ເປັນຫຍັງປ່ຽນເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກໂດຍ Sintered Stainless Steel?

ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມກັນຫຼາຍຂຶ້ນຂອງ Sintered Stainless Steel Gas Diffuser ?

ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ Sintered ກໍາລັງໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຍ້ອນເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ. ນີ້ແມ່ນປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນຂອງພວກເຂົາ:

1. ປະສິດທິພາບສູງສຸດ:sintered ສະແຕນເລດເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະເຫນີຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຂະຫນາດ pore ຊັດເຈນແລະເປັນເອກະພາບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການກະຈາຍອາຍແກັສປະສິດທິພາບແລະສອດຄ່ອງ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປັບປຸງອັດຕາການໂອນອາຍແກັສ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະສິດທິພາບສູງໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການບຳບັດນ້ຳ, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະການກະຈາຍອາຍແກັສ.

2. ຄວາມທົນທານ ແລະອາຍຸຍືນ:Sintered ສະແຕນເລດ diffusers ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານພິເສດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຂົາສາມາດທົນຄວາມກົດດັນສູງ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຫຼືທໍາລາຍ. ອາຍຸຍືນນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນເລື້ອຍໆ, ປະຫຍັດທັງເວລາແລະເງິນ.

3. ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ:ສະແຕນເລດມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບອຸດສາຫະກໍາແລະສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຫລາກຫລາຍ. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງແຜ່ກະຈາຍຍັງຄົງເຮັດວຽກເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ, ເຊັ່ນວ່າມີໂອໂຊນ, chlorine, ຫຼືສານທີ່ເປັນກົດ.

4. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ:Sintered ສະແຕນເລດ diffusers ອາຍແກັສແມ່ນອະເນກປະສົງແລະສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ພວກເຂົາຊອກຫາຜົນປະໂຫຍດໃນລະບົບບໍາບັດນ້ໍາແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການລ້ຽງປາ, ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ, ລະບົບລະບາຍອາກາດ, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນຂອງພວກເຂົາ.

5. ບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ:ສະແຕນເລດ diffusers ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ. ພວກມັນສາມາດຖືກລ້າງອອກ, ເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີ, ຫຼືພຽງແຕ່ເຊັດເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສະສົມຫຼືເຫມັນອອກ. ຄວາມງ່າຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສານີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຍືດອາຍຸຊີວິດຂອງ diffusers.

6. ເພີ່ມຄວາມພ້ອມ:ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ sintered, ຄວາມພ້ອມຂອງພວກມັນກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ດຽວນີ້ພວກເຂົາສາມາດເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ໃນການຈັດຊື້ແລະປະສົມປະສານເຂົ້າໃນລະບົບຂອງພວກເຂົາ.

7. ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກນິກການຜະລິດ:ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກນິກການຜະລິດໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດ diffusers ສະແຕນເລດ sintered ກັບໂຄງສ້າງ pore ທີ່ຊັດເຈນແລະເປັນເອກະພາບ. ນີ້ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງການປະຕິບັດແລະເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພວກເຂົາ.

ການປະສົມປະສານຂອງການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດ, ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະຄວາມຫລາກຫລາຍໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ sintered. ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກໍາຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຍາວນານ, ເຄື່ອງກະຈາຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.

ອຸປະກອນບໍາບັດນ້ຳໂອໂຊນແມ່ນຫຍັງ, ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ແກ໊ສ Diffuser?

ອຸປະກອນບໍາບັດນ້ໍາໂອໂຊນແມ່ນລະບົບທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອນໍາໃຊ້ອາຍແກັສໂອໂຊນສໍາລັບການຊໍາລະລ້າງແລະການບໍາບັດນ້ໍາ. ໂອໂຊນ (O3) ແມ່ນຮູບແບບທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງຂອງອົກຊີເຈນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຂ້າເຊື້ອໃນຂະບວນການບໍາບັດນ້ໍາ.

ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນບໍາບັດນ້ໍາໂອໂຊນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແນະນໍາອາຍແກັສໂອໂຊນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ, ຮັບປະກັນການລະລາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງອາຍແກັສແລະນ້ໍາ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສໃນລະບົບບໍາບັດນ້ໍາໂອໂຊນແມ່ນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດອາຍແກັສໂອໂຊນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາສໍາລັບການປິ່ນປົວທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ:

1. ການຍົກຍ້າຍມະຫາຊົນທີ່ປັບປຸງ:ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສົ່ງເສີມການຖ່າຍທອດມະຫາຊົນທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍການສ້າງຟອງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອາຍແກັສໂອໂຊນໃນນ້ໍາ. ຟອງເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງອາຍແກັສແລະນ້ໍາ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບປຸງການຖ່າຍທອດໂອໂຊນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ.

2. ປັບປຸງການນຳໃຊ້ໂອໂຊນ:ການກະແຈກກະຈາຍຂອງອາຍແກັສໂອໂຊນຢ່າງຖືກຕ້ອງຜ່ານເຄື່ອງກະແຈກກະຈາຍ ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ໂອໂຊນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ດ້ວຍການກະຈາຍອາຍແກັສທົ່ວນ້ໍາຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ມັນເຮັດໃຫ້ເວລາຕິດຕໍ່ແລະການສໍາຜັດຂອງໂອໂຊນສູງສຸດຕໍ່ກັບສິ່ງປົນເປື້ອນ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຂ້າເຊື້ອແລະການຜຸພັງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

3. ການປິ່ນປົວແບບດຽວກັນ:ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸການແຜ່ກະຈາຍຂອງໂອໂຊນເປັນເອກະພາບພາຍໃນນ້ໍາ, ຮັບປະກັນການປິ່ນປົວທີ່ສອດຄ່ອງທົ່ວລະບົບ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ການບໍາບັດນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ບ່ອນທີ່ການຂ້າເຊື້ອຫຼືການຜຸພັງເປັນເອກະພາບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄຸນນະພາບນ້ໍາແລະຄວາມປອດໄພ.

4. ການຄວບຄຸມເວລາຕິກິຣິຍາ:ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສມີບົດບາດໃນການຄວບຄຸມເວລາປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງໂອໂຊນແລະນ້ໍາ. ຂະຫນາດແລະການອອກແບບຂອງ diffusers ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດຟອງແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະບວນການປິ່ນປົວແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

5. ປະສິດທິພາບລະບົບ:ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສໃນອຸປະກອນບໍາບັດນ້ໍາໂອໂຊນເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງລະບົບ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສໂອໂຊນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຂອງໂອໂຊນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດຫຼືການຜະລິດໂອໂຊນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນອຸປະກອນບໍາບັດນ້ໍາໂອໂຊນເພື່ອຮັບປະກັນການລະລາຍຂອງອາຍແກັສໂອໂຊນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະເປັນເອກະພາບ. ພວກເຂົາເຈົ້າເສີມຂະຫຍາຍການຍົກຍ້າຍມະຫາຊົນ, ປັບປຸງການນໍາໃຊ້ໂອໂຊນ, ແລະເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະບວນການປິ່ນປົວ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ diffusers ອາຍແກັສ, ລະບົບບໍາບັດນ້ໍາ ozone ສາມາດບັນລຸປະສິດທິພາບການຂ້າເຊື້ອ, ການຜຸພັງ, ແລະການຊໍາລະລ້າງນ້ໍາສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເທດສະບານ,ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ສະນັ້ນເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງໂອໂຊນ Diffuser Stoneສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂອງ​ທ່ານ​ແມ່ນ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ທໍາ​ອິດ​ຂອງ​ທ່ານ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​, ກວດ​ສອບ​ເຮງໂກ products, or contact us by email ka@hengko.com

ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງດີກວ່າທີ່ຈະປ່ຽນເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ sintered ໃນລະບົບອຸປະກອນບໍາບັດນ້ໍາໂອໂຊນ?

