Sintered Powder ການກັ່ນຕອງໂລຫະ

Sintered Powder ການກັ່ນຕອງໂລຫະແມ່ນຫຍັງແລະລັກສະນະຕົ້ນຕໍ

ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ແມ່ນປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດໂດຍການ sintering, ຫຼືຄວາມຮ້ອນ, ປະສົມຂອງຝຸ່ນໂລຫະ.

ຈົນ​ກ​່​ວາ​ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຜູກ​ມັດ​ຮ່ວມ​ກັນ​ເພື່ອ​ສ້າງ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ແຂງ​. ຂະບວນການນີ້ສ້າງວັດສະດຸ porous ທີ່ສາມາດໃສ່ກັບດັກ

ການປົນເປື້ອນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຕົວກອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.

1.ຮigh Porosity

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະຝຸ່ນ sintered ແມ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າporosity ສູງ. ຮູຂຸມຂົນໃນການກັ່ນຕອງ

ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິມີຂະຫນາດຕັ້ງແຕ່ 0.2 ຫາ 10 microns, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດເອົາອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກທາດແຫຼວ ແລະທາດອາຍພິດ. ມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລົດຍົນ,

ການບິນອະວະກາດ, ແລະອຸດສາຫະກໍາການແພດ, ບ່ອນທີ່ຄວາມສະອາດແລະຄວາມບໍລິສຸດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

2.ຄວາມທົນທານ

ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະຝຸ່ນ sintered ແມ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າຄວາມທົນທານ. ຂະບວນການ sintering ສ້າງເປັນ

ໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະ tear, ຊ່ວຍໃຫ້ການກັ່ນຕອງສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະ

ອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກ. ມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ,

ເຊັ່ນໃນເຄື່ອງຈັກ ຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງອື່ນໆ.

3. ທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍ

ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ແມ່ນວ່າພວກເຂົາສາມາດເປັນຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.

ເນື່ອງຈາກວ່າຮູຂຸມຂົນນ້ອຍຫຼາຍ, ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກການກັ່ນຕອງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ເຮັດໃຫ້ມັນ

ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອທົດແທນການກັ່ນຕອງແທນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດມັນ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ຈະ​ມີ​ລາ​ຄາ​ແພງ, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ສໍາ​ລັບ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ທີ່

ການກັ່ນຕອງຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຍັງມີວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດບາງຢ່າງ.

ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດນີ້, ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ພວກມັນເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ ຈຳ ເປັນໃນຫຼາຍຂະບວນການອຸດສາຫະ ກຳ ແລະການຜະລິດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັບປະກັນ

ຄວາມບໍລິສຸດ ແລະຄຸນນະພາບຂອງທາດແຫຼວ ແລະທາດອາຍພິດ. ດ້ວຍ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ກັບ​ດັກ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ກ​້​ວາງ​ຂອງ​ການ​ປົນ​ເປື້ອນ​ແລະ​ທົນ​ທານ​

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາປະສິດທິພາບ

ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນ.

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງກອງໂລຫະ HENGKO Sintered Powder 

ສະຫນອງການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ໂດດເດັ່ນ

ປະເພດຂອງການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ຂອງພວກເຮົາແມ່ນດີເລີດໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ;

sinter porousຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນ sparging ຄວາມກົດດັນສູງຕ່າງໆສໍາລັບການປັບໄຫມແລະ

ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສເປັນຂອງແຫຼວຢ່າງເປັນເອກະພາບ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered porous, ມັກຈະມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກ

ທາດແຂງຈາກກະແສອາຍແກັສໃນຂະ​ບວນ​ການ​ຕ່າງໆ​. ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນສູງເຖິງ 950 ° C

2. ເຫມາະສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສູງ

3. ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງ

4. ເປັນເອກະລັກເຊື່ອມຕໍ່ sinter bonded

5. ໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນຕົນເອງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ

6. ປະສິດທິພາບກໍາມະຈອນກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ດີເລີດ

7. ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຂອງສື່ porous

8. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ, ຮູບແບບຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່, ແລະປັບແຕ່ງ

9. ຫຼາຍກວ່າ 10,000 ຊະນິດຂອງມາດຕະຖານ ແລະຂະໜາດ/ຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນມີຢູ່

10. ຫຼັກສໍາລັບການແຈກຢາຍອາຍແກັສ/ຂອງແຫຼວທີ່ເປັນເອກະພາບ

11. ຮັບປະທານອາຫານປະເພດ 316L ແລະ 304L ສະແຕນເລດຫຼື bronze.

