-
ແຜ່ນໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ SS316 ຕົວກອງສຳລັບການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສໄຮໂດເຈນ
ແຜ່ນໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ SS316 ຕົວກອງສຳລັບການກະຈາຍກ໊າຊໄຮໂດເຈນ ປົດລັອກຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງອົງປະກອບໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍ HENGKO! ໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາຂອງພວກເຮົາ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ແຜ່ນຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສສຳລັບ MEAs, ໂລຫະສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ sintered / ລວດຕາໜ່າງ ...
ແຜ່ນກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ HENGKO ແມ່ນຜະລິດໂດຍການເຜົາວັດສະດຸຜົງ 316L ຫຼື ຕາໜ່າງລວດເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍຊັ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ພວກມັນໄດ້ຮັບ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ໄມຄຣອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ 316L ສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ sintered ໂລຫະແຜ່ນກອງ / ...
ອະທິບາຍຜະລິດຕະພັນ ຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ HENGKO ແມ່ນທາງເລືອກຊັ້ນນໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເອເລັກໂຕຣໄລເຊີ ແລະ ເຊວນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຊັ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ແຜ່ນໂລຫະສະແຕນເລດ 316L ທີ່ມີຮູພຸນ SUS ເຊັດອອກງ່າຍ ແລະ ສະອາດ...
ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນທີ່ມີການລະລາຍທີ່ມີຄວາມพรຸນສູງໄດ້ມາຈາກຜົງໂລຫະໂດຍວິທີການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງເສລີ ແລະ ຕິດຕາມດ້ວຍການລະລາຍ. ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກລະລາຍ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
5 10 30 60 90 ໄມຄຣອນ ຜົງຂະໜາດນ້ອຍ ຮູຂຸມຂົນ ການກັ່ນຕອງແຜ່ນໂລຫະ sintered
ແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ຖືກລະລາຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການກໍາຈັດອະນຸພາກຕ່າງປະເທດອອກຈາກສື່ການໄຫຼຫຼາຍຊະນິດ. ຂົງເຂດການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ: ອາຍແກັສທົ່ວໄປ,...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
HENGKO ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ທີ່ມີຮູພຸນ ຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສໂລຫະ ແຜ່ນກອງສຳລັບ ...
ແຜ່ນກອງລວດຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ HENGKO ແມ່ນເຮັດຈາກແຜງລວດຕາໜ່າງຫຼາຍຊັ້ນທີ່ຖັກດ້ວຍຂະບວນການເຜົາ. ຂະບວນການນີ້...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ການຄວບຄຸມການໄຫຼ ແລະ ການແຈກຢາຍນ້ຳ ແຜ່ນ/ແຜ່ນກອງແບບ sintered, ຜົງ sintered ທີ່ມີຮູພຸນ...
ແຜ່ນກອງຄວາມເລິກຖືກໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກອອກຈາກຂອງແຫຼວ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຂອງແຫຼວສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ທັງແບບໃສ, ແບບລະອຽດ ຫຼື ແບບປອດເຊື້ອ. ແຜ່ນກອງແມ່ນເໝາະສຳລັບ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ແຜ່ນ/ແຜ່ນກອງທອງແດງທີ່ມີຮູພຸນ ໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ ສຳລັບຄວບຄຸມການໄຫຼ ແລະ ສຽງ
ແຜ່ນກອງຄວາມເລິກຖືກໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກອອກຈາກຂອງແຫຼວ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຂອງແຫຼວສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ທັງແບບໃສ, ແບບລະອຽດ ຫຼື ແບບປອດເຊື້ອ. ແຜ່ນກອງແມ່ນເໝາະສຳລັບ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ ກອງຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ ໄມຄຣອນ ແຜ່ນກອງທອງແດງ sintered
HENGKO ຜະລິດອົງປະກອບຕົວກອງໃນຫຼາກຫຼາຍວັດສະດຸ, ຂະໜາດ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງສາມາດລະບຸໄດ້ງ່າຍດ້ວຍລັກສະນະ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ແຜ່ນກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ HEPA sintered bronze ສະແຕນເລດສຳລັບເຄື່ອງຈັກກອງອາກາດ/ນ້ຳມັນ
HENGKO ຜະລິດອົງປະກອບຕົວກອງໃນຫຼາກຫຼາຍວັດສະດຸ, ຂະໜາດ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງສາມາດລະບຸໄດ້ງ່າຍດ້ວຍລັກສະນະ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ -
ຜົງໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງແຜ່ນ fitler ໄມຄຣອນ porosity ແຜ່ນການກັ່ນຕອງທອງແດງສໍາລັບນ້ໍາ ...
