ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Petrochemical

HENGKO ໄດ້ໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະລະບົບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ປະຕິບັດໄດ້.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sinteredຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືອະນຸພາກອອກຈາກນ້ໍາຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ.

ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered

ການກັ່ນຕອງແມ່ນເຮັດຈາກໂລຫະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຫຼື nickel, ແລະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ

ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການອຸດຕັນ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກວັດຖຸດິບ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນດິບ

ນ້ ຳ ມັນຫຼືອາຍແກັສ ທຳ ມະຊາດ, ກ່ອນພວກມັນຖືກປຸງແຕ່ງເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລອມໂລຫະຫຼາຍຂຶ້ນ.ພື້ນທີ່ສູງແລະຮູຂຸມຂົນລະອຽດ

ຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ປະສິດທິຜົນກໍາຈັດລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ, ລວມທັງຝຸ່ນ, rust, ແລະອື່ນໆ

ອະນຸພາກກ້ອງຈຸລະທັດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງ, ເຮັດໃຫ້

ພວກມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຂອງໂຮງງານປຸງແຕ່ງປິໂຕເຄມີ.

ບ່ອນທີ່ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃນ Petrochemical Application ?

 

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນອຸດສາຫະກໍາ petrochemical ເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ.ພວກມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ.ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ petrochemical:

1. ການຟື້ນຟູຕົວເລັ່ງ:

ໃນຂະບວນການ petrochemical ທີ່ໃຊ້ catalysis ໄລຍະຂອງແຫຼວຫຼືອາຍແກັສ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກແລະຟື້ນຕົວອະນຸພາກ catalyst ຈາກກະແສຜະລິດຕະພັນ.ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປົກປ້ອງອຸປະກອນລົງລຸ່ມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຕົວກະຕຸ້ນໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

2. Gasification:

ໃນຂະບວນການສ້າງອາຍແກັສຂອງຖ່ານຫີນຫຼືຊີວະມວນ, ການກັ່ນຕອງ sintered ຊ່ວຍໃນການກໍາຈັດອະນຸພາກແລະ tars, ຮັບປະກັນການຜະລິດອາຍແກັສສັງເຄາະ (syngas) ທີ່ສະອາດ.

3. ຂະບວນການກັ່ນກອງ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການກັ່ນກອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: hydrocracking, hydrotreating, ແລະການ cracking catalytic ນ້ໍາສໍາລັບການກໍາຈັດການປັບໄຫມ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານກ້ຽງ.

4. ການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສ:

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຊ່ວຍໃນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງທໍ່ແລະອາຍແກັສທໍາມະຊາດ liquefied (LNG).

5. ການກັ່ນຕອງອາກາດ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ຖືກບີບອັດ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເອົາອະນຸພາກ, aerosols, ແລະ vapors ເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນແລະຂະບວນການລຸ່ມນ້ໍາ.

6. Amine ແລະ Glycol Filtration:

ໃນຫນ່ວຍຄວາມຫວານຂອງອາຍແກັສແລະການຂາດນ້ໍາ, ການກັ່ນຕອງ sintered ສາມາດຊ່ວຍໃນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກ amines ແລະ glycols, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

7. ການຜະລິດໂພລີເມີ:

ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໂພລີເມີເຊັ່ນ polyethylene ແລະ polypropylene, ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາສານຕົກຄ້າງ catalyst ແລະອະນຸພາກອື່ນໆ.

8. ກະແສຂະບວນການອຸນຫະພູມສູງ:

ເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຮັບປະກັນການກໍາຈັດອະນຸພາກຈາກກະແສຂະບວນການຮ້ອນ.

9. ການແຍກທາດແຫຼວ-ແຫຼວ:

ພວກເຂົາສາມາດຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອແຍກທາດແຫຼວທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບໃນຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

10. ການກັ່ນຕອງອາກາດ:

ການກັ່ນຕອງ Sintered ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ລະບາຍອາກາດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ອອກຈາກຖັງເກັບຮັກສາແລະເຄື່ອງປະຕິກອນໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ທາດອາຍແກັສຜ່ານ.

11. ການກັ່ນຕອງອາຍ:

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ອາຍນ້ໍາບໍລິສຸດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກ.