ການປ່ຽນເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ sintered ໃນລະບົບອຸປະກອນບໍາບັດນ້ໍາໂອໂຊນສະເຫນີຂໍ້ດີຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນບາງເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງຖືວ່າດີກວ່າ:

1. ປັບປຸງຄວາມທົນທານ:Sintered ສະແຕນເລດ diffusers ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານດີກວ່າຂອງເຂົາເຈົ້າເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງກະຈາຍເຊລາມິກ. ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະແຕກຫຼືແຕກ, ຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.

2. ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ:ການປິ່ນປົວນ້ໍາໂອໂຊນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສານເຄມີ, ແລະສະແຕນເລດ sintered ມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກໂອໂຊນແລະສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງອື່ນໆ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງກະຈາຍເຊລາມິກອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີໃນໄລຍະເວລາ.

3. ປັບປຸງປະສິດທິພາບ:Sintered stainless steel diffusers ມີຂະຫນາດ pore ຊັດເຈນແລະການແຜ່ກະຈາຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຟອງເອກະພາບຫຼາຍແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສໂອໂຊນ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຖ່າຍທອດມະຫາຊົນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ໂອໂຊນແລະເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການປິ່ນປົວ.

4. ອັດຕາການໂອນ Ozone ທີ່ສູງຂຶ້ນ:ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ໄດ້ດີ, ເຄື່ອງກະຈາຍຂອງສະແຕນເລດ sintered ສະເຫນີອັດຕາການໂອນ ozone ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງກະຈາຍເຊລາມິກ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ ozone ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດລະລາຍເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວນ້ໍາປະສິດທິພາບຫຼາຍ.

5. ບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ:Sintered ສະແຕນເລດ diffusers ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ. ພວກເຂົາສາມາດຖືກລ້າງອອກຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສະສົມຫຼືຮອຍເປື້ອນ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະເວລາ.

6. ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງກະຈາຍຂອງສະແຕນເລດ sintered ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຊລາມິກ, ຊີວິດທີ່ຍາວກວ່າແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດູແລແລະການທົດແທນການປະກອບສ່ວນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງ diffusers ສະແຕນເລດ.

ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດວ່າການເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງກະຈາຍສະແຕນເລດເຊລາມິກແລະ sintered ອາດຈະຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະບົບອຸປະກອນການບໍາບັດນ້ໍາໂອໂຊນ, sintered ສະແຕນເລດ diffusers ໂດຍທົ່ວໄປໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າແລະອາຍຸຍືນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບນັກປະຕິບັດຈໍານວນຫຼາຍ.

Ceramic Gas Diffuser Vs Sintered Stainless Steel Gas Diffuser

ເມື່ອປຽບທຽບເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກກັບເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ sintered, ມີປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ. ໃຫ້​ເຮົາ​ຄົ້ນ​ຫາ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ແຕ່​ລະ​ປະ​ເພດ​:

1. ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ:

1.1 ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກ:ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກແມ່ນຜະລິດຈາກເຊລາມິກປະເພດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼື zirconia. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ, inertness ສານເຄມີ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ.

     1.2 ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ Sintered:ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ sintered ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຝຸ່ນສະແຕນເລດທີ່ດີທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະ sintered ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຂະບວນການ sintering ສ້າງໂຄງສ້າງ porous ພາຍໃນສະແຕນເລດ.

2. ຮູຂຸມຂົນແລະຂະຫນາດ:

 2.1 ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກ:ເຄື່ອງກະຈາຍເຊລາມິກສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນກວ້າງແລະ porosity, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນກ່ຽວກັບອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະການແຜ່ກະຈາຍ.

   2.2 ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ Sintered:ຂະຫນາດ pore ແລະ porosity ຂອງ diffusers ອາຍແກັສສະແຕນເລດ sintered ຍັງສາມາດຖືກປັບແຕ່ງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຂົາສະເຫນີຂອບເຂດແຄບກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ diffusers ceramic.

