ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຜ່ນ Sintered ທີ່ທ່ານຕ້ອງການຮູ້

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຜ່ນ Sintered ທີ່ທ່ານຕ້ອງການຮູ້

 ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນ OEM Sintered ສໍາລັບລະບົບການກັ່ນຕອງໃດໆ

 

ແຜ່ນ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ແຜ່ນ sintered ເປັນອຸປະກອນການກັ່ນຕອງເຮັດໂດຍຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ sintering. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງສິ່ງທີ່ມັນແມ່ນແລະວິທີການຜະລິດ:

1. Sintering ແມ່ນຫຍັງ? Sintering ແມ່ນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ອະນຸພາກ (ມັກຈະເປັນໂລຫະຫຼືເຊລາມິກ) ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງພວກມັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຜູກມັດກັນໂດຍບໍ່ມີການລະລາຍ. ຂະບວນການນີ້ປ່ຽນທາດແປ້ງເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບແຂງ, ​​ຮັກສາ porosity ຂອງວັດສະດຸ.

2. ແຜ່ນ Sintered ຖືກສ້າງຂື້ນແນວໃດ?

  • ການຄັດເລືອກອະນຸພາກ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກອະນຸພາກອັນດີຂອງວັດສະດຸສະເພາະ, ມັກຈະເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ທອງແດງ.
  • Molding: ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ຫຼັງຈາກນັ້ນ molded ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ໃນກໍລະນີນີ້, ເປັນແຜ່ນ.
  • ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ຮູບແບບ molded ໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວບຄຸມ. ຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຜູກມັດ, ສ້າງໂຄງສ້າງແຂງ.
  • ຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກຄວາມຜູກມັດທີ່ພຽງພໍ, ແຜ່ນດິດຈະເຢັນແລະແຂງ.

3. ຄຸນສົມບັດຂອງແຜ່ນ Sintered:

  • Porosity: ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງແຜ່ນ sintered ແມ່ນ porosity ຂອງມັນ. ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸບາງຊະນິດຜ່ານໄປໃນຂະນະທີ່ຂັດຂວາງຄົນອື່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຕົວກອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ເຖິງວ່າຈະມີ porosity ຂອງມັນ, ແຜ່ນ sintered ແມ່ນແຂງແຮງແລະທົນທານເນື່ອງຈາກການຜູກມັດຂອງອະນຸພາກຂອງມັນ.
  • ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະການກັດກ່ອນ: ອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ແຜ່ນ sintered ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ.

 

ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ Sintered Discs?

ແຜ່ນ Sintered ສະເຫນີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຄົນເຮົາຄວນພິຈາລະນາໃຊ້ແຜ່ນ sintered:

1. Precision Filtration:

  • ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນຄວບຄຸມ: ຂະບວນການ sintering ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງແຜ່ນທີ່ມີຂະຫນາດ pore ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າພຽງແຕ່ອະນຸພາກຂອງຂະຫນາດສະເພາະໃດຫນຶ່ງສາມາດຜ່ານ, ສະເຫນີການກັ່ນຕອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

2. ຄວາມທົນທານ ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ:

  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ: ເຖິງວ່າຈະມີ porosity ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຜ່ນ sintered ແມ່ນເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.
  • ອາຍຸຍືນຍາວ: ພວກມັນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຈີກຂາດ, ຮັບປະກັນຊີວິດການເຮັດວຽກທີ່ຍາວກວ່າເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸການກັ່ນຕອງອື່ນໆ.

3. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ ແລະເຄມີ:

  • ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ: ແຜ່ນ Sintered ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
  • ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ: ພວກມັນທົນທານຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີສານ corrosive.

4. Regeneable ແລະ Cleanable:

  • Reusable: ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງແຜ່ນ sintered ແມ່ນວ່າພວກເຂົາສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດ.
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຄືນໃຫມ່ຫມາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນໃນໄລຍະເວລາ.

5. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ:

  • ແນວພັນວັດສະດຸ: ແຜ່ນ Sintered ສາມາດຜະລິດຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ແລະເຊລາມິກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
  • ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້: ພວກເຂົາສາມາດຖືກອອກແບບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະ.

6. ປັບປຸງອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າ:

  • Uniform Pore Distribution: ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນເຖິງແມ່ນວ່າຮັບປະກັນອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າກັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ.

7. ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ:

  • ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ: ເນື່ອງຈາກພວກມັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້, ມີການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງກອງທີ່ຖິ້ມແລ້ວ.
  • ປະສິດທິພາບພະລັງງານ: ຂະບວນການ sintering, ເມື່ອສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ສາມາດເປັນພະລັງງານປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຜະລິດແຜ່ນເປັນຈໍານວນຫຼາຍ.

8. ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງແອັບພລິເຄຊັນ:

  • ອຸດສາຫະກໍາ Agnostic: ຈາກອຸດສາຫະກໍາການຢາໄປສູ່ການຜະລິດອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຈາກການປຸງແຕ່ງສານເຄມີໄປສູ່ການບໍາບັດນ້ໍາ, ແຜ່ນ sintered ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນ sintered ແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທົນທານ, versatility, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຕັ້ງເປົ້າຫມາຍການຕອງທີ່ຊັດເຈນ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼືອາຍຸຍືນໃນການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ, ແຜ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

 

ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນໂລຫະ Sintered ?

ແຜ່ນໂລຫະ sintered ແມ່ນມີຊື່ສຽງສໍາລັບລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນໂລຫະ sintered:

1. ການຄວບຄຸມ porosity:

  • Uniform Pore Size: ຂະບວນການ sintering ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງແຜ່ນທີ່ມີຂະຫນາດ pore ສອດຄ່ອງແລະຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນການຕອງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
  • ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ສາມາດປັບໄດ້: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ການແຜ່ກະຈາຍ pore ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດການຕອງທີ່ຕ້ອງການ.

2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ:

  • ໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ເຖິງວ່າຈະມີລັກສະນະ porous ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຜ່ນໂລຫະ sintered ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.
  • ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່: ລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕ້ານການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ, ຍືດອາຍຸການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ.

3. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ:

  • ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຫຼືຄວາມສາມາດໃນການກອງ.

4. ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ:

  • ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ແຜ່ນໂລຫະ sintered ສ່ວນໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີສານ corrosive.

5. ສະອາດ ແລະສາມາດສ້າງຄືນໄດ້:

  • Reusable: ແຜ່ນໂລຫະ Sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດ, ຮັບປະກັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.
  • ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ: ຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຟື້ນຟູຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ.

6. ຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະການຮັກສາຮູບຮ່າງ:

  • ຮັກສາຮູບຮ່າງ: ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຜ່ນໂລຫະ sintered ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

7. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງ:

  • ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະ: ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດແມ່ນທົ່ວໄປ, ແຜ່ນ sintered ຍັງສາມາດຜະລິດຈາກໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນ: ທອງແດງ, titanium, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

8. ຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຝຸ່ນສູງ:

  • ການຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງແລະວັດສະດຸຂອງມັນ, ແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ສາມາດຖືເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ອນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືການທົດແທນ.

9. ປັບປຸງລັກສະນະການໄຫຼເຂົ້າ:

  • ອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າກັນ: ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ຮັບປະກັນວ່າອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າກັນແມ່ນມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍ.

10. ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ:

  • ຄວາມຍືນຍົງ: ການໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແລະອາຍຸຍືນຂອງພວກເຂົາຫມາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຮ່ອງຮອຍຂອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ນ້ອຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບການກັ່ນຕອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ສະເຫນີການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະ versatility, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງແລະການແຍກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.

 

ວັດສະດຸໃດຂອງແຜ່ນ Sintered ໃຊ້?

ແຜ່ນ Sintered ສາມາດຜະລິດໄດ້ຈາກອຸປະກອນການຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ແຕ່ລະຄົນສະເຫນີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນ sintered:

1. ສະແຕນເລດ:

  • ປະເພດ: ເກຣດທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ລວມມີ 304, 316, ແລະ 316L.
  • ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ຢາ, ແລະເຄມີ.

2. ທອງແດງ:

  • ຂໍ້ດີ: ແຜ່ນ Bronze sintered ສະຫນອງການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນ pneumatic ແລະສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນໃນລະບົບໄອເສຍ.

3. Titanium:

  • ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ແຜ່ນ Titanium sintered ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຕ້ານ chlorine, ແລະຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ. ພວກມັນມັກໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ ແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ.

4. ໂລຫະປະສົມ Nickel ແລະ Nickel:

  • ຂໍ້ດີ: ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.

