ຄໍາແນະນໍາຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບເຄື່ອງກອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ຄໍາແນະນໍາຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບເຄື່ອງກອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນຫຍັງ

 

ໂລຫະ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ເວົ້າສັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າກອບ porous ຫມັ້ນຄົງ,ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sinteredແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ດີກວ່າ

ປະຈຸບັນ. ນອກຈາກນີ້, ອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສາມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້

ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​ສໍາ​ເລັດ​ວຽກ​ງານ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ harsher​, ແຍກ​ແລະ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອອກ impurities ເກີນ​

ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຫຼືຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສະກັດທາດອາຍຜິດຫຼືທາດແຫຼວທີ່ສູງກວ່າສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ແລະຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາ

ບາງໂຮງງານທີ່ແທ້ຈິງກັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ OEM sintered ສໍາລັບລະບົບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງທີ່ນີ້ເພື່ອຊອກຫາ

ໄດ້ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກອງອຸດສາຫະກໍາອັນດັບຕົ້ນ.

 

ບາງທີເຈົ້າບໍ່ຄວນໄດ້ຍິນຄໍານີ້ຫຼາຍໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງເຈົ້າ.

ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນ, ໂລຫະ sintered ເພື່ອນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ໂລຫະ sintered ໄດ້ເລີ່ມກາຍເປັນ.

ໄດ້ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ບາງ​.

 

ຈາກນັ້ນສິ່ງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນໂລຫະ Sintered?

ຕົວຈິງແລ້ວ, ມັນແມ່ນສາຂາຂອງອຸດສາຫະກໍາໂລຫະຜົງ, ໃນສັ້ນ, ແມ່ນສະແຕນເລດ 316Lຝຸ່ນໂດຍຜ່ານ mold ໄດ້

shaping, ອຸນຫະພູມສູງ sintering ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຫນ້າທີ່ຂອງຂະບວນການທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ.

 

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທໍາອິດ, sintered.sintered ແມ່ນຫຍັງ?

Sintering ແມ່ນຂະບວນການຂອງການຫນາແຫນ້ນແລະປະກອບເປັນມະຫາຊົນແຂງຂອງວັດສະດຸ

ໂດຍຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີການ melting ມັນເຖິງຈຸດຂອງ liquefaction. Sintering ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ນໍາໃຊ້

ດ້ວຍໂລຫະ, ເຊລາມິກ,ພາດສະຕິກ, ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.ວິກິພີເດຍ

 

ດັ່ງທີ່ Wikipedia ອະທິບາຍ, ວັດສະດຸຫຼາຍຊະນິດສາມາດຖືກເຜົາໄດ້, ແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຜະລິດຕະພັນ sintered ມີ.

ແຕກຕ່າງກັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ແລ້ວໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາມັກເພື່ອສົນທະນາລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບໂລຫະ sintered.

 

_Filtration, ການແຍກແລະການກະຈາຍຫນ້າທີ່ສໍາລັບອຸປະກອນຫຼືທໍ່

1. ການກັ່ນຕອງແລະການແຍກ 2. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງນ້ໍາ

_ການທໍາງານການຂັດຂວາງ ແລະເຮັດໃຫ້ນໍ້າແຕກສໍາລັບເຄື່ອງອຸປະກອນ

3. ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ 4. ການໄຫຼຄົງທີ່

 

ປະຫວັດສາດຂອງ Sintering ໂລຫະ

ໃຜເປັນຜູ້ປະດິດ sintering ແລະໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ sintered? 

ອີງ​ຕາມ​ການ​ບັນ​ທຶກ​ປະ​ຫວັດ​ສາດ​, ຂະ​ບວນ​ການ sintering ໄດ້​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປະ​ຕິ​ວັດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຄັ້ງ​ທີ​ສອງ​ໃນ​ສັດ​ຕະ​ວັດ​ທີ 18 ໄດ້​.

ໃນສວີເດນແລະເດນມາກ. ທາດເຫຼັກ sintered ແມ່ນພົບເຫັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ smelting ໃນບໍ່ຖ່ານຫີນ. ແຕ່ຈົນກ່ວາ 1980, ປະຊາຊົນ

ໄດ້​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໂລຫະ sintered ກັບນ້ໍາການກັ່ນຕອງ. ແລະສໍາລັບປີ 1985, HyPulse® ທໍາອິດທີ່ໃຊ້ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​

ການກັ່ນຕອງນ້ໍາ slurry ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

 

ດັ່ງນັ້ນຕົວຈິງແລ້ວ, ທ່ານສາມາດກວດເບິ່ງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ມີເວລາຕົ້ນຕໍ 3 ການພັດທະນາ.

1.ຕົ້ນກໍາເນີດວັດຖຸບູຮານ

* ອາ​ຍຸ Bronze​:

ຫຼັກຖານເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການຄ້າຍຄື sintering ມີເວລາກັບຄືນໄປບ່ອນ Age Bronze, ບ່ອນທີ່ວັດຖຸໂລຫະແມ່ນ.

ອາດຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການບີບອັດຝຸ່ນໂລຫະ.

* ອາ​ຍຸ​ທາດ​ເຫຼັກ​:

ເຕັກນິກການເຮັດເຫລໍກ, ລວມທັງການໃຊ້ແຮ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະການບີບອັດ, ອາດຈະລວມເຂົ້າກັນ

ອົງປະກອບຂອງ sintering.

 

2.ການປະຕິວັດອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການພັດທະນາຕົ້ນໆ

* ສັດ​ຕະ​ວັດ​ທີ 19​:

ການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາໄດ້ເຫັນຄວາມສົນໃຈເພີ່ມຂຶ້ນໃນເຕັກນິກການເຮັດວຽກໂລຫະ. ໂລຫະຜົງ,

ຄາຣະວາສໍາລັບ sintering, ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະອອກມາເປັນວິທີການສໍາລັບການຜະລິດວັດຖຸໂລຫະຈາກວັດສະດຸແປ້ງ.

* ຕົ້ນ​ສັດ​ຕະ​ວັດ​ທີ 20​:

ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງວິທະຍາສາດໂລຫະແລະວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາເພີ່ມເຕີມໃນເຕັກນິກການ sintering.

ການຜະລິດຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແລະ bearings ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການ sintering ໄດ້ກາຍເປັນທົ່ວໄປຫຼາຍ.

 

3. ຍຸກສະໄໝ ແລະ ຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ

* ກາງ​ສັດ​ຕະ​ວັດ​ທີ 20​:

ເທກໂນໂລຍີ Sintering ປະສົບກັບການເຕີບໂຕທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງກາງສະຕະວັດທີ 20, ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມກ້າວຫນ້າ

ໃນໂລຫະຜົງແລະວິທະຍາສາດວັດສະດຸ. ການພັດທະນາອຸປະກອນການ sintered ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການ

ຍານອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມ.

* ທ້າຍສະຕະວັດທີ 20 ແລະຕົ້ນສະຕະວັດທີ 21:

ໃນທ້າຍສະຕະວັດທີ 20 ແລະຕົ້ນສະຕະວັດທີ 21 ໄດ້ເປັນພະຍານເຖິງການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຕັກໂນໂລຊີ sintering. ການພັດທະນາ

ເຕັກນິກການ sintering ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ: ການ sintering laser ເລືອກ (SLS) ແລະ jetting binder, ຂະຫຍາຍຂອບເຂດ.

ວັດສະດຸແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້.

 

 ວິທີການ sintering ຂອງ melt ແລະອຸປະກອນການອື່ນໆ

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທັນສະໄຫມ

* ລົດ​ຈັກ​:

ວັດສະດຸ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອົງປະກອບລົດຍົນ, ລວມທັງເກຍ, bearings, ແລະການກັ່ນຕອງ.

ຄຸນສົມບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ porosity, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.

* ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​:

ວັດສະດຸ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດເນື່ອງຈາກມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄຸນສົມບັດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

ພວກມັນຖືກພົບເຫັນຢູ່ໃນພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, nozzles ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.

* ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແພດ​:

ວັດສະດຸ sintered ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງການຝັງ, ຂາທຽມ, ແລະອົງປະກອບຂອງແຂ້ວ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບແລະຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້.

* ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​:

ວັດສະດຸ Sintered ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫລາຍ, ລວມທັງໃນການກັ່ນຕອງ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະການເກັບຮັກສາພະລັງງານ.

ຄວາມສາມາດແລະຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄຸນຄ່າໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ສະຫຼຸບ

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຕັກໂນໂລຊີ Sintering ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະສັດຕະວັດແລ້ວ, ຈາກຕົ້ນກໍາເນີດວັດຖຸບູຮານຂອງຕົນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທັນສະໄຫມ.

ໂດຍຜ່ານຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະຂະບວນການຜະລິດ, ວັດສະດຸ sintered ໄດ້ກາຍເປັນ

ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະນະວັດກໍາ.

