ການວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຂະບວນການໂລຫະ

ໄຮໂດເຈນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການແຂງສົດໃສຂອງໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ. ທັງຄວາມບໍລິສຸດຂອງ hydrogen ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນ

ອາຍແກັສຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກແລະຄວບຄຸມ.

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ມີສອງວິທີຕົ້ນຕໍ

ການຂົນສົ່ງ hydrogen ໃນໂລຫະ -hydrogen ສ່ວນໃຫຍ່ຈາກກະບອກອາຍແກັສແລະ pyrolysis ammonia. ໂລຫະ

ການວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຂອງຂະບວນການແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍຢາກຮູ້ສືບຕໍ່ໄປເບິ່ງ!

ຫນ້າທໍາອິດ, ທັງສອງວິທີການຈັດສົ່ງມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ.

ໄຮໂດຣເຈນບໍລິສຸດສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັນທີ, ແຕ່ມັນມີລາຄາແພງກວ່າທີ່ຈະຊື້, ແລະການເກັບຮັກສາຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ

ໄຮໂດຣເຈນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ໄຟໄຫມ້.

ແອມໂມເນຍ (NH 3) ແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຈະຊື້ເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແລະໄຟໄຫມ້ຫນ້ອຍ, ສະນັ້ນມັນປອດໄພກວ່າທີ່ຈະເກັບຮັກສາໃນພາກສະຫນາມ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຄວາມສ່ຽງຂອງຕົນເອງ: ມັນມີ corrosive ສູງ,

ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນໂຮງງານແລະຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນແມ່ນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ammonia cracking units

ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປຫຼາຍຂອງການສະຫນອງ aບັນຍາກາດການຫຼຸດຜ່ອນ / ແຂງສໍາລັບໂລຫະ

ເຕົາ. ແອມໂມເນຍທີ່ແຕກແຍກແມ່ນປະສົມຂອງໄຮໂດເຈນແລະໄນໂຕຣເຈນແລະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ "ອາຍແກັສສັງເຄາະ".

ອັນທີສອງ, ການຂັດແອມໂມເນຍເຮັດວຽກແນວໃດ?

ແອມໂມເນຍທີ່ມີຄວາມກົດດັນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອ evaporate ມັນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ມັນ​ໄດ້​ຖືກ​ແຍກ​ອອກ​ເປັນ​ພາກ​ສ່ວນ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ຕົນ​,

ໄຮໂດເຈນ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ, ໂດຍທາດເລັ່ງ nickel ຢູ່ aອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປະ​ມານ 1,000 ° C​. ສົມຜົນທາງເຄມີຂອງ

ປະຕິກິລິຍາຄື: 2NH 3A → N 2 +3H 2

ເນື່ອງຈາກການຍ່ອຍສະຫຼາຍຢ່າງສົມບູນເຂົ້າໄປໃນ hydrogen ແລະໄນໂຕຣເຈນ, ຫນ້ອຍຫຼາຍພາຍໃຕ້ການປະກອບ ammonia ແມ່ນປະໄວ້

ແລະອາຍແກັສຜົນໄດ້ຮັບຄວນຈະມີຫຼາຍອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່​ມີ​ນ​້​ໍ​າ​ຕົກ​ຫນັກ (ບໍ່​ເກີນ -30°C​)​. ຈຸດນ້ໍາຕົກ

ການວັດແທກອຸນຫະພູມຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ, ເພາະວ່າໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ສູງເກີນໄປຫຼືຕໍ່າເກີນໄປ

ອຸນຫະພູມຈຸດນ້ໍາຕົກສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ,

ລະບົບອາກາດບີບອັດມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຈຸດນ້ໍາຕົກ. ເຮງໂກ608 ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານນ້ໍາຕົກສະຫນອງ

ຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແລະການຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາຕໍ່ການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດປະລິມານສູງຂອງ HENGKO ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ OEM ແລະຜູ້ປະສົມປະສານລະບົບ

ຜູ້ທີ່ຕ້ອງການເວລານໍາສັ້ນແລະສອດຄ່ອງ.