12. ການປ້ອງກັນເຄື່ອງມື ແລະການວິເຄາະ:

ເຄື່ອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະເຄື່ອງວິເຄາະໃນໂຮງງານປິໂຕເຄມີສາມາດໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກອະນຸພາກແລະສິ່ງປົນເປື້ອນໂດຍການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered.

 

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ບາງຕົວຢ່າງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວຈິງສາມາດກວ້າງຂວາງຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງສະຖານທີ່ petrochemical.ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງການນໍາໃຊ້ຕົວກອງໂລຫະ sintered ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມທົນທານ, ຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການກັ່ນຕອງທີ່ດີ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຂະບວນການແລະຄວາມປອດໄພ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Petrochemical

ອຸດສາຫະກໍາ Petrochemical ປະກອບມີ:

  • ການຂຸດຄົ້ນນ້ຳມັນ.
  • ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ແລະ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ດິບ​.
  • ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ petrochemical ໂດຍ​ນໍາ​ໃຊ້​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທໍາ​ມະ​ຊາດ​ເປັນ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​.

 

ພາຍ​ໃຕ້​ສະ​ຖານ​ທີ່​ຂອງ​ການ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ສ່ວນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​, HENGKO ຈະ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ຕອງ​ແລະ​ການ​ແຍກ​ຂອງ​ທ່ານຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍຜ່ານການບໍລິການມືອາຊີບທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍທີມງານ OEM R & D ຂອງພວກເຮົາ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ພວກເຮົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ດີເລີດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາໃດໆທີ່ທ່ານພົບໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.

 

ຄຸນສົມບັດ

● ຄວາມຊັດເຈນຂອງການກັ່ນຕອງສູງ (ຈາກ 0.1μm ຫາ 10μm)

● ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຮູບຮ່າງ, ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ຄວາມກົດດັນພຽງພໍເຖິງ 50Par)

● ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

● ກໍານົດການຊຶມເຊື້ອແລະການເກັບຮັກສາອະນຸພາກ

● ສາມາດນໍາໃຊ້ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບ Backwash ເປັນເວລາເຖິງ 10 ປີໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ.

● ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ

 

ຜະລິດຕະພັນ

● ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sinter

● ຕົວກອງ Catalyst

● ການກັ່ນຕອງການໄຫຼຂ້າມ

● ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຮ້ອນ

● ການກັ່ນຕອງຜະລິດຕະພັນ

● ການກັ່ນຕອງຟອກລ້າງອັດຕະໂນມັດ

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

● ລະບົບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຮ້ອນ

● ລະບົບການກັ່ນຕອງ Catalyst

● ລະບົບການກັ່ນຕອງຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ

● ລະບົບການກັ່ນຕອງການເຮັດຄວາມສະອາດຜະລິດຕະພັນ

ວິທີການການກັ່ນຕອງໂລຫະ OEM sintered ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປຸງແຕ່ງ Petrochemical ?

 

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered OEM ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ petrochemical ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການລະບົບເພື່ອຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງອຸດສາຫະກໍາ.ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນກ່ຽວກັບວິທີການ OEM ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວ:

 

1. ການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການ

 

* ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ petrochemical: porosity ການກັ່ນຕອງ, ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະອື່ນໆ.

* ເຂົ້າໃຈປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຈະກັ່ນຕອງອອກ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ.

 

2. ການເລືອກວັດສະດຸ:

 

* ເລືອກໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີສະແຕນເລດ, titanium, Monel, Inconel, ແລະ Hastelloy.

* ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ປັດ​ໄຈ​ເຊັ່ນ​: ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, ການ​ຕໍ່​ຕ້ານ corrosion​, ແລະ​ການ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ທາງ​ເຄ​ມີ​.

 

3. ການອອກແບບ ແລະວິສະວະກຳ:

 

* ອອກແບບເລຂາຄະນິດຂອງການກັ່ນຕອງພິຈາລະນານະໂຍບາຍດ້ານການໄຫຼ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ, ແລະປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ.
* ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ອອກ​ແບບ​ທີ່​ຊ່ວຍ​ໃຊ້​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ (CAD) ເພື່ອ​ໃຫ້​ເຫັນ​ພາບ​ແລະ​ການ​ອອກ​ແບບ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ.
* ທົດສອບການອອກແບບສໍາລັບຈຸດຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍໃຊ້ຊອບແວຈໍາລອງ.

