ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທອງແດງ ແລະ ໄທທານຽມ ທີ່ຖືກລະລາຍ ສຳລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວ

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ຜົງໂລຫະທີ່ຖືກສັກເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ

ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຄວາມແມ່ນຍໍາສູງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວ.

 

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ HENGKO ມີຢູ່ໃນສະແຕນເລດ 316L, ທອງສຳລິດ, ໄທທານຽມ,

ແລະວັດສະດຸນິກເກີນທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຕັ້ງແຕ່0.1 ໄມໂຄຣມ ຫາ 100 ໄມໂຄຣມ.

ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄິ່ງຕົວນໍາ, ຢາ, ພະລັງງານໄຮໂດຣເຈນ,

ແລະ ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ.ຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງລວມທັງທໍ່, ແຜ່ນ, ໂກນ,

ແລະລູກປືນມີໃຫ້ສຳລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງ OEM.

ໂຮງງານຜະລິດ OEM ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ

ໂຮງງານຜະລິດຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ

– ຕົວກອງ 316L / ທອງແດງ / ໄທທານຽມທີ່ຜ່ານການເຜົາໄໝ້

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນປະສິດທິພາບສູງທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ມີການຈັດລຽງໄມຄຣອນຕາມໃຈລູກຄ້າ, ຂະໜາດ, ໂຄງສ້າງ, ແລະ ການຕິດສະຫຼາກສ່ວນຕົວ OEM.

 

HENGKO ຊ່ຽວຊານໃນການຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ sintered, ອົງປະກອບຕົວກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ,

ແລະອົງປະກອບທີ່ຖືກຊິນເຕີທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, ພວກເຮົາສະໜອງຕົວກອງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ,

ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

- ວັດສະດຸ:ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L / ທອງແດງ / ໄທທານຽມ / ນິກເກີນ

- ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ:0.1 ໄມໂຄຣມ – 100 ໄມໂຄຣມ

- ປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ:ສູງສຸດເຖິງ 99.9%

- ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ:ສູງເຖິງ 600°C

- ແອັບພລິເຄຊັນ:ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວ

 

ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຈົ້າຕ້ອງການ0.1–100 ໄມໂຄຣມການຈັດອັນດັບໄມຄຣອນ,ໂລຫະປະສົມ 316L / Ti / Niວັດສະດຸ, ຫຼື ແບບກຳນົດເອງທໍ່, ແຜ່ນ, ໂກນ,

ແລະຕະຫລັບຫມຶກ, HENGKO ໃຫ້ບໍລິການຢ່າງເຕັມທີ່OEM/ODMການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບລະດັບ ISO.

 

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສຳລັບໂຄງການກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນຂອງທ່ານ:ka@hengko.com

ພວກເຮົາຈະສົ່ງຄືນໃຫ້ໄວທີ່ສຸດພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ.

 

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ໄອໂຄ ເຮງໂກ

ຮ້ອງຂໍຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນແບບກຳນົດເອງ

 

 

 

ໂຮງງານຜະລິດຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ OEM ໂດຍ HENGKO

 

1. ການແນະນຳກ່ຽວກັບຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ

(ພວກມັນແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ)

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ — ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຕົວກອງໂລຫະທີ່ຖືກເຜົາ, ຕົວກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ,
ຫຼື ອົງປະກອບທີ່ມີຮູພຸນທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ - ແມ່ນອົງປະກອບໂລຫະທີ່ວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ
ເຄືອຂ່າຍ 3 ມິຕິຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.

ຮູຂຸມຂົນເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍການເຜົາຜົງໂລຫະດ້ວຍສູນຍາກາດໃນອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມ, ປະກອບເປັນແຂງ,
ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຊຶມຜ່ານໄດ້ງ່າຍ ເຊິ່ງສາມາດກັ່ນຕອງ ແລະ ຄວບຄຸມການໄຫຼໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້.
ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:
-ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ(CVD / PVD / ການແກະສະຫຼັກ / ການແຜ່ກະຈາຍ / ALD)

- ເຄື່ອງວິເຄາະອາຍແກັສແລະ ເຄື່ອງມືກວດຈັບອາຍແກັສ

- ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ KF / VCR / ISOລະບົບແປນ

- ອາຍແກັສເຊື້ອເພີງແລະ ການກັ່ນຕອງໄຮໂດຣເຈນ

- ເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມ

- ລະບົບເຄມີ ແລະ ປິໂຕຣເຄມີ

- ອຸດສາຫະກຳຢາ ແລະ ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງຊີວະພາບ

- ອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ/ຂອງແຫຼວການກັ່ນຕອງ

- ການຖິ້ມລະເບີດ,ການລະບາຍອາກາດ, ແລະຫີນກະຈາຍເຫຼັກສະແຕນເລດລະບົບຕ່າງໆ

- ການປັບຄວາມສະເໝີພາບຂອງການໄຫຼ ແລະການຈັບແປວໄຟ

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນໃຫ້ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຖືກຕ້ອງ,
ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ,
ການໂຫຼດວົງຈອນ, ຫຼືອາຍແກັສທີ່ຮຸກຮານ.