sieve ໂມເລກຸນດູດເອົາຮ່ອງຮອຍສຸດທ້າຍຂອງ ammonia uncracked ຍັງມີຢູ່ໃນອາຍແກັສ. ອາຍແກັສສາມາດ

ຍັງຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຕື່ມອີກໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນregenerative dual-column desiccant-dryer, ບ່ອນທີ່ອາຍແກັສໃນທີ່ສຸດ

ອອກຈາກເຄື່ອງເປົ່າລະບົບທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ -65 ° Cdp ແລະປະກອບດ້ວຍຂອງ 75 Vol% hydrogen ແລະ

25 Vol% ໄນໂຕຣເຈນ.

ອັນ​ທີ​ສາມ​, ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ສັງ​ເຄາະ (ການ​ເສື່ອມ​ສະ​ພາບ​ຂອງ ammonia​) ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​

ທາດອາຍພິດສັງເຄາະຖືກນໍາໃຊ້ໃນທໍ່ລໍາລຽງແລະທໍ່ furnaces ສໍາລັບຂະບວນການ annealing ໃນການຫຼຸດຜ່ອນບັນຍາກາດ,

ເຊັ່ນ​: ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, sintering​,deoxidation ແລະ nitride.

ສີ່, ຕິດຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນແອມໂມເນຍທີ່ແຕກແຍກ

ຄົງທີ່ເຄື່ອງວັດແທກຈຸດນ້ຳຄ້າງສາມາດນໍາໃຊ້ອອນໄລນ໌ຫຼືຈຸດກວດເບິ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນການວັດແທກອາກາດ. ເຫມາະສົມ

ສໍາລັບການວັດແທກໃນສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ມີການຈັດປະເພດເຂດອັນຕະລາຍ. ນີ້ແມ່ນທົ່ວໄປໃນຫຼາຍ furnace

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​,ເຄື່ອງວັດນ້ຳຕົກຄ້າງແບບເຄື່ອນທີ່ສໍາ​ລັບ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຈຸດ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ຂອງ​ຈຸດ​້​ໍ​າ​ຕົກ​

ຫຼືເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດບີບອັດ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ,quenched ອາຍແກັສໃນສະຫຼັບຄວາມກົດດັນສູງເກຍ, ແລະຈໍານວນຫຼາຍ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ. ເຊັນເຊີຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກແຫ້ງໃຫ້ຊຸ່ມຫຼືປຽກໃຫ້ແຫ້ງ. ນີ້

ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການລໍຖ້າລະຫວ່າງການວັດແທກແລະຜູ້ປະກອບການສາມາດໃຊ້ເວລາການວັດແທກເພີ່ມເຕີມຕໍ່ມື້.

ວິທີການວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຂະບວນການໂລຫະ

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການໂລຫະຫຼາຍ. ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ແລະຮັກສາຄວາມປອດໄພ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນໂລຫະ, ນໍາໄປສູ່ການຜຸພັງຫຼືການກັດກ່ອນ, ແລະປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.

1. ຄວາມສຳຄັນຂອງການວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ:

* ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງຂອງໂລຫະເຊັ່ນ: porosity, ແລະມັນຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ oxide ຫຼືການສ້າງຂະຫນາດເທິງຫນ້າໂລຫະ.
* ຄວາມປອດໄພ: ໃນບາງຂະບວນການໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນສາມາດນໍາໄປສູ່ການລວບລວມຫຼືແມ້ກະທັ້ງສ້າງບັນຍາກາດລະເບີດ.
* ການປະຫຍັດພະລັງງານ: ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