 

4. ການຜະລິດ:

 

* ການຜະລິດຜົງ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
* ການປະກອບ: ກົດຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ mold.
* Sintering: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຮູບຮ່າງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນ furnace ບັນຍາກາດຄວບຄຸມ.ນີ້ຜູກມັດອະນຸພາກໂລຫະ, ສ້າງໂຄງສ້າງ rigid ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາ porosity.
* ການສໍາເລັດຮູບ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: calendering (ສໍາລັບຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການ), ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະຈໍາເປັນ.

 

5. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

 

* ປະຕິບັດການທົດສອບຢ່າງລະອຽດຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered.ການທົດສອບທົ່ວໄປປະກອບມີການທົດສອບຈຸດຟອງ, ການທົດສອບ permeability, ແລະການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.
* ຮັບປະກັນວ່າຕົວກອງຕອບສະໜອງໄດ້ທຸກຂໍ້ສະເພາະ ແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ.

 

6. ການປິ່ນປົວຫຼັງການຜະລິດ:

* ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການການປິ່ນປົວຫຼັງການເຜົາໄຫມ້ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືການປິ່ນປົວດ້ານສໍາລັບຄວາມສາມາດການກັ່ນຕອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

 

7. ການຫຸ້ມຫໍ່ & ການຂົນສົ່ງ:

 

* ຫຸ້ມຫໍ່ການກັ່ນຕອງ sintered ລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
* ຮັບປະກັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ລຽບງ່າຍສໍາລັບການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ.

 

8. ການສະຫນັບສະຫນູນຫຼັງການຂາຍ:

* ສະ​ຫນອງ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ກັບ​ລູກ​ຄ້າ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​, ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​, ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໂລ​ຫະ sintered​.

* ໃຫ້​ເອ​ກະ​ສານ​ເຊັ່ນ​ຄູ່​ມື​ຜູ້​ໃຊ້​, ໃບ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​, ແລະ​ຜົນ​ການ​ທົດ​ສອບ​.

 

ການເລີ່ມຕົ້ນການດໍາເນີນງານ OEM ສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸປະກອນ, ແຮງງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.ການສ້າງຊື່ສຽງສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ບ່ອນທີ່ຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບຂະບວນການແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຫຼິ້ນທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນພາກສະຫນາມຍັງສາມາດຊ່ວຍໃນການນໍາທາງສົບຜົນສໍາເລັດໃນຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ OEM.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Petrochemical

ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງການບໍລິການ OEM ໃຫ້ກັບຂະຫນາດແລະການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະຫນາດ pore ຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ Petrochemical ຂອງທ່ານ.

 

ຖ້າເຈົ້າມີຄືກັນປິໂຕເຄມີໂຄງການຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ, ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາໂຮງງານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ One Stop

OEM ແລະການແກ້ໄຂເຜົາ ການກັ່ນຕອງໂລຫະສໍາລັບ Petrochemical ພິເສດຂອງທ່ານການກັ່ນຕອງ.ເຈົ້າຍິນດີຕ້ອນຮັບ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທາງອີເມວka@hengko.comເພື່ອສົນທະນາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບໂຄງການ Petrochemical ຂອງທ່ານ.ພວກເຮົາຈະສົ່ງ

ກັບຄືນໄວພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ.

 

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ

ອຸດສາຫະກໍາຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ?

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ​ເພື່ອ​ຮູ້​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ສໍາ​ລັບ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ຂອງ​ທ່ານ​

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ

Sintered Stainless Steel Disc ແລະຈອກສໍາລັບ Petrochemical

ການອອກແບບຊັ້ນສູງ Sintered Stainless Steel Cup ແລະການກັ່ນຕອງມະນຸດຕ່າງດາວເປັນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ Petrochemical ຂອງທ່ານ

ໄດ້​ຮັບ​ໃບ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ອອກ​ແບບ​ພິ​ເສດ​ຂອງ​ທ່ານ Sintered ສະ​ແຕນ​ເລດ Cartridge​