ເລືອກຮູບແບບການກັ່ນຕອງໂລຫະຂອງທ່ານ
ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ / Bronze / ຕາຫນ່າງ Wire Sintered Filter
ສະແຕນເລດ porous ແຜ່ນວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການກໍາຫນົດເອງຮູບຮ່າງເປັນສ່ວນໃຫຍ່ເປັນຮູບກົມ, flaky, ຊັ້ນດຽວ, ຫຼາຍຊັ້ນ, pore saize ແລະອື່ນໆ, ສາມາດຮັບຜິດຊອບອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງ 600 °ສະພາບແວດລ້ອມການກັ່ນຕອງ.
ສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະ porous, ຄືກັນກັບແຜ່ນໂລຫະ sintered, ສາມາດເຮັດຂະຫນາດ custom, ຂະຫນາດ pore ແລະຄວາມຫນາຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ / ອຸປະກອນຂອງທ່ານ.
ທໍ່ໂລຫະ porous ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະສະເພາະ. ຕົວແປເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວ, ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຫນາ, ວັດສະດຸໂລຫະ, ແລະຊັ້ນສື່ມວນຊົນແລະອື່ນໆ
ເຫມາະສໍາລັບລະບົບສູນຍາກາດສ່ວນໃຫຍ່ແລະສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມໃນແງ່ຂອງນ້ໍາຫນັກແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຂະຫນາດຟອງຫຼຸດລົງແລະການຖ່າຍທອດອາຍແກັສເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການບໍລິໂພກອາຍແກັສຕ່ໍາແລະການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນຊັ້ນເທິງ. ຜະລິດຕະພັນສາມາດຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ໄສ້ຕອງສະແຕນເລດ 316L ນີ້ທົນທານ, ງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ, ແລະຮັກສາ. ມັນສະຫນອງຮູຂຸມຂົນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຕອງ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງນ້ໍາ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນ homogeneous, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ການຖ່າຍທອດອາຍແກັສຂອງແຫຼວ, insulation ສຽງ, ແລະການຊໍາລະລ້າງ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນມີຢູ່ໃນຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດແລະ fittings, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍຄຸນນະສົມບັດສະເພາະລູກຄ້າແລະຄວາມຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າ. ມັນຍັງເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະລວມເອົາຄຸນສົມບັດທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືສ້າງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຕົ້ນສະບັບທີ່ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
Micro sparger ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແບ່ງກະແສອາກາດອອກເປັນສາຍນ້ໍາອັນດີຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຖືກຂັບອອກມາໂດຍກົງຂ້າງລຸ່ມນີ້ mixer ຕ່ໍາແລະຖືກ stirred ແລະ crushed ເຂົ້າໄປໃນຟອງຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍ paddle turbine ວົງຕ່ໍາແລະປະສົມຢ່າງລະອຽດກັບຂະຫນາດກາງ.
ການກັ່ນຕອງເຫຼັກຕາຫນ່າງ HENGKO ສະແຕນເລດ sintered ເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄຸນສົມບັດເຫຼັກໂດຍລວມ, ທີ່ເຮັດດ້ວຍຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍຜ່ານການກົດ laminated ພິເສດແລະ sintered ໂດຍສູນຍາກາດ, ຮູຕາຫນ່າງລະຫວ່າງແຕ່ລະຊັ້ນຂອງຕາຫນ່າງແມ່ນ interlaced ກັບ. ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງການກັ່ນຕອງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະເຫມາະສົມ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະຢາ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນການຢາສອງໃນຫນຶ່ງແລະສາມໃນຫນຶ່ງ.
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງກອງໂລຫະ HENGKO Porous
HENGKO ໄດ້ຢູ່ໃນທຸລະກິດຂອງການສະເຫນີເຄື່ອງກອງໂລຫະ sintered ສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ. ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບແລະຜະລິດຕົວກອງທີ່ມີຂະຫນາດ pore ຕັ້ງແຕ່ 0.2μm ຫາ 100μm, ການກັ່ນຕອງຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອຈັບ chip, burrs, ແລະໃສ່ particles ກ່ອນທີ່ມັນຈະທໍາລາຍລະບົບຂອງທ່ານ.
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາລວມມີການປະທັບຕາ, ການຂັດ, ການຕັດສາຍໄຟຟ້າ, ແລະການຜະລິດ CNC, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຜະລິດການກັ່ນຕອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຈອກ, ທໍ່, ແລະໂຄງສ້າງການກັ່ນຕອງຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
ດ້ວຍຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງພວກເຮົາເພື່ອປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຸດ, ພວກເຮົາສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຂອງທ່ານ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ, ແລະທີມງານ HENGKO R&D ຂອງພວກເຮົາຈະສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບອຸປະກອນຂອງທ່ານພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ!
✔ພື້ນຜິວລຽບແລະມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ
✔ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງ
✔ 100% ການອອກແບບແລະການທົດສອບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ
✔ປະຫຍັດແລະປະຕິບັດ - ລາຄາໂຮງງານ, ບໍ່ມີຜູ້ຊາຍກາງ
✔ການບໍລິການຈາກວິສະວະກໍາເຖິງການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍ
✔ ມີຄວາມຊໍານານໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ອາຫານ, ແລະເຄື່ອງດື່ມ
✔ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ - ປະສົບການຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກອງໂລຫະ sintered 20+ ປີ
ຄູ່ຮ່ວມງານຂອງພວກເຮົາ
HENGKO ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາວິສາຫະກິດທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍທີ່ສຸດໃນດ້ານການສະຫນອງຄວາມຊັບຊ້ອນການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sinteredອົງປະກອບ. ດ້ວຍທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບໄດ້ສຸມໃສ່ການພັດທະນາແລະການຜະລິດອົງປະກອບສະແຕນເລດ sintered ຄວາມຕ້ອງການສູງແລະວັດສະດຸ porous, HENGKO ໄດ້ກາຍເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຊີສູງທີ່ມີຫ້ອງທົດລອງທີ່ສໍາຄັນແລະຄູ່ຮ່ວມງານທາງວິຊາການພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ
ການລະບາຍນ້ໍາ
ກະແຈກກະຈາຍ
ວິສະວະກອນການແກ້ໄຂແບບກຳນົດເອງ
ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້ສໍາລັບການບໍລິການ OEM
1.ໃດຮູບຮ່າງ: ເຊັ່ນດຽວກັນກັບແຜ່ນດິດ, ຖ້ວຍ, ທໍ່, ແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ
2.ປັບແຕ່ງຂະໜາດ, ຄວາມສູງ, ກວ້າງ, OD, ID
3.ປັບແຕ່ງຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ /ຮູຮັບແສງຈາກ 0.2μm - 100μm
4.ປັບຄວາມຫນາຂອງID / OD
5. ຊັ້ນດຽວ, ຫຼາຍຊັ້ນ, ວັດສະດຸປະສົມ
316 / 316L ສະແຕນເລດ, Bronze, Nickel, Titanium. ຕາຫນ່າງ Wire
6. ປະສົມປະສານການອອກແບບດ້ວຍສະແຕນເລດ 316 / 316Lທີ່ຢູ່ອາໄສ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous
1. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ:
ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ຜະລິດຈາກສະແຕນເລດ 316L ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດສໍາລັບການກອງເລືອດ, serum, ແລະນ້ໍາຮ່າງກາຍອື່ນໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນທາງການແພດ implantable ສໍາລັບການຈັດສົ່ງຢາ, ບ່ອນທີ່ພື້ນທີ່ສູງຂອງການກັ່ນຕອງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປ່ອຍຢາຄວບຄຸມໃນໄລຍະເວລາດົນກວ່າ.
2. ການປິ່ນປົວນ້ໍາ:
ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປິ່ນປົວນ້ໍາ, ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາສາມາດເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ໂລຫະຫນັກ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ແລະໄວຣັສອອກຈາກນ້ໍາ. ພື້ນທີ່ສູງຂອງການກັ່ນຕອງຊ່ວຍໃຫ້ການຕອງປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມທົນທານຂອງສະແຕນເລດ 316L ຮັບປະກັນອາຍຸຍືນ.
3. ອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ:
ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມສໍາລັບການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວເຊັ່ນເຫຼົ້າແວງ, ເບຍ, ແລະນ້ໍາ. ອັດຕາການໄຫຼສູງແລະປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງການກັ່ນຕອງຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໃນຂະນະທີ່ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ.
4. ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ:
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສສໍາລັບການກອງຂອງນ້ໍາເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນດິບແລະອາຍແກັສທໍາມະຊາດ. ອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງສະແຕນເລດ 316L ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາການໄຫຼສູງຮັບປະກັນການຕອງປະສິດທິພາບ.
5. ອຸດສາຫະກຳການຢາ:
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຢາສໍາລັບການຕອງຢາແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ. ປະສິດທິພາບການຕອງສູງແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດ pore ຊັດເຈນຂອງການກັ່ນຕອງຮັບປະກັນວ່າມີພຽງແຕ່ອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດຮັບປະກັນຊີວິດຍາວແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
6. ອຸດສາຫະກໍາການບິນ:
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດສໍາລັບການກອງຂອງນ້ໍາເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມດັນຂອງການກັ່ນຕອງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາການໄຫຼສູງຮັບປະກັນການຕອງປະສິດທິພາບ.
7. ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ:
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີສໍາລັບການກອງສານເຄມີແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ. ການຄວບຄຸມຂະຫນາດ pore ຊັດເຈນຂອງການກັ່ນຕອງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພຽງແຕ່ອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີສູງຂອງສະແຕນເລດ 316L ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
8. ອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານ:
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານສໍາລັບການກອງຂອງນ້ໍາເຊັ່ນ: ນ້ໍາເຢັນແລະ lubricants. ອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າສູງແລະປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງຂອງການກັ່ນຕອງຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມທົນທານຂອງການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດຮັບປະກັນຊີວິດຍາວ.
9. ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ:
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນສໍາລັບການກອງຂອງນ້ໍາເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນຂອງການກັ່ນຕອງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາການໄຫຼສູງຮັບປະກັນການຕອງປະສິດທິພາບ.
10. ການຕິດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ:
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມສໍາລັບການກອງຕົວຢ່າງອາກາດແລະນ້ໍາ. ປະສິດທິພາບການຕອງສູງແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດ pore ຊັດເຈນຂອງການກັ່ນຕອງຮັບປະກັນການຊອກຄົ້ນຫາການປົນເປື້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອບໍ? ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະໄປຢ້ຽມຢາມກອງປະຊຸມສະຫນັບສະຫນູນຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຄໍາຕອບຕໍ່ຄໍາຖາມຂອງທ່ານ!
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີເຄືອຂ່າຍຂອງ pores ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຊ່ອງທາງ. ຮູຂຸມຂົນເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ, ທາດອາຍຜິດ, ແລະອະນຸພາກໂດຍການໃສ່ດັກພວກມັນພາຍໃນການກັ່ນຕອງ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຖືກເຮັດໂດຍການເຜົາຜະສົມຂອງໂລຫະປະສົມກັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະຄວາມກົດດັນ. ການກັ່ນຕອງຜົນໄດ້ຮັບມີພື້ນທີ່ສູງ, ແລະຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮູຂຸມຂົນສາມາດຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດການກັ່ນຕອງສະເພາະ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຜະລິດຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະ, ລວມທັງສະແຕນເລດ, bronze, nickel, titanium, ແລະອື່ນໆ. ວັດສະດຸສະເພາະທີ່ເລືອກຈະຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງການກັ່ນຕອງ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກ່ວາປະເພດອື່ນໆຂອງການກັ່ນຕອງ, ລວມທັງປະສິດທິພາບການຕອງສູງ, ອັດຕາການໄຫຼສູງ, ແລະຄວາມທົນທານ. ພວກມັນຍັງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການກັດກ່ອນ, ແລະການໂຈມຕີທາງເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ລວມທັງການຕອງຂອງອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວ, catalysis, ການແຜ່ກະຈາຍອາຍແກັສ, ການຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າ, ແລະການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການຢາ, ແລະນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ເຮັດວຽກໂດຍການຈັບອະນຸພາກຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍໃນເຄືອຂ່າຍຂອງ pores ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສໄຫຼຜ່ານການກັ່ນຕອງ, ອະນຸພາກຈະຖືກຈັບໂດຍຮູຂຸມຂົນ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາສະອາດຫຼືອາຍແກັສຜ່ານ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous, ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ pore, ປະສິດທິພາບການຕອງ, ອັດຕາການໄຫຼ, ອຸນຫະພູມແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະຄວາມທົນທານຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຈະຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະປະເພດຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ.
ການປະຕິບັດຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍການເລືອກຂະຫນາດ pore ທີ່ເຫມາະສົມ, ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ, ແລະວັດສະດຸ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນທົ່ວການກັ່ນຕອງ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຍັງສາມາດຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ອາຍຸການຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຈະຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ປະເພດຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສການກັ່ນຕອງ, ແລະສະພາບການເຮັດວຽກ. ດ້ວຍການດູແລແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍປີ.
ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະສະພາບການດໍາເນີນງານ. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິອາດຈະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງການກັ່ນຕອງ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ມີຮູຂຸມຂົນອຸດຕັນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆ, ລວມທັງການລ້າງຄືນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍ ultrasonic, ຫຼືການເຮັດຄວາມສະອາດສານເຄມີ. ວິທີການສະເພາະທີ່ເລືອກຈະຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງແລະປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ມີຢູ່.
ແມ່ນແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໂດຍການປັບຂະຫນາດ pore, ພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ, ແລະອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸຂອງການກັ່ນຕອງ. ນີ້ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍສະເພາະ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຈະຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຂະຫນາດ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການກັ່ນຕອງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບປະລິມານຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ກໍາລັງຊື້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າການກັ່ນຕອງປະເພດອື່ນໆ, ແຕ່ພວກເຂົາສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄວາມທົນທານ.
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ໃຊ້. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ຫຼາຍສາມາດນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການກອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມທົນທານແລະຊີວິດຍາວຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນແລະການກໍາຈັດເລື້ອຍໆເລື້ອຍໆ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງອັນຫນຶ່ງທີ່ມີທ່າແຮງໃນການນໍາໃຊ້ຕົວກອງໂລຫະ porous ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດສູງກວ່າການກັ່ນຕອງປະເພດອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູຂຸມຂົນຂອງການກັ່ນຕອງສາມາດອຸດຕັນໃນໄລຍະເວລາ, ເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງການການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືການທົດແທນ. ສຸດທ້າຍ, ບາງໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືອາດຈະມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ
ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered Porous ສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ
ດັ່ງນັ້ນການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ, ແລະຖ້າມີຄໍາຖາມໃດໆສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous Sintered, ຍິນດີຕ້ອນຮັບການຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທາງອີເມວka@hengko.comຫຼືສົ່ງສອບຖາມຕາມແບບຟອມ.ພວກເຮົາຈະສົ່ງຄືນພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ.
