ເຕັກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ
ໂລກທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບພວກເຮົາເຕັມໄປດ້ວຍການປະສົມ, ແລະເລື້ອຍໆພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງແຍກອົງປະກອບຂອງປະສົມເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການກັ່ນຕອງແມ່ນເຕັກນິກພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງການແຍກນີ້, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ຢາ, ສານເຄມີ, ແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດສ່ວນປະສົມຜ່ານສື່ທີ່ມີ porous ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອົງປະກອບບາງຢ່າງຜ່ານໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາອື່ນໆ. ຮູຂຸມຂົນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ sieves ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄັດເລືອກເອົາອະນຸພາກສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການກັ່ນຕອງປະເພດຕ່າງໆມີຢູ່, ແຕ່ລະອັນເໝາະສົມກັບແອັບພລິເຄຊັນສະເພາະ:
ຕົວກອງຄວາມເລິກ:
ເຫຼົ່ານີ້ຈັບອະນຸພາກຕະຫຼອດຄວາມຫນາຂອງເຂົາເຈົ້າ, ສະຫນອງຄວາມສາມາດສູງແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ. ຕົວຢ່າງປະກອບມີການກັ່ນຕອງດິນຊາຍແລະການກັ່ນຕອງ cartridge.
ຕົວກອງພື້ນຜິວ:
ເຫຼົ່ານີ້ຈັບອະນຸພາກຢູ່ດ້ານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແຕ່ຄວາມສາມາດຕ່ໍາ. ຕົວຢ່າງປະກອບມີການກັ່ນຕອງເຍື່ອແລະການກັ່ນຕອງຫນ້າຈໍ.
ຕົວກອງ Membrane:
ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຍື່ອບາງໆທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸການແຍກທີ່ຖືກຕ້ອງສູງ. ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຕັກໂນໂລຢີຊີວະພາບແລະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນຫມັນ.
ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ວັດສະດຸຕ້ອງເປັນ:
* ເຫມາະສົມທາງເຄມີ:
ມັນບໍ່ຄວນເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບຂອງແຫຼວທີ່ກັ່ນຕອງຫຼືມີສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆ.
* ແຂງແຮງແລະທົນທານ:
ມັນຄວນຈະທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະການໄຫຼຂອງປະສົມທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ.
* ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ:
ມັນບໍ່ຄວນເຮັດໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຫຼື warp ໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ.
* ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:
ມັນບໍ່ຄວນ corrode ໃນທີ່ປະທັບຂອງນ້ໍາການກັ່ນຕອງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມ.
* ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ:
ສໍາລັບເຄື່ອງກອງທີ່ໃຊ້ໃນອາຫານແລະທາງການແພດ, ວັດສະດຸຕ້ອງບໍ່ເປັນພິດແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນສະພາບການນີ້, ສອງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງທີ່ນິຍົມຢືນອອກ: bronze sintered ແລະ sintered ສະແຕນເລດ.
ໃຫ້ພວກເຮົາເຈາະເລິກໃນລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າແລະປຽບທຽບຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຕິດຕາມ US ສໍາລັບລາຍລະອຽດ:
Sintered Bronze Filter ແມ່ນຫຍັງ?
Sintered Bronze Filters: ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ versatility
ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ແມ່ນຜະລິດຈາກ particles ຝຸ່ນ bronze ຂະຫນາດນ້ອຍກົດດັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (sintered) ຜູກມັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮ່ວມກັນໂດຍບໍ່ມີການ melting ໂລຫະ. ນີ້ສ້າງໂຄງສ້າງ porous ກັບ passages ເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາໄຫຼຜ່ານໃນຂະນະທີ່ການຈັບອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
ຂະບວນການຜະລິດ:
1. ການກະກຽມຜົງ bronze: ຝຸ່ນ bronze ລະອຽດໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະ graded ສໍາລັບຂະຫນາດ particle ແລະຄວາມບໍລິສຸດ.
2. Molding: ຝຸ່ນໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການ.
3. Sintering: mold ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດ melting bronze. ອັນນີ້ fuses particles ເຂົ້າກັນໂດຍບໍ່ມີການປິດ pores ໄດ້.
