ເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທີ່ໜ້າອັດສະຈັນທີ່ມີບົດບາດສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ຍ້ອນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ແຕ່ທ່ານຮູ້ບໍ່ວ່າມີຄວາມລັບທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງມັນ? ຄວາມລັບນີ້ຢູ່ໃນຂະບວນການທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົມ.

ການແນະນຳກ່ຽວກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ

ການເຂົ້າໃຈພະລັງຂອງການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຊື່ນຊົມກັບພື້ນຖານຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເອງ. ເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວັດສະດຸງ່າຍໆເທົ່ານັ້ນ;

ມັນເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດຈາກທາດເຫຼັກ, ຄາບອນ, ແລະ ໂຄຣມຽມໃນປະລິມານທີ່ຫຼວງຫຼາຍ.

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນເອກະລັກ

ໂຄຣມຽມມີບົດບາດສຳຄັນໃນເລື່ອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເມື່ອສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນ, ໂຄຣມຽມຈະປະກອບເປັນຊັ້ນໂຄຣມຽມບາງໆທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ.

ອົກໄຊດ໌ຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງເຫຼັກກ້າ. ຊັ້ນນີ້ເປັນແບບ passive, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບສິ່ງອື່ນໃດ.

1. ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ

ໂຄຣມຽມອອກໄຊດ໌ ເປັນສານປົກປ້ອງເຫຼັກກ້າ. ມັນປ້ອງກັນການເກີດສະໜິມ ແລະ ການກັດກ່ອນ ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທົ່ວໄປຂອງໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່.

ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຊື່ສຽງ ແລະ ການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

2. ບົດບາດຂອງການເຄືອບຜິວໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ

ບັດນີ້, ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໄປເບິ່ງຫົວຂໍ້ຫຼັກ - ການເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວເຄືອບ. ການເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວເຄືອບແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ຊ່ວຍເສີມຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊດ໌ທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມທຳມະຊາດ.

ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ການເກີດສະໜິມ ແລະ ການກັດກ່ອນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

3. ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວອ່ອນ

ໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ເປັນເງົາ, ເຫຼັກສະແຕນເລດຈະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍສານລະລາຍກົດອ່ອນໆ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍກຳຈັດທາດເຫຼັກອິດສະຫຼະ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກໜ້າຜິວ.

ເຊິ່ງອາດຈະລົບກວນການສ້າງຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊດ໌.

ເຈົ້າຢາກຮູ້ບໍ່ວ່າເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງມີການເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ?

ໃນຕອນທຳອິດ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າການເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງເປັນຮູບຊົງກົມ - ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມໝາຍແນວໃດ? ການເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງເປັນຮູບຊົງກົມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດໝາຍເຖິງການເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດມີປະຕິກິລິຍາກັບສານເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງເປັນຮູບຊົງກົມທີ່ໝັ້ນຄົງເຊິ່ງປົກປ້ອງຊັ້ນຮອງເຫຼັກສະແຕນເລດຈາກການເກີດສະນິມທີ່ເກີດຈາກການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ. ປະສິດທິພາບການຕ້ານທານສະນິມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລ ຫຼື ຕິດຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ເປັນກົດ ແລະ ດ່າງບາງຊະນິດ, ໄອອອນຄລໍໄຣທີ່ຜະລິດອອກມາສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຟິມທີ່ເຮັດດ້ວຍຮູບຊົງກົມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ງ່າຍ. ເຫຼັກສະແຕນເລດຈະຄ່ອຍໆກັດກ່ອນ ແລະ ສະນິມຕາມການເວລາ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງເປັນຮູບຊົງກົມ. ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຮັດດ້ວຍຮູບຊົງກົມສາມາດປັບປຸງພື້ນຖານຕ້ານສະນິມເດີມໄດ້ 3-8 ປີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການເກີດສະນິມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອົງປະກອບຕົວກອງເຫຼັກສະແຕນເລດ HENGKO ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ຊັດເຈນ, ຂະໜາດຮູກອງທີ່ສະເໝີພາບ ແລະ ການແຈກຢາຍທີ່ສະເໝີພາບ; ການຊຶມຜ່ານຂອງອາກາດທີ່ດີ, ການໄຫຼວຽນໄວ, ຜົນກະທົບການສະກັດກັ້ນທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ; ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກະທົບຄວາມຮ້ອນ, ວັດສະດຸສະແຕນເລດສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ 600 ອົງສາໃນອຸນຫະພູມສູງ; ຄວາມຍາວຂອງທໍ່ກອງລະອຽດສາມາດບັນລຸ 800 ມມ, ຂະໜາດສູງສຸດຂອງໂຄງສ້າງແຜ່ນກອງສາມາດບັນລຸຍາວ 800 ມມ * ກວ້າງ 450 ມມ, ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງໂຄງສ້າງຕົວກອງຮູບກົມສາມາດບັນລຸ 450 ມມ. ພວກເຮົາຍັງໃຫ້ບໍລິການ passivation ຂອງຊິ້ນສ່ວນຜະລິດຕະພັນ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຊ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຕ້ານສະໜິມທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງບໍ່ເປັນຮູບຕົວ

ການເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນຮູບຊົງກົມມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງທັງໝົດນີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີຂຶ້ນ.

ວິທີການເຮັດ passivation-ສະແຕນເລດ?ໃຫ້ພວກເຮົາບອກທ່ານ.

ເນື່ອງຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດຕ່າງໆໃຊ້ສານເຄມີປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລາຍລະອຽດບາງຢ່າງຈະແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປ້ອງກັນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ການປ້ອງກັນຈຳເປັນຕ້ອງປັບແຕ່ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການພື້ນຖານມັກຈະມີຂັ້ນຕອນດຽວກັນ: ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນສະອາດ. ພຽງແຕ່ເມື່ອພື້ນຜິວຖືກເປີດເຜີຍເທົ່ານັ້ນທີ່ມັນຈຶ່ງສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ດີກວ່າ. ໃສ່ສ່ວນໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍສ່ວນທີ່ຈະປ້ອງກັນລົງໃນພາຊະນະ. ຖອກນ້ຳຢາເຄມີລົງໃນພາຊະນະ ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ສ່ວນຕ່າງໆແຊ່ໄວ້ໄລຍະໜຶ່ງ. ລ້າງດ້ວຍນ້ຳທີ່ໄຫຼ. ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນສ່ວນສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີນ້ຳຢາປ້ອງກັນທີ່ເຫຼືອຢູ່.

ການເຮັດໃຫ້ກົດໄນຕຣິກເປັນຕົວປົກປິດແມ່ນໜຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງພື້ນຖານໃນປະຈຸບັນ. ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງຮູ້ເຖິງສານລະລາຍທາງເຄມີທີ່ຕ້ອງການສຳລັບປະຕິກິລິຍາການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ການເລືອກເຕັກໂນໂລຊີການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕາມລັກສະນະຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ປະລິມານໂຄຣມຽມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນຕິກ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304) ມັກຈະສູງກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດມາເຕນຕິກ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 430), ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມອໍສະເຕນຕິກທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການເປັນຮູໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນຮູບຊົງ passivation, ຄວນພິຈາລະນາຈຸດຕໍ່ໄປນີ້:

ການເຊື່ອມອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົມ. ຟິມແບບ passive ເທິງໜ້າຜິວຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຕ້ອງຜ່ານວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນຫຼຸດລົງ.

ຕ້ອງມີອ່າງອາບນໍ້າເຄມີແບບກຳນົດເອງ. ອຸນຫະພູມ ແລະ ປະເພດຂອງກົດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົມ. ສິ່ງນີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສັບສົນເມື່ອທຽບກັບການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ. ໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົມໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດບາງຊະນິດທີ່ມີປະລິມານໂຄຣມຽມ ແລະ ນິກເກີນຕ່ຳຈະຖືກທຳລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກມັນຈຶ່ງບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົມໄດ້.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງການເຄືອບດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການເກີດສະໜິມຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳກວ່າການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ. ຂໍ້ເສຍປຽບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນວ່າມັນມີລາຄາແພງກວ່າຂະບວນການເຄືອບດ້ວຍມາດຕະຖານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຊັ້ນອົກໄຊປ້ອງກັນຂອງເຫຼັກຄືກັບການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອເວົ້າເຖິງສະພາບຜິວໜ້າຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າຍັງເປັນວິທີການປິ່ນປົວທີ່ນິຍົມໃຊ້. ການຂັດເງົາແບບປ້ອງກັນບໍ່ຄືກັບການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າຂອງຊິ້ນສ່ວນລຽບນຽນ, ແຕ່ມັນຍັງບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຂັດເງົາແບບປ້ອງກັນຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນວິທີການທີ່ເໝາະສົມຖ້າຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ລຽບນຽນ ແລະ ບໍ່ຕິດ. ອຸດສາຫະກຳອາຫານ ແລະ ຢາມັກໃຊ້ພື້ນຜິວເຫຼັກສະແຕນເລດຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ ເພາະວ່າພື້ນຜິວລຽບນຽນ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ຂ້າເຊື້ອ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

1. ການເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວຜ່ານແມ່ນຫຍັງ?

ການເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວຜ່ານ (passivation) ແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ຊ່ວຍເສີມຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊດ໌ທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມທຳມະຊາດ.

ເທິງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດສະນິມ ແລະ ການກັດກ່ອນ.

2. ການເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງຊຸ່ມເຮັດວຽກແນວໃດ?

ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມໜາ, ເຫຼັກສະແຕນເລດຈະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍສານລະລາຍກົດອ່ອນໆເພື່ອເອົາອອກ

ສິ່ງປົນເປື້ອນເທິງໜ້າດິນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະຖືກລ້າງ ແລະ ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະ ໂຄຣມຽມຈະປະຕິກິລິຍາກັບອາກາດເພື່ອສ້າງຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊດ໌ໃໝ່ທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນ.

3. ເປັນຫຍັງການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ?

ການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົມມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ ເພາະມັນເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ, ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ.

ແລະຮັກສາຄວາມງາມທີ່ໜ້າສົນໃຈຂອງມັນໄວ້ໄດ້.

4. ເຫຼັກສະແຕນເລດຄວນຖືກປ້ອງກັນເລື້ອຍໆປານໃດ?

ຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດ. ໃນການກັດກ່ອນຫຼາຍກວ່າ

ສະພາບແວດລ້ອມ ຫຼື ບ່ອນທີ່ສິນຄ້າຖືກຈັດການເລື້ອຍໆ, ອາດຈະຈຳເປັນຕ້ອງມີການເຮັດໃຫ້ເປັນກາງຫຼາຍຂຶ້ນ.

5. ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸຊ່ວຍຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ ແລະ ສະອາດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍການປ້ອງກັນການເກີດສະນິມ ແລະ ການກັດກ່ອນ.

6. ສິນຄ້າສະແຕນເລດທຸກຊະນິດສາມາດປ້ອງກັນການສວມໃສ່ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ສິນຄ້າເຫຼັກສະແຕນເລດທັງໝົດສາມາດເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໄດ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຕ້ອງການເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈະຂຶ້ນກັບ

ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານຂອງລາຍການ.

7. ການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງເປັນຂະບວນການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງບໍ?

ໃນຂະນະທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວປ້ອງກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືວ່າມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເນື່ອງຈາກການປົກປ້ອງ

ມັນສະໜອງໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນຍາວນານຂຶ້ນ.

8. ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ຜ່ານການເຄືອບ?

ຖ້າເຫຼັກສະແຕນເລດບໍ່ຖືກປ້ອງກັນ, ມັນອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເວລາຜ່ານໄປສັ້ນລົງ

ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມງາມທີ່ຫຼຸດລົງ.

9. ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງແຮງຂຶ້ນບໍ?

ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸບາງໆບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງແຮງຂຶ້ນສະເໝີໄປ. ແຕ່ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງມັນໂດຍການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

10. ຂ້ອຍສາມາດປະຕິບັດການເຮັດໃຫ້ຜິວໜັງສະອາດຢູ່ເຮືອນໄດ້ບໍ?

ການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຕົວອ່ອນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການດັ່ງກ່າວດຳເນີນໄປຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປອດໄພ.

ຕ້ອງການລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມບໍ? ພວກເຮົາພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະຊ່ວຍເຫຼືອ!

ການເຂົ້າໃຈລາຍລະອຽດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກ sintered ແລະຂະບວນການ passivation ສາມາດເປັນເລື່ອງທີ່ໜ້າຢ້ານກົວ.

ຖ້າທ່ານສົນໃຈໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງທ່ານ ຫຼື ຊອກຫາສິ່ງທີ່ເໝາະສົມ

ຕົວກອງໂລຫະພິເສດ OEM ສຳລັບລະບົບການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະໃຫ້ຄຳແນະນຳທ່ານ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້ທີ່ HENGKO, ແລະ ໃຫ້ພວກເຮົາປົດລັອກທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງລະບົບຂອງທ່ານຮ່ວມກັນ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາຜ່ານທາງອີເມວ

at ka@hengko.com, ແລະທີມງານທີ່ມີຄວາມຮູ້ຂອງພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການຕອບຄຳຖາມຂອງທ່ານ.

ເສັ້ນທາງຂອງທ່ານໄປສູ່ລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຢູ່ຫ່າງອອກໄປພຽງແຕ່ອີເມວດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຢ່າລໍຖ້າ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້!