HENGKO ຜະລິດອົງປະກອບຕົວກອງໃນຫຼາກຫຼາຍວັດສະດຸ, ຂະໜາດ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງສາມາດລະບຸໄດ້ງ່າຍດ້ວຍລັກສະນະ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າ...
ເບິ່ງລາຍລະອຽດ
ຄຸນສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ sintered
ມີຫຼາຍລັກສະນະຂອງແຜ່ນ SS, ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາລະບຸລັກສະນະທີ່ສຳຄັນບາງຢ່າງ ແລະ ຄວາມຫວັງ
ທ່ານສາມາດເຂົ້າໃຈລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງມັນໄດ້:
ຄຸນສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ sintered ປະກອບມີ:
1. ຄວາມพรຸນສູງ:
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍມີລະດັບຄວາມพรຸນສູງ, ໃຫ້ການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
2. ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ:
ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການໃຊ້ໃນ
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ,ລວມທັງຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມ.
3. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:
ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນໍາໃຊ້
ດ້ວຍຄວາມຮຸກຮານສານເຄມີ, ອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວ.
4. ການກັ່ນຕອງແບບແມ່ນຍໍາ:
ພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ສະເໜີການກັ່ນຕອງສຳລັບອະນຸພາກຕັ້ງແຕ່
ໄມຄຣອນ ໄປຫາ ຊັບໄມຄຣອນ.
5. ການນຳໃຊ້ຄືນໄດ້:
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຫລອມແລ້ວສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນ
ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ.
6. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ:
ພວກມັນສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ເສື່ອມສະພາບ,
ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
7. ສະຖຽນລະພາບທາງກົນຈັກ:
ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາໂຄງສ້າງຂອງມັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຕ່າງໆ,
ລວມທັງອັດຕາການໄຫຼສູງ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ.
8. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ:
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກເຜົາແລ້ວສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ກັບສານເຄມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື
ປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງ, ອາຍແກັສ
ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງແຫຼວ,ການລະລາຍຂອງແຫຼວ, ແລະອື່ນໆ.
ປະເພດຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ sintered
ມີແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍຊະນິດທີ່ຖືກ sintered, ແຕ່ລະອັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ
ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ປະເພດຫຼັກປະກອບມີ:
1.ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ Sintered ຊັ້ນດຽວ
* ລາຍລະອຽດ: ແຜ່ນພື້ນຖານທີ່ເຮັດຈາກຊັ້ນດຽວຂອງອະນຸພາກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລວມເຂົ້າກັນ.
* ແອັບພລິເຄຊັນໃຊ້ສຳລັບການກັ່ນຕອງທົ່ວໄປ, ການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍບ່ອນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ມີລາຄາຖືກ ແລະ ພື້ນຖານພຽງພໍ.
2.ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼາຍຊັ້ນ
* ລາຍລະອຽດປະກອບດ້ວຍຕາໜ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ເສັ້ນໃຍຫຼາຍຊັ້ນທີ່ຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນໂຄງສ້າງສະເພາະເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ.
* ແອັບພລິເຄຊັນເໝາະສຳລັບການກັ່ນຕອງຄວາມດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ສະໜອງຄວາມຜັນຜວນຂອງຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ ເພື່ອການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປິໂຕເຄມີ, ການຢາ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງອາຫານ.
