ຕົວກອງເຄື່ອງມື

 ຕົວກອງເຄື່ອງມືແມ່ນຫຍັງ?

"ຕົວກອງເຄື່ອງມື" ແມ່ນຄຳສັບທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ສາມາດໝາຍເຖິງອົງປະກອບ ຫຼື ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງໃດໆທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າກັນ

ພາຍໃນເຄື່ອງມື ຫຼື ລະບົບເພື່ອຊຳລະລ້າງ, ແຍກ, ຫຼື ດັດແປງອິນພຸດ ຫຼື ຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງມືນັ້ນ.

ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງຕົວກອງດັ່ງກ່າວແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງມື

ໂດຍການກຳຈັດສຽງລົບກວນ, ສິ່ງປົນເປື້ອນ ຫຼື ການລົບກວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.

ລັກສະນະ ແລະ ໜ້າທີ່ສະເພາະຂອງຕົວກອງເຄື່ອງມືສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບສະພາບການ:

1. ໃນເຄື່ອງມືວິເຄາະ:

ຕົວກອງສາມາດກຳຈັດຄວາມຖີ່ ຫຼື ສິ່ງລົບກວນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກຈາກສັນຍານໄດ້.

2. ໃນເຄື່ອງມືການແພດ:

ພວກມັນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ ຫຼື ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຕົວຢ່າງ.

3. ໃນເຄື່ອງມືເກັບຕົວຢ່າງສິ່ງແວດລ້ອມ:

ຕົວກອງອາດຈະດັກຈັບອະນຸພາກໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອາຍແກັສ ຫຼື ໄອນ້ຳຜ່ານໄດ້.

4. ໃນເຄື່ອງມືນິວເມຕິກ ຫຼື ໄຮໂດຼລິກ:

ຕົວກອງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືອະນຸພາກອື່ນໆອຸດຕັນ ຫຼື ທຳລາຍເຄື່ອງມືໄດ້.

5. ໃນເຄື່ອງມືທາງດ້ານແສງ:

ຕົວກອງສາມາດໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ພຽງແຕ່ຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະຂອງແສງຜ່ານໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງດັດແປງ

ແສງສະຫວ່າງທີ່ປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມື.

ໜ້າທີ່ ແລະ ການອອກແບບທີ່ແນ່ນອນຂອງຕົວກອງເຄື່ອງມືແມ່ນຂຶ້ນກັບຈຸດປະສົງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ

ສິ່ງທ້າທາຍ ຫຼື ການແຊກແຊງສະເພາະທີ່ມັນອາດຈະພົບໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ.

ເຄື່ອງມືປະເພດໃດທີ່ຈະໃຊ້ຕົວກອງໂລຫະ?

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກລະລາຍແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍເນື່ອງຈາກການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມพรຸນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ.

ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງມືບາງຢ່າງທີ່ນຳໃຊ້ພວກມັນ, ພ້ອມກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະຂອງພວກມັນ:

1. ໂຄຣມາໂຕກຣາຟີແຫຼວ (HPLC):

* ການນຳໃຊ້: ກັ່ນຕອງຕົວຢ່າງກ່ອນການສີດເຂົ້າໄປໃນຖັນ, ກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ອາດຈະທຳລາຍລະບົບ ຫຼື ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຍກຕົວ.
* ວັດສະດຸ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຕັ້ງແຕ່ 0.45 ຫາ 5 ໄມໂຄຣມ.

2. ການວິເຄາະດ້ວຍແກັສໂຄຣມາໂຕກຣາຟີ (GC):

* ການນຳໃຊ້: ປົກປ້ອງຫົວສີດ ແລະ ເສົາຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນໃນຕົວຢ່າງອາຍແກັສ, ຮັບປະກັນການວິເຄາະທີ່ຖືກຕ້ອງ.
* ວັດສະດຸ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ນິກເກີນ ທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນລະຫວ່າງ 2 ແລະ 10 ໄມໂຄຣມ.

3. ການວັດແທກມວນສານ (MS):

* ການນຳໃຊ້: ກັ່ນຕອງຕົວຢ່າງກ່ອນການໄອອອນໄນເຊຊັນເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງແຫຼ່ງກຳເນີດ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະເປກຕຣຳ.
* ວັດສະດຸ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທາດໄທທານຽມ, ຫຼື ຄຳ ທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນນ້ອຍເຖິງ 0.1 µm.