4. ການສໍາເລັດຮູບ: ການກັ່ນຕອງ sintered ໄດ້ຖືກອະນາໄມ, deburred, ແລະອາດຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການແກ້ໄຂພື້ນຜິວ.
ຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ:
* porosity ສູງແລະ permeability: ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ pores interconnected ອະນຸຍາດໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼທີ່ດີກັບການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.
* ປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີເລີດ: ສາມາດຈັບອະນຸພາກລົງໄດ້ເຖິງ 1 micron ໃນຂະຫນາດ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ pore.
* ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ທອງເຫລືອງແມ່ນທົນທານຕໍ່ນ້ໍາແລະສານເຄມີຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
* ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ: ສາມາດທົນອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງ 200°C (392°F).
* ຄວາມຕ້ານທານການຊ໊ອກທີ່ດີ: ຈັດການການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນແລະການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີ.
* Biocompatible: ປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອາຫານແລະທາງການແພດ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
* ການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາ: ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ, ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ, ອາກາດບີບອັດ, ອາຍແກັສ, ສານເຄມີ.
* ລະບົບ Pneumatic: Silencers, breathers, ການກັ່ນຕອງຂີ້ຝຸ່ນ.
* ການແຈກຢາຍຂອງແຫຼວ: Faucet aerators, nozzles ສີດ.
* ຈຸລັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ: ຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສ.
* ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ: ການກັ່ນຕອງຂອງເບຍ, ເຫຼົ້າແວງ, ນ້ໍາ, ຢານ້ໍາ.
* ອຸປະກອນການແພດ: ການກັ່ນຕອງອາກາດເປັນຫມັນ, ການກັ່ນຕອງເລືອດ.
Sintered Stainless Steel Filter ແມ່ນຫຍັງ?
Sintered Stainless Steel Filters: ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ
ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ຍັງເຮັດໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີໂລຫະຝຸ່ນ,
ແຕ່ພວກເຂົາໃຊ້ຝຸ່ນສະແຕນເລດແທນທີ່ຈະເປັນທອງແດງ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນວັດສະດຸນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາ
ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຂະຫຍາຍຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ.
ຂະບວນການຜະລິດ:
ຄ້າຍຄືກັນກັບການກັ່ນຕອງ bronze sintered, ແຕ່ໃຊ້ຝຸ່ນສະແຕນເລດແລະອາດຈະຕ້ອງການອຸນຫະພູມ sintering ສູງຂຶ້ນ.
ຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ:
* ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຫນືອກວ່າ: ສະແຕນເລດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍກ່ວາທອງເຫລືອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ.
* ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ: ສາມາດທົນອຸນຫະພູມໄດ້ເຖິງ 450°C (842°F).
* ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ: ທົນທານຕໍ່ລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງນ້ໍາ corrosive ແລະສານເຄມີຫຼາຍກ່ວາ bronze.
* ປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີ: ບັນລຸການຕອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງລົງເຖິງ 0.5 microns.
* Biocompatible: ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອາຫານແລະທາງການແພດ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
* ການຕອງຄວາມດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ: ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ໂຮງງານໄຟຟ້າ, ຍານອາວະກາດ.
* ການກັ່ນຕອງຂອງນ້ໍາ corrosive: ອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ເກືອ.
* ການກັ່ນຕອງເປັນຫມັນ: ອຸດສາຫະກໍາຢາ, ອຸປະກອນການແພດ.
* ການກັ່ນຕອງອະນຸພາກລະອຽດ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ສີ, ເມັດສີ.
* ຮອງຮັບ Catalyst: ເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີ.
ທັງສອງ sintered bronze ແລະການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຕ່າງໆ.
ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງນ້ໍາທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານແລະຄວາມກົດດັນ,
ຕ້ອງການປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການວິເຄາະປຽບທຽບ
ການວິເຄາະການປຽບທຽບຂອງ Sintered Bronze ແລະການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ
ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ:
ຄຸນສົມບັດ | Sintered Bronze | Sintered Stainless Steel |
---|---|---|
ຄວາມທົນທານ | ດີ | ເລີດ |
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ | ດີ | ດີເລີດ (ກວ້າງກວ່າ) |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ | 200°C (392°F) | 450°C (842°F) |
ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ:
ຄຸນສົມບັດ | Sintered Bronze | Sintered Stainless Steel |
---|---|---|
ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ | 1-100 microns | 0.5-100 microns |
ອັດຕາການໄຫຼ | ສູງ | ປານກາງຫາສູງ |
ຄວາມຊັດເຈນຂອງການກັ່ນຕອງ | ດີ | ເລີດ |
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ອຸດສາຫະກໍາ | Sintered Bronze | Sintered Stainless Steel |
---|---|---|
ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ | ແມ່ນແລ້ວ | ແມ່ນແລ້ວ (ມັກສຳລັບອຸນຫະພູມສູງ/ການກັດກ່ອນ) |
ສານເຄມີ | ຈຳກັດ (ນ້ຳບາງອັນ) | ແມ່ນແລ້ວ (ກວ້າງ) |
ການແພດ | ແມ່ນແລ້ວ (ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ) | ແມ່ນແລ້ວ (ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ການຕອງເປັນໝັນ) |
ຍານອາວະກາດ | ຈຳກັດ | ແມ່ນແລ້ວ (ຄວາມດັນສູງ/ອຸນຫະພູມ) |
ເອເລັກໂຕຣນິກ | ຈຳກັດ | ແມ່ນແລ້ວ (ການຕອງອະນຸພາກລະອຽດ) |
ການບໍາລຸງຮັກສາແລະຊີວິດ:
ຄຸນສົມບັດ | Sintered Bronze | Sintered Stainless Steel |
---|---|---|
ທໍາຄວາມສະອາດ | Backflush, ທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic | ຄ້າຍຄືກັນ, ອາດຈະຕ້ອງການວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ |
ຄວາມທົນທານ | ດີ | ເລີດ |
ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ | ປານກາງ | ຕໍ່າ |
Pros ແລະ Cons
Sintered Bronze ການກັ່ນຕອງ:
ຂໍ້ດີ:
* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ
* ການປະຕິບັດໂດຍລວມທີ່ດີ
* ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ
* ອັດຕາການໄຫຼສູງ
ຂໍ້ເສຍ:
* ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າສະແຕນເລດ
* ທົນທານຫນ້ອຍກັບນ້ໍາ corrosive ບາງ
* ອາດຈະຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆ
ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Sintered:
ຂໍ້ດີ:
* ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ
* ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ
* ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ
* ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກັ່ນຕອງສູງ
ຂໍ້ເສຍ:
* ຕົ້ນທຶນສູງຂຶ້ນ
* ອັດຕາການໄຫຼຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບ bronze
* ອາດຈະຕ້ອງການວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ
ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:
* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ:ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນແລະຂະຫນາດ pore.
* ການຄຸ້ມຄອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ:ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຕົວກອງສະແຕນເລດອາດຈະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວເນື່ອງຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານແລະຄວາມຕ້ອງການຫນ້ອຍສໍາລັບການທົດແທນເລື້ອຍໆ.
ດັ່ງນັ້ນທາງເລືອກລະຫວ່າງ sintered bronze ແລະການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດໃນທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ປະເພດນ້ໍາ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດງົບປະມານເພື່ອຕັດສິນໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ແທ້ຈິງບາງຢ່າງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງການກັ່ນຕອງ bronze ແລະ stainless steel:
ການກັ່ນຕອງ Bronze Sintered:
ລະບົບການແຈກຈ່າຍນໍ້າມັນ:
* ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນປໍ້ານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະເຄື່ອງແຈກຈ່າຍເພື່ອຈັ່ນຈັບຝຸ່ນແລະ debris,
ປົກປ້ອງລະບົບສີດນໍ້າມັນທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນຍານພາຫະນະ ແລະຮັບປະກັນການສົ່ງນໍ້າມັນທີ່ສະອາດ.
ການປຸງແຕ່ງອາຫານ ແລະເຄື່ອງດື່ມ:
* ໂຮງງານຜະລິດເບຍໃຊ້ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ເພື່ອເອົາເຊື້ອລາແລະອະນຸພາກອື່ນໆອອກຈາກເບຍ, ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນແລະລົດຊາດ.