 

 

ດັ່ງນັ້ນການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ຄໍານິຍາມທີ່ງ່າຍດາຍຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered: 

ມັນເປັນຕົວກອງໂລຫະທີ່ໃຊ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີລັກສະນະດຽວກັນຂະໜາດອະນຸພາກເພື່ອ​ເປັນ​ຮູບ​ຮ່າງ​ໂດຍ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​,

ຂະບວນການ sintering ອຸນຫະພູມສູງ. Sintering ແມ່ນຂະບວນການຂອງໂລຫະນໍາໃຊ້ຝຸ່ນຂະຫນາດອົງການຈັດຕັ້ງຂອງ

ໂລຫະປະສົມແລະໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກ stamping.

 

ໂລຫະປະສົມເກີດຂຶ້ນໂດຍການແຜ່ກະຈາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງ furnaces ອຸນຫະພູມສູງ.

ໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມໃຊ້ທົ່ວໄປໃນມື້ນີ້ປະກອບມີອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ນິກເກີ້ນ, ທອງແດງ, ສະແຕນເລດ,

ແລະ titanium.

 

ມີຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນຝຸ່ນ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ຂັດ​, ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​,

ແລະການເສື່ອມໂຊມທາງເຄມີ.

 ວິທີການຝຸ່ນໂລຫະປ່ຽນເປັນການກັ່ນຕອງໂລຫະ

 

ສິ່ງທີ່ Sintering ໄດ້ ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງກອງໂລຫະ  

 

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນໃນທີ່ນີ້, ພວກເຮົາຢາກກວດເບິ່ງລາຍລະອຽດຂະບວນການຂອງການຜະລິດການກັ່ນຕອງໂລຫະ. ຖ້າສົນໃຈ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງຂ້າງລຸ່ມນີ້:

1.) Sintering ແມ່ນຫຍັງ, ເປັນຫຍັງໃຊ້ Sintering?

sintering ຄໍານິຍາມງ່າຍດາຍແມ່ນຝຸ່ນໂລຫະຖືກຜູກມັດຮ່ວມກັນໂດຍອຸນຫະພູມສູງແລະວິທີການອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນ

ໂມດູນທີ່ຕ້ອງການ.ໃນລະດັບ micron, ບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງອະນຸພາກຝຸ່ນໂລຫະ,

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງຂອງຮູຂຸມຂົນໄດ້

   ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຜະລິດ.

ໄສ້ຕອງ porous ຂອງຂະບວນການ sintering ສະຫນອງຮູບຮ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງໂລຫະແລະສະຫນອງ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທີ່​ມີ​ປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

 

 

2.)3-ຫຼັກຂັ້ນຕອນການຜະລິດການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered 

A: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການໄດ້ຮັບໂລຫະພະລັງງານ.

ຜົງໂລຫະ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຜົງໂລຫະໂດຍການຂັດ, ປະລໍາມະນູ, ຫຼືການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງສານເຄມີ.

ທ່ານສາມາດປະສົມໂລຫະຫນຶ່ງຝຸ່ນດ້ວຍໂລຫະອື່ນເພື່ອສ້າງເປັນໂລຫະປະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ,

ຫຼືທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຝຸ່ນ. ປະໂຫຍດຂອງ sintering ແມ່ນວ່າມັນບໍ່ປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍທີ່ອົງປະກອບໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງ.

 

B: ການປະທັບຕາ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສອງ​ແມ່ນ​ການ​ຖອກ​ຝຸ່ນ​ໂລ​ຫະ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ mold ທີ່​ກຽມ​ໄວ້​ກ່ອນ​ທີ່​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ສ້າງ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໄດ້​.

ການປະກອບຕົວກອງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ໃນຫ້ອງອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ພາຍ​ໃຕ້​ການ stamping​. ປະລິມານຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້

ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂລຫະທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້, ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຫຼັງຈາກຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຝຸ່ນໂລຫະຖືກບີບອັດຢູ່ໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງເປັນຕົວກອງແຂງ.ຫຼັງຈາກ

ຂັ້ນຕອນຜົນກະທົບຄວາມກົດດັນສູງ, ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ເອົາເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ກຽມໄວ້ໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

 

C: Sintering ອຸນຫະພູມສູງ

ໃນຂະບວນການ sintering, ອະນຸພາກໂລຫະແມ່ນ fused ປະກອບເປັນຫນ່ວຍດຽວໂດຍບໍ່ມີການເຖິງຈຸດ melting.

monolith ນີ້ແມ່ນແຂງແຮງ,ແຂງ, ແລະ porous ການກັ່ນຕອງເປັນໂລຫະ.

ທ່ານສາມາດຄວບຄຸມ porosity ຂອງການກັ່ນຕອງໂດຍຂະບວນການຕາມລະດັບການໄຫຼຂອງອາກາດຫຼືຂອງແຫຼວທີ່ຈະກັ່ນຕອງ.