 

2. ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ HENGKO ເປັນໂຮງງານຜະລິດກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນຂອງທ່ານ?

HENGKO ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບທີ່ຊ່ຽວຊານໃນການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ sintered,
ອົງປະກອບຕົວກອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຮູພຸນ, ທໍ່/ແຜ່ນຊິ້ງທີ່ຖືກເຜົາ, ແລະ OEM ຕາມຄວາມຕ້ອງການ
ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຮູພຸນທີ່ໃຊ້ໂດຍຍີ່ຫໍ້ເຊັນເຊີທົ່ວໂລກ ແລະ ອຸດສາຫະກຳຫີນກະຈາຍອຸດສາຫະກຳຜູ້ສ້າງລະບົບ.

ດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 15 ປີໃນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ ແລະ OEM, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການ:

✔ ບໍລິການ OEM / ODM ຢ່າງຄົບວົງຈອນ
- ຂະໜາດໄມຄຣອນທີ່ກຳນົດເອງ (0.1–120 ໄມໂຄຣມ)
- ຄວາມพรຸນທີ່ກຳນົດເອງ (10–55%)
-ຮູບຮ່າງກຳນົດເອງ: ແຜ່ນ / ຈອກ / ໂກນ / ທໍ່ / ຕະຫຼັບໝຶກ / ບລັອກ
- ວັດສະດຸທີ່ກຳນົດເອງ: 316L / ທອງແດງ / ໄທທານຽມ / ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ
- ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຍໍາ (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / Flange)
- ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການປະທັບຕາໂລຫະ
- ແກະສະຫຼັກໂລໂກ້ ແລະ ປ້າຍຊື່ສ່ວນຕົວ
- ການສ້າງຕົ້ນແບບ + ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ

✔ ເຕັກໂນໂລຊີການເຜົາໄໝ້ແບບສູນຍາກາດຂັ້ນສູງ
- ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂະໜາດຮູຂຸມຂົນການແຈກຢາຍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ,
ແລະປະສິດທິພາບການໄຫຼທີ່ສອດຄ່ອງ.

✔ ສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງ
- ວິສະວະກອນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນດ້ານການເຄື່ອນໄຫວຂອງອາຍແກັສ, ກົນຈັກການກັ່ນຕອງ, ວັດສະດຸໂລຫະ,
ແລະການອອກແບບເຊັນເຊີ.

✔ ມີລະບົບ QC ຄົບຖ້ວນ
ການວິເຄາະຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ການທົດສອບຄວາມพรຸນ, ການກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງຮີລຽມ, ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມດັນ,
ແລະ ການປະເມີນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ.

✔ ອັດຕາການສັ່ງຊື້ຊ້ຳໆສູງຈາກຜູ້ຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ
- ພວກເຮົາສະໜອງຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນໃຫ້ກັບບໍລິສັດຕ່າງໆໃນ:
ເຄິ່ງຕົວນຳ, ເຄື່ອງມື, ການຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມ, ວິສະວະກຳເຄມີ,
ອຸດສາຫະກຳອຸປະກອນອາຍແກັສ, ປິໂຕເຄມີ, ແລະ ຫ້ອງທົດລອງ.

HENGKO ບໍ່ແມ່ນບໍລິສັດການຄ້າ
- ພວກເຮົາເປັນໂຮງງານຜະລິດ OEM ໂດຍກົງ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ
ການຜະລິດ ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ.

 

3. ວິທີການເຮັດວຽກຂອງຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ

(ຄຳອະທິບາຍລະດັບວິສະວະກຳ)

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນເຮັດວຽກຜ່ານສະລັບສັບຊ້ອນແຕ່ສູງ
ກົນໄກການຄວບຄຸມທີ່ລວມເຂົ້າກັນ:

3.1 ການກັ່ນຕອງແບບກົນຈັກ (ກົນໄກຫຼັກ)
ອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນຈະຖືກສະກັດກັ້ນດ້ວຍກົນຈັກ ແລະ
ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນ ຫຼື ພາຍໃນໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູພຸນ 3 ມິຕິ.

3.2 ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ
ບໍ່ເຫມືອນກັບຕາໜ່າງກອງ, ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນມີເສັ້ນທາງທີ່ມີຮູພຸນໜາ,
ອະນຸຍາດໃຫ້ອະນຸພາກຕິດຢູ່ພາຍໃນຄວາມເລິກຂອງວັດສະດຸ.