3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ:

   3.1 ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກ:Ceramics ແມ່ນ inert ທາງເຄມີສູງ, ເຮັດໃຫ້ການກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາຍແກັສ corrosive ຫຼືຂອງແຫຼວ.

   3.2 ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ Sintered:ສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແຕ່ສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານບາງຢ່າງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນ corrode ໃນໄລຍະເວລາ. ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ sintered ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍ.

4. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ:

    4.1 ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກ:Ceramics ສະແດງຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຊມທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກະຈາຍເຊລາມິກເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງ

    4.2 ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ Sintered:ສະແຕນເລດຍັງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແຕ່ອາດຈະບໍ່ປະຕິບັດເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຊລາມິກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດ.

5. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ:

   5.1 ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກ:ເຊລາມິກແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກແຍກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຫຼືຜົນກະທົບ. ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍ.

   5.2 ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ Sintered:ສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຊລາມິກແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກໄດ້ດີກວ່າ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສເຊລາມິກດີເລີດໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະໃຫ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີທີ່ດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ sintered ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງສອງຈະຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.

ເຈົ້າຮູ້ບໍວ່າເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ Sintered ມີຈັກຊະນິດ?

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງການກະຈາຍອາຍແກັສສະແຕນເລດ sintered ມີ, ແຕ່ລະຄົນມີລັກສະນະເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດທົ່ວໄປ:

1. Sintered Stainless Steel Plate Diffuser:

   1. ປະເພດຂອງເຄື່ອງກະຈາຍນີ້ປະກອບດ້ວຍແຜ່ນບາງໆ, ຮາບພຽງເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ sintered.
   2. ແຜ່ນແມ່ນຜະລິດໂດຍການຫນາແຫນ້ນແລະ sintering ຝຸ່ນສະແຕນເລດ, ການສ້າງໂຄງສ້າງ porous ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore ເປັນເອກະພາບ.
   3. ເຄື່ອງກະຈາຍແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການລະບາຍຟອງທີ່ດີ, ເຊັ່ນ: ການບໍາບັດນ້ໍາເສຍຫຼືຕູ້ປາ.

2. Sintered Stainless Steel Tube Diffuser:

   1. ປະເພດຂອງ diffuser ນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງທໍ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ sintered.
   2. ທໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍການຫນາແຫນ້ນແລະ sintering ຝຸ່ນສະແຕນເລດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງ porous ຕາມຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງທໍ່.
   3. ເຄື່ອງກະຈາຍທໍ່ສະແຕນເລດ sintered ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບລະບາຍອາກາດສໍາລັບໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍແລະຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ.

3. Sintered Stainless Steel Disc Diffuser:

   1. ເຄື່ອງກະຈາຍແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ເປັນອົງປະກອບແຜ່ນວົງມົນທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ sintered.
   2. ແຜ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການຫນາແຫນ້ນແລະ sintering ຝຸ່ນສະແຕນເລດ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງ porous ກັບ pores ກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນ.
   3. ປະເພດຂອງເຄື່ອງກະຈາຍນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການກະຈາຍອາກາດຫຼືອາຍແກັສ, ເຊັ່ນ: ການບໍາບັດນ້ໍາແລະການລ້ຽງສັດນ້ໍາ.

4. Sparger ສະແຕນເລດ Sintered:

   1. sparger ສະແຕນເລດ sintered ເປັນປະເພດພິເສດຂອງ diffuser ອອກແບບມາເພື່ອນໍາອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ.
   2. ມັນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບສະແຕນເລດ sintered porous ຕິດກັບທໍ່ຫຼືທໍ່, ອະນຸຍາດໃຫ້ອາຍແກັສກະຈາຍເປັນຟອງດີເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດກາງຂອງແຫຼວ.
   3. Sintered stainless steel spargers ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການຢາ, ສານເຄມີ, ແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ປະຕິກິລິຍາອາຍແກັສຂອງແຫຼວແລະຂະບວນການປະສົມ.