12. ວັດສະດຸທີ່ທຳຄວາມສະອາດງ່າຍ ແລະສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້

ດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາ

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດຄຸນນະພາບສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ນະວັດກໍາ, HENGKO ສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມ.

ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະ corrosive.

ປົກກະຕິແລ້ວອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະຝຸ່ນ sintered ແມ່ນເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ແລະ titanium ແລະສາມາດ

ໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງດ້ວຍໂລຫະປະສົມພິເສດບາງອັນເພື່ອປັບແຕ່ງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍຕົວເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຫຼື nozzle ອາກາດ.

ການກັ່ນຕອງກໍານົດໂດຍການກະຈາຍຂະຫນາດ pore ທີ່ແນ່ນອນ.

ທາງເລືອກວັດສະດຸ

HENGKO ແມ່ນມີຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸ.

ການແກ້ໄຂໂລຫະຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ການອອກແບບ tailoring ແລະຄວາມຕ້ອງການກັບຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການສ່ວນບຸກຄົນງ່າຍ.

ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່:

1. ສະແຕນເລດ (ມາດຕະຖານ 316L),

2. Hastelloy,

3. Inconel,

4. ມອນ,

5. ທອງເຫຼືອງ,

6. ທາຕຸນ

7. ໂລຫະປະສົມພິເສດຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

1. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

ພວກ​ເຮົາ​ສະ​ຫນອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ຮ້ອນ​ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​, ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​

ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກີນ 750 ອົງສາ C ເປັນເວລາດົນນານ. ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນຫຼາຍມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະບົບທີ່ມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດ

ຄວາມສາມາດ, ແລະອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕ້ອງມີຄວາມສາມາດຟື້ນຟູຢ່າງເຕັມທີ່ໃນແຕ່ລະຮອບ. ດັ່ງນັ້ນການກັ່ນຕອງໂລຫະຝຸ່ນ sintered

ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະຄຸນນະສົມບັດທັງຫມົດສາມາດຕອບສະຫນອງ; ດ້ວຍວິທີນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງການລະລາຍ porous ຂອງພວກເຮົາຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນອາຍແກັສຫຼາຍ

ອຸດສາຫະກໍາການກັ່ນຕອງ.

2. ການແຜ່ກະຈາຍ

ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍຕ້ອງການອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ, ເຊັ່ນ: ການຕິດຕໍ່ຂອງອາຍແກັສຂອງແຫຼວທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິກິຣິຍາ: ການລອກເອົາ, ການປະສົມ,

ຫຼືການແຜ່ກະຈາຍ. ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ, ພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການໂດຍການແນະນໍາແລະການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ແນວພັນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຫົວຫນ່ວຍ sparger ທີ່ມີຢູ່.

3. ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ

ພວກເຮົາຍັງສະເໜີໃຫ້ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງລະລາຍທີ່ອອກແບບເອງ ແລະຮອງຮັບຕົນເອງໄດ້ເຖິງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງ 0.1µm ໃນຂອງແຫຼວ. ໄດ້

ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ສາມາດອອກແບບດ້ວຍ sandwich ສອງ, ແລະສອງຊັ້ນຜົງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ sinter ສະເຫນີ.

ການປ່ອຍຕົວທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບແລະປັບປຸງການໄຫຼທຽບກັບການກັ່ນຕອງທີ່ອອກແບບຕາມທໍາມະດາ. sintered ໄດ້

ແຜ່ນ porous ແມ່ນການກັ່ນຕອງທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ catalyst. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ sintered ຂອງພວກເຮົາມີ a

ຕະຫຼອດຊີວິດທີ່ເກີນກວ່າການແກ້ໄຂການແຂ່ງຂັນຫຼາຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການອອກແບບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ "ແຂງ - ແຂງ".

