂັ້ມງວດ

ມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້.

ສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂວິສະວະກອນ

ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນຄູ່ມືສໍາລັບການປັບແຕ່ງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered

ໂຮງງານອອກແບບການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານສໍາລັບໂຄງການຄວາມຕ້ອງການສູງພິເສດຂອງທ່ານ, ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດຊອກຫາສິ່ງດຽວກັນຫຼືຄ້າຍຄືກັນ

ຜະລິດຕະພັນການກັ່ນຕອງ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບເພື່ອຕິດຕໍ່ HENGKO ເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະນີ້ແມ່ນຂະບວນການຂອງ

ການກັ່ນຕອງພິເສດ OEM,ກະ​ລຸ​ນາ​ກວດ​ສອບ​ມັນ​ແລະ​ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສົນທະນາລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.

HENGKO ອຸທິດຕົນເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອປະຊາຊົນຮັບຮູ້, ຊໍາລະແລະນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ! ເຮັດໃຫ້ຊີວິດມີສຸຂະພາບແຂງແຮງກວ່າ 20 ປີ.

1.ໃຫ້ຄໍາປຶກສາແລະຕິດຕໍ່ HENGKO

2.ການພັດທະນາຮ່ວມກັນ

3.ເຮັດສັນຍາ

4.ການອອກແບບ & ການພັດທະນາ

5.ການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າ

6. ການ​ຜະ​ລິດ / ການ​ຜະ​ລິດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​

7. ການປະກອບລະບົບ

8. ທົດສອບ ແລະປັບທຽບ

9. ການຂົນສົ່ງ & ການຝຶກອົບຮົມ

ຍັງມີຄໍາຖາມແລະຢາກຮູ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການການກັ່ນຕອງແບບພິເສດ OEM, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນປັດຈຸບັນ.

ນອກ​ຈາກ​ນີ້​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໄດ້​ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍ​ກົງ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:ka@hengko.com

ພວກເຮົາຈະສົ່ງກັບຄືນດ້ວຍ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຂອບໃຈສໍາລັບຄົນເຈັບຂອງທ່ານ!

FAQ ກ່ຽວກັບເຄື່ອງກອງໂລຫະ Sintered:

1. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

A: Aການກັ່ນຕອງໂລຫະ sinteredແມ່ນການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດໂດຍ sintering ຝຸ່ນໂລຫະຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເປັນວັດສະດຸ porous

ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງແຫຼວຫຼືທາດອາຍຜິດໄຫຼຜ່ານໃນຂະນະທີ່ໃສ່ກັບດັກ particles ຫຼື impurities.

2. ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສະເຫນີການປະສົມປະສານເປັນເອກະລັກຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາໄດ້ປຽບໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນບາງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ:

1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ:

ບໍ່ເຫມືອນກັບການກັ່ນຕອງເຈ້ຍຫຼືຜ້າ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ incredibly ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ການຫລອມໂລຫະ petrochemical, ແລະການຜະລິດພະລັງງານ.

2. porosity ສູງແລະການກັ່ນຕອງຊັດເຈນ:

porosity ຄວບຄຸມຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ອະນຸຍາດໃຫ້ການກັ່ນຕອງຊັດເຈນຂອງ particles ລົງເຖິງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການຄວບຄຸມຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering.

3. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຫຼາຍແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ corrosion ອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກັບສານເຄມີ harsh ແລະນ້ໍາ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນແລະການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ.

4. ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໄດ້​:

ບໍ່ເຫມືອນກັບການກັ່ນຕອງທີ່ຖິ້ມແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍແລະນໍາໃຊ້ໃຫມ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ.

5. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ:

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟສາມາດທົນກັບການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາຂອງອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫຼື warping, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: turbines ແລະເຄື່ອງຈັກ.

6. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄວາມຕ້ອງການໃນແງ່ຂອງຂະຫນາດ pore, ຮູບຮ່າງ, ແລະວັດສະດຸ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ນີ້ແມ່ນບາງຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມທີ່ມີມູນຄ່າການກ່າວເຖິງ:

* ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທັງ​ຫມົດ​:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີໂຄງສ້າງ seamless, ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫລທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກັ່ນຕອງກາວຫຼື stitched.

* ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຍາວ​:

ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະຄວາມສະອາດຂອງພວກເຂົາ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີອາຍຸຍືນຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການກັ່ນຕອງປະເພດອື່ນໆ.

* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ:

ໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດເຊັ່ນ: titanium ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດແລະຢາ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ reusability ມີຄວາມສໍາຄັນ.

3. ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered?

A: ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາລວມທັງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ,

ການຢາ, ເຄມີ, ປິໂຕເຄມີ, ການບໍາບັດນ້ໍາແລະລົດຍົນ.

ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວຫຼືທາດອາຍຜິດເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ອາຍແກັສຫຼືນ້ໍາ.

4. ສິ່ງທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາທີ່ເລືອກຜູ້ຜະລິດການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered?

A: ໃນເວລາທີ່ເລືອກຜູ້ຜະລິດການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered, ຊອກຫາບໍລິສັດທີ່ມີປະສົບການແລະຄວາມຊໍານານໃນ

ການຜະລິດຕົວກອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ສະຫນອງການປັບແຕ່ງ

ທາງ​ເລືອກ​ແລະ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​, ແລະ​ມີ​ຊື່​ສຽງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ລູກ​ຄ້າ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ສົ່ງ​ບໍ​ລິ​ສັດ​ທີ່​ມີ​ຊື່​ສຽງ​ທີ່​ດີ​.

5. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເຮັດແນວໃດ?

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນເຮັດໂດຍຜ່ານຂະບວນການ fascinating ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫັນເປັນຝຸ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, porous. ນີ້ແມ່ນການແບ່ງຂັ້ນໄດເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ:

1. ການກະກຽມຝຸ່ນໂລຫະ:

ການເດີນທາງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ນິກເກິລ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ titanium. ຜົງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການທໍາລາຍສານເຄມີ.

ຝຸ່ນໂລຫະສໍາລັບການກັ່ນຕອງ sintered

2. ການ​ປະ​ສົມ​ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​:

ຜົງໂລຫະແມ່ນປະສົມກັບສານຜູກມັດແລະເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນເພື່ອປັບປຸງລັກສະນະການໄຫຼແລະກົດຂອງມັນ. ປະສົມນີ້ໄດ້ຖືກກົດດັນຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງຕາຍ. ຮູບຮ່າງສາມາດເປັນແຜ່ນງ່າຍດາຍ, ທໍ່ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເລຂາຄະນິດ intricate ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ກົດຝຸ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງການກັ່ນຕອງ

3. Sintering:

ນີ້ແມ່ນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການທີ່ magic ເກີດຂຶ້ນ. ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກກົດດັນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກໂລຫະປະສົມກັນຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການສ້າງເຄືອຂ່າຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນຂະນະທີ່ຍັງປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງພຽງພໍສໍາລັບ porosity ຂອງການກັ່ນຕອງ.

Sintering furnace ສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ

4. ສໍາເລັດຮູບ ແລະທໍາຄວາມສະອາດ:

ເມື່ອ sintered, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜ່ານການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຄວາມເຢັນ, de-binding (ການໂຍກຍ້າຍຂອງສານຜູກມັດ), ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ບາງຕົວກອງອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມຫຼືການປະກອບເພື່ອບັນລຸຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການສຸດທ້າຍ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະສໍາເລັດຮູບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered

 

5. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບ:

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍປະກອບດ້ວຍການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບ porosity, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ. ນີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາສາຍຕາ, ການວັດແທກຂະຫນາດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການທົດສອບການປະຕິບັດດ້ວຍນ້ໍາ.

ແລະ voila! ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ຖ່ອມຕົວແມ່ນປ່ຽນເປັນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ແຂງແຮງ, ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ພ້ອມທີ່ຈະຮັບມືກັບວຽກງານການກັ່ນຕອງຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າມີການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງໂລຫະ, ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຜູ້ຜະລິດສະເພາະ. ເຕັກນິກບາງຢ່າງລວມມີການໃຊ້ເສັ້ນໃຍໂລຫະທີ່ສ້າງຂຶ້ນກ່ອນແທນຝຸ່ນ, ຫຼືໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ການເຜົາເຕົາໄມໂຄເວຟ.

ສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້, ຂະບວນການ sintering ສ້າງໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແຕ່ porous ທີ່ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງນ້ໍາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນດ້ານຕ່າງໆ, ຈາກອຸປະກອນທາງການແພດເຖິງວິສະວະກໍາລົດຍົນ.

6. ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດເຄື່ອງກອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຫຍັງ?

A: ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຜະລິດຈາກຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸລວມທັງສະແຕນເລດ, bronze, nickel, titanium.

ແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງການກັ່ນຕອງ.

7. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ຜະລິດ

ສາມາດປັບຂະຫນາດ pore, ຄວາມຫນາ, ຮູບຮ່າງແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການກອງ.

8. ຂ້ອຍຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາຕົວກອງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ແນວໃດ?

A: ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍການລ້າງກັບຄືນໄປບ່ອນດ້ວຍນ້ໍາຫຼືອາກາດບີບອັດຫຼືໂດຍການແຊ່ນ້ໍາໃນ

ການ​ແກ້​ໄຂ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການທໍາຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອ

ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຊີວິດການບໍລິການ.