ແນະນຳ
ວັດສະດຸ sintered ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ particles ຝຸ່ນເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງແຂງ, porous ທີ່ປະສົມປະສານ
ພື້ນທີ່ສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການເຮັດວຽກ.
ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງ, ລົດຍົນ,
ແລະອາວະກາດອັນເນື່ອງມາຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ.
* ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາແມ່ນພື້ນທີ່ສູງ, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວ
ເປັນການກັ່ນຕອງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ sintered ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຂອງເຂົາເຈົ້າການຕໍ່ຕ້ານ corrosion,ເຖິງແມ່ນວ່າມີໂຄງສ້າງ porous ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
* ຄໍາຖາມຫຼັກ:
ວັດສະດຸ Sintered ຕ້ານການກັດກ່ອນແນວໃດເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຮູຂຸມຂົນຂອງມັນ?
* ເຖິງວ່າຈະມີລັກສະນະ porous ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ວັດສະດຸ sintered ຕ້ານ corrosion ເນື່ອງຈາກ:
1.ທາງເລືອກວັດສະດຸ:
ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ sintering.
2.Porosity ການຄວບຄຸມ:
ຮູຂຸມຂົນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຈໍາກັດການເຈາະຂອງ corrosive.
3.ການປິ່ນປົວແບບປ້ອງກັນ:
ການເຄືອບຫຼື passivation ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການທີ່ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸ sintered ເພື່ອຮັກສາທັງພື້ນທີ່ສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ວັດສະດຸ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍານິຍາມ:
ວັດສະດຸ sintered ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະຜົງຫຼືວັດສະດຸເຊລາມິກຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງພວກມັນ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຜູກມັດເຂົ້າກັນເປັນໂຄງສ້າງແຂງ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງວັດສະດຸທີ່ມີການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, porosity, ແລະຫນ້າທີ່ເຮັດວຽກ.
ຂະບວນການ Sintering:
ຂະບວນການ sintering ປະກອບມີການຫນາແຫນ້ນຂອງໂລຫະຫຼື ceramic ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ. ອຸນຫະພູມສູງພຽງພໍທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ອະນຸພາກ, ແຕ່ບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະລະລາຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢ່າງເຕັມທີ່. ດັ່ງນັ້ນ, ອະນຸພາກຜູກມັດຢູ່ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງພວກເຂົາ, ປະກອບເປັນວັດສະດຸແຂງແຕ່ porous.
ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງວັດສະດຸ Sintered:
* ການກັ່ນຕອງ: ວັດສະດຸ sintered, ໂດຍສະເພາະການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງຕ່າງໆເນື່ອງຈາກພື້ນທີ່ສູງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບກໍາອະນຸພາກລະອຽດ.
* ການຜະລິດ: ໃນຂະບວນການ catalytic, ວັດສະດຸ sintered ເປັນສະຫນັບສະຫນູນອະນຸພາກ catalyst, ສະເຫນີພື້ນທີ່ຫນ້າດິນສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການສວມໃສ່.
* ການລະບາຍອາກາດ: ວັດສະດຸ sintered ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບການລະບາຍອາກາດ, ເຊັ່ນ: ແກນກາກບອນໃນການຜະລິດເບຍ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການກະຈາຍອາຍແກັສປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານໂຄງສ້າງ porous ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ວັດສະດຸ sintered ແມ່ນມີຄຸນຄ່າໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບ versatility ແລະຄວາມສາມາດໃນການສົມທົບຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນທີ່ສູງຂອງວັດສະດຸ Sintered
ພື້ນທີ່ສູງໝາຍເຖິງພື້ນທີ່ທັງໝົດທີ່ມີຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ທຽບກັບປະລິມານຂອງມັນ. ໃນສະພາບການຂອງວັດສະດຸ sintered, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸມີຈໍານວນທີ່ສໍາຄັນຂອງຫນ້າດິນທີ່ຖືກເປີດເຜີຍພາຍໃນຮູບແບບຫນາແຫນ້ນ, ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງ porous ຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນຜົນມາຈາກເຄືອຂ່າຍເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ sintering.