3.3 ການແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ການສະກັດກັ້ນແບບเฉื่อยชา
ໃນລະດັບໄມຄຣອນທີ່ນ້ອຍກວ່າ (0.1–5 µm), ການດັກຈັບອະນຸພາກແມ່ນຂຶ້ນກັບ
ການເຄື່ອນທີ່ແບບ Brownian ແລະ ການປະທະກັນແບບ inertial.

3.4 ການປັບຄວາມສົມດຸນຂອງການໄຫຼແບບລຽບ
ໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນສ້າງກະແສການໄຫຼທີ່ລຽບງ່າຍເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ເໝາະສຳລັບ:
- ເຄື່ອງວິເຄາະອາຍແກັສ
- ການປັບຄວາມດັນໃຫ້ສົມດຸນ
- ການກວດຈັບການປ່ອຍອາຍພິດ
- ອຸປະກອນຄວບຄຸມການໄຫຼ

3.5 ການສີດພົ່ນ ແລະ ການລະບາຍອາກາດ
ເມື່ອໃຊ້ສຳລັບການສີດພົ່ນ/ການແຜ່ກະຈາຍ, ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນຈະຜ່ານຮູຂຸມຂົນຂະໜາດນ້ອຍ,
ການສ້າງຟອງຈຸລະພາກທີ່ລະອຽດ ແລະ ເປັນເອກະພາບ.

 

4. ຕົວເລືອກວັດສະດຸສຳລັບຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ

(ການປຽບທຽບດ້ານວິຊາການຢ່າງຄົບຖ້ວນ)

HENGKO ສະເໜີວັດສະດຸໂລຫະຫຼາຍຊະນິດໂດຍອີງຕາມການນຳໃຊ້, ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ,

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ.

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງປຽບທຽບລະອຽດເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານທົບທວນ ແລະ ປຽບທຽບວັດສະດຸຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ:

 

ວັດສະດຸ ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ດີທີ່ສຸດ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L

(ຍອດນິຍົມ)

• ແຂງແຮງກົນຈັກສູງ • ລະບົບກວດຈັບອາຍແກັສ
• ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ • ອິນເຕີເຟດ KF / VCR ແບບສູນຍາກາດ
• ທົນຄວາມຮ້ອນໄດ້ 200–500°C • ການກັ່ນຕອງທາງເຄມີ
• ເໝາະສົມກັບອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວສ່ວນໃຫຍ່ • ການປ້ອງກັນເຊັນເຊີ
• ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ໝັ້ນຄົງ • ລະບົບໄຮໂດຣເຈນ / ໄນໂຕຣເຈນ / ລະບົບອາກາດອັດ
• ເໝາະສຳລັບການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ  
ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູพรุนທອງແດງ • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳກວ່າ • ລະບົບນິວເມຕິກ
• ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກປານກາງ • ເຄື່ອງປິດສຽງ
• ການກັ່ນຕອງທີ່ດີເປັນເອກະພາບ • ການກັ່ນຕອງອາກາດລະບາຍອາກາດ
• ເໝາະສຳລັບການກັ່ນຕອງອາກາດທົ່ວໄປ  

ຕົວກອງ Titanium Porous

(ປະສິດທິພາບສູງສຸດ)

• ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງຮຸນແຮງ • ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສແບບເຄິ່ງຕົວນຳ
• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ • ອຸດສາຫະກຳຊີວະການແພດ
• ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 600°C • ຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ
• ສະອາດສຸດໆ, ເໝາະສຳລັບຂະບວນການທີ່ສຳຄັນ  

ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ / ໂມເນລ

/ ຕົວກອງທີ່ມີຮູພຸນ Inconel

• ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ • ຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ
• ທົນທານຕໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີປະຕິກິລິຍາອົກຊີເດຊັນສູງ ຫຼື ມີກົດສູງ • ເຕົາປະຕິກອນອຸນຫະພູມສູງ
• ມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ • ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ

 

5. ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ:

ວິທີທີ່ HENGKO ຜະລິດຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນປະສິດທິພາບສູງ

ການຜະລິດຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານກັບໂລຫະປະສົມຜົງທີ່ກ້າວໜ້າ, ການເຜົາທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນລະດັບສູງ.

 ຕົວກອງຮູພຸນເຫຼັກສະແຕນເລດ - ຂະບວນການຜະລິດ

 

6. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກຂອງຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນຕ້ອງຕອບສະໜອງພາລາມິເຕີວິສະວະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງໃນຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ,

ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບັນຊີລາຍຊື່ສະເພາະດ້ານວິຊາການລະອຽດທີ່ໃຊ້ໄດ້ກັບອົງປະກອບທີ່ມີຮູພຸນທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ຂອງ HENGKO.

ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຮູ້ລາຍລະອຽດຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸຂອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນສາມາດໃຊ້ໄດ້.