3. ແຜ່ນຕາໜ່າງລວດ Sintered
* ລາຍລະອຽດເຮັດຈາກຊັ້ນຂອງຕາໜ່າງລວດສະແຕນເລດທີ່ປະສົມເຂົ້າກັນ, ສະເໜີຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການກັ່ນຕອງ.
* ແອັບພລິເຄຊັນມັກໃຊ້ໃນການເຮັດໃຫ້ເປັນຂອງແຫຼວ, ການກັ່ນຕອງອະນຸພາກແຂງ, ແລະລະບົບລ້າງກັບຄືນ. ເໝາະສຳລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວ
ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ ແລະ ການບຳບັດນ້ຳເສຍ.
4. ແຜ່ນໃຍສັງເຄາະ
* ລາຍລະອຽດສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເຜົາເສັ້ນໄຍເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ເປັນແຜ່ນທີ່ມີຮູພຸນ. ມັນມີພື້ນທີ່ຜິວ ແລະ ມີຄວາມพรຸນສູງ.
* ແອັບພລິເຄຊັນໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວຢ່າງລະອຽດ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຝຸ່ນສູງ ແລະ ຄວາມດັນຫຼຸດລົງຕໍ່າ.
ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ຍານຍົນ.
5. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ Sintered ເຈາະຮູ
* ລາຍລະອຽດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກເຈາະຮູ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ເຜົາເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການກັ່ນຕອງ.
* ແອັບພລິເຄຊັນເປັນປະໂຫຍດໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການທັງການກັ່ນຕອງ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນໂຄງສ້າງ, ເຊັ່ນ: ການກູ້ຄືນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ, ການແຈກຢາຍນໍ້າ,
ແລະເປັນການສະໜັບສະໜູນສຳລັບສື່ການກັ່ນຕອງທີ່ລະອຽດກວ່າ.
6. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ Sintered Laminated
* ລາຍລະອຽດການປະສົມປະສານຂອງແຜ່ນ sintered ຫຼາຍແຜ່ນທີ່ເຄືອບເຂົ້າກັນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສ້າງຄວາມຊັນຂອງການກັ່ນຕອງ.
* ແອັບພລິເຄຊັນແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນການກັ່ນຕອງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງໄຮໂດຼລິກ,
ການກັ່ນຕອງໂພລີເມີ, ແລະ ເປັນຕະຫຼັບກອງສຳລັບຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ.
7. ແຜ່ນຜົງໂລຫະທີ່ຖືກລະລາຍ
* ລາຍລະອຽດຜະລິດໂດຍການເຜົາຜົງເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ເປັນຮູບແບບແຜ່ນ. ມີຄວາມพรຸນສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ.
* ແອັບພລິເຄຊັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສ, ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ, ແລະ ການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກ.
ມັກໃຊ້ໃນລະບົບທາງການແພດ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະ ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.
8. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ Sintered ທີ່ຜະລິດຕາມໃຈລູກຄ້າ
* ລາຍລະອຽດແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ລັກສະນະການກັ່ນຕອງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.
* ແອັບພລິເຄຊັນອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະບ່ອນທີ່ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຢູ່ແລ້ວບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນພິເສດ
ລະບົບການກັ່ນຕອງໃນໂຮງງານເຄມີ ຫຼື ລະບົບການແຈກຢາຍນ້ຳທີ່ກຳນົດເອງ.
ແຕ່ລະປະເພດສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ລະດັບການກັ່ນຕອງ,
ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ.
ເອກະສານ SS ຂອງໃບສະໝັກ:
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ (SS) ທີ່ມີລວດລາຍລະລາຍມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສູງ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂົງເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ:
1. ລະບົບການກັ່ນຕອງ
* ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປິໂຕເຄມີ, ຢາ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນສາມາດກັ່ນຕອງອະນຸພາກລະອຽດ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອອກໄດ້.
* ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບໍາບັດນໍ້າ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະ ນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສ. ການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງພວກມັນຊ່ວຍກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກນໍ້າ, ນໍ້າມັນ ແລະ ຂອງແຫຼວອື່ນໆ.
2. ອາວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ
*ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ການກັ່ນຕອງໄຮໂດຼລິກ: ຊິນແຜ່ນ SS ທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍໂລຫະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງສິ່ງປົນເປື້ອນໃນທໍ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ລະບົບໄຮໂດຼລິກໃນເຮືອບິນ ແລະ ອຸປະກອນທາງທະຫານ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ.
*ແຜ່ນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງຂອງແຜ່ນ SS ທີ່ຖືກ sintered ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ເປັນແຜ່ນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຊັ້ນປ້ອງກັນໃນການນຳໃຊ້ໃນການບິນ ແລະ ອາວະກາດ.
3. ອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະ ປິໂຕຣເຄມີ
*ການສະໜັບສະໜູນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເປັນໂຄງສ້າງຮອງຮັບຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາໃນເຕົາປະຕິກອນເຄມີບ່ອນທີ່ພວກມັນໃຫ້ພື້ນທີ່ຜິວສູງສໍາລັບປະຕິກິລິຍາເຄມີໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ.
*ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວທີ່ກັດກ່ອນຄຸນສົມບັດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງແຜ່ນ SS ທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການກັ່ນຕອງສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ, ກົດ ແລະ ຕົວລະລາຍໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ ແລະ ໂຮງງານເຄມີ.
4. ອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ
*ການກັ່ນຕອງແບບປອດເຊື້ອໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງຜະລິດຕະພັນອາຫານ, ເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ນ້ຳຢາທີ່ຕ້ອງການການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ. ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນ SS ທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດເບຍເພື່ອອາກາດທີ່ປອດເຊື້ອ ແລະ ການກັ່ນຕອງ CO₂ ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໝັກ.
*ການປຸງແຕ່ງຂອງແຫຼວແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນນົມ, ນ້ຳໝາກໄມ້ ແລະ ອາຫານແຫຼວອື່ນໆ ເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ເປັນອະນຸພາກ ພ້ອມທັງຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.
5. ການບຳບັດນ້ຳ ແລະ ນ້ຳເສຍ
* ການກັ່ນຕອງນໍ້າແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນລະບົບການກັ່ນຕອງນ້ຳເພື່ອກຳຈັດຂອງແຂງທີ່ລະລາຍ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກອອກຈາກນ້ຳດື່ມ ຫຼື ນ້ຳເສຍອຸດສາຫະກຳ.
*ການກັ່ນຕອງລ່ວງໜ້າຂອງເຍື່ອຫຸ້ມເຊລມັກຖືກໃຊ້ເປັນຕົວກອງກ່ອນໃນລະບົບການກັ່ນຕອງເຍື່ອເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຍື່ອກອງທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າໂດຍການກຳຈັດອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ອອກກ່ອນ.
6. ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ
*ການຄວບຄຸມດິນຊາຍໃນຫຼຸມໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງດິນຊາຍໃນການສະກັດເອົານ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ແຜ່ນ SS ທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ດິນຊາຍເຂົ້າໄປໃນທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສໄຫຼຜ່ານ.
*ລະບົບການແຈກຢາຍຂອງແຫຼວພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງ ແລະ ແຈກຢາຍນໍ້າໃນຂະບວນການນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ສໍາຄັນ, ບ່ອນທີ່ມີນໍ້າທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ນໍ້າທີ່ມີສານກັດກ່ອນ.
7. ອຸດສາຫະກຳການແພດ ແລະ ຢາ
*ຕົວກອງຂ້າເຊື້ອແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດເພື່ອຈຸດປະສົງໃນການຂ້າເຊື້ອ ແລະ ໃນການຜະລິດຢາເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນຫມັນ.
*ອຸປະກອນທີ່ສາມາດຝັງໄດ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນ SS ທີ່ຖືກ sintered ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຝັງເຂັມທາງການແພດ ແລະ ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ ແລະ ຄວາມທົນທານ.
