ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ: ຄໍາແນະນໍາໃນຄວາມເລິກກ່ຽວກັບການທໍາຄວາມສະອາດ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ: ຄໍາແນະນໍາໃນຄວາມເລິກກ່ຽວກັບການທໍາຄວາມສະອາດ

ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດ Sintered Wire Mesh

 

ຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?

ຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນປະເພດຂອງຜ້າໂລຫະທໍຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຈາກການກໍ່ສ້າງແລະການກະສິກໍາໄປສູ່ຢາແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ. ແຕ່ຄືກັນກັບອຸປະກອນອື່ນໆ, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະເຫມາະສົມແມ່ນຕ້ອງຮັກສາການເຮັດວຽກແລະອາຍຸຍືນຂອງມັນ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການທໍາຄວາມສະອາດຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ

ການຮັກສາຕາຫນ່າງສາຍສະແຕນເລດທີ່ສະອາດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ. ມັນກ່ຽວກັບການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ການເຮັດຄວາມສະອາດຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນການສ້າງຂອງຝຸ່ນ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ແລະສານກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມໂຊມຂອງຕາຫນ່າງໃນໄລຍະເວລາ. ແຕ່ເຈົ້າຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດແນວໃດ? ໃຫ້ dive ໃນ.

 

 

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ?

ການທໍາຄວາມສະອາດຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບເຫດຜົນຫຼາຍ:

1. ການຮັກສາຄວາມທົນທານ:

   ສະແຕນເລດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະອາຍຸຍືນ. ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂອງຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສານກັດກ່ອນທີ່ສາມາດທໍາລາຍວັດສະດຸໃນໄລຍະເວລາ.

 

2. ປ້ອງກັນການກັດເຊາະ:

ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນ, ສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ມີພູມຕ້ານທານທັງຫມົດຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິສາມາດຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງຂອງອົງປະກອບ corrosive, ຮັກສາຕາຫນ່າງເບິ່ງໃຫມ່ແລະເຫຼື້ອມ.

3. ການຮັກສາສຸຂະອະນາໄມ:

ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງອາຫານຫຼືການດູແລສຸຂະພາບ, ບ່ອນທີ່ການອະນາໄມແມ່ນສໍາຄັນ, ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າຕາຫນ່າງແມ່ນບໍ່ມີເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະສານອັນຕະລາຍອື່ນໆ.

4. ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ:

ການສະສົມຂອງຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນຕາຫນ່າງສາຍສາມາດຂັດຂວາງການປະຕິບັດຂອງມັນ, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ຂອງມັນ. ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າມັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມສາມາດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມັນ.

5. ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມງາມ:

ຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ສະອາດຮັກສາຄວາມດຶງດູດຂອງມັນ, ປະກອບສ່ວນໃນທາງບວກກັບຄວາມງາມຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້.

6. ເພີ່ມອາຍຸຍືນ:

ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະເຫມາະສົມສາມາດຍືດອາຍຸຂອງຕາຫນ່າງສາຍສະແຕນເລດ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນໃນໄລຍະຍາວ.

 

 

ວິທີການລ້າງຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ

ມີຫຼາຍວິທີໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຕາຫນ່າງສາຍສະແຕນເລດ, ຂຶ້ນກັບລະດັບແລະປະເພດຂອງຝຸ່ນຫຼືການປົນເປື້ອນ.

1. ການລ້າງນ້ໍາ

ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບຄວາມງ່າຍດາຍແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການລ້າງນ້ໍາແມ່ນວິທີການໄປ.

2. ການເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ

ການທໍາຄວາມສະອາດນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສາມາດເອົາຝຸ່ນແລະ grime ແຂງ. ມັນຄ້າຍຄືການອາບນ້ໍາພະລັງງານ, ພຽງແຕ່ຮຸນແຮງຂຶ້ນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືນອກ.

3. ນ້ໍາອຸ່ນແລະການແກ້ໄຂສະບູ

ບາງຄັ້ງ, ມັນໃຊ້ເວລາທັງຫມົດແມ່ນນ້ໍາອຸ່ນແລະການແກ້ໄຂສະບູ່ອ່ອນໆ. ວິທີການນີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບຕາຫນ່າງທີ່ມີດິນເລັກນ້ອຍ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການໃຫ້ຕາຫນ່າງຂອງທ່ານອາບນ້ໍາອ່ອນໆ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນສະອາດໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍໃດໆ.