 

6.1 ລາຍລະອຽດທາງເທັກນິກທົ່ວໄປ

ລາຍລະອຽດຄ່າ / ຂອບເຂດໝາຍເຫດ
ການຈັດອັນດັບໄມຄຣອນ 0.1–100 ໄມໂຄຣມ PSD ແຄບ, ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ໝັ້ນຄົງ
ຄວາມพรຸນ 10–55% ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການໄຫຼ/ຄວາມກົດດັນ
ຄວາມໜາ 0.2–10 ມມ ມີໃຫ້ບໍລິການຕາມໃຈລູກຄ້າ
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນສູງສຸດ ສູງສຸດ 30 MPa ຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມໜາ
ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ -200°C ຫາ 600°C ຕໍ່ວັດສະດຸ (316L, Ti, Ni alloy)
ອັດຕາການໄຫຼ ທົດສອບແບບກຳນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນໂຄ້ງ API/ISO ມີຂໍ້ມູນການໄຫຼ
ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ ດີເລີດ ເໝາະສຳລັບສື່ການກັດກ່ອນຂອງອາຍແກັສ/ຂອງແຫຼວ
ວິທີເຮັດຄວາມສະອາດ ການລ້າງດ້ວຍຄື້ນສຽງສູງ, ການລ້າງດ້ວຍລະບົບລ້າງຫຼັງ, ການລ້າງດ້ວຍສານເຄມີ ນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້
ວັດສະດຸ 316L / ທອງແດງ / ໄທທານຽມ / ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ ການເລືອກວັດສະດຸ OEM
ຕົວເລືອກຮູບຮ່າງ ທໍ່, ແຜ່ນ, ຈອກ, ໂກນ, ຕະແກງ, ບລັອກ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່
ການເຊື່ອມໂລຫະ ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ / ການເຊື່ອມ TIG ກັນຮົ່ວ
ເຄື່ອງຈັກ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CNC ສູງເຖິງ ± 0.02 ມມ ສຳລັບເກລียว ແລະ ໜ້າແປນ

 

6.2 ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ

ຊັບສິນຄ່າປົກກະຕິ
ຄວາມແຮງຂອງການບີບອັດ >150–300 MPa (316L)
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ 500–600 MPa (ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸ)
ແຮງດັນລະເບີດ 5–30 MPa (ຂຶ້ນກັບ OD/ID/ຄວາມໜາ)
ອັດຕາສ່ວນ Poisson 0.25–0.30
ໂມດູນຂອງ Young 120–160 GPa

 

6.3 ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງ

ພາລາມິເຕີລາຍລະອຽດ
ການແຈກຢາຍຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ (PSD) ການແຈກຢາຍທີ່ແຄບຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງທີ່ຄາດເດົາໄດ້
ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ ການດັກຈັບອະນຸພາກພາຍໃນຫຼາຍຊັ້ນ
ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງກະແສ ການໄຫຼແບບລາມິນາທີ່ໝັ້ນຄົງສູງ
ການຊຶມຜ່ານຂອງອາຍແກັສ ມີການຊຶມຜ່ານສູງເຖິງແມ່ນວ່າໃນລະດັບ 1–2 µm
ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ 95–99.9% ຂຶ້ນກັບຂະໜາດໄມຄຣອນ

 

6.4 ຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ (ສະບັບສັ້ນ)

ປານກາງ316Lທາດໄທທານຽມໂລຫະປະສົມນິກເກີນທອງແດງ
ກົດ ດີ ດີເລີດ ດີເລີດ ບໍ່ດີ
ອັນຄາໄລ ດີ ດີເລີດ ດີເລີດ ປານກາງ
ຕົວລະລາຍອິນຊີ ດີເລີດ ດີເລີດ ດີເລີດ ດີ
ນ້ຳບໍລິສຸດສູງ ດີ ດີເລີດ ດີ ບໍ່ດີ
ອາຍແກັສອົກຊິໄດ ປານກາງ ດີເລີດ ດີເລີດ ບໍ່ດີ
ອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ ປານກາງ ດີເລີດ ດີເລີດ ບໍ່ດີ

 

7. ຄູ່ມືການເລືອກຜະລິດຕະພັນ

(ໄມຄຣອນ • ວັດສະດຸ • ຮູບຮ່າງ • ການນຳໃຊ້)

ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຈະລະບຸຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງໂດຍອີງໃສ່ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ, ສະພາບ, ຮູບຮ່າງ ແລະ

ແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆ, ທ່ານສາມາດກວດສອບລາຍລະອຽດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

 