8. ພະລັງງານ ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານ
*ເຊວນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແຜ່ນ SS ທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ຖືກນຳໃຊ້ເປັນໂຄງສ້າງຮອງຮັບທີ່ມີຮູພຸນ ແລະ ຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສໃນຈຸລັງເຊື້ອເພີງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການປ່ຽນພະລັງງານ.
*ການນຳໃຊ້ນິວເຄຼຍໃນໂຮງງານໄຟຟ້ານິວເຄຼຍ, ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການກັ່ນຕອງ ແລະ ຄວບຄຸມນ້ຳ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີກຳມັນຕະພາບລັງສີ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ລັງສີ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ
ເງື່ອນໄຂ.
9. ອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ
* ການກັ່ນຕອງທໍ່ໄອເສຍແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນລະບົບທໍ່ໄອເສຍຂອງລົດຍົນສຳລັບການກັ່ນຕອງອະນຸພາກ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ ແລະ ປະຕິບັດຕາມລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
* ການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເພື່ອຮັບປະກັນການສົ່ງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ສະອາດໄປຫາເຄື່ອງຈັກ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບ.
10.ລະບົບ HVAC ແລະ ການກັ່ນຕອງອາກາດ
* ການກັ່ນຕອງອາກາດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບການກັ່ນຕອງອາກາດສໍາລັບການລະບາຍອາກາດອຸດສາຫະກໍາ, ຫ້ອງທີ່ສະອາດ, ແລະລະບົບ HVAC, ໃຫ້ການກັ່ນຕອງອາກາດແບບອະນຸພາກ (HEPA) ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບອາກາດ.
* ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມໃຊ້ໃນຝາປິດປ້ອງກັນສຳລັບເຊັນເຊີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມ, ຮັບປະກັນການອ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຊັນເຊີ.
11.ລະບົບການໄຫຼຂອງແຫຼວ
* ການສີດອາຍແກັສແຜ່ນ SS ທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການກະຈາຍອາຍແກັສໃນຂະບວນການທາງເຄມີ ແລະ ການຢາ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຊ່ວຍແຈກຢາຍອາຍແກັສໃຫ້ກາຍເປັນຂອງແຫຼວ ຫຼື ຜົງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນສຳລັບປະຕິກິລິຍາ, ການໝັກ, ຫຼື ຂະບວນການປະສົມ.
*ການລະລາຍຜົງໃນລະບົບທີ່ຜົງຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະລາຍດ້ວຍອາຍແກັສສຳລັບການປຸງແຕ່ງ, ແຜ່ນ SS ທີ່ຖືກລະລາຍແລ້ວສະເໜີການແຈກຢາຍອາຍແກັສຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
12.ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ເຄິ່ງຕົວນຳ
* ການເຮັດຄວາມສະອາດແບບລະອຽດໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄິ່ງຕົວນໍາ, ບ່ອນທີ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ແຜ່ນ SS ທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ຊ່ວຍໃນການກັ່ນຕອງສານເຄມີ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິບ.
*ການປ້ອງກັນ EMI/RFIບາງຄັ້ງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍແລ້ວກໍ່ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI) ຫຼື ການແຊກແຊງຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ (RFI), ປົກປ້ອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກການແຊກແຊງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວແລະການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການກັ່ນຕອງທີ່ສໍາຄັນ, ໂຄງສ້າງ, ແລະການນໍາໃຊ້ການແຈກຢາຍຂອງແຫຼວ.
FAQ ກ່ຽວກັບແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ Sintered
1. ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກບີບອັດແມ່ນຫຍັງ?
ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍແມ່ນຜະລິດຜ່ານຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:
▪ ການກະກຽມຜົງ:ຜົງເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກຄັດເລືອກ ແລະ ຂະໜາດຢ່າງລະມັດລະວັງ.