 

ການກໍານົດຊັ້ນຂອງສື່ sintered ແມ່ນທຽບເທົ່າກັບ pore ໄຫຼສະເລ່ຍ, ຫຼືຂະຫນາດ pore ສະເລ່ຍຂອງການກັ່ນຕອງ.

ສື່ມວນຊົນໂລຫະ sintered ແມ່ນສະເໜີໃຫ້ຢູ່ໃນຊັ້ນຮຽນທີ 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 ແລະ 100. ລະດັບການຕອງໃນ

ທາດແຫຼວສຳລັບຊັ້ນສື່ 0.2 ຫາ 20 ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1.4 ຫາ 35 µmຢ່າງແທ້ຈິງ. ອັດຕາການກັ່ນຕອງໃນຂອບເຂດອາຍແກັສ

ຈາກ 0.1 ຫາ 100 µm ຢ່າງແທ້ຈິງ.

    

sintering melt filter ຮູບພາບຂະບວນການ

 

ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ sintering ໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ?

ນີ້ແມ່ນຄໍາຖາມທີ່ດີ, ເປັນຫຍັງໃຊ້ໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ?

ຄໍາຕອບແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າມີຫຼາຍເຫດຜົນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.

ເປັນຫຍັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ໂລຫະ sintered ມີໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ສະອາດ, ແລະນໍາໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ.

ແລະເຊັ່ນດຽວກັນ, ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະບໍ່ຖືກທໍາລາຍໄດ້ງ່າຍ.

ມັນເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າການກັ່ນຕອງ Sintered ຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

 

ທາງເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຫຍັງSintered ການກັ່ນຕອງ?  

ມີຄວາມຄືບຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີໂລຫະຝຸ່ນ, ມີທາງເລືອກຫຼາຍຂອງ

ວັດສະດຸສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered,

ທ່ານສາມາດເລືອກຈາກໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງທີ່ສູງຂຶ້ນ

ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ, corrosionຄວາມຕ້ານທານແລະອື່ນໆ, ວັດສະດຸໂລຫະຕົ້ນຕໍເຊັ່ນ:

  1. ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ; 316L, 304L, 310, 347 ແລະ 430

  2. ທອງແດງ

  3. Inconel® 600, 625 ແລະ 690

  4. Nickel200 ແລະ Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

  5. Titanium

  6. ໂລຫະປະສົມ

ໂລຫະຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.

 

8- ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered 

1.) ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ໂລຫະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ sulfides, hydrides, oxidation, ແລະອື່ນໆ.

 

2.) ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ

ການປັບ porosity ຂອງ cartridge ກັບນ້ໍາຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດບັນລຸໄດ້ທີ່ສົມບູນແບບ

ການກັ່ນຕອງທີ່ທ່ານຕ້ອງການແລະໄດ້ຮັບນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນ. ນອກຈາກນີ້, ເນື່ອງຈາກວ່າການກັ່ນຕອງບໍ່ corrode,

ປະຕິກິລິຍາຂອງການກັ່ນຕອງບໍ່ໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະກົດຕົວຂອງ​ສານ​ປົນ​ເປື້ອນ​ໃນ​ນ​້​ໍ​າ​.

 

3. ) ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສູງ

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​ແມ່ນ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທາງ​ດ້ານ​ຮ່າງ​ກາຍ​ຂອງ​

ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍດູດຊຶມຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງການກັ່ນຕອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້

ການກັ່ນຕອງໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂຶ້ນກັບລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຍັງຮັບປະກັນການຕອງນ້ໍາປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການ

ຄວາມຮ້ອນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

 

4,) ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sinteredສາມາດຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນ

ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ສູງ​ສຸດ​.

ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍສາມາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.

 

ວິທີການຝຸ່ນໂລຫະທີ່ຈະ sintered ການກັ່ນຕອງ

 

5. ) ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ

ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງນີ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີການ

ກັງວົນກ່ຽວກັບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ.

ການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໃນຂະບວນການຜະລິດປະຕິກິລິຍາເຄມີແລະອາຍແກັສ

ໂຮງງານປິ່ນປົວຮັບປະກັນໃຫ້ທ່ານໄດ້​ຮັບ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​.

 

6. ) ແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການແຕກຫັກ

ຜົນປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່

ກະດູກຫັກ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ການຜູກມັດຂອງໂລຫະເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມໄດ້ດີ

ລຸ່ມຈຸດລະລາຍ.

ຜະລິດຕະພັນຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຕ່າງໆ

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ຕົວຢ່າງ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ friction ໂດຍບໍ່ມີການຢ້ານກົວຂອງການແຕກຫັກ.