* Wineries ໃຊ້ພວກມັນເພື່ອຈຸດປະສົງທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນການຜະລິດເຫຼົ້າແວງ.
* ຜູ້ຜະລິດນ້ໍາແລະຢານ້ໍາຍັງອີງໃສ່ການກັ່ນຕອງ bronze ເພື່ອເອົາເນື້ອເຍື່ອແລະ impurities, ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງ.
ລະບົບນິວເມຕິກ:
* ໃນເຄື່ອງອັດອາກາດ, ການກັ່ນຕອງ bronze ເອົາຂີ້ຝຸ່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ, ປົກປ້ອງອຸປະກອນລົງລຸ່ມແລະຮັບປະກັນການສະຫນອງອາກາດທີ່ສະອາດສໍາລັບເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງຈັກ.
* Silencers ແລະ breathers ໃນລະບົບ pneumatic ມັກຈະໃຊ້ອົງປະກອບ sintered bronze ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນສຽງແລະການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ.
ອຸປະກອນການແພດ:
* ບາງອຸປະກອນການກັ່ນຕອງເລືອດໃຊ້ການກັ່ນຕອງ bronze sintered ສໍາລັບ biocompatibility ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບກໍາອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍ.
ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Sintered:
ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ:
* ໂຮງງານເຄມີໃຊ້ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດເພື່ອຈັດການກັບອຸນຫະພູມສູງ, ນ້ໍາ corrosive, ແລະການຕອງອະນຸພາກລະອຽດ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມປອດໄພຂະບວນການ.
* ຕົວຢ່າງລວມມີອາຊິດການກັ່ນຕອງ, ດ່າງ, ເກືອ, ແລະສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານອື່ນໆ.
ອຸດສາຫະກໍາຢາ:
* ຕົວກອງສະແຕນເລດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຕອງເປັນຫມັນຂອງຢາສີດ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ຍານອາວະກາດ:
* ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດມັກຈະຕ້ອງການການຕອງດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງຕົວກອງສະແຕນເລດສາມາດຈັດການກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້.
* ຕົວຢ່າງປະກອບມີລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະລະບົບການຫລໍ່ລື່ນ.
ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ:
* ການຕອງອະນຸພາກລະອຽດແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອປົກປ້ອງອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກການປົນເປື້ອນ.
* ຕົວກອງສະແຕນເລດມີປະສິດທິພາບກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ເສດເສດເຫຼືອ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຈາກຂອງແຫຼວແລະທາດອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ.
ເຊລນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ:
* ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສໃນຈຸລັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຂົນສົ່ງອາຍແກັສປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ການກັ່ນຕອງອອກ impurities.
ການກັ່ນຕອງນ້ໍາ:
* ຕົວກອງສະແຕນເລດທີ່ມີຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນໃຊ້ໃນລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຂີ້ຕົມ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ແລະແມ້ກະທັ້ງໄວຣັສ, ໃຫ້ນ້ໍາດື່ມທີ່ສະອາດ.
FAQ
1. ການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນຫຍັງ, ແລະພວກມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?
ການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນໂຄງສ້າງໂລຫະ porous ເຮັດໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຝຸ່ນໂລຫະຈົນກ່ວາອະນຸພາກຜູກມັດຮ່ວມກັນໂດຍບໍ່ມີການ melting. ນີ້ສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສຜ່ານໃນຂະນະທີ່ເກັບກໍາອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງມັນ. ຈິນຕະນາການພວກມັນເປັນ sieves ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະ!
2. ປະເພດໃດແດ່ຂອງການກັ່ນຕອງ sintered?
ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ:
- Sintered bronze: ດີສໍາລັບການຕອງທົ່ວໄປ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ແລະອຸນຫະພູມປານກາງ.
- ເຫລັກສະແຕນເລດ sintered: ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ສານເຄມີແລະອາວະກາດ.
- ໂລຫະອື່ນ ໆ : ການກັ່ນຕອງໄນເກິລ, titanium, ແລະເງິນ sintered ພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ພິເສດໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດ, ອາຫານ, ແລະເຄມີ.
3. ຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນຫຍັງ?
- ປະສິດທິພາບສູງ: ຈັບອະນຸພາກລົງໄດ້ເຖິງ 0.5 microns ໃນຂະຫນາດ.
- ທົນທານແລະໃຊ້ຄືນໄດ້: ທົນທານໄດ້ຫລາຍປີດ້ວຍການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ.
- ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້: ເຫມາະສໍາລັບນ້ໍາຕ່າງໆ, ອາຍແກັສ, ແລະອຸນຫະພູມ.
- Biocompatible: ປອດໄພສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອາຫານແລະການແພດ (ໂລຫະບາງຊະນິດ).
- ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ: Backflush ຫຼືທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ມັກຈະພຽງພໍ.
4. ແມ່ນຫຍັງຄືຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການກັ່ນຕອງ sintered?
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ: ສາມາດສູງກວ່າບາງທາງເລືອກການກັ່ນຕອງທີ່ຖິ້ມໄດ້.
- ການອຸດຕັນ: ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອຸດຕັນທີ່ມີສານປົນເປື້ອນຫຼາຍ.
- ອັດຕາການໄຫຼ: ບາງປະເພດອາດມີອັດຕາການໄຫຼຕ່ໍາກວ່າຕົວກອງທີ່ບໍ່ຖືກເຜົາ.
- ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ຈຳກັດ: ບໍ່ເໝາະສົມກັບການຕອງອະນຸພາກທີ່ລະອຽດອ່ອນ (ຕ່ຳກວ່າ 0.5 ໄມຄຣອນ).
5. ຂ້ອຍຈະເລືອກຕົວກອງ sintered ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
ພິຈາລະນາ:
- ປະເພດຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ທ່ານກໍາລັງກັ່ນຕອງ.
- ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະເກັບກໍາ.
- ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແລະຄວາມກົດດັນ.
- ຄວາມຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼ.
- ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານ.
ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດການກັ່ນຕອງຫຼືວິສະວະກອນສໍາລັບຄໍາແນະນໍາສະເພາະ.
6. ຂ້ອຍຈະເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງທີ່ມີທາດ sintered ແນວໃດ?
ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ. Backflushing, immersion ໃນການແກ້ໄຂທໍາຄວາມສະອາດ, ທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການໄຫຼຍ້ອນກັບແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສະເຫມີ.
7. ການກັ່ນຕອງ sintered ໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ?
ດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ພວກເຂົາສາມາດຢູ່ໄດ້ສໍາລັບປີຫຼືແມ້ກະທັ້ງທົດສະວັດ. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນຕໍ່ອາຍຸສູງສຸດຂອງພວກມັນ.
8. ຂ້ອຍສາມາດຣີໄຊເຄີນຕົວກອງທີ່ມີທາດ sintered ໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ! ວັດສະດຸໂລຫະໃນການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນມັກຈະເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເມື່ອທຽບກັບການກັ່ນຕອງທີ່ຖິ້ມແລ້ວ.
9. ມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພກັບການນໍາໃຊ້ຕົວກອງທີ່ມີທາດ sintered ບໍ?
ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການຈັດການແລະການທໍາຄວາມສະອາດຂອງຜູ້ຜະລິດສະເຫມີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບ. ການກັ່ນຕອງຮ້ອນຫຼືການກັ່ນຕອງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງ.
10. ຂ້ອຍສາມາດຊື້ຕົວກອງ sintered ໄດ້ຢູ່ໃສ?
ການກັ່ນຕອງ Sintered ແມ່ນມີຢູ່ໃນຜູ້ຜະລິດການກັ່ນຕອງ, ຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ, ແລະຮ້ານຂາຍຍ່ອຍອອນໄລນ໌.
ເລືອກ HENGKO ເປັນຜູ້ສະຫນອງທໍາອິດຂອງທ່ານທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ໃນຕົວກອງ OEM Sintered,
ຕ້ອງສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.
ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າຄໍາຕອບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງພາບລວມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງການກັ່ນຕອງ sintered.
ຮູ້ສຶກບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະຖາມຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມ!
ເວລາປະກາດ: 10-01-2024