▪ ການອັດແໜ້ນ:ຜົງດັ່ງກ່າວຖືກບີບອັດເປັນແມ່ພິມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ປະກອບເປັນຮ່າງກາຍສີຂຽວ.
▪ ການເຜົາໄໝ້:ແມ່ພິມທີ່ຖືກບີບອັດຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບໃຫ້ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າຈຸດລະລາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ອະນຸພາກຕ່າງໆສາມາດລວມຕົວກັນໄດ້.
▪ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ:ແຜ່ນດັ່ງກ່າວຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເທື່ອລະກ້າວເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງມັນ.
2. ຜົນປະໂຫຍດຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered ແມ່ນຫຍັງ?
▪ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:ການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
▪ຄວາມເຂັ້ມແຂງ:ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ມີຮູພຸນອື່ນໆ.
▪ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ:ເໝາະສຳລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວເນື່ອງຈາກມີຄວາມพรຸນເປັນເອກະພາບ.
▪ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງ:ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
3. ມີຂໍ້ເສຍປຽບໃດໆໃນການນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered ບໍ?
▪ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຮູພຸນ.
▪ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຄວາມพรຸນ:ອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຊຶມຜ່ານຢ່າງແທ້ຈິງ.
▪ຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ:ມີຄວາມບອບບາງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
4. ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ຕົວກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered?
▪ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ:ມີປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດອະນຸພາກ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ.
▪ຄວາມທົນທານ:ສາມາດທົນກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ.
▪ບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ:ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ.
▪ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ:ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສ.
5. ໂລຫະປະເພດໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກບີບອັດ?
▪ປະເພດ 304:ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການເຊື່ອມໄດ້ດີ; ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງ.
▪ປະເພດ 316L:ສະເໜີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຄລໍໄຣດ໌.
▪ປະເພດ 310:ການນຳໃຊ້ທີ່ອຸນຫະພູມສູງເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດ.
6. ທ່ານສາມາດປັ່ນແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຜົາແລ້ວໄດ້ບໍ?
▪ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່:ຕ້ອງການເຕັກນິກ ແລະ ເຄື່ອງມືພິເສດ.
▪ການພິຈາລະນາ:ໃຊ້ຄວາມໄວຕ່ຳ ແລະ ໃຊ້ນໍ້າຢາເຮັດຄວາມເຢັນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້ອນເກີນໄປ.
▪ວິທີການ:ວິທີການເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປປະກອບມີການເຈາະ, ການເຈາະ ແລະ ການບົດ.
7. ທ່ານຈະເຄື່ອງຈັກແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກເຜົາໄດ້ແນວໃດ?
▪ການກະກຽມ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນຖືກໜີບຢ່າງແໜ້ນໜາເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເຄື່ອນທີ່.
▪ການເລືອກເຄື່ອງມື:ໃຊ້ເຄື່ອງມືຄາໄບ ຫຼື ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ.
▪ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ:ໃຊ້ນ້ຳຢາຕັດເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຕ່ຳລົງໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
▪ເຕັກນິກ:ໃຊ້ເຕັກນິກຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ.

8. ຜະລິດຕະພັນໃດແດ່ທີ່ສາມາດຜະລິດຈາກແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກບີບອັດ?
▪ຕົວກອງ:ຕົວກອງອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
▪ປືນສະເປີ:ສຳລັບການໃສ່ອາກາດໃນຂະບວນການໝັກ.
▪ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຮູພຸນ:ໃຊ້ໃນເຊັນເຊີ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກພິເສດ.
▪ຊິ້ນສ່ວນທີ່ກຳນົດເອງ:ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳສະເພາະ.
9. ທ່ານສາມາດຈຸດເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered ໄດ້ບໍ?
▪ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່:ຕ້ອງການເຕັກນິກທີ່ລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທຳລາຍໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພຸນ.
▪ການກະກຽມ:ທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ຈະເຊື່ອມເພື່ອໃຫ້ມີການຍຶດຕິດທີ່ດີຂຶ້ນ.