ຄໍາອະທິບາຍກ່ຽວກັບ Porosity ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ
ຮູຂຸມຂົນແມ່ນການວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງ (ຮູຂຸມຂົນ) ພາຍໃນວັດສະດຸ. ສໍາລັບວັດສະດຸ sintered, porosity ເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນການມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, permeable, ແລະເຮັດວຽກໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສໄຫຼເຂົ້າ. Porosity ໃນວັດສະດຸ sintered ປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 30% ຫາ 70%, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ.
ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ, porosity ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າມັນ:
* ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໄຫຼຂອງນ້ໍາ: ອະນຸຍາດໃຫ້ອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວຜ່ານອຸປະກອນການ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການກັ່ນຕອງ, aeration, ແລະຂະບວນການການໄຫຼອື່ນໆ.
* ເພີ່ມທະວີການພື້ນທີ່: ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນເພີ່ມເຕີມພາຍໃນປະລິມານດຽວກັນເສີມຂະຫຍາຍການຕິດຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຂະບວນການເຊັ່ນ catalysis ຫຼືປະຕິກິລິຍາເຄມີ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງພື້ນທີ່ສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ພື້ນທີ່ສູງຂອງວັດສະດຸ sintered ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ:
1.ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງເພີ່ມຂຶ້ນ:
ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ sintered ເກັບກໍາອະນຸພາກຫຼາຍ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ອາກາດ, ອາຍແກັສ, ຫຼືການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ.
2. ປັບປຸງປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ:
ໃນຂະບວນການ catalytic, ພື້ນທີ່ສູງສະຫນອງສະຖານທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍສໍາລັບຕິກິລິຍາ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ.
3.ການກະຈາຍອາຍແກັສດີກວ່າ:
ໃນລະບົບການລະບາຍອາກາດ, ເຊັ່ນຫີນກາກບອນ, ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ການກະຈາຍທາດອາຍຜິດຫຼາຍຂື້ນແລະມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບໄວແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ພື້ນທີ່ສູງແລະ porosity ຂອງວັດສະດຸ sintered ເຮັດໃຫ້ມັນ invaluable ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ສະເຫນີປະສິດທິພາບການປັບປຸງ, ປະສິດທິພາບ, versatility.
ປັດໃຈທີ່ປະກອບສ່ວນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ
ເປັນຫຍັງການກັດກ່ອນອາດຈະຖືກຄາດຫວັງ
ພື້ນທີ່ສູງໃນວັດສະດຸ sintered exposes ດ້ານເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບຕົວແທນ corrosive, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການ corrosion. ໂຄງສ້າງ porous ຂອງເຂົາເຈົ້າຍັງສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບ corrosive ເຂົ້າໄປໃນ deeper.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກວັດສະດຸ.ສະແຕນເລດແລະHastelloyແມ່ນວັດສະດຸ sintered ທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.
ຊັ້ນ Passivation ອົກຊີທີ່ປ້ອງກັນ
ວັດສະດຸເຊັ່ນສະແຕນເລດພັດທະນາທໍາມະຊາດຊັ້ນ passivationເມື່ອສໍາຜັດກັບອົກຊີເຈນ, ປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກການກັດກ່ອນໂດຍການແຍກຫນ້າດິນຈາກອົງປະກອບຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ບົດບາດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ
*Chromiumປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນ, ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
* ໂມລິບເດັນຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ pitting ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມສົມບູນ chloride.
* Nickelປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນ.
ຮ່ວມກັນ, ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວັດສະດຸ sintered ຍັງຄົງທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.
ວັດສະດຸ Sintered ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ແນວໃດ
Passivation Layer ເທິງພື້ນທີ່ Pore Surface
ທໍາມະຊາດຊັ້ນ passivationຮູບແບບຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ, ລວມທັງຮູຂຸມຂົນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເມື່ອວັດສະດຸທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຖືກສໍາຜັດກັບອົກຊີເຈນ. ຊັ້ນ oxide ນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນ, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ Porosity ຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນ
ໄດ້ໂຄງປະກອບການ porosity ຫນາແຫນ້ນຈໍາກັດການເຈາະຂອງຕົວແທນ corrosive ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງcorrosion ທ້ອງຖິ່ນແລະປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ.
