10 Sintered Filter Elements ກວ້າງໃຊ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິ

10 Sintered Filter Elements ກວ້າງໃຊ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິ

10 Sintered Filter Elements ກວ້າງໃຊ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິ

 

ການກັ່ນຕອງ Sintered ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.

ພວກມັນແມ່ນຕົວກອງໂລຫະທີ່ ຈຳ ເປັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການປະສົມອະນຸພາກໂລຫະນ້ອຍໆເຂົ້າກັນ, ຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ sintering,

ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍ. ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ:

* porosity ສູງ​:

ພວກມັນບັນຈຸພື້ນທີ່ເປົ່າຫວ່າງຫຼາຍສ່ວນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີນ້ໍາຜ່ານໃນຂະນະທີ່ໃສ່ກັບດັກອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

* ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​:

ການກັ່ນຕອງ Sintered ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມ.

* ຄວາມ​ຄ່ອງ​ຕົວ​:

ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດຈາກໂລຫະຕ່າງໆແລະມາໃນຂະຫນາດ pore ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ.

 

ຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ sintered ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນ:

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​:

ການກັ່ນຕອງອອກ catalyst, ແຍກຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຈາກການປະສົມຕິກິຣິຍາ, ແລະກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ.

* ອາ​ຫານ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​:

ເຮັດຄວາມສະອາດຂອງແຫຼວ, ກໍາຈັດເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ແລະການກັ່ນຕອງອອກອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

* ຢາ​:

ການແກ້ໄຂການຂ້າເຊື້ອ, ການກັ່ນຕອງອອກ impurities, ແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດ particles ໃນຢາ.

* ລົດຍົນ:

ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​, lubricants​, ແລະ​ນ​້​ໍ​າ​ໄຮ​ໂດ​ລິກ​.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາ​ກາດ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​:

ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ອະນຸພາກ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກະແສລົມ ແລະອາຍແກັສ.

 

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂ້າພະເຈົ້າຈະເລີ່ມຕົ້ນແນະນໍາທ່ານ 10 ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນຕະຫຼາດ.

 

1. ສະແຕນເລດ Sintered ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ

ຕົວກອງ sintered ສະແຕນເລດແມ່ນເປັນປະເພດທີ່ຫລາກຫລາຍແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຕົວກອງທີ່ມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາ.

ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ. ພວກມັນຖືກຜະລິດໂດຍການປະສົມອະນຸພາກສະແຕນເລດຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າກັນໂດຍຜ່ານການ sintering

ຂະບວນການຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຕ່ໍາກວ່າຈຸດ melting ຂອງເຫຼັກກ້າ. ຂະບວນການ sintering ນີ້ສ້າງ rigid, ໂລຫະ porous

ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ທີ່​ສະ​ຫນອງ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​:

OEM ຄຸນະພາບສູງ Sintered ການກັ່ນຕອງໂລຫະ
 

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​:

* ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​ແລະ​ທົນ​ທານ​:

ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ສາມາດທົນຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ.

* ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ:

ສະແຕນເລດແມ່ນທໍາມະຊາດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກັບນ້ໍາ harsh.

* porosity ສູງ​:

ການກັ່ນຕອງ Sintered ມີອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພື້ນທີ່ຫວ່າງຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີອັດຕາການໄຫຼສູງຂອງຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ.

ໃນຂະນະທີ່ມີດັກຈັບອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

* ຄວາມ​ຄ່ອງ​ຕົວ​:

ພວກເຂົາສາມາດຖືກ fabricated ໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆທີ່ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງລະດັບ micron ເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ.

* ຄວາມ​ງ່າຍ​ຂອງ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​:

ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດສາມາດຖືກລ້າງຄືນຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານລະລາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ.

