ໃນມື້ນີ້, ການກັ່ນຕອງ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍແລະຫຼາຍ, ແຕ່ທ່ານຮູ້ວ່າເປັນຫຍັງການກັ່ນຕອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຄ່ອຍໆທົດແທນການຜະລິດທີ່ຜ່ານມາຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ?
ແມ່ນແລ້ວ, ມັນຕ້ອງແມ່ນວ່າອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ມີລັກສະນະ irreplaceable ຫຼາຍ, ແລະລາຄາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າ. ສະນັ້ນຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄວາມສົນໃຈຢາກຮູ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາສືບຕໍ່ອ່ານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ການກັ່ນຕອງແມ່ນຫຍັງ?
Filter ເປັນອຸປະກອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຖ່າຍທອດທໍ່ສື່, ປົກກະຕິແລ້ວຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນປ່ຽງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ປ່ຽງລະດັບນ້ໍາ, ການກັ່ນຕອງສີ່ຫລ່ຽມແລະອຸປະກອນອື່ນໆຢູ່ປາຍ inlet ຂອງອຸປະກອນ. ການກັ່ນຕອງແມ່ນປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍກະບອກ, ຕາຫນ່າງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ, ສ່ວນນ້ໍາເສຍ, ອຸປະກອນສາຍສົ່ງແລະພາກສ່ວນຄວບຄຸມໄຟຟ້າ. ຫຼັງຈາກນ້ໍາທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຜ່ານໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງຂອງຕາຫນ່າງການກັ່ນຕອງ, impurities ຂອງມັນຖືກສະກັດ. ເມື່ອຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ຕາບໃດທີ່ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ຖືກເອົາອອກແລະໂຫຼດໃຫມ່ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສະດວກທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ແລະຮັກສາ.
ແມ່ນຫຍັງຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ?
ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນປະສິດທິພາບ, ສອງມິຕິລະດັບ, ປະເພດການກັ່ນຕອງ, ແລະອະນຸພາກໄດ້ຖືກເກັບກໍາຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງຂະຫນາດກາງ. ທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເກຣດສື່ມວນຊົນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງສໍາລັບການເກັບຮັກສາອະນຸພາກສ່ວນ, ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມສາມາດ backwash. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມີສາມປັດໃຈຂະບວນການທີ່ຈະພິຈາລະນາ: ຄວາມໄວຂອງນ້ໍາຜ່ານຕົວກອງກາງ, ຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງອະນຸພາກ. ຄຸນສົມບັດອະນຸພາກທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ຂະຫນາດ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ອະນຸພາກແຂງ, ຮູບຮ່າງປົກກະຕິທີ່ປະກອບເປັນເຄ້ກ incompressible, ເຊັ່ນ FCC catalysts, ແມ່ນເຫມາະສົມດີສໍາລັບການກອງຫນ້າດິນ.
ການດໍາເນີນງານການຕອງແມ່ນອີງໃສ່ອັດຕາການໄຫຼຄົງທີ່, ເພີ່ມການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຈົນກ່ວາການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ປາຍຍອດ. ເງື່ອນໄຂສຸດທ້າຍຈະບັນລຸໄດ້ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງເຄ້ກ catalyst ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງຈຸດທີ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນການໄຫຼຂອງນ້ໍາແມ່ນສູງສຸດສໍາລັບການໄຫຼແລະສະພາບຄວາມຫນືດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກລ້າງຄືນໂດຍການກົດດັນການກັ່ນຕອງດ້ວຍອາຍແກັສ, ຕິດຕາມດ້ວຍການເປີດວາວໄຫຼຂອງ backwash ຢ່າງໄວວາ. ຂັ້ນຕອນການລ້າງຄືນນີ້ສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສູງໃນທັນທີ, ຊຶ່ງສາມາດເອົາຂອງແຂງອອກຈາກຫນ້າດິນຂະຫນາດກາງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ການໄຫຼວຽນຂອງຂອງແຫຼວທີ່ສະອາດ (ການກັ່ນຕອງ) ຜ່ານສື່ກາງຈະຊ່ວຍເອົາຂອງແຂງ ແລະ ລ້າງອອກຈາກການກັ່ນຕອງ.
ປະຫວັດຂອງການກັ່ນຕອງ
ຫລາຍພັນປີກ່ອນ, ຊາວອີຍິບບູຮານໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງກອງເຊລາມິກທໍາອິດທີ່ເຮັດດ້ວຍຫມໍ້ດິນເຜົາ. ການທົດລອງໃນການລະບາຍນ້ໍາທະເລໃນສະຕະວັດທີ 17 ໄດ້ນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕົວກອງດິນຊາຍຫຼາຍຊັ້ນ. ຜູ້ໄດ້ຮັບລາງວັນໂນແບນ Richard Zsigmondy ໄດ້ປະດິດຕົວກອງເຍື່ອຫຸ້ມຫໍ່ທຳອິດ ແລະ ການກັ່ນຕອງເຍື່ອທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດໃນປີ 1922. ໃນປີ 2010, ການກັ່ນຕອງ nanotechnology ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ. ຈົນກ່ວາໃນມື້ນີ້, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທຸກຍ່າງຂອງຊີວິດ, ແລະມີບົດບາດ irreplaceable ໃນການຜະລິດແລະຊີວິດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ດ້ວຍການພັດທະນາເສດຖະກິດແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດແລະຊີວິດ, ການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເພື່ອປະໂຫຍດຂອງມັນ. ໃນສ່ວນນີ້, ພວກເຮົາລາຍຊື່ບາງອັນສໍາລັບທ່ານ.
①ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງດື່ມ
ວິທີການເຮັດນໍ້າກາກບອນໂດຍການສີດກາກບອນໄດອອກໄຊເຂົ້າໃນນໍ້າໄດ້ຖືກຄົ້ນພົບຄັ້ງທໍາອິດໂດຍຊາວອັງກິດ, ໂຈເຊັບ ພຣີສເຕລີ, ໃນທ້າຍສະຕະວັດທີ 18, ໃນຂະນະທີ່ຫ້ອຍໂຖກັ່ນໃສ່ຈອກເບຍຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດເບຍ. ນ້ຳມັນຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກຖືກຖິ້ມລົງໃສ່ດິນສອກເພື່ອຜະລິດອາຍແກັສຄາບອນໄດອອກໄຊ, ເຊິ່ງລະລາຍເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາໃນໂຖປັດສະວະປະສົມ. ຕໍ່ມາ, ນັກເຄມີສາດຊາວສະວີເດນ Torbern Bergman ໄດ້ປະດິດເຄື່ອງຜະລິດໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ອາຊິດຊູນຟູຣິກເພື່ອສະກັດນ້ໍາກາກບອນອອກຈາກດິນເຜົາ. ຕົວຈິງແລ້ວ ນໍ້າກາກບອນແມ່ນເຮັດໂດຍໃຊ້ໂຊດາ siphon ຫຼືລະບົບກາກບອນໃນເຮືອນ ຫຼືໂດຍການຖິ້ມນໍ້າກ້ອນແຫ້ງລົງໃນນໍ້າ. ຄາບອນໄດອອກໄຊຊັ້ນອາຫານທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງດື່ມຄາບອນໄດອອກໄຊ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມາຈາກພືດອາໂມເນຍ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered, ເຊັ່ນ sparger porous, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອ sparge ອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ. The porous sparger ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສໃນຂອງແຫຼວໂດຍຜ່ານຫຼາຍພັນ pores ຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຈະຜະລິດຟອງນ້ອຍກວ່າແຕ່ທໍ່ທີ່ເຈາະ ແລະວິທີການກະຈາຍອື່ນໆ. ດ້ານຂອງ sparger porous ມີຫລາຍພັນຮູ, ເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຜ່ານສະຖານທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນຂອງແຫຼວ. ດັ່ງນັ້ນຄາບອນໄດອອກໄຊສາມາດລະລາຍເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາເທົ່າທຽມກັນ.
ຂໍ້ດີ:
A:ເມື່ອປຽບທຽບກັບການນໍາໃຊ້ທາງເຄມີທີ່ຜ່ານມາເພື່ອຜະລິດຄາບອນໄດອອກໄຊ, ສະແຕນເລດ porous sparger ໃຊ້ວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອລະລາຍຄາບອນໄດອອກໄຊໃນນ້ໍາຜ່ານ micropores, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນທໍາມະຊາດ, ແລະຈະບໍ່ຜະລິດສານອັນຕະລາຍ.
B:ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດໂດຍສະເພາະ HENGKO sintered ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ 316L ທີ່ຜ່ານການຮັບຮອງ FDA ຊັ້ນອາຫານ, ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງດື່ມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສຸຂະພາບ.
②ອຸດສາຫະກໍາຂະບວນການນ້ໍາ
ໃນຊຸມປີ 1700 ຂົນສັດ, ຟອງນ້ຳ, ຖ່ານ ແລະດິນຊາຍແມ່ນວິທີທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດເພື່ອກັ່ນຕອງອະນຸພາກອອກຈາກນ້ຳ. ໃນປີ 1804, John Gibb ໄດ້ສ້າງເຄື່ອງກອງທໍາອິດທີ່ໃຊ້ດິນຊາຍເພື່ອການກັ່ນຕອງນ້ໍາ. ແຕ່ງຕັ້ງໂດຍ Queen Victoria ໃນປີ 1835, ຊາວອັງກິດ Henry Dalton ໄດ້ປະດິດເຄື່ອງກອງທຽນໄຂເຊລາມິກເພື່ອປິ່ນປົວນ້ໍາ. ການກັ່ນຕອງຂອງລາວໃຊ້ຮູຮັບແສງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຊລາມິກເພື່ອກັ່ນຕອງສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ເສດເຫຼືອແລະເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ. ໃນປີ 1854, ນັກວິທະຍາສາດອັງກິດ John Snow ໄດ້ຄົ້ນພົບວ່າ chlorination ຂອງນ້ໍາປົນເປື້ອນສາມາດຊໍາລະແຫຼ່ງແລະເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພທີ່ຈະດື່ມ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ດ້ວຍການພັດທະນາວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍກັບອຸດສາຫະກໍາຂະບວນການນ້ໍາ.
ຂໍ້ດີ:
A:ເມື່ອປຽບທຽບກັບການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸນີ້ແມ່ນດີກ່ວາອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແບບດັ້ງເດີມ. ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາຈະບໍ່ສູງຫຼາຍ, ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວ.
B:ຕົວກອງສະແຕນເລດຕົວມັນເອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງວັດສະດຸສູງ. ໂດຍຜ່ານການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ມັນສາມາດປະຕິບັດຫນ້າທີ່ການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ມັນຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງຫຼາຍຊະນິດໃນຂະບວນການຜະລິດ.
C:ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ HENGKO sintered 316L ໄດ້ຜ່ານໃບຢັ້ງຢືນອາຫານ FDA, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງນ້ໍາ.
③ອຸດສາຫະກໍາຢາ
ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງເວລາແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ອຸດສາຫະກໍາການຢາມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບການຕອງ, ໂດຍສະເພາະໃນຂົງເຂດຂອງແຫຼວ chromatography ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ເນື່ອງຈາກທໍ່ແລະຖັນບັນຈຸຂອງເຄື່ອງມື chromatography ແຫຼວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ micron, ອະນຸພາກແຂງຂະຫນາດນ້ອຍໃນໄລຍະມືຖືມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງລະບົບເຄື່ອງມືທັງຫມົດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການທົດລອງແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມື, ສະນັ້ນຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດຂອງມືຖື. ໄລຍະແມ່ນສູງຫຼາຍ. Chromatographic reagents ບໍລິສຸດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການ. ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການໃນການທົດລອງແມ່ນສູງ, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງອິດທິພົນຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍໃນໄລຍະມືຖືໃນເຄື່ອງມືແລະການທົດລອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຕັ້ງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດອອນໄລນ໌ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງຖັນ. ການກັ່ນຕອງອອນໄລນ໌ສາມາດກັ່ນຕອງໄລຍະມືຖືໄດ້ດີ.
ຂໍ້ດີ:
A:UHPLCS ຕົວກອງໃນສາຍຄວາມກົດດັນສູງຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຈອກແລະມີປະໂຫຍດຂອງປະລິມານທີ່ຕາຍແລ້ວຫນ້ອຍ, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.
B:UHPLCS sintered 316L ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດຖືກຮັບຮອງໂດຍ FDA, ທີ່ມີສຸຂະພາບດີແລະບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ຄໍາແນະນໍາ
ຫຼັງຈາກອ່ານຂໍ້ຄວາມນີ້, ບາງທີເຈົ້າບໍ່ສາມາດລໍຖ້າທີ່ຈະເລືອກເອົາຕົວກອງທີ່ດີສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ. ທີ່ນີ້ພວກເຮົາບອກບາງອັນສໍາລັບທ່ານ.
①HENGKO Biotech Removable Porous Frit MicroSpargerສໍາລັບລະບົບເຄື່ອງປະຕິກອນຊີວະພາບຂະໜາດນ້ອຍ ແລະເຄື່ອງໝັກ
sparger ສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ເປັນອຸປະກອນເກັບຮັກສາຈຸລັງ. ອຸປະກອນປະກອບດ້ວຍທໍ່ໂລຫະແລະການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ທີ່ມີຂະຫນາດ pore 0.5 - 40 µm. sparger ແມ່ນ inserted ເຂົ້າໄປໃນ headplate ເຮືອໂດຍໃຊ້ compression fitting.
Sparging ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການໂອນອົກຊີເຈນແລະການປອກເປືອກຄາບອນໄດອອກໄຊເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຕີບໂຕຂອງເຊນແລະຜົນຜະລິດ.
ຜະລິດຕະພັນການກັ່ນຕອງ HENGKO sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຖັງຫມັກຊີວະພາບເປັນຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍອາຍແກັສແລະປະສິດທິພາບການກະຈາຍອາຍແກັສສູງກ່ວາເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
l ການລ້ຽງສັດນ້ໍາ
l ເຄື່ອງສໍາອາງ
l ໂພຊະນາການຂອງມະນຸດ
l ຢາ
l ອາຫານເສີມ
l ເມັດສີທໍາມະຊາດ
②uHPLCsປະສິດທິພາບສູງການກັ່ນຕອງຂອງສານລະລາຍລຳທໍ່, 1/16"
ຕົວກອງສານລະລາຍສະໜອງໃຫ້ປະສິດທິພາບ ແລະທົນທານສູງສຸດ ດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນລາຄາຕໍ່າສຸດ.
Tube Stem Fitting Adapted ສໍາລັບ push on flexible tubing ຫຼື PEEK compression fittings ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້.
ຂະໜາດພໍດີ: 1/8”/1/6”/1/16” ລຳທໍ່
ຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນ: 2um, 5um, 10um, ແລະ 20um
ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ: Passivated 316(L) SS
Solvent Inlet Filters ສະເໜີໃຫ້ຫຼາກຫຼາຍທາງເລືອກ ແລະຜົນປະໂຫຍດເພື່ອຕອບສະໜອງການປົກປ້ອງລະບົບ HPLC/UHPLC ທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
ເພື່ອສະຫຼຸບ, ການກັ່ນຕອງແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຖ່າຍທອດທໍ່ສື່, ປົກກະຕິແລ້ວຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນປ່ຽງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ປ່ຽງລະດັບນ້ໍາ, ການກັ່ນຕອງສີ່ຫລ່ຽມແລະອຸປະກອນອື່ນໆຢູ່ປາຍ inlet ຂອງອຸປະກອນ. ມັນໄດ້ພັດທະນາສໍາລັບປະຫວັດສາດທີ່ຍາວນານ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຂະບວນການນ້ໍາ, ຢາແລະອື່ນໆສໍາລັບຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງຕົນເຊັ່ນ: ຄວາມປອດໄພແລະບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ເມື່ອເລືອກຕົວກອງສະແຕນເລດ, ທ່ານຄວນພິຈາລະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຍັງມີໂຄງການຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ aການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered, ທ່ານຍິນດີທີ່ຈະຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ຫຼືທ່ານສາມາດສົ່ງອີເມວໂດຍka@hengko.com, ພວກເຮົາຈະສົ່ງຄືນພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ.
ເວລາປະກາດ: 21-11-2022