ການກວດສອບອອນໄລນ໌ CEMS Flue Gas ດ້ວຍການກັ່ນຕອງ Microporous Sintered

ການກວດສອບອອນໄລນ໌ CEMS Flue Gas ດ້ວຍຕົວກອງ Microporous Sintered Filter

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ຍີ່ຫໍ້:ເຮງໂກ

ວັດສະດຸ:ສະແຕນເລດ

ຮູບແບບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ:ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered

ການນໍາໃຊ້:ການກັ່ນຕອງນ້ໍາ

ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ການກັ່ນຕອງ Sintered

ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໄດ້:ຂີ້ຝຸ່ນ

ປະເພດ:ປະສິດທິພາບ

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ ກັບໄປຫາ ໝວດຍ່ອຍ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ປະໂຫຍດ hengko ການຕິດຕາມອາຍແກັສ flue ສະແຕນເລດ microporous sintered ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ

ທໍ່ການກັ່ນຕອງອົງປະກອບ Sintered ສໍາລັບ Cems flue gas ຕິດຕາມກວດກາອອນໄລນ໌ແລະລະບົບການຊໍາລະລ້າງ

ທໍ່ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ microporous sintered ສໍາລັບການກັ່ນຕອງ molecule ຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍຝຸ່ນສະແຕນເລດທີ່ກົດດັນໂດຍຜ່ານ mold, sintered ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນປະສົມປະສານ.ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore ເປັນເອກະພາບ, permeability ອາກາດທີ່ດີ, ການຟື້ນຟູທີ່ສະອາດ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະເຄື່ອງຈັກ.ການປັບຂະຫນາດອະນຸພາກຝຸ່ນແລະເງື່ອນໄຂຂະບວນການເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous sintered ທີ່ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ.ເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ sintered ຝຸ່ນໂລຫະ porous, ປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຟື້ນຟູ catalyst, ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຂອງແຫຼວ, ແລະການແຍກຕ່າງຫາກໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ຢາ, ເຄື່ອງດື່ມ, ອາຫານ, ໂລຫະ, ນໍ້າມັນ, ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຫມັກ;ອາຍແກັສຕ່າງໆ, ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ການຂ້າເຊື້ອ, ແລະການກໍາຈັດອາຍແກັສນ້ໍາມັນ;ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ, ການຈັບແປວໄຟ, buffering ອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ

ຄຸນລັກສະນະ:
1. ຮູບຮ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດສະຫຼັບແມ່ນດີກ່ວາອຸປະກອນການກັ່ນຕອງໂລຫະອື່ນໆ;
2. permeability ອາກາດ, ຜົນກະທົບການແຍກຄວາມຫມັ້ນຄົງ;
3. ຄວາມເຂັ້ມແຂງການໂຫຼດແລະ unloading ທີ່ດີເລີດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ທີ່ເຂັ້ມແຂງ;
4. ໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກອງອາຍແກັສອຸນຫະພູມສູງ;
5. ຜະລິດຕະພັນຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້, ແລະການໂຕ້ຕອບຕ່າງໆສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ.
ປະສິດທິພາບ: ການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ດ່າງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ການປ້ອງກັນໄຟ, ຕ້ານການສະຖິດ.
ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ: ອາຊິດ Nitric, ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ acetic, ອາຊິດ oxalic, ອາຊິດ phosphoric, ອາຊິດ hydrochloric 5%, sodium molten, hydrogen ແຫຼວ, ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ, hydrogen sulfide, acetylene, ອາຍນ້ໍາ, hydrogen, ອາຍແກັສ, ອາຍແກັສຄາບອນໄດອອກໄຊ, ແລະອື່ນໆ. ສະພາບແວດລ້ອມ.ມັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງ porosity (28%-50%), ຂະຫນາດ pore (0.2um-200um), ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕອງ (0.2um-100um), ມີຊ່ອງຂ້າມ criss, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄວາມເຢັນໄວແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. .ຕ້ານການກັດກ່ອນ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສື່ມວນຊົນ corrosive ຕ່າງໆເຊັ່ນອາຊິດແລະເປັນດ່າງ.ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດສາມາດຕ້ານການທົ່ວໄປຂອງອາຊິດຖານແລະການກັດກ່ອນຂອງອິນຊີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ມີຊູນຟູຣິກ.ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.ມັນສາມາດເຊື່ອມໄດ້.ງ່າຍທີ່ຈະໂຫຼດແລະ unload.ຮູບຮ່າງຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕອງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.ປະສິດທິພາບການຟື້ນຟູທີ່ດີ.ຫຼັງຈາກການທໍາຄວາມສະອາດຊ້ໍາແລະການຟື້ນຟູ, ການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງຟື້ນຕົວຫຼາຍກວ່າ 90%.

ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກ: ≤900°C
ຄວາມຫນາຂອງຝາ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 3mm
ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ: 3mpa
ວັດສະດຸ: 304, 304L, 316, 316L.

ການແຍກອະນຸພາກຂີ້ຝຸ່ນ, ການຊໍາລະ, ການກັ່ນຕອງ, ຝຸ່ນສະແຕນເລດ sintered ການກັ່ນຕອງອົງປະກອບມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຮັບປະກັນງ່າຍຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງ, ແລະການຟື້ນຟູງ່າຍ.ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ titanium ແມ່ນເຮັດຈາກຝຸ່ນ titanium ຫຼັງຈາກ molding ແລະ sintering ອຸນຫະພູມສູງ, ດັ່ງນັ້ນອະນຸພາກຂອງພື້ນຜິວແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຕົກ;ການນໍາໃຊ້ທາງອາກາດສາມາດບັນລຸ 500-600 ° C;ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການກັ່ນຕອງສື່ມວນຊົນ corrosive ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນອາຊິດ hydrochloric, ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ການກັ່ນຕອງຂອງ hydroxide, ນ້ໍາທະເລ, aqua regia ແລະການແກ້ໄຂ chloride ເຊັ່ນທາດເຫຼັກ, ທອງແດງ, ແລະ sodium.ມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ສາມາດເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງຂອງມັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຮັບປະກັນ.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູຂຸມຂົນຈະບໍ່ຖືກຜິດປົກກະຕິເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນ.porosity ຂອງມັນສາມາດບັນລຸ 35-45%, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore ແມ່ນເອກະພາບແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຝຸ່ນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະວິທີການຟື້ນຟູແມ່ນງ່າຍດາຍແລະສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກການຟື້ນຟູ.

ການແຍກອະນຸພາກຂີ້ຝຸ່ນ, ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ, ແລະການກັ່ນຕອງຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ຝຸ່ນມີປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ.ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຢາ, ອຸດສາຫະກໍາການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ, ວິສະວະກໍາຊີວະພາບ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ, ແລະການຊໍາລະອາຍແກັສ.ມັນເປັນວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມສົດໃສດ້ານການພັດທະນາຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ:

1. ໃນອຸດສາຫະກໍາຢາ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕອງ decarbonization ໃນຂະບວນການກະກຽມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການແກ້ໄຂ້ໍາຕົ້ມຂະຫນາດໃຫຍ່, ການສັກຢາຂະຫນາດນ້ອຍ, ຢອດຕາ, ແລະນ້ໍາປາກແລະສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພກ່ອນທີ່ຈະ terminal ການກັ່ນຕອງໃນຂະບວນການກະກຽມ diluted.

2. ການກໍາຈັດ impurity ແລະການກັ່ນຕອງໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງວັດຖຸດິບ, decarbonization filtration, ແລະລະອຽດການກັ່ນຕອງຂອງວັດສະດຸ.

3. ການກັ່ນຕອງທີ່ປອດໄພສໍາລັບລະບົບ ultrafiltration, RO, ແລະ EDI ໃນອຸດສາຫະກໍາບໍາບັດນ້ໍາ, ການກອງຫຼັງຈາກ ozone sterilization, ແລະ ozone aeration.

4. ຊີ້ແຈງ ແລະ ກັ່ນຕອງເຄື່ອງດື່ມ, ເຫຼົ້າ, ເບຍ, ນ້ຳມັນພືດ, ນ້ຳແຮ່, ນ້ຳຖົ່ວເຫຼືອງ, ນ້ຳສົ້ມສາຍຊູໃນອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ.