7.1 ວິທີການເລືອກລະດັບໄມຄຣອນ

ຂະໜາດໄມຄຣອນການນຳໃຊ້ທີ່ແນະນຳ
0.1–0.5 ໄມຄຣອນ ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສລະອຽດພິເສດ (ເຄື່ອງວິເຄາະເຄິ່ງຕົວນຳ, ເຄື່ອງວິເຄາະຫ້ອງທົດລອງ)
1–5 ໄມຄຣອນ ເຄື່ອງວິເຄາະອາຍແກັສ, ເຄື່ອງຈັບແປວໄຟ, ເຄື່ອງປັບຄວາມດັນ
10–20 ໄມຄຣອນ ການປ້ອງກັນເຊັນເຊີ, ລະບົບການເກັບຕົວຢ່າງອາຍແກັສ
20–40 ໄມຄຣອນ ການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວທົ່ວໄປ
60–100 ໄມໂຄຣມ ການສີດພົ່ນ, ການເຮັດໃຫ້ອາກາດຖ່າຍເທ, ການແຜ່ກະຈາຍ

 

7.2 ວິທີການເລືອກວັດສະດຸ

ຂໍ້ກຳນົດວັດສະດຸທີ່ແນະນຳ
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນສູງ ທາດໄທທານຽມ / ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ
ອຸນຫະພູມສູງ (400–600°C) ທາດໄທທານຽມ / ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ
ໂຄງການທີ່ລະອຽດອ່ອນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 316L / ທອງແດງ
ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ທາດໄທທານຽມ
ແຮງດັນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການໂຫຼດກົນຈັກ 316L / ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ
ອາຍແກັສເຄິ່ງຕົວນຳ ທາດໄທທານຽມ

 

7.3 ວິທີການເລືອກຮູບຮ່າງ

ຮູບຮ່າງກໍລະນີການໃຊ້
ແຜ່ນ ການເກັບຕົວຢ່າງອາຍແກັສ, ການກັ່ນຕອງແບບອິນໄລນ໌
ທໍ່ / ຮູບຊົງກະບອກ ການປະທຸ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ການປັບຄວາມດັນໃຫ້ເທົ່າກັນ
ຈອກ / ໂກນ ການປ້ອງກັນເຊັນເຊີ, ຕົວຈັບແປວໄຟ
ຕະຫຼັບໝຶກ ລະບົບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງ
ບລັອກ / ແຜ່ນ ເຕົາປະຕິກອນເຄມີ, ການກັ່ນຕອງອຸນຫະພູມສູງ

 

7.4 ວິທີການເລືອກໂດຍອີງໃສ່ອຸດສາຫະກໍາ

ອຸດສາຫະກຳປະເພດຕົວກອງທີ່ແນະນຳ
ເຊມິຄອນດັກເຕີ ທໍ່/ແຜ່ນ Titanium porous, 0.1–5 µm
ເຄື່ອງວິເຄາະອາຍແກັສ ທໍ່/ແຜ່ນ 316L, 1–20 ໄມໂຄຣມ
ລະບົບສູນຍາກາດ ຕົວກອງ KF/VCR 316L
ໂຮງງານເຄມີ ລູກປືນໂລຫະປະສົມ Ni
ການຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມ ເຮືອນເຊັນເຊີ 316L
ລະບົບການສີດພົ່ນ ທໍ່ທີ່ມີຮູພຸນ 20–100 µm

 

8. ເສັ້ນໂຄ້ງອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ

ນີ້ແມ່ນລັກສະນະການໄຫຼທົ່ວໄປໂດຍອີງໃສ່ໂຄງສ້າງຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ HENGKO ທົ່ວໄປ (ເສັ້ນໂຄ້ງຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບ OD/ID/ຄວາມໜາ/ລະດັບໄມຄຣອນ):

 

8.1 ເສັ້ນໂຄ້ງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ (ຕົວຢ່າງ: 316 ລິດ, 10 µm)

  • ການໄຫຼເພີ່ມຂຶ້ນເປັນເສັ້ນຊື່ທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນຕໍ່າ
  • ເຂົ້າສູ່ລະບອບການເຄືອບທີ່ 0.05–0.2 MPa
  • ຮາບພຽງທີ່ໝັ້ນຄົງຮັບປະກັນບໍ່ມີການເຕັ້ນຂອງຫົວໃຈ
  • ເໝາະສຳລັບການກວດຈັບອາຍແກັສ, ລະບົບການເກັບຕົວຢ່າງ

 

8.2 ເສັ້ນໂຄ້ງການໄຫຼຂອງແຫຼວ (ຕົວຢ່າງ: 316 ລິດ, 20 µm)

  • ຕ້ອງການຄວາມດັນທີ່ສູງຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມໜືດ
  • ສະຖຽນລະພາບສູງພາຍໃຕ້ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ
  • ດີເລີດສຳລັບເຫຼົ້າ, ໄຮໂດຄາບອນ, ຕົວລະລາຍ

ການໄຫຼທຽບກັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນໂດຍເສັ້ນໂຄ້ງການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວ

9. ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ

(ແຜ່ນ • ທໍ່ • ໂກນ • ຕະຫຼັບໝຶກ • ທີ່ຢູ່ອາໄສເຊັນເຊີ)

9.1 ຕົວກອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ

ໃຊ້ໃນເຄື່ອງວິເຄາະອາຍແກັສ, ລະບົບສູນຍາກາດ, ການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ການປົກປ້ອງເຊັນເຊີ.

