ການກັ່ນຕອງຈອກໂລຫະ Porous

ຜູ້ຜະລິດ OEM ທີ່ດີທີ່ສຸດເຄື່ອງກອງໂລຫະ Porous Cup

HENGKO ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜູ້ຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດສຸມໃສ່ຖ້ວຍ porous ໂລຫະ. ດ້ວຍຄວາມມຸ່ງໝັ້ນທີ່ບໍ່ຫວັ່ນໄຫວຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະນະວັດຕະກຳ, ພວກເຮົາໄດ້ວາງຕົວເອງຢ່າງໜັກແໜ້ນຕ້ອງເປັນແຖວໜ້າຂອງອຸດສາຫະກຳ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄຫມແລະເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງຫັດຖະກໍາຂອງພວກເຮົາສະແຕນເລດການກັ່ນຕອງຈອກ porousທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ທົນທານ, ແຕ່ຍັງປະສິດທິພາບສູງໃນການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ.

HENGKO ລົງທຶນບົນພື້ນຖານຊັບພະຍາກອນທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຄົນຈອກ porous ໂລຫະ sinteredຜະລິດຕະພັນແມ່ນ calibre ທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານຕາມລະດູການລວມປະສົບການຫຼາຍປີທີ່ມີ passion ສໍາລັບທີ່ດີເລີດ, ຂັບລົດຍີ່ຫໍ້ໃຫ້ເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າທຸກຈອກໂລຫະ porous ທີ່ອອກຈາກໂຮງງານໄດ້ມາດຕະຖານສາກົນທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ປະສົບການທີ່ດີເລີດຂອງຈອກ Porous ຂອງ HENGKO!

ມີຄໍາຖາມຫຼືຕ້ອງການການແກ້ໄຂການອອກແບບການກັ່ນຕອງຖ້ວຍ porous ພິເສດ?

ຢ່າລັງເລ. ຕິດຕໍ່ກັບທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາໂດຍກົງທີ່ka@hengko.comສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ່ວນແລະການບໍລິການອຸທິດຕົນ.

ການເດີນທາງຂອງທ່ານໄປສູ່ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອີເມວດຽວ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້!

ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງຈອກ Metal Porous

ຖ້ວຍໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆລວມທັງການກັ່ນຕອງ, ການແຍກ, ການລະບາຍນ້ໍາ, ແລະການປູກຝັງທາງຊີວະພາບ.

ໂດຍປົກກະຕິ, ພວກມັນຖືກຜະລິດຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ, titanium, ແລະໂລຫະປະສົມ nickel.

1.)ສະແຕນເລດຈອກ porous ໃຊ້ສໍາລັບການກອງ. ຖ້ວຍມີຮູນ້ອຍໆ, ເອກະພາບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີນ້ໍາຜ່ານໃນຂະນະທີ່ໃສ່ກັບດັກອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່. ດ້ານນອກຂອງຖ້ວຍມີຄວາມລຽບ, ເຫຼື້ອມ, ໃນຂະນະທີ່ພາຍໃນສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງ porous. ຖ້ວຍຖືກວາງຢູ່ເທິງພື້ນສີຂາວ.

2.) ຮູບປະກອບຂອງ ກຈອກ porous titaniumໃຊ້ໃນການປູກຝັງຊີວະການແພດ. ຈອກໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອ implanted ເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການທົດແທນຮ່ວມກັນ. ໂຄງປະກອບການ porous ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ ingrowth ຂອງກະດູກ, ຊ່ວຍຮັບປະກັນ implant ໃນສະຖານທີ່. ຮູບແຕ້ມສະແດງໃຫ້ເຫັນຈອກຢູ່ໃນມຸມເບິ່ງ cutaway, ມີໂຄງສ້າງ porous ເຫັນໄດ້. ຖ້ວຍແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຢູ່ໃນກະດູກຂອງມະນຸດ, ມີເນື້ອເຍື່ອກະດູກຂະຫຍາຍຕົວເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງ porous.

ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງຈອກ Porous

ຈອກໂລຫະ porous ແມ່ນອົງປະກອບພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄຸນນະສົມບັດເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ແມ່ນຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງຖ້ວຍໂລຫະ porous:

1. ການຊຶມເຊື້ອສູງ:

ຖ້ວຍ porous ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າຂອງທາດອາຍຜິດແລະຂອງແຫຼວ, ຮັບປະກັນການໂອນຫຼືການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. Uniform Pore Structure:

ຖ້ວຍ porous ເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງ pore ທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເຖິງແມ່ນວ່າແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະບວນການກອງຫຼືການກະຈາຍ.

3. ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ:

ຈອກໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນໃນຂະບວນການເຄມີບາງຫຼືການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ.

4. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:

ເລື້ອຍໆແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຖ້ວຍເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນໃນສະພາບທາງເຄມີແລະສິ່ງແວດລ້ອມຕ່າງໆ.

5. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ:

ເຖິງວ່າຈະມີລັກສະນະ porous ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຈອກໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຂັ້ມແຂງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມກົດດັນພາຍນອກ.

6. ຄວາມສະອາດ ແລະສາມາດນຳໃຊ້ຄືນໄດ້:

ເນື່ອງຈາກການກໍ່ສ້າງໂລຫະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຖ້ວຍໂລຫະທີ່ມີ porous ມັກຈະຖືກອະນາໄມແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ຮັບປະກັນອາຍຸຍືນຍາວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນທີ່ຫຼຸດລົງ.

7. ການໃຫ້ຄະແນນການກັ່ນຕອງທີ່ກຳນົດໄວ້:

ອີງຕາມຂະບວນການຜະລິດ, ຈອກໂລຫະ porous ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍຂະຫນາດ pore ສະເພາະ, ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາການກັ່ນຕອງອະນຸພາກຂອງຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້, ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນ.

ວຽກງານການກັ່ນຕອງ.

8. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຢ່າງກວ້າງຂວາງ:

ຈອກ porous ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນ versatile ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

9. ປັບປຸງການກະຈາຍຕົວ:

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແມ້ກະທັ້ງການກະຈາຍຂອງທາດອາຍຜິດໃນຂອງແຫຼວແມ່ນຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ໃນ spargers, ໂຄງສ້າງສະແຕນເລດ porous ຮັບປະກັນຂະຫນາດຟອງທີ່ສອດຄ່ອງແລະດີ.

10. ຄວາມທົນທານ:

ໂຄງປະກອບການ porous ໂລຫະຂອງຈອກ, ບວກໃສ່ກັບຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງມັນ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຍັງຄົງເຮັດວຽກແລະ intact ເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.

ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຖ້ວຍໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ຈາກເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບກັບການປຸງແຕ່ງ petrochemical. ການປັບຕົວແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ໃຜຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງກອງຖ້ວຍໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນ?

ການນໍາໃຊ້ຂອງການກັ່ນຕອງຈອກໂຄງສ້າງໂລຫະ porous, ຫຼືພຽງແຕ່ຈອກໂລຫະ porous, ຂະຫຍາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫນຶ່ງເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດແລະຄວາມສາມາດເປັນເອກະລັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ແມ່ນລາຍຊື່ຫົວໜ່ວຍ ຫຼືຂະແໜງການທີ່ມັກຕ້ອງການໃຊ້ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້:

1.ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ:

ເຫດຜົນ: ບໍລິສັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປຸງແຕ່ງສານເຄມີມັກຈະຕ້ອງການກັ່ນຕອງຫຼືແຍກສ່ວນປະສົມ. ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຂອງຈອກໂລຫະ porous ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວ.

2. ການຢາ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ:

ເຫດຜົນ: ການຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດແລະການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະແຫນງການເຫຼົ່ານີ້. ຈອກໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດຮັບປະກັນການຕອງເປັນຫມັນຂອງການແກ້ໄຂ, ການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຜະລິດຢາຄຸນນະພາບສູງຫຼືຜະລິດຕະພັນ biotechnological.

3. ຜູ້ຜະລິດອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ:

ເຫດຜົນ: ການຕອງແມ່ນສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ການກັ່ນຕອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກັ່ນຕອງເອົາອະນຸພາກຈາກຂອງແຫຼວເຊັ່ນ: ນ້ໍາ, ເຫຼົ້າແວງ, ຫຼືນໍ້າມັນ.

4. ໂຮງງານບຳບັດນ້ຳ:

ເຫດຜົນ: ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງກອງຈອກໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູຂອງໂລຫະສໍາລັບການຕອງກ່ອນຫຼືສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງນ້ໍາທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການ desalination.

5. ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ:

ເຫດຜົນ: ຈອກໂລຫະ porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການປຸງແຕ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ຈາກການແຍກ impurities ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼປະສິດທິພາບແລະການກະຈາຍຂອງອາຍແກັສ.

6. ຜູ້ຜະລິດ semiconductor:

ເຫດຜົນ: ໃນການຜະລິດ semiconductors, ທາດອາຍຜິດ ultra-ບໍລິສຸດແລະຂອງແຫຼວມັກຈະຕ້ອງການ. ການກັ່ນຕອງໂຄງສ້າງໂລຫະສາມາດຮັບປະກັນວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

7. ຍານອາວະກາດ ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດ:

ເຫດຜົນ: ໃນການນໍາໃຊ້ຍານອາວະກາດແລະການປ້ອງກັນຕ່າງໆ, ການຕອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ, ຫຼືລະບົບລະບາຍອາກາດສາມາດມີຄວາມສໍາຄັນ. ຄວາມທົນທານແລະປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຕ້ອງການດັ່ງກ່າວ.

8. ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ:

ເຫດຜົນ: ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການກະຈາຍທາດອາຍແກັສທີ່ຊັດເຈນ ແລະສອດຄ່ອງໃນນໍ້າ. ຈອກໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ sparger, ຮັບປະກັນຂະຫນາດຟອງທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການແຜ່ກະຈາຍສໍາລັບການ plating ຫຼືການປິ່ນປົວປະສິດທິພາບ.

9. ຫ້ອງທົດລອງຄົ້ນຄວ້າ:

ເຫດຜົນ: ຫ້ອງທົດລອງທີ່ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາໃນໂດເມນວິທະຍາສາດຕ່າງໆອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຕົວກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສໍາລັບການທົດລອງທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຫຼືການກະຈາຍອາຍແກັສທີ່ຊັດເຈນ.

ການຄົ້ນຄວ້າແລະຜູ້ຜະລິດຈອກໂລຫະ sintered

10. ໂຮງເບຍ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼົ້າແວງ:

ເຫດຜົນ: ການກັ່ນຕອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີແອນກໍຮໍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຈອກໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດຊ່ວຍໃນການກັ່ນຕອງອອກ impurities, ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ຫນ່ວຍງານຫຼືອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ທົນທານ, ແລະຊັດເຈນ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍ, ອາດຈະຊອກຫາເຄື່ອງກອງຈອກທີ່ມີໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າ.

Metal Porous Cups ໂຮງງານຜະລິດ OEM

ເຈົ້າເຮັດຖ້ວຍສະແຕນເລດ porous ແນວໃດ?

ການສ້າງຈອກສະແຕນເລດ porous ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມໃນບັນດາທາງເລືອກຫຼາຍ, ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະຄວາມທ້າທາຍຂອງຕົນເອງ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ:

1. Sintering:

* ນີ້ແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຈອກສະແຕນເລດ porous. ມັນປະກອບດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະທີ່ຫນາແຫນ້ນ (ປົກກະຕິແລ້ວສະແຕນເລດ 316L) ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍ. ຂະບວນການນີ້, ເອີ້ນວ່າ sintering, ຜູກມັດອະນຸພາກໂລຫະຮ່ວມກັນໃນຂະນະທີ່ປ່ອຍໃຫ້ voids ຄວບຄຸມຫຼື pores ພາຍໃນໂຄງສ້າງ.

* ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ດີກ່ຽວກັບລະດັບ porosity ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore, ຂ້ອນຂ້າງລາຄາຖືກ, versatile ສໍາລັບຮູບຊົງຈອກຕ່າງໆແລະຂະຫນາດ.

* ຂໍ້ເສຍ: ຮູບຮ່າງ pore ຈໍາກັດ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນ spherical), ອາດຈະຕ້ອງການຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.

2. ການສີດໂລຫະ (MIM):

* ເຕັກນິກນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດຝຸ່ນໂລຫະປະສົມກັບ binder ເຂົ້າໄປໃນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເອົາ binder ແລະ sintering ຝຸ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

* ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຮູບຮ່າງ intricate ແລະເລຂາຄະນິດ pore ຊັດເຈນ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານດີ.

* ຂໍ້ເສຍ: ລາຄາແພງກ່ວາ sintering, ຈໍາກັດຂະຫນາດຈອກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

3. ການຜະລິດສານເສບຕິດ (AM):

* ເຕັກນິກເຊັ່ນ Selective Laser Melting (SLM) ສາມາດສ້າງຊັ້ນຖ້ວຍໂດຍຊັ້ນໂດຍໃຊ້ເລເຊີເພື່ອລະລາຍໂລຫະ.

ຝຸ່ນອີງຕາມຮູບແບບດິຈິຕອນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງສູງແລະໂຄງສ້າງ pore ພາຍໃນສະລັບສັບຊ້ອນ.

* ຂໍ້ດີ: ສິດເສລີພາບໃນການອອກແບບສູງສໍາລັບໂຄງສ້າງ pore ແລະເລຂາຄະນິດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບຮ່າງ intricate.

* ຂໍ້ເສຍ: ທາງເລືອກລາຄາແພງທີ່ສຸດ, ການຜະລິດຂ້ອນຂ້າງຊ້າ, ອາດຈະຕ້ອງການໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການພິມ.

4. Space Holder Method:

* ວິທີການນີ້ປະກອບມີການປະສົມຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີອຸປະກອນການເສຍສະລະ (ຜູ້ຖືຊ່ອງ) ທີ່ decomposes ຫຼື.

ລະລາຍໃນລະຫວ່າງການ sintering, ໄວ້ທາງຫລັງຂອງໂຄງສ້າງ pore ທີ່ຕ້ອງການ. ຜູ້ຖືພື້ນທີ່ທົ່ວໄປປະກອບມີເກືອ, ກາກບອນ, ແລະວັດສະດຸອິນຊີ.

* ຂໍ້ດີ: ສະເຫນີໃຫ້ການຄວບຄຸມຮູບຮ່າງ pore ແລະຂະຫນາດ, ທີ່ດີສໍາລັບການ pore ຂະຫນາດໃຫຍ່.

* ຂໍ້ເສຍ: ສາມາດ messy ເນື່ອງຈາກການໂຍກຍ້າຍຜູ້ຖືຊ່ອງ, ການປົນເປື້ອນອາດຈະຂຶ້ນກັບຜູ້ຖືຊ່ອງທີ່ນໍາໃຊ້.

ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ:

* ລະດັບ porosity ທີ່ຕ້ອງການແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore

* ຂະຫນາດຈອກແລະຄວາມສັບສົນ

* ພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ

* ງົບປະມານ ແລະປະລິມານການຜະລິດ

ຖ້າທ່ານສາມາດໃຫ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງຈອກທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ,

ຂ້ອຍສາມາດຊ່ວຍເຈົ້າເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບຖ້ວຍສະແຕນເລດ porous ຂອງທ່ານ.

ຊອກຫາການຍົກລະດັບທຸລະກິດຂອງທ່ານດ້ວຍການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງຊັ້ນນໍາບໍ?

ບໍ່ວ່າທ່ານຈະມີຄວາມສົນໃຈໃນການຂາຍຂາຍສົ່ງຫຼືຊອກຫາໂອກາດ OEM, HENGKO ແມ່ນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານ.

ຢ່າພາດຖ້ວຍໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍກົງທີ່ka@hengko.comແລະໃຫ້ເລີ່ມການຮ່ວມມືທີ່ມີຫມາກຜົນຮ່ວມກັນ!

ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານໄປຫາພວກເຮົາ:

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