ການເຄືອບແລະການປິ່ນປົວສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປົກປ້ອງ
ເພີ່ມເຕີມການເຄືອບ(ຕົວຢ່າງ, passivation ຫຼືຊັ້ນ ceramic) ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ(ເຊັ່ນ: electropolishing) ສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ sintered ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ harsh.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
ວັດສະດຸ Sintered ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດໃນ:
* ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ(ອາຊິດ, solvents)
*ນ້ຳເຄັມ(ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລ)
* ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມສູງ(ອາວະກາດ, ຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາ)
ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸ sintered ຍັງຄົງທົນທານໃນສະພາບທີ່ຮຸກຮານ.
ການປຽບທຽບກັບອົງປະກອບໂລຫະແຂງທໍາມະດາ
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: Sintered ທຽບກັບອົງປະກອບໂລຫະແຂງ
ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງວັດສະດຸ sinteredແລະອົງປະກອບໂລຫະແຂງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ອຸປະກອນ sintered ມັກຈະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະແຂງແມ່ນອີງໃສ່ເອກະພາບ, ດ້ານຫນາແຫນ້ນສໍາລັບການປ້ອງກັນ, ຊຶ່ງສາມາດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນຖ້າຫາກວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸປະກອນການ sintered, ກັບຂອງເຂົາເຈົ້າໂຄງປະກອບການ porous, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບ corrosion ເນື່ອງຈາກການຊັ້ນ passivationແລະຄວາມສາມາດຂອງພວກມັນໃນການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຫນ້າດິນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວັດສະດຸ Sintered ເຖິງວ່າຈະມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ
ເຖິງວ່າຈະມີຂອງພວກເຂົາພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ, ວັດສະດຸ sintered ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ:
1.ການຄວບຄຸມ Porosity:
ຮູຂຸມຂົນເຊື່ອມຕໍ່ກັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນໂດຍການຈໍາກັດຄວາມເລິກຂອງສານກັດກ່ອນ, ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະແຂງທີ່ອາດຈະ corrode ໃນຈຸດອ່ອນ.
2.High Surface Area for Filtration and Catalysis:
ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນການກັ່ນຕອງ or catalysis, ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸ sintered ທີ່ດີເລີດໃນການຈັບອະນຸພາກຫຼືອໍານວຍຄວາມສະດວກປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ທີ່ໂລຫະແຂງບໍ່ສາມາດບັນລຸປະສິດທິຜົນ.
3.ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເຄືອບແລະການປິ່ນປົວ:
ວັດສະດຸ sintered ສາມາດປິ່ນປົວດ້ວຍການເຄືອບພິເສດແລະການປິ່ນປົວດ້ານ, ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ບ່ອນທີ່ໂລຫະແຂງອາດຈະບໍ່ປັບຕົວໄດ້.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ວັດສະດຸ sintered ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານບາງຢ່າງ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ພື້ນທີ່ສູງ, porosity ຄວບຄຸມ, ແລະການປິ່ນປົວພິເສດແມ່ນສໍາຄັນ.