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫລາຍໃນອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາແລະການຕອງຂອງແຫຼວ, ລວມທັງ:

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​:

ກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ອະນຸພາກ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກະແສອາກາດແລະອາຍແກັສໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການກັ່ນຕອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ,

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ແລະການກັ່ນຕອງອາກາດຂອງເຄື່ອງມື.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂອງ​ແຫຼວ​:

ການກັ່ນຕອງອອກອະນຸພາກ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຈາກຂອງແຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ການຜະລິດອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ,

ຢາ, ແລະການປິ່ນປົວນ້ໍາ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​:

ກໍາຈັດສິ່ງສົກກະປົກແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກນໍ້າມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນ, ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ, ແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້, ການກັ່ນຕອງ sintered ສະແຕນເລດຍັງໃຊ້ໃນຂະບວນການການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາພິເສດຕ່າງໆ, ລວມທັງ:

* ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​ຂອງ Catalyst​:ການຟື້ນຟູທາດເລັ່ງລັດທີ່ມີຄຸນຄ່າຈາກການປະສົມປະຕິກິລິຍາໃນຂະບວນການຜະລິດສານເຄມີ.
* ການເຮັດໝັນ:ການແກ້ໄຂການຂ້າເຊື້ອແລະອາຍແກັສໃນອຸດສາຫະກໍາຢາແລະເຕັກໂນໂລຢີຊີວະພາບ.
* ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ປ່ອຍ​ອາຍ​ພິດ​:ກໍາຈັດຝຸ່ນລະອອງ ແລະ ມົນລະພິດອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ ເພື່ອໃຫ້ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມ.

 

 

2. ສະແຕນເລດ Sintered ຕາຫນ່າງການກັ່ນຕອງ

ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງສະແຕນເລດ sintered ແມ່ນປະເພດຂອງສື່ການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມເນື່ອງຈາກ

ຄຸນສົມບັດພິເສດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກມັນຖືກຜະລິດໂດຍການປະສົມຊັ້ນຂອງຕາຫນ່າງສະແຕນເລດຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າກັນໂດຍຜ່ານອຸນຫະພູມສູງ

ຂະບວນການ sintering, ຂ້າງລຸ່ມນີ້ຈຸດ melting ຂອງເຫຼັກໄດ້. ຂະບວນການນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ແຂງ, porous ທີ່ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ:

 

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​:

* ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​ແລະ​ທົນ​ທານ​:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ.
* ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ:
ສະແຕນເລດແມ່ນທໍາມະຊາດທົນທານຕໍ່ກັບ corrosion ຈາກລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີ, ລວມທັງ
ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ. ນີ້ຮັບປະກັນການຕອງທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
* porosity ສູງ​:ໂຄງສ້າງຕາຫນ່າງ sintered ອະນຸຍາດໃຫ້ມີອັດຕາການໄຫຼສູງຂອງຂອງແຫຼວໃນຂະນະທີ່ມີປະສິດຕິຜົນກັບດັກອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ.
ຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມໄວການຜະລິດ.
* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ:
ສະແຕນເລດຖືກພິຈາລະນາເປັນອາຫານທີ່ປອດໄພ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຜະລິດຕະພັນອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ.
* ຄວາມ​ງ່າຍ​ຂອງ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​:
ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກລ້າງຄືນຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົວລະລາຍທີ່ເຫມາະສົມ, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ.

ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆໃນການກັ່ນຕອງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ລວມທັງ:

Sintered Metal Cartridge Filter OEM ໂຮງງານຜະລິດ

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

* ຄວາມ​ກະ​ຈ່າງ​ແຈ້ງ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​:

ກໍາຈັດໝອກຄວັນ, ເມກ, ແລະອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກຈາກຂອງແຫຼວເຊັ່ນ: ນໍ້າໝາກໄມ້, ນໍ້າຢາ, ເບຍ ແລະເຫຼົ້າແວງ.
* ການ​ຕອງ​ລ່ວງ​ຫນ້າ​ສໍາ​ລັບ​ເຍື່ອ​:
ປົກປ້ອງການກັ່ນຕອງເຍື່ອທີ່ລະອຽດກວ່າຈາກການອຸດຕັນໂດຍການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.
* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍ​າ​:
ກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກ ແລະຈຸລິນຊີອອກຈາກນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ.
* ການກັ່ນຕອງຂອງຢານ້ໍາແລະນ້ໍາມັນ:
ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະໂຄງສ້າງທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍການກໍາຈັດອະນຸພາກຈາກຢານ້ໍາ, ນ້ໍາມັນປຸງອາຫານ, ແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆ.
* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາ​ກາດ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​:
ເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະເຊື້ອແບັກທີເຣັຍອອກຈາກອາກາດທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບລໍາລຽງ pneumatic ຫຼືຂະບວນການຫມັກ.

 

 

3. Bronze Sintered ການກັ່ນຕອງ

Bronze sintered filters ເປັນອີກປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ພວກມັນຖືກຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ຄ້າຍຄືກັນ

ເປັນຕົວກອງສະແຕນເລດ, ແຕ່ແທນທີ່ຈະເປັນຝຸ່ນສະແຕນເລດ, ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມ bronze ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງພວກມັນ

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​:

 

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​:

ລັກສະນະ:

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່ corrosion ປານ​ກາງ​:
Bronze ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນໃນລະດັບດຽວກັນກັບສະແຕນເລດ.
ພວກມັນອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ ຫຼືຄາສຕິກສູງ.
 
* ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ດີ​ແລະ​ທົນ​ທານ​:
ການກັ່ນຕອງ Bronze ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນປານກາງແລະອຸນຫະພູມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມ
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ.
* porosity ສູງ​:
ຄ້າຍຄືກັນກັບການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີອັດຕາການໄຫຼສູງໃນຂະນະທີ່ມີດັກ particles ປະສິດທິຜົນ.
* ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​:
Bronze ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຄາແພງຫນ້ອຍກ່ວາສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີງົບປະມານຫຼາຍ
ທາງເລືອກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​:
1. ການກະກຽມຜົງ:
ຜົງໂລຫະປະສົມ Bronze ໄດ້ຖືກກະກຽມດ້ວຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການແລະອົງປະກອບ.
2. ການປັ້ນ:
ຝຸ່ນໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນ mold ຕາມຮູບຮ່າງຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການ.
3. Sintering:
mold ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງ (ຕ່ໍາຈຸດ melting) ເພື່ອ fuse particles bronze ຮ່ວມກັນ, ສ້າງໂຄງສ້າງ rigid.
4. Deburring ແລະສໍາເລັດຮູບ:
ວັດສະດຸທີ່ເກີນແມ່ນເອົາອອກ, ແລະການກັ່ນຕອງແມ່ນສໍາເລັດຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ.

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງພວກມັນ, ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປໃນລະບົບໄຟຟ້ານ້ໍາແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ:

ເລືອກຕົວກອງ bronze ໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ

 

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ໄຮ​ໂດ​ລິກ​:

ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນແລະໃສ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກນ້ໍາໄຮໂດຼລິກເພື່ອປົກປ້ອງປັ໊ມ, ປ່ຽງ, ແລະອົງປະກອບລະບົບອື່ນໆ.
ອັນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ.
* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ລະ​ບົບ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​:
ການກັ່ນຕອງອອກ impurities ຈາກ lubricants ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານກ້ຽງແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ bearings
ແລະອົງປະກອບ lubricated ອື່ນໆ.
* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາ​ກາດ​:
ເອົາຂີ້ຝຸ່ນແລະອະນຸພາກອອກຈາກອາກາດບີບອັດທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບ pneumatic ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່
ເຄື່ອງກະຕຸ້ນ pneumatic ແລະອຸປະກອນພະລັງງານທາງອາກາດອື່ນໆ.

ໃນຂະນະທີ່ການກັ່ນຕອງ bronze ສະເຫນີການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພະລັງງານຂອງນ້ໍາແລະໄຮໂດຼລິກຫຼາຍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອ

ພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພວກເຂົາໃນແງ່ຂອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມ.

 
 

4. ການກັ່ນຕອງ polyethylene sintered:

ພາບລວມ: 

particles polyethylene sintered ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີເລີດກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງ solvents ອິນຊີແລະອາຊິດ.
ພວກມັນມີນ້ຳໜັກເບົາ, ຄຸ້ມຄ່າ, ແລະມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບທີ່ດີ.
 