4. Fluidizing

ພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ປັບແຕ່ງອຸປະກອນ fluidizing ສໍາລັບລະບົບອຸດສາຫະກໍາໃຫມ່ແລະທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໂດຍ tediously ຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການອອກແບບການຜະລິດການກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍອາຍແກັສທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນທີ່ສົມບູນແບບຫຼືການປະສົມສໍາລັບຫຼາຍໆຄົນ

ສື່ຕ່າງໆ, ລວມທັງ bronze, ສະແຕນເລດ, ແລະ polyethylene. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ fluidizing cones ເຮັດດ້ວຍ

ວັດສະດຸໂລຫະ sintered ທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວສະຫນັບສະຫນູນຕົນເອງ, ພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວສາມາດສະຫນອງການກັ່ນຕອງທີ່ມີ flanges ເຊື່ອມຕໍ່

ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຮົາ

ມາ​ຮອດ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ HENGKO ມີ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຫຼາຍ​ພັນ​ບໍ​ລິ​ສັດ​ຈາກ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຫຼາຍ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ເຄ​ມີ​ສາດ​ແລະ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​, ອາ​ຫານ​, ການ​ແພດ​ແລະ​ອື່ນໆ​

ຍັງມີຫຼາຍແຮງງານຂອງບໍລິສັດແລະມະຫາວິທະຍາໄລສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງຄູ່ຮ່ວມງານໄລຍະຍາວ. ຫວັງວ່າເຈົ້າຈະເປັນໜຶ່ງໃນນັ້ນ,

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄວາມສົນໃຈ.

ວິທີການປັບຕົວກອງໂລຫະ Sintered Powder ຈາກ HENGKO

ເມື່ອເຈົ້າມີບາງອັນການອອກແບບພິເສດ Sintered Melt Filterສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານແລະບໍ່ສາມາດຊອກຫາ Filter ດຽວກັນຫຼືຄ້າຍຄືກັນ

ຜະລິດຕະພັນ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບເພື່ອຕິດຕໍ່ HENGKO ເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະນີ້ແມ່ນຂະບວນການຂອງ

OEM Porous Melt Filterກະ​ລຸ​ນາ​ກວດ​ສອບ​ມັນ​ແລະ​ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສົນທະນາລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.

HENGKO ອຸທິດຕົນເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອປະຊາຊົນຮັບຮູ້, ຊໍາລະແລະນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ! ເຮັດໃຫ້ຊີວິດມີສຸຂະພາບແຂງແຮງກວ່າ 20 ປີ.

1.ໃຫ້ຄໍາປຶກສາແລະຕິດຕໍ່ HENGKO

2.ການພັດທະນາຮ່ວມກັນ

3.ເຮັດສັນຍາ

4.ການອອກແບບ & ການພັດທະນາ

5.ລູກຄ້າອະນຸມັດ

6. ການ​ຜະ​ລິດ / ການ​ຜະ​ລິດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​

7. ສະພາແຫ່ງລະບົບ

8. ທົດສອບ ແລະປັບທຽບ

9. ການຂົນສົ່ງ

ດັ່ງນັ້ນອຸດສາຫະກໍາຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ? ແລະທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆກ່ຽວກັບການກັ່ນຕອງໂລຫະແລະຕ້ອງການໃຫ້ພວກເຮົາຈັດການກັບຫຼືປັບແຕ່ງ

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ພິເສດສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ຂອງ​ທ່ານ​? ກະລຸນາພຽງແຕ່ຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາສອບຖາມ, ທີມງານ R & D ຂອງພວກເຮົາຈະ

ສາມາດໃຫ້ຄຳຕອບທີ່ໄວ ແລະພໍໃຈແກ່ເຈົ້າໄດ້.

FAQ

1. sintering ໃນໂລຫະຜົງແມ່ນຫຍັງ?

Sintering ແມ່ນໃຊ້ໃນໂລຫະຜົງເພື່ອປ່ຽນຜົງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແຂງ, ວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບ

ເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງພວກມັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຜູກມັດ

ຮ່ວມກັນແລະປະກອບເປັນໂຄງສ້າງແຂງ.

ຂະບວນການ sintering ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດພາກສ່ວນໂລຫະແລະອົງປະກອບ, ເຊັ່ນ: bearings, gears,

ແລະຕົວກອງ. ມັນສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນໄລຍະວິທີການຜະລິດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ຫຼື forging, ລວມທັງ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ.

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ sintering​, ຝຸ່ນ​ໂລ​ຫະ​ໄດ້​ຖືກ​ຈັດ​ໃສ່​ໃນ mold ຫຼື​ຕາຍ​, ເຊິ່ງ​ກໍາ​ນົດ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​

ສ່ວນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ furnace, ບ່ອນທີ່ມັນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ melting ໄດ້

pຢາຂີ້ເຜິ້ງຂອງໂລຫະ. ເມື່ອຜົງໂລຫະຖືກຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນເລີ່ມຜູກມັດກັນແລະສ້າງໂຄງສ້າງແຂງ.