ນີ້ພວກເຮົາເຮັດຕາຕະລາງປຽບທຽບວັດສະດຸ sinteredແລະອົງປະກອບໂລຫະແຂງແບບດັ້ງເດີມໃນແງ່ຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosionແລະຂໍ້ດີ:
ຄຸນສົມບັດ | ວັດສະດຸ Sintered | ອົງປະກອບໂລຫະແຂງທໍາມະດາ |
---|---|---|
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກຊັ້ນ passivation ແລະ porosity ຄວບຄຸມ. ແຈກຢາຍຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຫຼາຍຂຶ້ນ. | ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນຢູ່ໃນຈຸດອ່ອນຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງໃນພື້ນຜິວ. |
ພື້ນທີ່ | ພື້ນທີ່ສູງເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງ porous, ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຕອງ, catalysis, ແລະການກະຈາຍອາຍແກັສ. | ພື້ນທີ່ຕ່ໍາ, ເຫມາະທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງແຕ່ປະສິດທິພາບຫນ້ອຍສໍາລັບການກອງຫຼື catalytic ຫນ້າທີ່. |
ການຄວບຄຸມ porosity | porosity ຄວບຄຸມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງ corrosive penetration ແລະເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມ harsh. | ແຂງ, ບໍ່ມີ porous; ຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນໃນບາງເງື່ອນໄຂ. |
ການປັບຕົວກັບການເຄືອບ / ການປິ່ນປົວ | ສາມາດເຄືອບຫຼືປິ່ນປົວດ້ວຍຊັ້ນພິເສດ (ຕົວຢ່າງ, passivation, ເຄືອບເຊລາມິກ) ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ corrosion. | ການເຄືອບອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ແຕ່ອາດຈະບໍ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຫຼືມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນ. |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ເຫມາະສໍາລັບການກັ່ນຕອງ, catalysis, ແລະການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສໃນສະພາບແວດລ້ອມຮຸກຮານ (ຕົວຢ່າງ, ສານເຄມີ, ນ້ໍາເຄັມ, ອຸນຫະພູມສູງ). | ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຄງສ້າງຫຼືການໂຫຼດ, ບ່ອນທີ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ. |
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນໃນການຍືດອາຍຸ
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຂະຫຍາຍອາຍຸຍືນຂອງຜະລິດຕະພັນ sintered, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສໍາຜັດກັບສານເຄມີ harsh, ອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ຊັ້ນ passivation ປ້ອງກັນແລະໂຄງສ້າງ porosity ທົນທານຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມໃນໄລຍະເວລາ, ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸ sintered ຮັກສາການເຮັດວຽກແລະຄວາມສົມບູນຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຕົວຢ່າງຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ
1.ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ:
ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ຕ້ານ corrosion ໃນການແກ້ໄຂອາຊິດຫຼືພື້ນຖານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີແລະການກັ່ນຕອງຂອງ solvents ຮຸກຮານ.
2.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລ:
ໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາເຄັມ, ວັດສະດຸ sintered ເຊັ່ນ Hastelloy ຫຼືສະແຕນເລດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ປ້ອງກັນ corrosion ຈາກເກືອແລະຄວາມຊຸ່ມ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ.ຫີນລະບາຍອາກາດ or ການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສ.
3.Aerospace ແລະລະບົບອຸນຫະພູມສູງ:
ວັດສະດຸ Sintered ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການຜຸພັງໃນອົງປະກອບອາວະກາດ, ສະເຫນີການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ.
ຜົນປະໂຫຍດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
* ຄ່າບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ: ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ sintered ທົນທານຕໍ່ corrosion ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສ້ອມແປງເລື້ອຍໆຫຼືການທົດແທນ, ນໍາໄປສູ່ການ.ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
* ຊີວິດການດໍາເນີນງານທີ່ຍາວກວ່າ: ອົງປະກອບ sintered ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ປະສິດທິພາບສໍາລັບໄລຍະເວລາຂະຫຍາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດແທນຜະລິດຕະພັນ.
* ການປັບປຸງການປະຕິບັດແລະປະສິດທິພາບ: ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸ sintered ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊັ່ນໃນລະບົບການກັ່ນຕອງຫຼືຂະບວນການ catalytic, ໃນໄລຍະຍາວ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນບໍ່ພຽງແຕ່ຍືດອາຍຸຂອງຜະລິດຕະພັນ sintered, ແຕ່ຍັງໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາ.
ສະຫຼຸບ
ວັດສະດຸ Sintered ບັນລຸຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຜ່ານຊັ້ນ passivation, porosity ຄວບຄຸມ, ແລະໂລຫະປະສົມທົນທານ,
ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.
ການປະຕິບັດທີ່ຍາວນານຂອງພວກເຂົາສະຫນອງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທີ່ka@hengko.comກັບ OEM ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຂອງທ່ານສໍາລັບການແກ້ໄຂຕ້ານ corrosion.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 05-05-2024