4. ເຄື່ອງວິເຄາະອາກາດ/ອາຍແກັສ:

* ການນຳໃຊ້: ຕົວກອງກ່ອນຕົວຢ່າງສຳລັບເຄື່ອງມືຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມ, ກຳຈັດຝຸ່ນ ແລະ ອະນຸພາກ.
* ວັດສະດຸ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື Hastelloy ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນໃຫຍ່ກວ່າ (10-50 µm).

5. ປໍ້າສູນຍາກາດ:

* ການນຳໃຊ້: ປົກປ້ອງປັ໊ມຈາກຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນທໍ່ຮັບ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍພາຍໃນ.
* ວັດສະດຸ: ທອງສຳລິດ ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຫລອມໂລຫະດ້ວຍຮູຂະໜາດໃຫຍ່ (50-100 µm) ສຳລັບອັດຕາການໄຫຼສູງ.

6. ອຸປະກອນການແພດ:

* ການໃຊ້: ຕົວກອງໃນເຄື່ອງພົ່ນຢາສຳລັບການສົ່ງຢາ, ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ຮັບປະກັນການບໍລິຫານທີ່ປອດໄພ.
* ວັດສະດຸ: ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຊີວະພາບເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ໄທທານຽມ ທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ຊັດເຈນ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະໜາດອະນຸພາກຢາທີ່ດີທີ່ສຸດ.

7. ອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ:

* ການນຳໃຊ້: ຕົວກອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃນຍານພາຫະນະ, ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ປົກປ້ອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
* ວັດສະດຸ: ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ຫຼື ນິກເກີນ ທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນສະເພາະ ສຳລັບການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

8. ອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ:

* ການນຳໃຊ້: ຕົວກອງໃນອຸປະກອນການກັ່ນຕອງສຳລັບເຄື່ອງດື່ມ, ນ້ຳໝາກໄມ້ ແລະ ຜະລິດຕະພັນນົມ, ກຳຈັດຂອງແຂງ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນ.
* ວັດສະດຸ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ພາດສະຕິກເກຣດອາຫານທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂຶ້ນກັບລະດັບການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການ.

ເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ຕົວຢ່າງນ້ອຍໆຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້. ຄຸນສົມບັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ຕົວກອງເຄື່ອງມືໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ?

ກຳລັງໃຊ້ຕົວກອງເຄື່ອງມືໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດດ້ານວັດສະດຸ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຕົວກອງເຄື່ອງມືໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມ:

1. ຄວາມທົນທານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ:

ຕົວກອງໂລຫະແມ່ນແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ພວກມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມ, ໄດ້ດີກ່ວາວັດສະດຸຕົວກອງອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ.

2. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ:

ໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະເຫຼັກສະແຕນເລດບາງຊະນິດ ຫຼື ໂລຫະປະສົມພິເສດ, ແມ່ນທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ.

3. ຄວາມສາມາດໃນການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການນຳໃຊ້ຄືນໄດ້:

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ. ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳຢາຊ້ຳ ຫຼື ການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ສາມາດຟື້ນຟູຄຸນສົມບັດການກັ່ນຕອງຂອງມັນໄດ້ຫຼັງຈາກທີ່ມັນອຸດຕັນ.

4. ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້:

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ກຳນົດໄວ້, ຮັບປະກັນລະດັບການກັ່ນຕອງທີ່ແນ່ນອນ. ຄວາມເປັນເອກະພາບນີ້ຮັບປະກັນວ່າອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດສູງກວ່າທີ່ແນ່ນອນຈະຖືກກັກຂັງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

5. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ:

ພວກມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ ຫຼື ປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ.

6. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ:

ໂລຫະບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນສະເພາະ, ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງການແພດ ຫຼື ການປຸງແຕ່ງທາງຊີວະພາບ.

7. ອັດຕາການໄຫຼສູງ:

ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງ ແລະ ວັດສະດຸຂອງມັນ, ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນມັກຈະຊ່ວຍໃຫ້ມີອັດຕາການໄຫຼສູງ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

8. ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ:

ຕົວກອງໂລຫະສາມາດທົນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຄວາມກົດດັນທາງກາຍະພາບ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍ.

9. ທ່າແຮງການອອກແບບປະສົມປະສານ:

ອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າກັບອົງປະກອບຂອງລະບົບເຊັ່ນ: ເຄື່ອງແຍກໄຟ, ເຄື່ອງຈັບແປວໄຟ, ຫຼື ເຊັນເຊີ, ເຊິ່ງສະໜອງຄວາມສາມາດຫຼາຍໜ້າທີ່.

10. ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ:

ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງພວກມັນຈຶ່ງຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບຕົວກອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຕົວກອງເຄື່ອງມືໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນແມ່ນຖືກເລືອກຍ້ອນຄວາມທົນທານ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະ ລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫລາກຫລາຍ.

ປັດໄຈໃດແດ່ທີ່ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່ເມື່ອ OEM Sintered Porous Metal

ຕົວກອງເຄື່ອງມື?

ເມື່ອເຂົ້າຮ່ວມໃນການຜະລິດ OEM (ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ) ຂອງຕົວກອງເຄື່ອງມືໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນທີ່ຖືກ sintered,

ມີຫຼາຍປັດໄຈສຳຄັນທີ່ຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.

ນີ້ແມ່ນບາງປັດໃຈສຳຄັນທີ່ຄວນຈື່ໄວ້:

1. ການເລືອກວັດສະດຸ:

ປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ນຳໃຊ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຂອງຕົວກອງ.

ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທາດໄທທານຽມ, ທອງສຳລິດ, ແລະ ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ. ທາງເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບ

ກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໃບສະໝັກ.

2. ຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍ:

ຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນກຳນົດລະດັບການກັ່ນຕອງ. ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ

ຜະລິດຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ ແລະ ການແຈກຢາຍທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້.

3. ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ:

ຕົວກອງຄວນມີຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍທີ່ຈະທົນຕໍ່ແຮງກົດດັນ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນການປະຕິບັດງານໂດຍບໍ່ມີການຜິດຮູບ.

4. ຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນ:

ພິຈາລະນາປະສິດທິພາບຂອງຕົວກອງພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະ

ຖ້າມັນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

5. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ:

ຕົວກອງຄວນຈະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ໂດຍສະເພາະຖ້າສຳຜັດກັບ

ສານເຄມີ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

6. ຄວາມສາມາດໃນການທຳຄວາມສະອາດ:

ຄວາມສະດວກໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບຫຼັງຈາກ

ຮອບວຽນການທຳຄວາມສະອາດຫຼາຍຄັ້ງແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ.

7. ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດ:

ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການ

ເຄື່ອງມື ຫຼື ລະບົບທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້.

8. ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ:

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ຫຼື ການປິ່ນປົວຫຼັງການປຸງແຕ່ງໃດໆສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການໄຫຼ, ການຍຶດຕິດຂອງອະນຸພາກ,

ແລະປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ.

9. ການຮັບປະກັນ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ນີ້ລວມມີການທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ, ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານສາມາດເອົາໃຈໃສ່ກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, OEMs ສາມາດຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ເຜົາໄໝ້ຕົວກອງເຄື່ອງມືໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຄາດຫວັງທັງລູກຄ້າຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ກຳລັງຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂ OEM ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບຕົວກອງເຄື່ອງມືໄວ້ວາງໃຈໃນຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງ HENGKO.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້ທີ່ka@hengko.comເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ ແລະ ເຮັດໃຫ້ວິໄສທັດຂອງທ່ານກາຍເປັນຈິງ!

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

1. ຕົວກອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຫຍັງ?

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ ແມ່ນຕົວກອງປະເພດໜຶ່ງທີ່ເຮັດໂດຍການເອົາຜົງໂລຫະ ແລະ ກົດ

ພວກມັນໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສິ່ງນີ້ຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (ຫຼື ເຜົາ) ຕໍ່າກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງມັນ,

ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຜົງຕິດກັນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໂລຫະທີ່ມີຮູพรุนແຕ່ແຂງແຮງ

ໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງການກັ່ນຕອງ. ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບລະດັບສູງຂອງມັນ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ແລະ ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ດີເລີດ.

2. ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸກອງອື່ນໆ?

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກ sintered ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ:

* ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ:

ພວກມັນສາມາດເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງບ່ອນທີ່ຕົວກອງທີ່ອີງໃສ່ໂພລີເມີຈະເສື່ອມສະພາບ.

* ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານສູງ:

ໂລຫະທີ່ເຜົາໄໝ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການຂັດຖູ ແລະ ການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

* ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້:

ຂະບວນການເຜົາຜະນຶກຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນ ແລະ ການແຈກຢາຍໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ສອດຄ່ອງ.

* ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ:

ພວກມັນທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

* ຄວາມສາມາດໃນການທຳຄວາມສະອາດ:

ພວກມັນສາມາດຖືກລ້າງກັບຄືນ ຫຼື ທຳຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວກອງ.

3. ຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ທົ່ວໄປຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໃດແດ່?

ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກ sintered ພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ:

* ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ:

ການກັ່ນຕອງສານເຄມີ ແລະ ຕົວລະລາຍທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ.

* ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ:

ການກັ່ນຕອງນ້ຳເຊື່ອມ, ນ້ຳມັນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ກິນໄດ້ອື່ນໆ.

* ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ:

ການແຍກສານປົນເປື້ອນອອກຈາກອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.

* ຢາ:

ການກັ່ນຕອງ ແລະ ການລະບາຍອາກາດແບບປອດເຊື້ອ.

* ໄຮໂດຼລິກ:

ການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນໄຮໂດຼລິກເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງລະບົບ.

* ເຄື່ອງມືວັດແທກ:

ການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກ.

4. ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຖືກກຳນົດແນວໃດໃນຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້?

ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນໃນຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກ sintered ຖືກກຳນົດໂດຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກໂລຫະທີ່ໃຊ້

ແລະເງື່ອນໄຂທີ່ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ເກີດຂຶ້ນ. ໂດຍການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້,

ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຕົວກອງທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ ແລະ ການແຈກຢາຍສະເພາະ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ

ຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ. ຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນສາມາດຢູ່ໃນລະດັບຕັ້ງແຕ່ລະດັບຊັບໄມຄຣອນຈົນເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍໄມຄຣອນ.

5. ຂ້ອຍຈະເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄດ້ແນວໃດ?

ວິທີການທຳຄວາມສະອາດແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງສານປົນເປື້ອນ, ແຕ່ວິທີການທົ່ວໄປລວມມີ:

* ການລ້າງກັບຄືນ:ປີ້ນກັບກະແສຂອງນ້ຳເພື່ອຂັບອະນຸພາກທີ່ຕິດຢູ່ອອກ.

* ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງ:

ການໃຊ້ຄື້ນ ultrasonic ໃນອ່າງຕົວລະລາຍເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກລະອຽດ.

* ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີ:

ການແຊ່ຕົວກອງໃນສານລະລາຍສານເຄມີທີ່ເໝາະສົມເພື່ອລະລາຍສິ່ງປົນເປື້ອນ.

* ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍການເຜົາໄໝ້ ຫຼື ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ:

ການໃຫ້ຕົວກອງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນສູງເພື່ອເຜົາຜານສານປົນເປື້ອນອິນຊີ.

ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຕົວກອງສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ໄດ້.

* ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍມື:

ການຖູ ຫຼື ຂູດອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າອອກ.

ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າໃຫ້ອ້າງອີງເຖິງຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດສະເໝີເມື່ອທຳຄວາມສະອາດ, ເພາະວ່າວິທີການທຳຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ເໝາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວກອງເສຍຫາຍໄດ້.

6. ຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນປານໃດ?

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກ sintered ແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານ,

ເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງນ້ຳ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ ແລະ ລະດັບການປົນເປື້ອນ.

ດ້ວຍການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດທີ່ເໝາະສົມ, ຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ສາມາດມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ,

ມັກຈະຢູ່ໄດ້ຫຼາຍປີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນສະພາບທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ, ອາຍຸການໃຊ້ງານອາດຈະສັ້ນກວ່າ,

ຈຳເປັນຕ້ອງມີການກວດກາເປັນປະຈຳ ແລະ ອາດຈະມີການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆກວ່າເກົ່າ.