ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງ Powder Sintered
ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ແມ່ນປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດໂດຍການເຜົາຜະຫນັງໂລຫະປະສົມກັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ.
1. ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ແມ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າporosity ສູງ.
ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດຫຼືນ້ໍາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໄຫຼຜ່ານການກັ່ນຕອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບສູງໃນການກໍາຈັດ impurities ແລະ particles ຈາກອາກາດຫຼືນ້ໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດ pore ຂອງການກັ່ນຕອງສາມາດໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານຂະບວນການ sintering, ອະນຸຍາດໃຫ້ການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກສະເພາະ.
2. ລັກສະນະອື່ນຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ແມ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງ.
ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1000 ° C ແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ.
3. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ Powder-sintered ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຂອງເຂົາເຈົ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ.
ພວກມັນຖືກຜະລິດຈາກຝຸ່ນໂລຫະແລະຖືກ sintered ຮ່ວມກັນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການກັ່ນຕອງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະອັດຕາການໄຫຼສູງ. ມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຊັ່ນ: ລະບົບອາກາດບີບອັດ, ເຄື່ອງຈັກ turbine ອາຍແກັສ, ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ.
4. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ Powder-sintered ແມ່ນຍັງປັບແຕ່ງໄດ້ສູງ.
ພວກມັນສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຫຼາຍໆຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດແລະຍັງສາມາດເຮັດດ້ວຍໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະຫນາດ pore ແລະ porosity ຂອງການກັ່ນຕອງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງ, ທົນທານ, ແລະສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາສູງ. ພວກມັນຖືກເຮັດໂດຍການເຜົາຜະສົມຜົງໂລຫະປະສົມກັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການກັ່ນຕອງທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສານເຄມີ corrosive ຕ່າງໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານສາມາດ OEM ຂະຫນາດ pore, porosity, ແລະຮູບຮ່າງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນກ້ວາງຂອງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ porous sinteredເນື່ອງຈາກຄຸນນະສົມບັດຂອງຕົນ. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຫຼື bronze. ເປັນວັດສະດຸໂລຫະໂຄງສ້າງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງຕ່າງໆ, ການດູດຊຶມສຽງ, ການຕໍ່ຕ້ານ flame, ອຸນຫະພູມສູງ, catalysis, dissipation ຄວາມຮ້ອນ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ adsorption. ເຮງໂກການກັ່ນຕອງເຫຼັກ sinteredມີປະໂຍດຂອງແຂງ, ຕ້ານ corrosion ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ (600 ℃), ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມໃນ coastal, ຊຸ່ມຊື່ນ, ເກືອສູງຂອງພາກພື້ນ, ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະການຜະລິດ, ການບິນອະວະກາດ, electrochemical, petrochemical, ເຈາະນ້ໍາມັນແລະອື່ນໆ.
ການກັ່ນຕອງ HENGKO sintered ມີ permeability ທີ່ດີເລີດ.ຮູຂຸມຂົນຂອງມັນສາມາດເກັບຮັກສາແລະຈັບອະນຸພາກແລະສານລະງັບ
ໃນສື່ຂອງນ້ໍາເຊັ່ນ: ນໍ້າແລະທາດອາຍຜິດເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການຕອງແລະການຊໍາລະລ້າງ.
ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ porous sintered ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ກັ່ນຕອງ ແລະ ແຍກຕະກອນໃນການຂຸດເຈາະນ້ຳມັນໃນອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີ;
2. ການກັ່ນຕອງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກຂອງເຮືອບິນ ແລະ ການຊຳລະລ້າງໃນອຸດສາຫະກຳອາວະກາດ;
3. ອາຍແກັສສາມາດໄດ້ຮັບການບໍລິສຸດໃນການກັ່ນຕອງທໍ່ຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ.
ບໍ່ພຽງແຕ່ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດສາມາດນໍາໃຊ້ກັບການກັ່ນຕອງແລະການເຮັດຄວາມສະອາດໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ແຕ່ຍັງ Bronze, Titanium, Monel ແລະອາລູມິນຽມ.ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກອງໂລຫະ Sintered HENGKOມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20+ ປີໃນອຸດສາຫະກໍາການກັ່ນຕອງເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງແບບມືອາຊີບ, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າໃນຫຼາຍກວ່າ 100 ປະເທດທົ່ວໂລກດ້ວຍມາດຕະຖານສູງແລະຂັ້ນຕອນການກວດກາທີ່ເຂັ້ມງວດ, ສ້າງຫຼາຍກວ່າ 30,000 ວິທີແກ້ໄຂວິສະວະກໍາ.
ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ນິຍົມຂອງ Powder Sintered Filter Element
ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ແມ່ນເຮັດໂດຍການຫນາແຫນ້ນແລະປະກອບເປັນຝຸ່ນໂລຫະຫຼືທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໂດຍຜ່ານຂະບວນການ sintering, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ porous ມີໂຄງສ້າງ pore ສະເພາະ. ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມສາມາດການກັ່ນຕອງທີ່ເຫນືອກວ່າ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ທີ່ມີຄໍາອະທິບາຍສໍາລັບແຕ່ລະຄົນ:
1. ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ:
ຄໍາອະທິບາຍ: ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ຂະບວນການມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານທີ່ສາມາດ corrode ຫຼື degrade ວັດສະດຸທໍາມະດາ. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຫຼື titanium, ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກສິ່ງປົນເປື້ອນແຂງອອກຈາກສານເຄມີຂອງແຫຼວຫຼື degas ຂອງແຫຼວ. ພວກມັນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການໂຈມຕີທາງເຄມີແລະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງ.
2. ການຢາ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ:
ຄໍາອະທິບາຍ: ການຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສໍາຄັນໃນຂະແຫນງການຢາແລະເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ສະຫນອງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ຫຼືອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກຈາກຜະລິດຕະພັນ. ພວກເຂົາຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບວິທີການຂ້າເຊື້ອເຊັ່ນ: autoclaving, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຍັງຄົງບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຈຸລິນຊີ.
3. ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ:
ຄໍາອະທິບາຍ: ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັກສາສຸຂະອະນາໄມແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຊໍາລະຂອງແຫຼວເຊັ່ນ: ນ້ໍາ, ເຫຼົ້າແວງ, ແລະນໍ້າມັນໂດຍການກໍາຈັດອະນຸພາກ, ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການຂ້າເຊື້ອຍັງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
4. ການບຳບັດນ້ຳ ແລະ ການລະບາຍນ້ຳ:
ຄໍາອະທິບາຍ: ນໍ້າສະອາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆແລະການບໍລິໂພກ. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນກ່ອນການກັ່ນຕອງເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງນ້ໍາ. ໃນໂຮງງານ desalination, ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນເຍື່ອ osmosis reverse ຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງອະນຸພາກ.
5. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ:
ຄໍາອະທິບາຍ: ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດ semiconductor ຫຼືການຜະລິດອາຍແກັສທາງການແພດ, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ສາມາດເອົາອະນຸພາກແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກ໊າຊ. ໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນການຕອງທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອັດຕາການໄຫຼທີ່ດີທີ່ສຸດ.
6. ລະບົບໄຮໂດຼລິກ:
ຄໍາອະທິບາຍ: ລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນອີງໃສ່ນໍ້າມັນທີ່ສະອາດເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນໍ້າມັນທີ່ປົນເປື້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນແລະປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາມັນຍັງຄົງບໍ່ມີອະນຸພາກແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງຈັກ.
7. ການຟື້ນຟູຕົວເລັ່ງ:
ຄໍາອະທິບາຍ: ໃນຫຼາຍປະຕິກິລິຍາເຄມີ, catalysts ແມ່ນຈ້າງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຕົວກະຕຸ້ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີລາຄາແພງ, ສະນັ້ນການຟື້ນຕົວແລະການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ສາມາດສະຫນອງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກແລະຟື້ນຕົວອະນຸພາກ catalyst ຈາກການປະສົມປະຕິກິລິຍາ, ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
8. ຍານອາວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ:
ຄໍາອະທິບາຍ: ໃນຂະແຫນງການບິນອະວະກາດແລະການປ້ອງກັນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນແມ່ນສໍາຄັນ. ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ໃນລະບົບຕ່າງໆ, ຈາກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໄປຫາລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຮັບປະກັນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
9. ການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ:
ຄໍາອະທິບາຍ: ແບດເຕີຣີທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຊັ່ນຈຸລັງ lithium-ion, ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ບໍລິສຸດທີ່ສຸດເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ electrolytes ແລະອົງປະກອບຫມໍ້ໄຟອື່ນໆແມ່ນບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ.
10. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຮ້ອນ:
ຄໍາອະທິບາຍ: ບາງຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາປ່ອຍອາຍແກັສຮ້ອນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍຫຼືນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຜົງ sintered ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດອະນຸພາກຈາກອາຍແກັສຮ້ອນ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມແລະປະສິດທິພາບຂະບວນການ.
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫນຶ່ງຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ຜົງ versatile. ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າຂອງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມສາມາດການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທາງອີເມວka@hengko.comຖ້າຫາກວ່າມີຄໍາຖາມແລະຄວາມສົນໃຈ
ສໍາລັບ Sintered Filter Eleme ຂອງພວກເຮົາnt,ພວກເຮົາຈະສົ່ງຄືນໂດຍໄວພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ
ເວລາປະກາດ: 11-11-2021