 

7.) ຄວາມທົນທານດີ

ຄວາມທົນທານອັນດີຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງກອງໂລຫະ sintered ຂອງທ່ານສາມາດກັ່ນຕອງນ້ໍາຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການປະຕິກິລິຍາ.

ເມື່ອການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານສໍາເລັດ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຕົນ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຈະຊ່ວຍໄດ້ຖ້າທ່ານໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະທີ່ທ່ານເລືອກສໍາລັບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານຈະບໍ່

ປະຕິກິລິຍາກັບນ້ໍາທີ່ທ່ານກໍາລັງກັ່ນຕອງ

 

8.) A range of Geometric Possibilities

ໄສ້ຕອງ sintered ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດມີຄວາມສຸກລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງທາງເລືອກ geometric. ທ່ານສາມາດບັນລຸໄດ້

ນີ້ໃນຂະນະທີ່ໃສ່ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນສີຍ້ອມຜ້າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

mold ແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ຄວນຈະອອກແບບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ.

ເພາະສະນັ້ນ, ທ່ານມີອິດສະຫຼະທີ່ຈະດໍາເນີນການອອກແບບຕາມສະເພາະຂອງທ່ານ.

ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວກອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ່ານສາມາດຈັດການການອອກແບບໄດ້ງ່າຍ

ເພື່ອ​ໄດ້​ຮັບ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ກວ່າ​

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered.ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານມີການອອກແບບທີ່ໂດດເດັ່ນ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ

manipulate ການອອກແບບໃນmold ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຜະ​ລິດ​.

 

 

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ເຮັດວຽກແນວໃດ?

      ບັນຫານີ້ຍັງສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າເປັນຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered. ຫຼາຍຄົນຄິດ

ວ່າຄໍາຖາມນີ້ແມ່ນຍາກຫຼາຍທີ່ຈະຕອບ, ແລະມັນບໍ່ແມ່ນ.ເຈົ້າອາດຈະປະຫລາດໃຈກັບເລື່ອງນີ້, ແຕ່ບາງທີເຈົ້າ

ຈະບໍ່ຢູ່ຫຼັງຈາກອ່ານຄໍາອະທິບາຍຂອງຂ້ອຍ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນການກັ່ນຕອງທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍ. ການ​ເກັບ​ກໍາ​ຂໍ້​ປົນ​ເປື້ອນ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ຢູ່​ໃນ​ດ້ານ​ຂອງ​

ນ້ໍາ; ເມື່ອນ້ໍາຜ່ານການກັ່ນຕອງໂລຫະ, ໄດ້ອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການປົນເປື້ອນຈະເປັນ

ປະໄວ້ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງ cartridge ໄດ້, ແຕ່ວ່າໃນເວລາທີ່ເລືອກລະດັບການຕອງປະສິດທິພາບສໍາລັບນ້ໍາຂອງທ່ານ, ທ່ານ

ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຍັງສາມາດກັ່ນຕອງຄວາມຕ້ອງການ.

 

* ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ລວມ​

1. ຄວາມ​ສາ​ມາດ Retention Backwash

2. ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ

ສໍາລັບການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ.

ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ

Aຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາ, ຄວາມໄວຂອງນ້ໍາຍ້ອນວ່າມັນໄຫຼຜ່ານອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງ, ແລະລັກສະນະການປົນເປື້ອນ.

Bລັກສະນະການປົນເປື້ອນປະກອບມີຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຂະຫນາດ.

ຖ້າສິ່ງປົນເປື້ອນແມ່ນແຂງແລະເປັນປົກກະຕິ, ກອບເປັນຈໍານວນເຄ້ກຫນາແຫນ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງຫນ້າດິນແມ່ນເຫມາະສົມ.

 

* ປະສິດທິຜົນຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນຂຶ້ນກັບ

1.ຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼຸດລົງເຖິງຈຸດທີ່ຄວາມກົດດັນຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນບັນລຸໄດ້.

2. ການໄຫຼຄົງທີ່ຂອງນ້ໍາ.

ທ່ານສາມາດບັນລຸເງື່ອນໄຂທີ່ສິ້ນສຸດໂດຍການເຮັດໃຫ້ສານປົນເປື້ອນທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງຈຸດທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາຫຼຸດລົງ.

ຄວາມກົດດັນນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນກ່ວາການຫຼຸດລົງສູງສຸດສໍາລັບການ viscosity ແລະຄວາມຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼແມ່ນບັນລຸໄດ້.

ບັນຫາທີ່ສໍາຄັນອີກປະການຫນຶ່ງແມ່ນການລ້າງຫລັງຂອງການກັ່ນຕອງ, ເຊິ່ງປະຕິບັດໂດຍການກົດດັນອາຍແກັສກັບຫນ້າຈໍແລະຢ່າງໄວວາ.

ເປີດປ່ຽງການໄຫຼຂອງ backwashເປັນ backwash ເກີດຂຶ້ນ.

 

Sintered-melt-filters-OEM-service-by-HENGKO

 

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນທັນທີທັນໃດປີ້ນກັບກັນສູງແມ່ນສ້າງຂຶ້ນ. ມັນກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຕົວກອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ດ້ານອົງປະກອບ. ປີ້ນກັບກັນການໄຫຼຂອງນ້ໍາສະອາດຜ່ານອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນແລະຊີ້ນໍາພວກມັນ

ອອກຈາກການກັ່ນຕອງ.

ອັດຕາການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການແຜ່ກະຈາຍທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບຂອງຂະຫນາດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ.To

ບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງການປະຕິບັດ, ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.ຖ້າອຸນຫະພູມ

ການປ່ຽນແປງຂອງນ້ໍາ, ມັນມີຜົນກະທົບviscosity ຂອງນ້ໍາ. ໃນກໍລະນີນີ້, ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນທົ່ວຕົວກອງອົງ​ປະ​ກອບ​ຈະ​

ເພີ່ມຂຶ້ນແລະບໍ່ບັນລຸຜົນກະທົບການກັ່ນຕອງ.

 

ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກອງແລະ

ຮັບປະກັນອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາແລະຄວາມກົດດັນ.ໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມ

ຂັ້ນຕອນການລ້າງຫຼັງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

 

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ເຮັດວຽກແນວໃດ?

ທ່ານສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍໃນເວລາທີ່ທ່ານກວດເບິ່ງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແຜນວາດຫຼັກການເຮັດວຽກ

 

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຕົ້ນຕໍ8- ປະເພດຂອງ Theຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ, ຫວັງວ່າມັນຈະເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບທ່ານ

ເຂົ້າໃຈຫຼາຍສໍາລັບວິທີການການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຊ່ວຍໄດ້ສໍາ​ລັບ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂອງ​ແຫຼວ​, ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ແລະ​ສຽງ​.

 

1.) ການກັ່ນຕອງ/ການແຍກທາດແຫຼວ ແລະອາຍແກັສ

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືຢ່າງສົມບູນເອົາອະນຸພາກຈາກອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວ.

ອະນຸພາກສາມາດປະກອບມີແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດຕໍ່ອະນຸພາກທີ່ໂຈະ (ຕະກອນ, ແຜ່ນໂລຫະ, ເກືອ, ແລະອື່ນໆ),

algae, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, spores ເຊື້ອເຫັດ, ແລະບໍ່ຕ້ອງການສານປົນເປື້ອນທາງເຄມີ/ຊີວະວິທະຍາ. ການກັ່ນຕອງໂລຫະຂະຫນາດ pore

ສາມາດຜະລິດໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 0.2 µm – 250 µm.

 

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສໂດຍ sintered-melt-filer

 

2.)Sparger

ບາງ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ Sparging​:

Soda Carbonization

ເບຍກາກບອນ

ອົກຊີເຈນການລອກເອົານໍ້າມັນທີ່ກິນໄດ້

Sparging ແມ່ນການນໍາອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອາຍແກັສທີ່ລະລາຍທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ

(ການຖອດອົກຊີເຈນ) ຫຼືເປັນຂອງແຫຼວລະລາຍລະລາຍ. ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອແນະນໍາອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນຂອງແຫຼວ (carbonization).

ການແຜ່ກະຈາຍແບບດັ້ງເດີມສ້າງຟອງມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 6 ມມ. ການກັ່ນຕອງ PM sparging ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຟອງ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງຟອງສ້າງການແຜ່ກະຈາຍປະສິດທິພາບຫຼາຍ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂະບວນການ.

 

Sparging-by-sintered-melt-filer

 

3.) Breather Vents

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ breather vents ໃນກະບອກສູບ, gearboxes, manifolds, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ,

ອ່າງເກັບນ, ແລະອື່ນໆລະບົບ. ທໍ່ລະບາຍອາກາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສະເຫມີພາບຂອງຄວາມກົດດັນແລະອາກາດ / ອາຍແກັສໃນແລະອອກຈາກລະບົບ

ໃນຂະນະທີ່ສະກັດອະນຸພາກຈາກເຂົ້າສູ່ລະບົບ. ການກັ່ນຕອງໂລຫະສາມາດຖືກລ້າງຄືນເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກ

ບໍ່ສໍາຄັນ, ໃຫ້ພວກເຂົາມີຊີວິດທີ່ຍາວກວ່າເປັນການຫາຍໃຈລະບາຍອາກາດກວ່າສື່ການກັ່ນຕອງອື່ນໆ.

 

Breather-Vents-by-sintered-melt-filer

 

4.) ການປ້ອງກັນເຊັນເຊີ

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ຍັງສາມາດປ້ອງກັນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກເປັນຝາປິດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ,

ເຊັນເຊີຕ່າງໆ,ກະແຈອົງປະກອບຂອງລະບົບການແພດ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ລະອຽດອ່ອນອື່ນໆຈາກນ້ໍາ,

ທາດແຫຼວ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ.

 

Sensor-Protection-by-sintered-melt-filer

 

5.) ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ໄຫຼ (throttling / Dampening​)

ການກັ່ນຕອງ sintered ພິເສດສາມາດຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ອາຍແກັສ, ສູນຍາກາດ, ແລະລະບົບການໄຫຼຂອງນ້ໍາ. ໄດ້

ເອກະພາບຂອງການກັ່ນຕອງຂະຫນາດ poreອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສອດ​ຄ່ອງ​, ລະ​ບຽບ​ການ​ໄຫຼ​ຊ​້​ໍາ​ແລະ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ປ່ຽງ​, ເຊັນ​ເຊີ​,

ແລະ​ສິ່ງ​ອື່ນໆ​ທີ່​ຢູ່​ລຸ່ມ​ນ​້​ໍ​າ​ໃນລະບົບຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນ. ການຄວບຄຸມການໄຫຼແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນດັ່ງກ່າວ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເປັນເຄື່ອງຈັບເວລາ pneumatic, ການຄວບຄຸມການສະຫນອງອາຍແກັສອົງປະກອບ, ແລະເວລາຊັກຊ້າອົງປະກອບໃນ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນ.

 

Flow-Control-by-sintered-melt-filer

 

6.) Air Exhaust Silencers

ການກັ່ນຕອງ sintered ຍັງສາມາດຖືກເຊື່ອມຫຼື sinter-bonded ກັບ fitting ທີ່ຕ້ອງການ, ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດເຮັດວຽກເປັນ.

ເຄື່ອງລະບາຍອາກາດ.ການກັ່ນຕອງບໍ່ສາມາດປົກປ້ອງພຽງແຕ່ solenoids ແລະ manifolds ຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍໃນ

ລະບົບແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນລະດັບຂອງໄອເສຍຈາກລະບົບ. ການກັ່ນຕອງອາກາດລະບາຍອາກາດ

ຍັງຫຼຸດລົງອາກາດທີ່ພັດອອກຈາກລະບົບ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ wafting, ການປົກປ້ອງ

ສະພາບແວດລ້ອມ.

 

exhaust-silencer-by-sintered-melt-filer

 

7.) Flow / Pressure Equalization

ການກັ່ນຕອງ Sintered ສາມາດເທົ່າທຽມກັນແລະຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼຂອງລະບົບແລະຄວາມກົດດັນ. ຄວາມສະເຫມີພາບປົກປ້ອງ

ລະບົບຕ້ານການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຫຼວ ແລະສ້າງການໄຫຼວຽນທີ່ເປັນເອກະພາບເມື່ອອາຍແກັສ ຫຼືຂອງແຫຼວເຄື່ອນທີ່ຜ່ານ

ຮູຂຸມຂົນເປັນເອກະພາບ.

 

Flow-Pressure-Equal-by-sintered-melt-filer

 

 

 

ການກັ່ນຕອງ Sintered ໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ? 

ສໍາລັບຄໍາຖາມນີ້, ຕົວຈິງແລ້ວປະຊາຊົນຫຼາຍຈະຖາມວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ຫຼັງ​ຈາກ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່​ສັບ​ສົນ​ດັ່ງ​ກ່າວ​, ບ່ອນ​ໃດ​ທີ່​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້​ໄສ້​ຕອງ​ໂລ​ຫະ​?

ຄວາມຈິງແມ່ນວ່າທ່ານສາມາດຊອກຫາຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

 

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

1) ການປຸງແຕ່ງເຄມີ

ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຊອກ​ຫາ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໂລ​ຫະ sintered ໃນ​ການ​ລະ​ລາຍ​ເຄ​ມີ​ແລະ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​, ລວມ​ທັງ​ການ​

ອຸດສາຫະກຳນິວເຄລຍ.ການກັດກ່ອນ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາຕໍ່ສານເຄມີເຮັດໃຫ້ໂລຫະ sintered

ການກັ່ນຕອງປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງໃນ

ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງເຄມີ.

 

2) ການກັ່ນນ້ຳມັນ

ສໍາລັບການກັ່ນນໍ້າມັນ, ການກັ່ນຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ພວກ​ເຮົາ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໂລ​ຫະ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຕາມ​ລະ​ດັບ​ລະ​ດັບ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ຕອງ​ຂອງ​

ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສະເພາະຈາກຫຼັກຊັບອາຫານ.ແມ່ນແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້.

ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງກອງໂລຫະບໍ່ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.

ດັ່ງນັ້ນ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສະເພາະຈະບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 700 °, ເຊິ່ງແມ່ນທົ່ວໄປໃນການກັ່ນນໍ້າມັນ.

 

3.) ການຜະລິດໄຟຟ້າ

ການຜະລິດໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ turbine. ຍັງ, ໄດ້

ສະພາບແວດລ້ອມໃນທີ່ turbine ໄດ້ການດໍາເນີນງານມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງເພື່ອບັນລຸຮ່າງກາຍຂອງນ້ໍາໃນ

ທີ່ turbine ແມ່ນບໍ່ມີ impurities ໃດ.

ຖ້າ turbine ແມ່ນ overloaded ກັບ impurities, ມັນຈະ winding ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ turbine ຈາກການຫມຸນ,

ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ turbine ຈະບໍ່ຜະລິດໄຟຟ້າ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເພື່ອຮັບປະກັນ

ການຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດທິພາບ.

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດໄຟຟ້າໂດຍການກັ່ນຕອງນ້ໍາຈາກ turbine ໄດ້.

ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນບໍ່ໄດ້ຖືກ eroded ໂດຍນ້ໍາ, turbine ຈະເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານ.

 

4.) ການຜະລິດອາຍແກັສທໍາມະຊາດ

ພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນການຜະລິດອາຍແກັສ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການຜະລິດອາຍແກັສເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ react ກັບອາຍແກັສ,

ແລະທ່ານສາມາດໃຊ້ພວກມັນໄດ້ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​.

 

5.) ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ

ການກັ່ນຕອງໂລຫະສະກັດສານອາຫານແລະນ້ໍາທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະປະສິດທິຜົນການກັ່ນຕອງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານອາຫານເຫຼົ່ານີ້ຖືກລ້າງອອກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

ປະໂຫຍດຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະດຽວກັນແມ່ນວ່າພວກເຂົາບໍ່ປະຕິກິລິຍາກັບອາຫານຫຼືເຄື່ອງດື່ມສະເພາະ.

ເມື່ອນໍາໃຊ້ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.

 

Sintered-melt-filters-of-variety-shape-supply-by-HENGKO

 

9. ປະເພດໃດແດ່Sintered ການກັ່ນຕອງໂລຫະHENGKO ສາມາດສະຫນອງໄດ້? 

HENGKO ການສະຫນອງຕົ້ນຕໍ 316L, 316 ແລະ bronze filers ໂລຫະ sintered. ຮູບ​ຮ່າງ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ເຊັ່ນ​: ບັນ​ຊີ​ລາຍ​ຊື່​:

1.ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດແຜ່ນ,

2.ສະແຕນເລດການກັ່ນຕອງເຫຼັກທໍ່,

3.ສະແຕນເລດ ການກັ່ນຕອງເຫຼັກຈານ,

4.ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດຈອກ,

ແລະອື່ນໆ, ຮູບຮ່າງໃດທີ່ໂຄງການຂອງທ່ານຕ້ອງການ.

 

ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາສະຫນອງບໍລິການ OEM

1.OEMຮູບຮ່າງ:ແຜ່ນ, ຈອກ,ທໍ່, ແຜ່ນ ect

2.ປັບແຕ່ງຂະໜາດ, ຄວາມສູງ, ກວ້າງ, OD, ID

3.ປັບແຕ່ງຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ /ຮູຮັບແສງຈາກ 0.1μm - 120μm

4.ປັບແຕ່ງຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

5. Mono-layer, ຫຼາຍຊັ້ນ, ວັດສະດຸປະສົມ

6.ການອອກແບບປະສົມປະສານກັບທີ່ຢູ່ອາໄສສະແຕນເລດ 304

 

 ສໍາລັບລາຍລະອຽດ OEM ເພີ່ມເຕີມຂອງທ່ານ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ HENGKO ໃນມື້ນີ້ !

 

ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາ icone hengko​

 

 

ຍັງມີຄໍາຖາມຢາກຮູ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດກາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ,

ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນປັດຈຸບັນ.

 ນອກ​ຈາກ​ນີ້​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໄດ້​ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍ​ກົງ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:ka@hengko.com

ພວກເຮົາຈະສົ່ງກັບຄືນດ້ວຍ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຂອບໃຈສໍາລັບຄົນເຈັບຂອງທ່ານ!

 

 

 

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-20-2022