ພາລາມິເຕີຂອບເຂດ
OD 5–120 ມມ
ຄວາມໜາ 0.3–5 ມມ
ການຈັດອັນດັບໄມຄຣອນ 0.1–100 ໄມໂຄຣມ
ວັດສະດຸ ໂລຫະປະສົມ 316L / Ti / Bronze / Ni

 

9.2 ທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ (ຕົວກອງຮູບຊົງກະບອກ)

ເໝາະສຳລັບການສີດພົ່ນ, ການລະບາຍອາກາດ, ການປັບອັດຕາການໄຫຼໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນ, ແລະ ການກັ່ນຕອງດ້ວຍຄວາມດັນສູງ.

ພາລາມິເຕີຂອບເຂດ
OD 3–80 ມມ
ຄວາມຍາວ 10–1200 ມມ
ຄວາມໜາຂອງຝາ 0.5–3 ມມ
ການຈັດອັນດັບໄມຄຣອນ 0.2–60 ໄມໂຄຣມ

 

9.3 ຕົວກອງຮູບຊົງກະບອກໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ / ຈອກ

ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັບແປວໄຟ, ເຮືອນເຊັນເຊີ, ແລະ ເຄື່ອງກວດຈັບອາຍແກັສ.

ພາລາມິເຕີຂອບເຂດ
OD 3–50 ມມ
ຄວາມສູງ 5–60 ມມ
ໄມຄຣອນ 1–50 ໄມຄຣອນ

 

9.4 ລູກປືນໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ

ໃຊ້ໃນໂຮງງານເຄມີ, ເຕົາປະຕິກອນ, ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ຖືກບີບອັດ.

ພາລາມິເຕີຂອບເຂດ
OD 20–80 ມມ
ຄວາມຍາວ 50–1000 ມມ
ຝາປິດປາຍ NPT / BSP / ແປນ / ກຳນົດເອງ
ໄມຄຣອນ 1–40 ໄມຄຣອນ

 

ຕົວກອງທີ່ຢູ່ອາໄສເຊັນເຊີໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ 9.5 

ໃຊ້ໃນເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຈຸດນ້ຳຄ້າງ, ແລະ ເຊັນເຊີອາຍແກັສ.

ພາລາມິເຕີຂອບເຂດ
ກະທູ້ M10 / M12 / 1/4 NPT / ກຳນົດເອງ
ໄມຄຣອນ 1–20 ໄມຄຣອນ
ວັດສະດຸ 316L / ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ
ປະເພດທີ່ຢູ່ອາໄສ ຈອກ / ທໍ່ / ປັບແຕ່ງໄດ້

 

10. ອຸດສາຫະກຳປະຍຸກໃຊ້

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວຂະແໜງອຸດສາຫະກຳຫຼາຍກວ່າ 50 ຂະແໜງ.

10.1 ການຜະລິດອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳ

  • ພະຍາດຫົວໃຈແລະຫຼອດເລືອດ
  • PVD
  • ການແກະສະຫຼັກ
  • ALD
  • ເຕົາເຜົາແຜ່ກະຈາຍ
  • ທໍ່ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ Titanium ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຍ້ອນຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.

 

10.2 ການວິເຄາະ ແລະ ການກວດຈັບອາຍແກັສ

ໃຊ້ໃນ:

  • ເຄື່ອງວິເຄາະ CO₂
  • ເຊັນເຊີ O₂ / H₂ / CH₄
  • ເຄື່ອງມື FTIR
  • ເຄື່ອງກວດຈັບອາຍແກັສແບບພົກພາ

ໃຫ້ການໄຫຼທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກ.

 

10.3 ໂຮງງານປຸງແຕ່ງສານເຄມີ

ໃຊ້ສຳລັບ:

  • ເຕົາປະຕິກອນອຸນຫະພູມສູງ
  • ການກັ່ນຕອງຕົວລະລາຍ
  • ການປ້ອງກັນຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ
  • ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ກັດກ່ອນ

ໂລຫະປະສົມນິກເກີນແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດຢູ່ທີ່ນີ້.

 

10.4 ລະບົບສູນຍາກາດ ແລະ VCR / KF

  • ຕົວກອງປ້ອງກັນຮູພຸນ KF16 / KF25 / KF40
  • ຕົວກອງປະเก็น VCR
  • ຫ້ອງສູນຍາກາດ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການ.

 

10.5 ການຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມ

  • ເຊັນເຊີຄຸນນະພາບອາກາດ
  • ສະຖານີອຸຕຸນິຍົມວິທະຍາ
  • ລະບົບການທົດສອບນ້ຳ

ໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນ, ແມງໄມ້ ແລະ ຢອດນໍ້າເຂົ້າໄປໃນເຊັນເຊີ.