ໃນຂະນະທີ່ຝຸ່ນໂລຫະ sinter, ຮູຂຸມຂົນລະຫວ່າງອະນຸພາກກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍ. ມັນສ້າງ porous

ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານແຕ່ຍັງມີພື້ນທີ່ສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ດັ່ງກ່າວ

ເປັນການກັ່ນຕອງແລະສະຫນັບສະຫນູນ catalyst. ມັນສາມາດຄວບຄຸມຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນໂດຍການປັບ sintering

ອຸນຫະພູມແລະເວລາແລະອົງປະກອບຂອງຝຸ່ນໂລຫະ.

ເມື່ອຂະບວນການ sintering ສໍາເລັດ, ແຂງ, ອຸປະກອນການ porous ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ mold ແລະອະນຸຍາດໃຫ້

ເຢັນ. ສ່ວນທີ່ສໍາເລັດແລ້ວສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກຫຼືປຸງແຕ່ງເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.

Sintering ເປັນຂະບວນການທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສາມາດສ້າງຫຼາຍພາກສ່ວນໂລຫະແລະອົງປະກອບ. ມັນ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ໄດ້​ປຽບ​ຫຼາຍ​,

ລວມທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ. ດັ່ງນັ້ນ,

sintering ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແລະອົງປະກອບໃນລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະ

ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ການ​ແພດ​.

2. ເປັນຫຍັງການ sintering ຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໃນໂລຫະຜົງ?

Sintering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນໂລຫະຝຸ່ນເນື່ອງຈາກວ່າມັນຜູກມັດອະນຸພາກໃນຝຸ່ນໂລຫະເປັນ

ປະກອບເປັນວັດສະດຸແຂງ, cohesive. ມັນເຮັດໄດ້ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຜົງກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງມັນ,

ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຜູກພັນໂດຍຜ່ານການແຜ່ກະຈາຍ.

Sintering ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເຫດຜົນຫຼາຍ:

1. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດ
ໃຊ້ເຕັກນິກການຜະລິດອື່ນໆ.

2. ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ປັບປຸງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍຂຶ້ນ

ແລະຄວາມແຂງ.

3. Sintering ສາມາດສ້າງວັດສະດຸທີ່ມີ porous ທີ່ມີ porosity ຄວບຄຸມ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ເຊັ່ນການກັ່ນຕອງແລະ catalysts.

ຂະບວນການ sintering ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຝຸ່ນກັບອຸນຫະພູມປະມານ 80-90%

ຂອງຈຸດລະລາຍຂອງມັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມກົດດັນສູງແລະບັນຍາກາດຄວບຄຸມ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການ

ອະນຸພາກທີ່ຈະກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ປະກອບເປັນມະຫາຊົນແຂງ. ຂະບວນການ sintering ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້

ເພື່ອຜະລິດໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ກວ້າງຂວາງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງໂລຫະຝຸ່ນແມ່ນວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ

ແລະຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນ. ມັນແມ່ນຍ້ອນວ່າຜົງໂລຫະສາມາດສ້າງເປັນຮູບຮ່າງໃດກໍ່ຕາມໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກຕ່າງໆ,

ເຊັ່ນ​ການ​ກົດ​ດັນ​ແລະ sintering​. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ

ແລະຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບເຕັກນິກການຜະລິດອື່ນໆ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, sintering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນໂລຫະຝຸ່ນເນື່ອງຈາກວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງພາກສ່ວນ

ມີຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະ porosity ຄວບຄຸມ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຝຸ່ນ

ຂະບວນການໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.

ດັ່ງນັ້ນຖ້າຫາກວ່າຍັງມີຄໍາຖາມໃດໆແລະມີຄວາມສົນໃຈສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered Powder, ທ່ານຍິນດີຕ້ອນຮັບກັບ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທາງອີເມວka@hengko.com ແລະທ່ານສາມາດສົ່ງສອບຖາມໄດ້ໂດຍປະຕິບັດຕາມແບບຟອມສອບຖາມ, ພວກເຮົາຈະສົ່ງ

ກັບຄືນພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ.