ຕົວກອງແຜ່ນຊິນເຕີ

ປະເພດຂອງຕົວກອງແຜ່ນ Sintered

ຕົວກອງແຜ່ນ Sintered ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານ, ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ,

ແລະຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປຂອງຕົວກອງແຜ່ນຊິ້ງເຕີ:

1. ຕົວກອງແຜ່ນ Sintered ເຫຼັກສະແຕນເລດ

*ວັດສະດຸ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L.

* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ, ແລະ ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນ

ຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ.

*ຄຸນສົມບັດ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັງໃນການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສ.

2. ຕົວກອງແຜ່ນ Sintered ທອງແດງ

*ວັດສະດຸ: ປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກທອງແດງທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້.

* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ມັກໃຊ້ໃນລະບົບນິວເມຕິກ, ລະບົບຫລໍ່ລື່ນ, ແລະລະບົບໄຮໂດຼລິກ.

*ຄຸນສົມບັດ: ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີ ແລະ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ຳມັນ ແລະ ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນອື່ນໆ.

3. ຕົວກອງແຜ່ນນິກເກີນຊິນເຕີ

*ວັດສະດຸ: ເຮັດຈາກອະນຸພາກນິກເກີນທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້.

* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ ແລະ ປິໂຕເຄມີ.

*ຄຸນສົມບັດ: ການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ ແລະ ຕ້ານທານຕໍ່ການຜຸພັງ.

4. ຕົວກອງແຜ່ນຊິບໄທທານຽມ

*ວັດສະດຸ: ສ້າງຂຶ້ນຈາກອະນຸພາກໄທທານຽມທີ່ຖືກບີບອັດ.

* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ດ້ານຢາ, ຊີວະເຕັກໂນໂລຊີ, ແລະທາງການແພດເນື່ອງຈາກຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບຂອງມັນ

ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.

* ຄຸນສົມບັດ: ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງ, ຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະ ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ.

5. ຕົວກອງແຜ່ນ Hastelloy Sintered

*ວັດສະດຸ: ເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມ Hastelloy.

* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງບ່ອນທີ່ຕ້ານທານກັບກົດ ແລະ

ສານກັດກ່ອນອື່ນໆແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ.

*ຄຸນສົມບັດ: ຕ້ານທານໄດ້ດີຕໍ່ການເກີດເປັນຈຸດໆ, ການແຕກຂອງຂີ້ຕົມຍ້ອນຄວາມກົດດັນ, ແລະ ການຜຸພັງທີ່ອຸນຫະພູມສູງ.

6. ຕົວກອງແຜ່ນຊິບ Inconel

*ວັດສະດຸ: ປະກອບດ້ວຍໂລຫະປະສົມ Inconel.

* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ, ທາງທະເລ, ແລະ ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງສານເຄມີ.

* ຄຸນສົມບັດ: ຕ້ານທານໄດ້ດີເລີດຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການຜຸພັງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

7. ຕົວກອງແຜ່ນ Monel Sintered

*ວັດສະດຸ: ເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມ Monel, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນນິກເກີນ ແລະ ທອງແດງ.

* ການນຳໃຊ້: ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທາງທະເລ, ເຄມີ ແລະ ນ້ຳມັນ.

* ຄຸນສົມບັດ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະ ຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງນ້ຳທະເລ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງທະເລ.

8. ຕົວກອງແຜ່ນເຊລາມິກທີ່ມີຮູພຸນ

*ວັດສະດຸ: ເຮັດຈາກວັດສະດຸເຊລາມິກທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້.

*ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ອາຍແກັສຮ້ອນ, ແລະໃນການບໍາບັດນໍ້າ.

*ຄຸນສົມບັດ: ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະສາມາດເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີກົດສູງ ຫຼື ພື້ນຖານ.

ຕົວກອງແຜ່ນ sintered ແຕ່ລະຊະນິດມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງມັນເອງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ,

ຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ.

ຄຸນສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ມີຮູພຸນ

1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ

• ຄຸນສົມບັດ: ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາ, ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດທົນກັບຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສະພາບການດຳເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ ເຊັ່ນ: ລະບົບການກັ່ນຕອງຄວາມດັນສູງ.

2. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ

• ຄຸນສົມບັດ: ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 316L, ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຜຸພັງ.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງທາງເຄມີ, ລວມທັງສະພາບທີ່ເປັນກົດ, ເປັນດ່າງ, ແລະ ເຄັມ.

3. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ

• ຄຸນສົມບັດ: ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກລະລາຍສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນຫຼາຍອຸນຫະພູມ, ຕັ້ງແຕ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳຈົນເຖິງອຸນຫະພູມສູງ.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໃນຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

4. ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນເອກະພາບ

• ຄຸນນະສົມບັດ: ຂະບວນການເຜົາສ້າງໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ຊັດເຈນຕະຫຼອດແຜ່ນ.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ໃຫ້ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ຮັບປະກັນການຮັກສາອະນຸພາກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ການຊຶມຜ່ານຂອງແຫຼວ.

5. ການນຳໃຊ້ຄືນໄດ້

• ຄຸນສົມບັດ: ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ ຫຼື ປະສິດທິພາບໃນການກັ່ນຕອງ.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວ, ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ.

6. ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້

• ຄຸນນະສົມບັດ: ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂອງແຜ່ນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ຕັ້ງແຕ່ໄມຄຣອນສອງສາມໄມຄຣອນຈົນເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍໄມຄຣອນ.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ອະນຸຍາດໃຫ້ມີວິທີແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການນຳໃຊ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການກັ່ນຕອງລະອຽດ ຫຼື ຫຍາບ.

7. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ

• ຄຸນສົມບັດ: ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລະລາຍແລ້ວສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ກັບສານເຄມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງຕົວລະລາຍ, ກົດ ແລະ ອາຍແກັສ.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ຢາ, ແລະ ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ.

8. ຄວາມສາມາດໃນການຊຶມຜ່ານສູງ

• ຄຸນສົມບັດ: ເຖິງວ່າຈະມີປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ, ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ສະເໜີການຊຶມຜ່ານສູງ, ຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສມີປະສິດທິພາບ.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະລິມານການຜະລິດສູງໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງການກັ່ນຕອງ.

9. ຄວາມທົນທານ ແລະ ອາຍຸຍືນ

• ຄຸນສົມບັດ: ລັກສະນະທີ່ແຂງແຮງຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ບວກກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຂະບວນການເຜົາ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມທົນທານສູງ.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນແທນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.

10. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຊ໊ອກ

• ຄຸນສົມບັດ: ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຫລອມແລ້ວສາມາດທົນຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນໂດຍບໍ່ມີການແຕກ ຫຼື ສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ໃນຂະບວນການຜະລິດອາຍແກັສໃນການບິນອະວະກາດ ຫຼື ອຸດສາຫະກຳ.

11. ບໍ່ຫຼົ່ນ

• ຄຸນນະສົມບັດ: ໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແກ່ນ ແລະ ໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນດິດທີ່ຖືກ sintered ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຫຼົ່ນ ຫຼື ການປ່ອຍອະນຸພາກ.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ກັ່ນຕອງແລ້ວຍັງບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ, ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານຢາ ແລະ ການປຸງແຕ່ງອາຫານ.

12. ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ ແລະ ປະສົມປະສານ

• ຄຸນສົມບັດ: ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະດິດເປັນຮູບຊົງ ແລະ ຂະໜາດຕ່າງໆໄດ້ງ່າຍ, ແລະ ສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າກັບລະບົບຕ່າງໆໄດ້.
• ຜົນປະໂຫຍດ: ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບ ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນໂລຫະ Sintered ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນແມ່ນຫຍັງ?

ມີຮູພຸນແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sinteredແມ່ນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ຜະລິດໂດຍການເຜົາຜົງໂລຫະສະແຕນເລດໃຫ້ເປັນໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແກ່ນທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ຂະບວນການເຜົາຈະລວມອະນຸພາກໂລຫະເຂົ້າກັນ, ສ້າງເປັນວັດສະດຸທີ່ແຂງແກ່ນ, ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການກັ່ນຕອງ, ການແຍກ, ແລະ ການນຳໃຊ້ການແຜ່ກະຈາຍ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ສະເໜີການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາຫານ, ຢາ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ.

ຄຸນສົມບັດຫຼັກ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູຂຸມຂົນແມ່ນຫຍັງ?

• ຄວາມທົນທານພິເສດ:ຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກສູງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ຍາວນານ.
• ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ:ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງກົດ, ດ່າງ, ແລະສານຂັດ.
• ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ:ເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ງານໃນອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ -200°C ຫາ 600°C.
• ການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ:ມີຫຼາຍລະດັບການກັ່ນຕອງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສະເພາະ.
• ຄວາມຈຸຝຸ່ນສູງ:ດັກຈັບ ແລະ ຮັກສາສານປົນເປື້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
• ບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ:ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳໃຊ້ຄືນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
• ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ:ສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດສະດຸຕ່າງໆ.
• ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ:ການອອກແບບຊັ້ນດຽວ ຫຼື ຫຼາຍຊັ້ນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ວັດສະດຸຫຍັງແດ່ທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ?