4. ການທໍາຄວາມສະອາດ Ultrasonic

ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ແມ່ນອີກວິທີຫນຶ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຄື້ນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກະຕຸ້ນຂອງແຫຼວ, ການສ້າງຟອງທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດຕາຫນ່າງ. ຈິນຕະນາການຝູງຂອງຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ເຮັດວຽກ. ມັນເປັນວິທີການທີ່ດີສໍາລັບຕາຫນ່າງທີ່ສັບສົນຫຼືລະອຽດອ່ອນ.

5. ເຄມີທໍາຄວາມສະອາດ

ໃນບາງກໍລະນີ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ.

6. ຜົງຊັກຟອກອ່ອນໆ

ຜົງຊັກຟອກອ່ອນໆສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ທໍາລາຍສະແຕນເລດ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການໃຊ້ສານທໍາຄວາມສະອາດທີ່ອ່ອນໂຍນແຕ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຕາຫນ່າງຂອງທ່ານ.

7. ການເຮັດຄວາມສະອາດອາຊິດ

ການທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ pickling, ສາມາດເອົາ stains stubborn ແລະ corrosion. ມັນເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ມັນຕ້ອງເຮັດດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຕາຫນ່າງ.

8. ການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນດ່າງ

ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍາຈັດສານອິນຊີເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນແລະນໍ້າມັນ. ຄິດວ່າມັນເປັນການໃຊ້ degreaser ທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຕາຫນ່າງຂອງທ່ານ.

ການເລືອກວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງປະເພດຂອງການປົນເປື້ອນ, ສະພາບຂອງຕາຫນ່າງ, ແລະການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພ.

ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕາຫນ່າງຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະເລືອກວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດ.

 

 

ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການລ້າງປະສິດທິພາບຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດປະສິດທິພາບ

ການຮັກສາຕົວຊີ້ທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງຢູ່ໃນໃຈສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລກຂອງຄວາມແຕກຕ່າງໃນຊີວິດແລະການເຮັດວຽກຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນການລ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບ:

1. ເຈົ້າສາມາດທົດສອບພື້ນທີ່ນ້ອຍໆກ່ອນໄດ້ສະເໝີ ເມື່ອໃຊ້ວິທີທຳຄວາມສະອາດໃໝ່ ຫຼືຕົວແທນ.

2. ສໍາລັບຕາຫນ່າງທີ່ສັບສົນ, ພິຈາລະນາໃຊ້ແປງຫຼືຜ້າອ່ອນໆເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ.

3. ລ້າງໃຫ້ສະອາດທຸກຄັ້ງຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງຕົກຄ້າງ.

4. ຮັບປະກັນການແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນຈຸດນ້ໍາຫຼືຮອຍເປື້ອນ.

5. ການທໍາຄວາມສະອາດແບບປົກກະຕິແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍກວ່າການທໍາຄວາມສະອາດແບບສຸມ.

 

 

ຄວາມສ່ຽງຂອງການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຖ້າບໍ່ໄດ້ອະນາໄມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມງາມຂອງມັນໃນໄລຍະເວລາ.

ການກັດກ່ອນ, ຮອຍເປື້ອນ, ແລະການສະສົມຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແມ່ນພຽງແຕ່ບາງບັນຫາທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການເຂົ້າໃຈວິທີການຊັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບອາຍຸຍືນແລະການເຮັດວຽກຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງທ່ານ.

 

ສິ່ງທີ່ HENGKO ສະຫນອງ

Sintering ຕາຫນ່າງສະແຕນເລດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງແລະຄວາມເຂັ້ມງວດວັດສະດຸການກັ່ນຕອງໃຫມ່ທີ່ນໍາໃຊ້ເສັ້ນລວດໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນຕາຫນ່າງຜ່ານ laminated ພິເສດ, ສູນຍາກາດ sintering ແລະເຕັກນິກການຜະລິດອື່ນໆ. ວັດສະດຸຂອງ HENGKOsintering ຕາຫນ່າງສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸສະແຕນເລດ 316L. ມັນມີປະໂຫຍດດ້ານຄວາມທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ແຮງດັນ, ຜົນກະທົບການກັ່ນຕອງທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ.