▪ເຕັກນິກການເຊື່ອມ:ໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ ແລະ ການນຳໃຊ້ຢ່າງໄວວາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຈາກຄວາມຮ້ອນ.
10. ຂະໜາດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered ເປັນທີ່ນິຍົມແມ່ນຫຍັງ?
▪ຂະໜາດມາດຕະຖານ:ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ 100 ມມ x 100 ມມ ຈົນເຖິງຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການ.
▪ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ:ສາມາດຜະລິດເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະ, ລວມທັງການປ່ຽນແປງຄວາມໜາ.
11. ຈຳນວນຮູສູງສຸດທີ່ທ່ານສາມາດເຈາະໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອມໄດ້ແມ່ນເທົ່າໃດ?
▪ຂຶ້ນກັບ:ຄວາມໜາ ແລະ ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂອງແຜ່ນ.
▪ຄຳແນະນຳທົ່ວໄປ:ການເຈາະຄວນຈະຖືກຈຳກັດເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ; ຮູຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນແອລົງໄດ້.
12. ທ່ານຈະລະບຸແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນໄດ້ແນວໃດ?
▪ລາຍລະອຽດຫຼັກ:ລວມເອົາຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນ, ຄວາມໜາ, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ແລະ ຈຸດປະສົງການນຳໃຊ້.
▪ການປຶກສາຫາລື:ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕ້ອງການຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ.
13. ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານການອອກແບບທີ່ສຳຄັນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນແມ່ນຫຍັງ?
▪ການຫຼຸດນ້ຳໜັກ:ນ້ຳໜັກເບົາເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງ.
▪ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຫຼວ:ລັກສະນະການໄຫຼທີ່ດີຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມพรຸນທີ່ເປັນເອກະພາບ.
▪ການປັບຕົວ:ສາມາດຖືກອອກແບບມາສຳລັບໜ້າທີ່ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງ ແລະ ການຮອງຮັບໂຄງສ້າງ.
14. ການອັດແໜ້ນແກນໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດແບບ sintered ແມ່ນຫຍັງ?
▪ຄຳນິຍາມ:ວິທີການໃຊ້ແຮງກົດດັນຕາມແກນຂອງຜົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໜາແໜ້ນເປັນເອກະພາບ.
▪ຜົນປະໂຫຍດ:ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
15. ທ່ານຈະຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກບີບອັດໄດ້ແນວໃດໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີແຮງໂນ້ມຖ່ວງ?
▪ຂະບວນການ:ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຊ່ວຍໃນການຕື່ມຜົງໃສ່ແມ່ພິມຢ່າງເປັນເອກະພາບ.
▪ຂໍ້ດີ:ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການແຍກຕົວຂອງອະນຸພາກ.
16. ທ່ານຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການສີດພົ່ນແນວໃດ?
▪ເຕັກນິກ:ປັ່ນຜົງເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ເປັນຢອດລະອຽດໆ ແລະ ວາງລົງເທິງຊັ້ນຮອງພື້ນ.
▪ການເຜົາໄໝ້:ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນທີ່ຝາກໄວ້ຈະຖືກເຜົາເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນແຂງ.
▪ແອັບພລິເຄຊັນ:ເໝາະສຳລັບການສ້າງຊັ້ນເຄືອບ ຫຼື ໂຄງສ້າງຊັ້ນຕ່າງໆ.
17. ລັກສະນະຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດ 316L ທີ່ມີໂລຫະປະສົມແມ່ນຫຍັງ?
▪ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນອື່ນໆ.
▪ປະລິມານຄາບອນຕ່ຳ:ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຕົກຕະກອນຂອງຄາໄບ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ.
▪ຄວາມເຂັ້ມແຂງ:ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.
ຖ້າທ່ານສົນໃຈຢາກຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ຕ້ອງການຕົວກອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດພິເສດ OEM,
ຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໄດ້ທີ່ka@hengko.comສຳລັບການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ກຳນົດເອງໄດ້!