2. ເຕັກນິກ ແລະ ເຄື່ອງມື

* Dew Point Meters: ວັດ​ແທກ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ອາ​ກາດ​ກາຍ​ເປັນ​ຄວາມ​ອີ່ມ​ຕົວ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ນ​້​ໍ​າ condense​. ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນ furnaces ແລະລະບົບການແຫ້ງ.
* Hygrometers: ວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງໂດຍກົງ, ມັກຈະໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາແລະການຈັດການ.
* ເຄື່ອງວິເຄາະຄວາມຊຸ່ມ: ເຄື່ອງມືທີ່ກໍານົດປະລິມານນ້ໍາໃນຕົວຢ່າງຂອງແຂງຫຼືຂອງແຫຼວ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫ້ອງທົດລອງສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
* Karl Fischer Titration: ວິທີການເຄມີເພື່ອກໍານົດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ໂດຍສະເພາະໃນຕົວຢ່າງທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕ່ໍາຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກ.
* ເຄື່ອງວິເຄາະຄວາມຊຸ່ມຂອງອິນຟາເລດ: ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນອິນຟາເລດເພື່ອກໍານົດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍການປຽບທຽບນ້ໍາຫນັກກ່ອນແລະຫຼັງຈາກຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ.

3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຂະບວນການໂລຫະ:

* ການປຸງແຕ່ງແຮ່: ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນແຮ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດການ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຂອງມັນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນໃນເຄື່ອງປັ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຕ່ໍາສາມາດເພີ່ມການຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນ.
* Pelletizing: ໃນການຜະລິດທາດເຫຼັກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງເມັດແຮ່ທາດເຫຼັກແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງພວກເຂົາແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນໃນ furnaces blast.
* ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ເມື່ອໂລຫະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນ furnaces ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ.
* Powder Metallurgy: ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຂອງຝຸ່ນໂລຫະມີອິດທິພົນຕໍ່ການໄຫຼເຂົ້າແລະການບີບອັດຂອງມັນ.
* ການລະລາຍແລະການຫລໍ່: ຄວາມຊຸ່ມສາມາດນໍາໄປສູ່ການ porosity ອາຍແກັສໃນຜະລິດຕະພັນຫລໍ່. ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນ molds ແລະສະພາບແວດລ້ອມ melting ແມ່ນແຫ້ງ.

4. ການຄວບຄຸມແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ:

* Feedback Loop: ໂດຍການລວມເຊັນເຊີໃນສາຍຂະບວນການ, ຄວາມຄິດເຫັນສາມາດສະຫນອງໃຫ້ກັບລະບົບການຄວບຄຸມສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
* ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ: ດ້ວຍການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຄາດຄະເນກ່ຽວກັບເວລາທີ່ອຸປະກອນເຊັ່ນ furnace, dryers, ຫຼື dehumidifiers ອາດຈະລົ້ມເຫລວຫຼື underperformation ສາມາດເຮັດໄດ້.

5. ສິ່ງທ້າທາຍ:

* ການວາງເຊັນເຊີ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມໂລຫະທີ່ຮຸກຮານ, ເຊັນເຊີຕ້ອງໄດ້ຮັບການວາງຍຸດທະສາດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍແລະຍັງສະຫນອງການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ.
* Calibration: ການປັບຕົວແບບປົກກະຕິຂອງເຊັນເຊີຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະເວລາ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຂະບວນການໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະປະສິດທິພາບ. ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງແລະລະບົບການຄວບຄຸມ, ໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຮັກສາມາດຕະຖານສູງໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ.

ເຄື່ອງສົ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນປະເພດໃດທີ່ສາມາດວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຂະບວນການໂລຫະ?

ສໍາລັບຂະບວນການໂລຫະ, ເຊິ່ງມັກຈະປະກອບດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ບັນຍາກາດທີ່ຮຸກຮານ, ແລະເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍ, ເຄື່ອງສົ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ້ອງແຂງແຮງ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງສົ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍຊະນິດສາມາດວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້:

1. ເຄື່ອງສົ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອຸນຫະພູມສູງ:

ອອກແບບສະເພາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ furnaces, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມາພ້ອມກັບການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ເພື່ອປົກປ້ອງເຊັນເຊີຈາກອະນຸພາກແລະ splashes.

2. ເຊັນເຊີ Capacitive ທີ່ອີງໃສ່ເຊລາມິກ:

ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive, ເຊິ່ງອາດຈະພົບເຫັນຢູ່ໃນບາງຂະບວນການໂລຫະ.

3. ເຊັນເຊີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນອາລູມີນຽມ Oxide:

ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕາມຮອຍຂອງທາດອາຍຜິດ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍຫຼັກການທີ່ຄວາມອາດສາມາດແລະ conductivity ຂອງຊັ້ນອາລູມິນຽມອອກໄຊມີການປ່ຽນແປງໃນອັດຕາສ່ວນກັບ vapor ນ້ໍາອ້ອມຂ້າງມັນ. ພວກເຂົາສາມາດຈັດການກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຫຼາຍແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ການກັ່ນນໍ້າມັນປິໂຕເຄມີ, ແຕ່ພວກມັນຍັງສາມາດເຫມາະສົມກັບຂະບວນການໂລຫະບາງຢ່າງ.

4. Tuned Diode Laser Absorption Spectroscopy (TDLAS):

ນີ້ແມ່ນວິທີການວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແບບພິເສດ, ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ທ້າທາຍ, ລວມທັງຂະບວນການໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ມັນວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍອີງໃສ່ການດູດຊຶມຂອງຄວາມຍາວຂອງແສງສະເພາະໂດຍໂມເລກຸນນ້ໍາ.

5. ເຊັນເຊີທີ່ອີງໃສ່ Zirconia:

ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການວັດແທກອົກຊີເຈນ, ບາງເຊັນເຊີ zirconia ສາມາດຖືກຈັບຄູ່ກັບເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆເພື່ອ infer ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

6. Dew Point Transmitters:

ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ບາງເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງແລະບັນຍາກາດທີ່ຮຸກຮານ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍານົດອຸນຫະພູມທີ່ vapor ນ້ໍາເລີ່ມ condense, ເຊິ່ງເປັນຕົວຊີ້ວັດໂດຍກົງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ສະນັ້ນຫຼັງຈາກຮູ້ວ່າເຊັນເຊີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນປະເພດໃດທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນວິທີການເລືອກ?

ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງສົ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສໍາລັບຂະບວນການໂລຫະ:

* ຊ່ວງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​:

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງສົ່ງສາມາດປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການຂອງທ່ານ.

* ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​:

ອີງຕາມຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຂະບວນການຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການເຊັນເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງສູງຫຼືບາງສິ່ງບາງຢ່າງທົ່ວໄປກວ່າ.

* ເວ​ລາ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​:

ສໍາລັບບາງຂະບວນການ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ເງື່ອນໄຂສາມາດປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ, ເວລາຕອບສະຫນອງໄວແມ່ນສໍາຄັນ.

* ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ປົນ​ເປື້ອນ​:

ໃນການຕັ້ງຄ່າໂລຫະ, ການມີຂີ້ຝຸ່ນ, ອະນຸພາກ, ຫຼືສານກັດກ່ອນສາມາດແຊກແຊງການວັດແທກ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານທີ່ເລືອກແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້.

* ການ​ປັບ​ແລະ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​:

ອີງຕາມສະພາບແວດລ້ອມ, ເຄື່ອງສົ່ງສັນຍານອາດຈະຕ້ອງການການປັບທຽບຫຼືບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ພາຍໃນສະຖານທີ່ ຖ້າຕ້ອງກວດເຊັກເລື້ອຍໆ.

* ການ​ສື່​ສານ​ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​:

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງສົ່ງສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຂົ້າໃນລະບົບການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງທ່ານ.

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ແລະ​ຄວາມ​ຍາວ​ນານ​:

ເນື່ອງຈາກການລົງທຶນໃນອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແລະລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການໂລຫະ, ເລືອກສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະຮູບແບບທີ່ມີບັນທຶກການຕິດຕາມຄວາມທົນທານ.

ສະເຫມີປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງສົ່ງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂລຫະສະເພາະ. ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຈົ້າ.

ນອກ​ຈາກ​ນີ້​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໄດ້​ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍ​ກົງ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:ka@hengko.com

ພວກເຮົາຈະສົ່ງກັບຄືນດ້ວຍ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຂອບໃຈສໍາລັບຄົນເຈັບຂອງທ່ານ!