5. ການກັ່ນຕອງ Decarbonization ແລະການຕອງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງແຫຼວ, ວັດຖຸດິບຂອງແຫຼວ, ແລະຕົວກາງທາງຢາໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການກັ່ນຕອງແລະການຟື້ນຕົວຂອງອະນຸພາກ ultra-fine ແລະ catalysts, ການກັ່ນຕອງຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼັງຈາກການດູດຊຶມ resin, ແລະການກໍາຈັດ impurity ແລະການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາການໂອນຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບ. ແລະວັດສະດຸ, catalysis ການຊໍາລະອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ.

6. Oilfield ກັບຄືນການກັ່ນຕອງນ້ໍາແລະພາກສະຫນາມ desalination seawater ກ່ອນທີ່ຈະ osmosis ປີ້ນກັບກັນເພື່ອຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງຄວາມປອດໄພ.

7. decarbonization ອຸນຫະພູມສູງແລະການຕອງດິນເຜົາສີຂາວໃນອຸດສາຫະກໍາສີຍ້ອມ.

8. ໃນແງ່ຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ, ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການກັ່ນຕອງແລະການກັ່ນຕອງຂອງອາຍ, ອາກາດບີບອັດ, ແລະອາຍແກັສ catalytic.

HENGKO-micron-stainless-steel-filter-DSC-1867 HENGKO-stainless-steel-filter-DSC-1866

23022701
ການເກັບຕົວຢ່າງອາຍແກັສ OEM-Gas-detector-accessoreis-Process-Chart ໃບຢັ້ງຢືນ hengko hengko Parners

FAQ

1. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ semiconductor ຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນຫຍັງ?
ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ semiconductor ຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນປະເພດພິເສດຂອງການກັ່ນຕອງອອກແບບມາເພື່ອເອົາ impurities ອອກຈາກອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະສານເຄມີ corrosive, ແລະໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເອົາອະນຸພາກລົງໃນລະດັບ nano-scale.

2. ເປັນຫຍັງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ semiconductor ຄວາມບໍລິສຸດສູງຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນ?
ໃນການຜະລິດຂອງ semiconductors, ເຖິງແມ່ນວ່າຈໍານວນຫນ້ອຍຂອງ impurities ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ semiconductor ຄວາມບໍລິສຸດສູງຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກ໊າຊທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ນບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ.

3. ປະເພດອາຍແກັສຊະນິດໃດທີ່ສາມາດກັ່ນຕອງດ້ວຍການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ semiconductor ຄວາມບໍລິສຸດສູງ?
ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ semiconductor ຄວາມບໍລິສຸດສູງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອການກັ່ນຕອງລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອາຍແກັສ, ລວມທັງໄຮໂດເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນ, ແລະຊະນິດຂອງອາຍແກັສຂະບວນການອື່ນໆ.ອີງຕາມຂະບວນການຜະລິດສະເພາະ, ການກັ່ນຕອງປະເພດຕ່າງໆອາດຈະຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການ.

4. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ semiconductor ຄວາມບໍລິສຸດສູງເຮັດໄດ້ແນວໃດ?
ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ semiconductor ຄວາມບໍລິສຸດສູງແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ແລະໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງອື່ນໆ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອົງປະກອບການກັ່ນຕອງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ມີຂະຫນາດ pore ຕັ້ງແຕ່ 0.1 ຫາ 1 micron.ການກັ່ນຕອງມັກຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸພິເສດເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດຂອງຫນ້າດິນແລະປັບປຸງການປະຕິບັດການຕອງຂອງພວກເຂົາ.

5. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ semiconductor ຄວາມບໍລິສຸດສູງໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ?
ອາຍຸຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ semiconductor ຄວາມບໍລິສຸດສູງສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງ, ອາຍແກັສທີ່ຖືກກັ່ນຕອງແລະຂະບວນການຜະລິດສະເພາະ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວແລະສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍເດືອນຫຼືຫຼາຍປີກ່ອນທີ່ຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນແທນ.ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິສາມາດຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໄລຍະເວລາ.