ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງແຜ່ນ Sintered
ການກັ່ນຕອງແຜ່ນ Sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ປະສິດທິພາບການຕອງສູງ,
ແລະຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປຂອງການກັ່ນຕອງແຜ່ນ sintered:
1. ສະແຕນເລດ Sintered Disc Filters
* ວັດສະດຸ: ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດ 316L.
* ການນໍາໃຊ້: ນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການກັ່ນຕອງອາຍແກັສເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານຂອງເຂົາເຈົ້າ
ກັບ corrosion ແລະອຸນຫະພູມສູງ.
* ຄຸນລັກສະນະ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ.
2. Bronze Sintered Disc Filters
* ວັດສະດຸ: ປະກອບດ້ວຍອະນຸພາກ bronze sintered.
* ການນໍາໃຊ້: ມັກຈະນໍາໃຊ້ໃນລະບົບ pneumatic, ລະບົບການ lubrication, ແລະລະບົບໄຮໂດລິກ.
* ຄຸນນະສົມບັດ: ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີແລະສາມາດປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາມັນແລະເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນອື່ນໆ.
3. ເຄື່ອງກອງແຜ່ນ Nickel Sintered
* ວັດສະດຸ: ຜະລິດຈາກອະນຸພາກ nickel sintered.
* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນແລະ petrochemical.
* ຄຸນລັກສະນະ: ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະທົນທານຕໍ່ການ oxidation.
4. Titanium Sintered Disc Filters
* ວັດສະດຸ: ກໍ່ສ້າງຈາກອະນຸພາກ titanium sintered.
* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຫມາະສົມສໍາລັບການຢາ, ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ, ແລະການນໍາໃຊ້ທາງການແພດເນື່ອງຈາກການ biocompatibility ຂອງເຂົາເຈົ້າ
ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
* ຄຸນລັກສະນະ: ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕໍ່ນ້ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ສູງ.
5. Hastelloy Sintered Disc Filters
* ວັດສະດຸ: ຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມ Hastelloy.
* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຊິດແລະ
ສານ corrosive ອື່ນໆແມ່ນສໍາຄັນ.
* ຄຸນລັກສະນະ: ການທົນທານຕໍ່ເປັນພິເສດກັບ pitting, cracking corrosion ຄວາມກົດດັນ, ແລະອຸນຫະພູມສູງອອກຊິເຈນ.
6. Inconel Sintered Disc Filters
* ວັດສະດຸ: ປະກອບດ້ວຍໂລຫະປະສົມ Inconel.
* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອາວະກາດ, ທະເລ, ແລະອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງເຄມີ.
* ຄຸນລັກສະນະ: ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດກັບອຸນຫະພູມສູງແລະການຜຸພັງ, ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ.
7. Monel Sintered Disc Filters
* ວັດສະດຸ: ຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມ Monel, ຕົ້ນຕໍແມ່ນ nickel ແລະທອງແດງ.
* ການນໍາໃຊ້: ນໍາໃຊ້ໃນທະເລ, ເຄມີ, ແລະອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນ.
* ຄຸນສົມບັດ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາທະເລ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະເລ.
8. Porous Ceramic Sintered Disc Filters
* ວັດສະດຸ: ຜະລິດຈາກວັດສະດຸເຊລາມິກ sintered.
* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ໃຊ້ໃນການກອງສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ອາຍແກັສຮ້ອນ, ແລະໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາ.
* ຄຸນລັກສະນະ: ຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະສາມາດປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຊິດສູງຫຼືພື້ນຖານ.
ແຕ່ລະປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງແຜ່ນ sintered ມີຄຸນສົມບັດເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ,
ອີງຕາມປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.
ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ Porous Sintered
1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ
- ຄຸນນະສົມບັດ: ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ລະບົບການກັ່ນຕອງຄວາມກົດດັນສູງ.
2. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
- ຄຸນລັກສະນະ: ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ, ໂດຍປົກກະຕິ 316L, ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການ corrosion ແລະການຜຸພັງ.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານທາງເຄມີ, ລວມທັງສະພາບທີ່ເປັນກົດ, ເປັນດ່າງ, ແລະນໍ້າເຄັມ.
3. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ
- ຄຸນນະສົມບັດ: ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ສາມາດດໍາເນີນການໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸນຫະພູມ, ຈາກ cryogenic ກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງ.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໃນຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
4. Uniform Pore ໂຄງປະກອບການ
- ຄຸນນະສົມບັດ: ຂະບວນການ sintering ສ້າງໂຄງສ້າງ pore ເປັນເອກະພາບແລະຊັດເຈນໃນທົ່ວແຜ່ນ.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ສະຫນອງການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງທີ່ສອດຄ່ອງ, ຮັບປະກັນການເກັບຮັກສາອະນຸພາກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະນ້ໍາ permeability.
5. ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່
- ຄຸນລັກສະນະ: ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຫຼືປະສິດທິພາບການຕອງ.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນເລື້ອຍໆ.
6. ປັບຂະຫນາດ pore ໄດ້
- ຄຸນລັກສະນະ: ຂະຫນາດ pore ຂອງແຜ່ນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດ, ຈາກບໍ່ຫຼາຍປານໃດ microns ກັບຫຼາຍຮ້ອຍ microns.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ອະນຸຍາດໃຫ້ການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕອງລະອຽດຫຼືຫຍາບ.
7. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ
- ຄຸນລັກສະນະ: sintered stainless steel ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີ, ລວມທັງ solvents, ອາຊິດ, ແລະທາດອາຍຜິດ.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ມີປະໂຫຍດຫຼາຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ການຢາ, ແລະອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ.
8. ການຊຶມເຊື້ອສູງ
- ຄຸນລັກສະນະ: ເຖິງແມ່ນວ່າມີປະສິດທິພາບການຕອງສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການ permeability ສູງ, ໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼປະສິດທິພາບຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການໄຫຼວຽນສູງໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບການກັ່ນຕອງ.
9. ຄວາມທົນທານແລະອາຍຸຍືນ
- ຄຸນນະສົມບັດ: ລັກສະນະທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງສະແຕນເລດ, ສົມທົບກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສະຫນອງໂດຍຂະບວນການ sintering, ຜົນໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທົນທານສູງ.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ຊີວິດການບໍລິການຍາວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແລະການທົດແທນ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.
10. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງ Shock Resistance
- ຄຸນລັກສະນະ: ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered ສາມາດທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ມີການ cracking ຫຼືສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ໃນ aerospace ຫຼືຂະບວນການອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາ.
11. ບໍ່ຫຼົ່ນລົງ
- ຄຸນນະສົມບັດ: ໂຄງສ້າງແຂງແລະຫມັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນ sintered ປ້ອງກັນການຫຼົ່ນລົງຫຼືການປ່ອຍອະນຸພາກ.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກກັ່ນຕອງຍັງຄົງບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ, ສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຢາແລະການປຸງແຕ່ງອາຫານ.
12. ງ່າຍທີ່ຈະ Fabricate ແລະປະສົມປະສານ
- ຄຸນລັກສະນະ: ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການ fabricated ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເປັນຮູບຮ່າງຕ່າງໆແລະຂະຫນາດ, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານໃນລະບົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- ຜົນປະໂຫຍດ: ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຫຼືອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered porous ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ການປຽບທຽບການປະຕິບັດຂອງແຜ່ນໂລຫະ Sintered ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນໂລຫະ Sintered
ວັດສະດຸ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ | ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
---|---|---|---|---|---|
ສະແຕນເລດ (316L) | ສູງ | ສູງ | ສູງ (ເຖິງ 600°C) | ເລີດ | ການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ອາຫານ ແລະເຄື່ອງດື່ມ, ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ |
ທອງແດງ | ປານກາງ | ປານກາງ | ປານກາງ (ເຖິງ 250°C) | ດີ | ລະບົບນິວເມຕິກ, ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ |
ນິໂກ້ | ສູງ | ສູງ | ສູງຫຼາຍ (ເຖິງ 1000°C) | ເລີດ | ຍານອາວະກາດ, ອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ |
Titanium | ສູງ | ສູງຫຼາຍ | ສູງ (ເຖິງ 500°C) | ເລີດ | ການຢາ, ເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ |
Hastelloy | ສູງ | ສູງຫຼາຍ | ສູງຫຼາຍ (ເຖິງ 1093°C) | ເລີດ | ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ສະພາບແວດລ້ອມ harsh |
Inconel | ສູງຫຼາຍ | ສູງຫຼາຍ | ສູງສຸດ (ສູງສຸດ 1150°C) | ເລີດ | ຍານອາວະກາດ, ທະເລ, ການປຸງແຕ່ງເຄມີ |
ໂມເນລ | ສູງ | ສູງ | ສູງ (ເຖິງ 450°C) | ດີ | ອຸດສາຫະກໍາທາງທະເລ, ເຄມີ, ນໍ້າມັນ |
ເຊລາມິກ Porous | ປານກາງ | ສູງຫຼາຍ | ສູງຫຼາຍ (ເຖິງ 1600°C) | ເລີດ | ການກັ່ນຕອງຂອງສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ອາຍແກັສຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວນ້ໍາ |
ອາລູມີນາ | ສູງ | ສູງ | ສູງຫຼາຍ (ເຖິງ 1700°C) | ເລີດ | ການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ, inertness ທາງເຄມີຕ້ອງການ |
ຊິລິໂຄນຄາໄບ | ສູງຫຼາຍ | ສູງ | ສູງສຸດ (ສູງສຸດ 1650°C) | ເລີດ | ສະພາບແວດລ້ອມຂັດແລະ corrosive |
FAQ
ແຜ່ນສະແຕນເລດ porous sintered ແມ່ນຫຍັງ?
ຮູຂຸມຂົນແຜ່ນສະແຕນເລດ sinteredແມ່ນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງສະເພາະທີ່ເຮັດໄດ້ໂດຍການ sintering ຝຸ່ນໂລຫະສະແຕນເລດເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງແຂງທີ່ມີ pores interconnected. ຂະບວນການ sintering fuses ອະນຸພາກໂລຫະເຂົ້າກັນ, ການສ້າງເປັນ rigid, porous ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກອງ, ການແຍກ, ແລະການນໍາໃຊ້ການແຜ່ກະຈາຍ. ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ມີການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາຫານ, ຢາ, ແລະການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ.
ຄຸນສົມບັດຫຼັກ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ porous sintered ມີຫຍັງແດ່?
- ຄວາມທົນທານພິເສດ:ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຍາວນານ.
- ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຊັ້ນສູງ:ທົນທານຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະສານຂັດ.
- ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ:ເຫມາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານໃນອຸນຫະພູມຈາກ -200 ° C ຫາ 600 ° C.
- ການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ:ມີຢູ່ໃນຫຼາຍຊັ້ນການກັ່ນຕອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສະເພາະ.
- ຄວາມອາດສາມາດຝຸ່ນສູງ:ຈັບ ແລະ ຮັກສາສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
- ບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ:ງ່າຍດາຍທີ່ຈະທໍາຄວາມສະອາດແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການ.
- ຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ:ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ຂະຫນາດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ.
- ຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ປັບປຸງ:ການອອກແບບຊັ້ນດຽວຫຼືຫຼາຍຊັ້ນສະເຫນີໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງເພີ່ມຂຶ້ນ.
ວັດສະດຸໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered porous?
ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered porous ແມ່ນຜະລິດຕົ້ນຕໍຈາກວັດສະດຸສະແຕນເລດ, ເຊັ່ນ: 316L, 304L, 310S, 321, ແລະ 904L.
ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ຖືກເລືອກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ: titanium, Hastelloy,
Inconel, ແລະ Monel ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ຊັ້ນການກັ່ນຕອງໃດທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered porous?
ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered porous ແມ່ນມີຢູ່ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງເກຣດການກັ່ນຕອງ, ຈາກ 0.1 μmຫາ 100 μm, ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຕ່າງໆ.
ຊັ້ນການກັ່ນຕອງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຂະຫນາດຂອງ pores ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນໂຄງສ້າງໂລຫະ sintered. ເກຣດການກັ່ນຕອງລະອຽດ, ເຊັ່ນ: 0.1 μm
ຫຼື 0.3 μm, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະການກໍາຈັດອະນຸພາກອັນດີງາມ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຫຍາບເຊັ່ນ 50 μmຫຼື 100 μmຖືກນໍາໃຊ້.
ສໍາລັບການຕອງກ່ອນຫຼືໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼສູງກວ່າ
ແຜ່ນສະແຕນເລດ porous sintered ໄດ້ຖືກຜະລິດແນວໃດ?
ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered porous ແມ່ນຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:
1. ຝຸ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກເລືອກແລະປະສົມຕາມອົງປະກອບແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.
2.The ຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນຫນາແຫນ້ນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຂະຫນາດໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດ.
3. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນທີ່ຫນາແຫນ້ນແມ່ນໄດ້ຖືກເຜົາໃນບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 1100 ° C ຫາ 1300 ° C.
4.ໃນລະຫວ່າງການ sintering, ອະນຸພາກໂລຫະ fuse ຮ່ວມກັນ, ການສ້າງໂຄງສ້າງແຂງທີ່ມີ pores interconnected.
5.The sintered ແຜ່ນໄດ້ຖືກກວດກາຫຼັງຈາກນັ້ນອະນາໄມ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການຈັດສົ່ງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ porous sintered ແມ່ນຫຍັງ?
ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered porous ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງ:
1.ການປຸງແຕ່ງເຄມີ: ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ corrosive ແລະທາດອາຍຜິດ
2.ຢາ ແລະ ຊີວະການແພດ: ການຕອງເປັນໝັນ, ການແຍກເຊລ, ແລະການນຳໃຊ້ເຄື່ອງປະຕິກອນຊີວະພາບ
3.ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ: ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ
4.Aerospace and defense: ການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາໄຮໂດຼລິກແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
5.Automotive: ການກັ່ນຕອງຂອງ lubricants ແລະ coolants
6.Water treatment: ການກັ່ນກອງນ້ຳ ແລະ ນ້ຳເສຍ
ຂ້ອຍຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີຮູຂຸມຂົນແນວໃດ?
ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered Porous ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆ,
ຂຶ້ນກັບປະເພດ ແລະລະດັບຂອງການປົນເປື້ອນ:
1.Backflushing ຫຼື backwashing: reversing ທິດທາງການໄຫຼເພື່ອ dislodge ແລະກໍາຈັດ particles trapped.
2.ການທໍາຄວາມສະອາດ Ultrasonic: ການນໍາໃຊ້ຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ
3. ການທໍາຄວາມສະອາດທາງເຄມີ: ແຊ່ແຜ່ນໃນສານຊັກຟອກເພື່ອລະບາຍແລະກໍາຈັດອະນຸພາກ.
4.Circulation cleaning: ສູບນ້ໍາສະອາດຜ່ານແຜ່ນດິດຈົນກ່ວາພວກມັນສະອາດ
ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງແຜ່ນດິດແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered porous ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered porous ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຫນາ, ວັດສະດຸ,ເກຣດການກັ່ນຕອງ, ແລະຮູບຮ່າງສາມາດປັບໄດ້
ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂະບວນການຕ່າງໆ.
ແຜ່ນຍັງສາມາດຖືກຫຸ້ມຢູ່ໃນໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ
ສຳຫຼວດການແກ້ໄຂບັນຫາແບບກຳນົດເອງກັບ HENGKO!
ບໍ່ວ່າເຈົ້າກຳລັງຊອກຫາຂໍ້ມູນລະອຽດ ຫຼືຕ້ອງການຄຳແນະນຳໃນການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ
ແຜ່ນສະແຕນເລດ sintered, ທີມງານຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານດ້ວຍການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ສົມບູນແບບ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທີ່ka@hengko.comສໍາລັບການບໍລິການສ່ວນບຸກຄົນແລະຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.