Sintered Polyethylene ການກັ່ນຕອງ

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ແລະ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​:

* ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສູງຕໍ່ກັບສານລະລາຍອິນຊີ ແລະອາຊິດ.
* ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
* Biocompatible, ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຢາບາງ.
* ເຫມາະສໍາລັບການກັ່ນຕອງອາກາດແລະອາຍແກັສ.

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ການ​ຢາ​ແລະ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຊີ​ວະ​ພາບ​: 

ການກັ່ນຕອງ polyethylene sintered ສາມາດຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ໄລ​ຍະ​ທາງ​ສ່ວນ​ຫນ້າ​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​, ອາ​ກາດ​ແລະ​
ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ໃນ bioreactors​, ແລະ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ biofluids ທີ່​ບໍ່​ແມ່ນ​ຮຸກ​ຮານ​.
 

 

5. ການກັ່ນຕອງແກ້ວ Sintered:

ຄຸນສົມບັດຂອງແກ້ວ Sintered: 

ການກັ່ນຕອງແກ້ວ Sintered ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີພິເສດຂອງເຂົາເຈົ້າ,
ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີເລີດ. ພວກມັນຍັງ inert ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕອງເປັນຫມັນ.
 
ການກັ່ນຕອງແກ້ວ Sintered

ຄຸນສົມບັດ: 

* ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີເລີດກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີ.
* ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
* inert ແລະ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ເປັນ​ຫມັນ​.
* ປະສິດທິພາບການຕອງສູງສໍາລັບອະນຸພາກອັນດີ.

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປໃນຫ້ອງທົດລອງແລະການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ: 

ການກັ່ນຕອງແກ້ວ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກັ່ນຕອງຫ້ອງທົດລອງ, ການວິເຄາະສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການຄົ້ນຄວ້າ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ.

 

 

6. ຕົວກອງທີ່ອີງໃສ່ nickel:

ອົງ​ປະ​ກອບ​ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​: 

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກຝຸ່ນ nickel sintered ແລະສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າ, ຄວາມສາມາດໃນອຸນຫະພູມສູງ,
ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີ.
 
ການກັ່ນຕອງທີ່ອີງໃສ່ nickel Sintered
 
ຂໍ້ດີ: 
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງແລະເປັນດ່າງ.
ຄວາມສາມາດຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.
ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ມີ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ແລະ Corrosive​: 

ການກັ່ນຕອງທີ່ອີງໃສ່ Nickel ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກັ່ນຕອງໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ, ອຸນຫະພູມສູງ
ກະແສອາຍແກັສ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ໍາ corrosive ສູງ.

 

 

7. ການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ Sintered:

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ແລະ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​: 

ການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ sintered ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານພິເສດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ,
ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີເລີດ.
ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
 
ການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ sintered
 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການຫລໍ່ໂລຫະແລະການທໍາຄວາມສະອາດອາກາດ: 

ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາ, ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໂລຫະ molten
ການກັ່ນຕອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫລໍ່ໂລຫະ. ພວກເຂົາຍັງຖືກຈ້າງງານຢູ່ໃນລະບົບຟອກອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

 

8. ການກັ່ນຕອງ Titanium Sintered:

ຜົນປະໂຫຍດ, ຄຸນສົມບັດ, ແລະຄຸນສົມບັດຕ້ານທານ: 

ການກັ່ນຕອງ Titanium-sintered ສະເຫນີການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ແລະ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ. ພວກມັນມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະມີຄວາມສາມາດລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ແລະ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທາງ​ທະ​ເລ​: 

ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະ biocompatibility ຂອງເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄຸນຄ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປຸງແຕ່ງເຄມີ
ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມນໍ້າເຄັມ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບການກັ່ນຕອງນ້ໍາທະເລ.

 

9. ການກັ່ນຕອງເງິນ Sintered:

ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​, ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​, ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​: 

ການກັ່ນຕອງເງິນ Sintered ແມ່ນຂໍ້ສັງເກດສໍາລັບຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີຂອງພວກມັນ.

ໄອອອນເງິນຝັງຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍັບຍັ້ງການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງແບັກທີເລຍຢູ່ເທິງຫນ້າກອງ.
ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີເລີດແລະສາມາດເປັນ sterilizing ຕົນເອງ.
 
ການກັ່ນຕອງເງິນ Sintered
 

ແອັບພລິເຄຊັນ:

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ Antimicrobial Filtration: 
ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບນ້ໍາບໍລິສຸດຈຸດທີ່ນໍາໃຊ້ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ

ການປ້ອງກັນຕ້ານເຊື້ອຈຸລິນຊີໃນສື່ການກັ່ນຕອງ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຢາແລະເຕັກໂນໂລຢີຊີວະພາບ
ຂະບວນການສໍາລັບການຕອງເປັນຫມັນ.

 

 

10. ການກັ່ນຕອງກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ Sintered:

ອົງປະກອບ, ຄຸນສົມບັດ, ແລະຄວາມສາມາດການກັ່ນຕອງ: 

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ປະສົມປະສານໂຄງສ້າງໂລຫະ sintered ກັບ granules ກາກບອນ activated ຝັງ.

ການປະສົມປະສານນີ້ສະຫນອງການຕອງອະນຸພາກທີ່ດີເລີດແລະດູດຊຶມສານປົນເປື້ອນຕ່າງໆ
ແລະກິ່ນຈາກອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວ.
 
Sintered Activated Carbon Filters

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນການຊໍາລະລ້າງອາຍແກັສແລະການຄວບຄຸມກິ່ນ: 

ການກັ່ນຕອງກາກບອນ sintered activated ແມ່ນໃຊ້ໃນລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດທາງອາກາດແລະອາຍແກັສເພື່ອກໍາຈັດອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ,

hydrocarbons, ແລະກິ່ນ. ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນຂະບວນການອຸດສາຫະ ກຳ, ເຕົາອົບເຄມີ, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ
ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ແກ້​ໄຂ​.
 
 
 

5-ປັດໄຈທີ່ເຈົ້າຄວນເອົາໃຈໃສ່ເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງSintered Filter

ການເລືອກການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດຂອງປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ:

1. ຄະແນນໄມຄຣອນ:

ນີ້ຫມາຍເຖິງຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ການກັ່ນຕອງສາມາດໃສ່ກັບດັກ. ເລືອກລະດັບ micron ທີ່ນ້ອຍກວ່າອະນຸພາກທີ່ທ່ານຕ້ອງການເອົາອອກ.

2. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ:

ວັດສະດຸການກັ່ນຕອງຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂອງແຫຼວທີ່ມັນຈະຖືກສໍາຜັດ. ສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ

ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງມັນ, ແຕ່ທາງເລືອກອື່ນໆເຊັ່ນ: bronze ຫຼື nickel ອາດຈະເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

3. ອຸນຫະພູມ ແລະຄວາມກົດດັນ:

ການກັ່ນຕອງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານແລະຄວາມກົດດັນຂອງຂະບວນການຂອງທ່ານ.

4. ອັດຕາການໄຫຼ:

ການກັ່ນຕອງຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາພຽງພໍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຂອງທ່ານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຕອງປະສິດທິພາບ.

5. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ:

ພິຈາລະນາວ່າມັນຈະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາຕົວກອງ. ຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູຫຼືການລ້າງກັບຄືນໄປບ່ອນອາດຈະ

ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

 

ໂດຍການປະເມີນເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ທ່ານສາມາດເລືອກການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ປັບປຸງຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ

ແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ, ການກັ່ນຕອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

 

ຕິດຕໍ່ HENGKO

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄໍາແນະນໍາລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມຫຼືຕ້ອງການປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະຂອງທ່ານ,

ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
 
 
ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຜ່ານທາງອີເມລ໌ໄດ້ທີ່ka@hengko.com.
 
 
ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວິທີແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດສໍາລັບ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ.
 
 
 
 

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ

ເວລາປະກາດ: 26-4-2024