 

10.6 ລະບົບການສີດພົ່ນ ແລະ ການເຕີມອາກາດ

ສຳລັບການປະສົມອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ (ເຕົາປະຕິກອນຊີວະພາບ, ເຕົາປະຕິກອນເຄມີ, ຫ້ອງທົດລອງ).

  • ການແຜ່ກະຈາຍຟອງລະອຽດ
  • ການແຈກຢາຍທີ່ເປັນເອກະພາບສູງ
  • ບໍ່ມີການອຸດຕັນ

ທໍ່ໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ (20–100 µm) ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ.

 

11. ເປັນຫຍັງລູກຄ້າຈຶ່ງປ່ຽນໄປໃຊ້ HENGKO

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວເຄິ່ງຕົວນໍາ, ປິໂຕເຄມີ, ສິ່ງແວດລ້ອມ, ການວິເຄາະອາຍແກັສ,

ແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ.

ບໍລິສັດທົ່ວໂລກຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ, ແຕ່ HENGKO ໃຫ້ບໍລິການ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ການທົດແທນການອ້າງອີງຂ້າມມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັນ ຫຼື ດີກວ່າ.

ຄຸນສົມບັດMOTT / Ames / ອື່ນໆເຮງໂກ
ການປັບແຕ່ງ OEM ຈຳກັດ ບໍ່ຈຳກັດ (OEM/ODM ເຕັມຮູບແບບ)
ເວລາສົ່ງສິນຄ້າ ຊ້າ ໄວ, ຍືດຫຍຸ່ນ
ຈຳນວນເງິນທີ່ຕ້ອງການ ປານກາງ–ສູງ ມີ MOQ ຕ່ຳ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ສູງກວ່າ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຫຼາຍກວ່າ
ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກຳ ແຂງແຮງ ແຂງແຮງ + ໄວກວ່າ + ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້
ທີ່ຢູ່ອາໄສເຊັນເຊີ OEM ຫາຍາກ ພິເສດ

 

11.1 ການບໍລິການ OEM / ODM ຕາມຄວາມຕ້ອງການ

OEM/ODM ແມ່ນຫຼັກຂອງທຸລະກິດໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນຂອງ HENGKO.
ພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນການປັບແຕ່ງຢ່າງເຕັມຮູບແບບ, ລວມທັງ:

ພາລາມິເຕີການປັບແຕ່ງ

ພາລາມິເຕີທີ່ກຳນົດເອງລາຍລະອຽດ
ການຈັດອັນດັບໄມຄຣອນ 0.1–100 µm (ການຄວບຄຸມ PSD ທີ່ຊັດເຈນ)
ວັດສະດຸ 316L / ທອງແດງ / ໄທທານຽມ / ໂມເນລ / ອິນໂຄເນລ
ຂະໜາດ OD/ID/ຄວາມຍາວ/ຄວາມໜາ ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ທັງໝົດ
ຮູບຮ່າງ ແຜ່ນ, ທໍ່, ໂກນ, ຈອກ, ຕະແກງ, ບລັອກ
ອິນເຕີເຟດກະທູ້ NPT, BSP, UNF, M10/M12, ຫຼື ຕາມໃຈລູກຄ້າ
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການເຄືອບດ້ວຍຟິມ, ການຂັດເງົາ
ການເຊື່ອມໂລຫະ ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ, ການເຊື່ອມດ້ວຍ TIG
ໂຄງສ້າງຮູຂຸມຂົນ ຄວາມพรຸນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ (10–55%)
ປະສິດທິພາບການໄຫຼ ອອກແບບຕາມເປົ້າໝາຍການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ
ໂລໂກ້ / ການຕິດສະຫຼາກ ພິມ OEM, ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ
ການຫຸ້ມຫໍ່ PE ອຸດສາຫະກຳ, ກັນຝຸ່ນ, ຕົວເລືອກຫ້ອງສະອາດ

 

11.2 ຂະບວນການຂອງ OEM

1. ການເກັບກຳຄວາມຕ້ອງການ
ການໃຫ້ຄະແນນໄມຄຣອນ / ວັດສະດຸ / ຮູບແຕ້ມ / ສະພາບແວດລ້ອມ / ເປົ້າໝາຍການໄຫຼ

2. ການອອກແບບ ແລະ ການຈຳລອງ
ອັດຕາການໄຫຼ, ການແຈກຢາຍຄວາມพรຸນ, ການວິເຄາະການໂຫຼດກົນຈັກ

3. ການຜະລິດຕົ້ນແບບ
ຕົວຢ່າງຂະໜາດນ້ອຍ (1–20 ຊິ້ນ)

4. ການທົດສອບ ແລະ ການຢັ້ງຢືນ
ການທົດສອບຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຄວາມກົດດັນ, ສານເຄມີ, ແລະ ມິຕິ

5. ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ
ການເຜົາດ້ວຍສູນຍາກາດ + CNC + ການເຊື່ອມ + ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

6. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ
ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກອຸດສາຫະກຳ

 

 

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ - ຄຳຖາມວິສະວະກຳທົ່ວໄປ

1. ຂອບເຂດມາດຕະຖານຂອງຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນແມ່ນຫຍັງ?

ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ HENGKO ມີໃຫ້ບໍລິການຈາກ0.1 ໄມໂຄຣມ ຫາ 100 ໄມໂຄຣມ, ດ້ວຍ PSD ແຄບ ສຳລັບປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ເຮັດຊ້ຳໄດ້.

 

2. ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ພວກມັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍ:

*ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳຢາລ້າງຫຼັງ
* ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງ Ultrasonic
*ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານເຄມີ (ກົດ/ດ່າງ ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ)
*ອົບດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ

ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສູງເມື່ອທຽບກັບຕົວກອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ.

 

3. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງສຸດແມ່ນຫຍັງ?

ວັດສະດຸອຸນຫະພູມສູງສຸດ
316L 400–500°C
ທາດໄທທານຽມ ສູງເຖິງ 600°C
ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ ສູງເຖິງ 600°C
ທອງແດງ ~250°C

 

4. ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນໄດ້ເທົ່າໃດ?

ອີງຕາມ OD/ID ແລະ ຄວາມໜາ, ພວກມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ໄດ້ເຖິງ:

*10–30 MPa(ທໍ່ 316L)
*5–20 MPa(ແຜ່ນ ແລະ ໂກນ)

ຮູບແບບຄວາມດັນສູງພິເສດມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

 

5. ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນເໝາະສົມກັບອາຍແກັສ ຫຼື ຂອງແຫຼວທີ່ກັດກ່ອນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ.
316L ເໝາະສົມກັບສານເຄມີອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ.
ໂລຫະປະສົມ Titanium ແລະ Nickel ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສໍາລັບ:

*ອາຍແກັສທີ່ເປັນກົດ
*ອາຍແກັສອົກຊີເດຊັນ
*ຂອງແຫຼວທີ່ກັດກ່ອນ
* ສານເຄມີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ

 

6. ທ່ານສາມາດຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມຫຼືຕົວຢ່າງໄດ້ບໍ?

ຢ່າງ​ແທ້​ຈິງ.
ພວກເຮົາຍອມຮັບ:

*ໄຟລ໌ CAD 2D/3D
*ຂັ້ນຕອນ/IGES
*ຕົວຢ່າງທາງກາຍະພາບ
*ຂໍ້ກຳນົດດ້ານວິສະວະກຳແບບຍ້ອນກັບ

 

7. ເວລານໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຍັງ?

*ຕົວຢ່າງ:7–12 ມື້

* ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ:15–25 ມື້

* ຄໍາສັ່ງ OEM ຂະໜາດໃຫຍ່: ຕໍ່ລອງໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານ

 

8. ທ່ານໃຫ້ບໍລິການສ້າງຍີ່ຫໍ້ ແລະ ປ້າຍຊື່ OEM ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນ:

*ໂລໂກ້ແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ

* ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍປ້າຍສ່ວນຕົວ

* ການພິມບາໂຄດ OEM

 

9. ອຸດສາຫະກຳໃດທີ່ໃຊ້ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນ?

*ເຄິ່ງຕົວນຳ
*ການວິເຄາະອາຍແກັສ
* ໂຮງງານເຄມີ
* ການຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມ
*ລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ໄຮໂດຣເຈນ
*ລະບົບສູນຍາກາດ
* ຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ

 

10. ຂ້ອຍຈະໄດ້ຮັບໃບສະເໜີລາຄາດ້ານວິຊາການໄດ້ແນວໃດ?

ທ່ານສາມາດສົ່ງອີເມວລາຍລະອຽດໂຄງການຂອງທ່ານໂດຍກົງໄປທີ່:ka@hengko.com  

 

ພ້ອມທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນຂອງທ່ານແລ້ວບໍ?

ພວກເຮົາໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກຳ OEM/ODM ຢ່າງເຕັມຮູບແບບ, ຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບລະດັບໄມຄຣອນຈົນເຖິງການປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ສົມບູນ.
ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຕ້ອງການຕົວກອງທີ່ມີຮູພຸນ 316L, Titanium, ຫຼື Nickel alloy, ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານສ້າງວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມໄດ້.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ: ka@hengko.com

- ຮອງຮັບ WhatsApp/WeChat ຕາມການຮ້ອງຂໍ

- ຮູບແຕ້ມ • ລາຍລະອຽດ • ຕົວຢ່າງ • ການອອກແບບຕາມໃຈລູກຄ້າ

ເຮງໂກ – ໂຮງງານຜະລິດຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູພຸນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານ OEM

 

 

 

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