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ບາງຕົວຢ່າງຂອງ sintered ອາຍແກັສສະແຕນເລດ diffusers ທີ່ມີຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ທາງເລືອກຂອງປະເພດ diffuser ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການ, ຂະຫນາດຟອງ, ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະທີ່ຈະນໍາໃຊ້.

ວິ​ທີ​ການ​ເລືອກ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ Sintered ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ສະ​ແຕນ​ເລດ Sparge ຫຼື Diffuser ສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂອງ​ທ່ານ​?

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ເລືອກ sparge ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ສະ​ແຕນ​ເລດ sintered ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຫຼື diffuser ສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂອງ​ທ່ານ​, ໃຫ້​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ປັດ​ໄຈ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1. ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ:ກໍານົດອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກ diffuser ທີ່ມີ porosity ທີ່ເຫມາະສົມແລະຂະຫນາດ pore ທີ່ສາມາດສະຫນອງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການ.

2. ຂະໜາດຟອງ:ພິຈາລະນາຂະຫນາດຟອງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຟອງທີ່ດີສໍາລັບການຖ່າຍທອດມວນອາຍແກັສຂອງແຫຼວທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໃຫ້ຊອກຫາເຄື່ອງກະຈາຍທີ່ສາມາດຜະລິດຟອງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ:ປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸກະແຈກກະຈາຍກັບອາຍແກັສ ຫຼື ທາດແຫຼວທີ່ມັນຈະເຂົ້າໄປສຳຜັດກັບ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງກະຈາຍແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໂດຍທາດອາຍຜິດຫຼືທາດແຫຼວໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.

4. ຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມ:ປະເມີນຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກແລະອຸນຫະພູມໃນລະບົບຂອງທ່ານ. ເລືອກເຄື່ອງກະຈາຍທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການປະສົບກັບການເຊື່ອມໂຊມຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

5. ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ diffusers. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການລະບາຍອາກາດໃນໂຮງງານບໍາບັດນ້ໍາເສຍ, ທໍ່ຫຼືແຜ່ນ diffuser ອາດຈະເຫມາະສົມ. ຖ້າເຈົ້າຕ້ອງການການລະບາຍອາຍແກັສໃນປະຕິກິລິຢາເຄມີ, ອາດຈະຈໍາເປັນ sparger ພິເສດ.

6. ອາຍຸຍືນ ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ:ປະເມີນອາຍຸທີ່ຄາດໄວ້ຂອງເຄື່ອງກະຈາຍ ແລະຄວາມຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ. ເຄື່ອງແຜ່ກະຈາຍບາງຊະນິດອາດຈະຕ້ອງການການທໍາຄວາມສະອາດເປັນໄລຍະຫຼືປ່ຽນແທນ. ພິຈາລະນາຄວາມງ່າຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

7. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການສະຫນອງ:ເລືອກຜູ້ສະຫນອງຫຼືຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ມີປະສົບການໃນການສະຫນອງອາຍແກັສສະແຕນເລດ sintered ຫຼື diffusers. ພວກເຂົາສາມາດສະເຫນີຄໍາແນະນໍາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານແລະສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.

8. ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທາງເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນ: ລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະອາຍຸການຄາດຫມາຍ. ດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກັບການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານຂອງ diffuser.

ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເລືອກ sparge ອາຍແກັສສະແຕນເລດ sintered ທີ່ເຫມາະສົມຫຼື diffuser ທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນການກະຈາຍອາຍແກັສປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼື sparging ໃນອຸປະກອນຂອງທ່ານ.

ເພື່ອ OEM ເຄື່ອງກະຈາຍອາຍແກັສໂລຫະ sintered ພິເສດຂອງທ່ານ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາ HENGKO ໂດຍອີເມລ໌ທີ່ka@hengko.com.

ທີມງານຂອງພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ແລະໃຫ້ພວກເຮົາຮ່ວມມືກັນກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການກະຈາຍອາຍແກັສທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