ກ່ຽວກັບລັກສະນະຂອງທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍ, ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງ sintered ທັງສະດວກແລະປະຫຍັດເວລາ. ບາງທີປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ຮູ້ຄໍາຕອບນີ້ຫຼືບໍ່ໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດຕາຫນ່າງ sintering ສໍາລັບເວລາດົນນານ. ຖ້າການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງ sintering ໂດຍບໍ່ມີການທໍາຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ, ການສະສົມຂອງ impurities ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄໍາຖາມຈໍານວນຫຼາຍໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຕາຫນ່າງ sintering ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລ້າງເປັນປົກກະຕິ.

 

ໄສ້ກອງອາກາດສາຍຕາຫນ່າງ

sintering ຕາຫນ່າງສະແຕນເລດເປັນອຸປະກອນການກອງທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ໍາອີກຄັ້ງແລະການນໍາໃຊ້, ວິທີການລ້າງ: ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ທໍາຄວາມສະອາດ Baking, ທໍາຄວາມສະອາດ Backwater ແລະອື່ນໆ. ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ Backwater ແມ່ນວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທົ່ວໄປ.

ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ແມ່ນວິທີການທີ່ຕາຫນ່າງ sintered ໄດ້ຖືກເອົາອອກຈາກອຸປະກອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອະນາໄມດ້ວຍຄື້ນຟອງ ultrasonic ພິເສດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າຕາຫນ່າງ sintered ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກແລະທໍາຄວາມສະອາດໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ມັນມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

 

5 micron mesh_4066

ການເຮັດຄວາມສະອາດອົບຍັງເອີ້ນວ່າວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຮ້ອນ, ວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີໂດຍບໍ່ມີການເຮັດວຽກ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ລະລາຍສານກາວ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດ backwater ແມ່ນຍັງມີຊື່ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດແບບປີ້ນກັບກັນ. ວິທີການປະຕິບັດງານສະເພາະແມ່ນການລະເບີດອາຍແກັສ inert (ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ) ຈາກທິດທາງກົງກັນຂ້າມກັບຕາຫນ່າງ sintered ສໍາລັບການ flushing. ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາຕາຫນ່າງ sintering ອອກຈາກອຸປະກອນ.

ວິທີການຊັກເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງພວກເຂົາແລະສາມາດເລືອກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ.

 

ການກັ່ນຕອງແຜ່ນຕາຫນ່າງ

 

ໄດ້ແຜ່ນຕາຫນ່າງ sinteringການກັ່ນຕອງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆຫຼັງຈາກຮູ້ວິທີການລ້າງເຫຼົ່ານັ້ນ. ທັງ​ເປັນ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ. ພວກເຮົາສາມາດເລືອກວິທີການຊັກທີ່ເຫມາະສົມຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ. HENGKO ເປັນຜູ້ສະໜອງຫຼັກຂອງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດຈຸນລະພາກ sintered ແລະການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ອຸນຫະພູມສູງ.in ທົ່ວໂລກ. ພວກ​ເຮົາ​ມີ​ຫຼາຍ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ​, ສະ​ເພາະ​ແລະ​ປະ​ເພດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເລືອກ​ຂອງ​ທ່ານ​, multiprocess ແລະ​ຊັບ​ຊ້ອນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ​.

 

ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຫຼືທ່ານຕ້ອງການຄໍາແນະນໍາສ່ວນບຸກຄົນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາມັນບໍ?

HENGKO ຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອ. ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກໍາ, ມີຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.

ຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາເພື່ອຂໍຄຳແນະນຳ ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອເພີ່ມເຕີມ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້ໄດ້ທີ່ka@hengko.comສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດທັງຫມົດຂອງທ່ານ.

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕາຫນ່າງສາຍໄຟຂອງທ່ານສະອາດ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະທົນທານເປັນເວລາດົນກວ່າ.

 

https://www.hengko.com/


ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 02-02-2020