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດມາຈາກວັດສະດຸເຫຼັກສະແຕນເລດເຊັ່ນ 316L, 304L, 310S, 321, ແລະ 904L.

ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ. ວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: ທາດໄທທານຽມ, ຮາສເຕລລອຍ,

Inconel, ແລະ Monel ຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.

ມີຊັ້ນການກັ່ນຕອງໃດແດ່ສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ?

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນມີໃຫ້ເລືອກຫຼາຍລະດັບການກັ່ນຕອງ, ຕັ້ງແຕ່ 0.1 μm ຫາ 100 μm, ເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ຊັ້ນການກັ່ນຕອງແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້. ຊັ້ນການກັ່ນຕອງທີ່ລະອຽດກວ່າ, ເຊັ່ນ 0.1 μm

ຫຼື 0.3 μm, ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ການກຳຈັດອະນຸພາກລະອຽດ, ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ຊັ້ນຫຍາບເຊັ່ນ 50 μm ຫຼື 100 μm

ສຳລັບການກັ່ນຕອງລ່ວງໜ້າ ຫຼື ເມື່ອຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼທີ່ສູງຂຶ້ນ

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນຖືກຜະລິດແນວໃດ?

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນຖືກຜະລິດຜ່ານຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:

1. ຜົງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກຄັດເລືອກ ແລະ ປະສົມຕາມສ່ວນປະກອບ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.

2. ຜົງໂລຫະຖືກບີບອັດໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດ.

3. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນດິດທີ່ຖືກບີບອັດຈະຖືກເຜົາໃນບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນລະຫວ່າງ 1100°C ຫາ 1300°C.

4. ໃນລະຫວ່າງການເຜົາ, ອະນຸພາກໂລຫະຈະລວມເຂົ້າກັນ, ສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແກ່ນທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.

5. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນດິດທີ່ຖືກເຜົາແລ້ວຈະຖືກກວດກາ, ທຳຄວາມສະອາດ, ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຈັດສົ່ງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ, ລວມທັງ:

1. ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ: ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ

2. ການຢາ ແລະ ຊີວະການແພດ: ການກັ່ນຕອງແບບປອດເຊື້ອ, ການແຍກຈຸລັງ, ແລະ ການໃຊ້ເຄື່ອງປະຕິກອນຊີວະພາບ

3. ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ: ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ ແລະ ອາຍແກັສໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ

4. ການບິນອະວະກາດ ແລະ ການປ້ອງກັນປະເທດ: ການກັ່ນຕອງນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ ແລະ ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ

5. ຍານຍົນ: ການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ນໍ້າຢາຫລໍ່ລື່ນ

6. ການບຳບັດນ້ຳ: ການກັ່ນຕອງນ້ຳ ແລະ ນ້ຳເສຍ

ຂ້ອຍຈະເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ຮັກສາແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນໄດ້ແນວໃດ?

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍໃຊ້ຫຼາຍວິທີການ,

ອີງຕາມປະເພດ ແລະ ລະດັບຂອງການປົນເປື້ອນ:

1. ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳລ້າງຊ້ຳ ຫຼື ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳລ້າງຊ້ຳ: ການປີ້ນກັບທິດທາງການໄຫຼເພື່ອຂັບຖ່າຍ ແລະ ກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ຕິດຢູ່

2. ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ: ການໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ

3. ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີ: ການແຊ່ແຜ່ນດິດໃນນໍ້າຢາຊັກຜ້າເພື່ອລະລາຍ ແລະ ກຳຈັດອະນຸພາກຕ່າງໆ

4. ການເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບໄຫຼວຽນ: ການສູບນ້ຳຢາເຮັດຄວາມສະອາດຜ່ານແຜ່ນດິດຈົນກວ່າມັນຈະສະອາດ

ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນດິດ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.

ພາລາມິເຕີເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມໜາ, ວັດສະດຸ,ລະດັບການກັ່ນຕອງ, ແລະຮູບຮ່າງສາມາດປັບໄດ້

ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນ ແລະ ຂະບວນການຕ່າງໆ.

ແຜ່ນດິດຍັງສາມາດຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍໂລຫະ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ.

ສຳຫຼວດວິທີແກ້ໄຂແບບກຳນົດເອງກັບ HENGKO!

ບໍ່ວ່າທ່ານກຳລັງຊອກຫາຂໍ້ມູນລະອຽດ ຫຼື ຕ້ອງການຄຳແນະນຳໃນການເລືອກສິ່ງທີ່ເໝາະສົມ

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered, ທີມງານຂອງພວກເຮົາພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ສົມບູນແບບ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້ທີ່ka@hengko.comສຳລັບການບໍລິການສ່ວນບຸກຄົນ ແລະ ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.