5. Monel (ເປັນໂລຫະປະສົມ nickel-ທອງແດງ):

  • ຂໍ້ດີ: ແຜ່ນ Monel sintered ແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຫລາກຫລາຍແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນວິສະວະກໍາທະເລແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ.

6. Inconel (ຄອບຄົວຂອງ superalloys nickel-chromium):

  • ຂໍ້ດີ: ແຜ່ນ Inconel sintered ສາມາດທົນອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍກາດແລະຕ້ານການຜຸພັງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນຖືກໃຊ້ໃນລະບົບຍານອາວະກາດ ແລະ ແກ໊ສ turbine.

7. Hastelloy (ກຸ່ມຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel):

  • ຂໍ້ດີ: ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມເປັນກົດ, ແຜ່ນ Hastelloy sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງເຄມີ.

8. ອາລູມີນຽມ:

  • ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ແຜ່ນອາລູມິນຽມ sintered ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະສະຫນອງຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ດີ. ພວກມັນມັກໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະລົດຍົນ.

9. ເຊລາມິກ:

  • ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ແຜ່ນ Ceramic sintered ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການສວມໃສ່, ແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຫຼືບ່ອນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສານເຄມີແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ.

10. Tungsten:

  • ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ແຜ່ນ Tungsten sintered ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະຈຸດລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງຫຼືການປ້ອງກັນລັງສີ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸສໍາລັບແຜ່ນ sintered ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ອຸນຫະພູມ, ແລະປະເພດຂອງສານທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ. ແຕ່ລະວັດສະດຸສະຫນອງຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາໂດຍສະເພາະ.

 

ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ນິຍົມຂອງ Sintered Discs ?

ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ແມ່ນ versatile ແລະຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທົ່ວຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ. ນີ້ແມ່ນສິບອຸດສາຫະກໍາແລະອຸປະກອນສະເພາະພາຍໃນພວກເຂົາທີ່ອີງໃສ່ແຜ່ນດິດເຫຼົ່ານີ້:

1. ການຜະລິດຢາ:

  • ອຸ​ປະ​ກອນ: Fermenters, centrifuges, ແລະລະບົບການກັ່ນຕອງ.
  • ການນໍາໃຊ້: ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດຢາໂດຍການກັ່ນຕອງອອກສິ່ງປົນເປື້ອນແລະອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

2. ການຜະລິດອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ:

  • ອຸ​ປະ​ກອນ​: ລະ​ບົບ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​, ເຄື່ອງ​ດື່ມ​, ແລະ kettles brewing​.
  • ການນໍາໃຊ້: ການກັ່ນຕອງອອກ impurities ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແລະບັນລຸຄວາມຊັດເຈນໃນເຄື່ອງດື່ມ.

3. ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ:

  • ອຸປະກອນ: ເຕົາປະຕິກອນ, ຕົວແຍກ, ແລະຖັນກັ່ນ.
  • ການນໍາໃຊ້: ການແຍກທາດປະສົມສານເຄມີ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການ, ແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.

4. ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ:

  • ອຸ​ປະ​ກອນ​: ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຂຸດ​ເຈາະ​, ແຍກ​, ແລະ​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​.
  • ການນໍາໃຊ້: ການກັ່ນຕອງຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກນ້ໍາມັນດິບແລະອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລອມໂລຫະ.

5. ໂຮງງານບຳບັດນ້ຳ:

  • ອຸປະກອນ: ລະບົບການກັ່ນຕອງ, ຫນ່ວຍ osmosis ປີ້ນກັບກັນ, ແລະຖັງຕົກຕະກອນ.
  • ການນໍາໃຊ້: ຮັບປະກັນນ້ໍາສະອາດ, ດື່ມໄດ້ໂດຍການກັ່ນຕອງອອກສິ່ງປົນເປື້ອນແລະຕະກອນ.

6. ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ:

  • ອຸປະກອນ: ອາບນ້ໍາເຄມີ, ອຸປະກອນລະບາຍອາຍພິດ, ແລະລະບົບ etching.
  • ການນໍາໃຊ້: ການກັ່ນຕອງໃນການຜະລິດ semiconductors ແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.

7. ຍານອາວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ:

  • ອຸປະກອນ: ລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະລະບົບລະບາຍອາກາດ.
  • ການນໍາໃຊ້: ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ, ແລະສະຫນອງອາກາດທີ່ສະອາດໃນສະຖານທີ່ຈໍາກັດ.

8. ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ:

  • ອຸປະກອນ: ລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ຕູ້ສີດພົ່ນສີ, ແລະລະບົບລະບາຍອາກາດ.
  • ການ​ນໍາ​ໃຊ້​: ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ລົດ​ຍົນ​ຕ່າງໆ​, ຈາກ​ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​ທີ່​ສະ​ອາດ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ສີ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​.

9. ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ:

  • ອຸ​ປະ​ກອນ: Bioreactors, centrifuges, ແລະອຸປະກອນ chromatography.
  • ການນໍາໃຊ້: ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນຫມັນ, ຕົວຢ່າງທີ່ບໍລິສຸດ, ແລະການແຍກໂມເລກຸນຊີວະພາບ.

10. ອຸດສາຫະກໍາເບຍ:

  • ອຸ​ປະ​ກອນ​: ກະ​ຕຸ້ນ​ຕົ້ມ​, ຖັງ​ຫມັກ​, ແລະ​ສາຍ​ຂວດ​.
  • ການນໍາໃຊ້: ບັນລຸຄວາມຊັດເຈນໃນເຄື່ອງດື່ມ, ການກັ່ນຕອງອອກຕະກອນ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ໃນແຕ່ລະອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມທົນທານ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ບໍ່ມີຄ່າໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງ.

 

ວິ​ທີ​ການ​ຮູ້​ວ່າ​ແຜ່ນ Sintered ທີ່​ທ່ານ​ເລືອກ​ແມ່ນ​ມີ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ດີ​? 

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ sintered ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດແລະອາຍຸຍືນຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບວິທີການກໍານົດວ່າແຜ່ນ sintered ທີ່ທ່ານເລືອກມີຄຸນນະພາບດີ:

1. ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ:

  • ເກຣດສະແຕນເລດ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ: 304, 316, ຫຼື 316L. ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.
  • ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ: ຂໍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸເພື່ອກວດສອບອົງປະກອບຂອງແຜ່ນ.

2. ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ສອດຄ່ອງ:

  • ເອກະພາບ: ແຜ່ນ sintered ທີ່ມີຄຸນນະພາບຄວນຈະມີຂະຫນາດ pore ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດ, ຮັບປະກັນການຕອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
  • ການແຜ່ກະຈາຍຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນ: ຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນສະເພາະກ່ຽວກັບການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນ. ການແຜ່ກະຈາຍແຄບສະແດງເຖິງການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

3. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ:

  • ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ: ແຜ່ນຄວນຈະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.
  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile: ແຜ່ນຄຸນນະພາບສູງຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, ສະແດງເຖິງຄວາມທົນທານແລະທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກ.

4. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ:

  • ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມ.

5. ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ:

  • ຄວາມກ້ຽງ: ດ້ານຂອງແຜ່ນຄວນຈະລຽບແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້, ຮອຍແຕກ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.
  • ການກວດກາສາຍຕາ: ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາສາມາດຊ່ວຍລະບຸຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆ.

6. ຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດ:

  • ການທົບທວນຄືນແລະຄໍາຊົມເຊີຍ: ຊອກຫາການທົບທວນຄືນຫຼືຄໍາຊົມເຊີຍຈາກລູກຄ້າອື່ນໆ. ຄວາມຄິດເຫັນໃນທາງບວກແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ດີຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
  • ປະສົບການ: ຜູ້ຜະລິດທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນທີ່ມີປະຫວັດສາດໃນອຸດສາຫະກໍາມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

 

 

ວິທີການເລືອກແຜ່ນ Sintered ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບລະບົບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ?

ການ​ເລືອກ​ແຜ່ນ sintered ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ລະ​ບົບ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂອງ​ທ່ານ​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​, ຍາວ​, ແລະ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​. ນີ້ແມ່ນຄຳແນະນຳເທື່ອລະຂັ້ນຕອນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ:

1. ກໍານົດຈຸດປະສົງຂອງການກັ່ນຕອງ:

  • ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ: ເຂົ້າໃຈຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ທ່ານຕ້ອງການການກັ່ນຕອງອອກ. ນີ້ຈະກໍານົດຂະຫນາດ pore ຂອງແຜ່ນ sintered ທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
  • ປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ: ບໍ່ວ່າທ່ານຈະກັ່ນຕອງຂອງແຂງ, ຂອງແຫຼວ, ຫຼືອາຍແກັສຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກຂອງທ່ານ.

2. ພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ:

  • ອຸນ​ຫະ​ພູມ: ຖ້າ​ລະ​ບົບ​ຂອງ​ທ່ານ​ເຮັດ​ວຽກ​ຢູ່​ທີ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ, ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ແຜ່ນ​ແມ່ນ​ເຮັດ​ດ້ວຍ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ທົນ​ທານ​ກັບ​ສະ​ພາບ​ການ​ດັ່ງ​ກ່າວ.
  • ການໄດ້ຮັບສານເຄມີ: ສໍາລັບລະບົບທີ່ສໍາຜັດກັບສານເຄມີ corrosive, ເລືອກແຜ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຕ້ານ corrosion ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມສະເພາະ.

3. ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການ Flow:

  • ອັດຕາການໄຫຼ: ກໍານົດອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບຂອງທ່ານ. ຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາຂອງຮູຂຸມຂົນຂອງແຜ່ນສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ເລື່ອງນີ້.
  • ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະບົບ.

4. ຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບວັດສະດຸ:

  • ສະແຕນເລດ: ເຫມາະສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົນ.
  • ໂລຫະອື່ນໆ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ທ່ານອາດຈະພິຈາລະນາທອງແດງ, titanium, ຫຼືໂລຫະປະສົມສະເພາະ.
  • ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸ: ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະຢາ.

5. ກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ:

  • ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.
  • ຄວາມແຂງແຮງຂອງ tensile: ແຜ່ນຄວນຕ້ານການແຕກຫັກແລະການສວມໃສ່ໃນໄລຍະເວລາ.

6. ພິຈາລະນາຄວາມສະອາດ ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ:

  • Regeneability: ເລືອກແຜ່ນທີ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍແລະສ້າງໃຫມ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຊ້ໍາຊ້ອນ.
  • Lifespan: ເລືອກແຜ່ນທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດົນກວ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ.

7. ຂະໜາດ ແລະຮູບຮ່າງ:

  • ພໍດີ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະຫນາດຂອງແຜ່ນເຫມາະຢ່າງສົມບູນພາຍໃນລະບົບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ.
  • ການປັບແຕ່ງ: ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນສະເຫນີຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການອອກແບບລະບົບທີ່ເປັນເອກະລັກ.

8. ຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດ:

  • ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ຮູ້ຈັກໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
  • ການຢັ້ງຢືນ: ກວດສອບການຢັ້ງຢືນອຸດສາຫະກໍາແລະມາດຕະຖານທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

9. ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:

  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ: ໃນຂະນະທີ່ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະພິຈາລະນາລາຄາເບື້ອງຕົ້ນ, ມັນບໍ່ຄວນເປັນປັດໃຈດຽວ.
  • ມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວ: ແຜ່ນທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ, ຄຸນນະພາບສູງອາດຈະໃຫ້ຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.

10. ການສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງການຂາຍ:

  • ການຮັບປະກັນ: ການຮັບປະກັນສາມາດຊີ້ບອກຄວາມຫມັ້ນໃຈຂອງຜູ້ຜະລິດໃນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
  • ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ລູກ​ຄ້າ​: ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຫຼັງ​ການ​ຂາຍ​ທີ່​ດີ​ສາ​ມາດ invaluable ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ພົບ​ບັນ​ຫາ​ຫຼື​ມີ​ຄໍາ​ຖາມ​.

11. ຊອກຫາຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ:

  • ການປຶກສາຫາລື: ຖ້າບໍ່ແນ່ໃຈ, ໃຫ້ປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເພື່ອໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເລືອກແຜ່ນ sintered ທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ແລະການປະເມີນຜົນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສະເຫມີຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

 

 

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂແຜ່ນ sintered ຊັ້ນນໍາທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານບໍ?

ຢ່າຕົກລົງສໍາລັບຫນ້ອຍ. ດ້ວຍ HENGKO, ທ່ານກໍາລັງເລືອກຄຸນນະພາບແລະຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ

ໃນອຸດສາຫະກໍາການກັ່ນຕອງ. ຕິດຕໍ່ຫາທີມງານທີ່ອຸທິດຕົນຂອງພວກເຮົາດຽວນີ້ເພື່ອການແນະນຳທີ່ເປັນແບບສ່ວນຕົວແລະຄວາມເຂົ້າໃຈ.

 


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-11-2023