ເທກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງສໍາລັບນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ທ່ານຄວນຮູ້

ເທກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງສໍາລັບນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ທ່ານຄວນຮູ້

 ເທກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງສໍາລັບນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

 

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຮູ້ຈົນເຖິງປະຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຢີການກັ່ນຕອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນລັກສະນະນັບບໍ່ຖ້ວນຂອງຊີວິດແລະອຸດສາຫະກໍາຂອງພວກເຮົາ, ຜົນກະທົບຕໍ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກອາກາດທີ່ພວກເຮົາຫາຍໃຈໄປຫານ້ໍາທີ່ພວກເຮົາດື່ມແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ແຍກອະນຸພາກທີ່ລະງັບອອກຈາກນ້ໍາ (ອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວ) ໂດຍການຜ່ານມັນຜ່ານອຸປະສັກທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ເອີ້ນວ່າການກັ່ນຕອງ.

ການກັ່ນຕອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເຫດຜົນຕ່າງໆ:

* ການ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​:

ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພສໍາລັບການບໍລິໂພກຫຼືນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຕ່າງໆ.

 

* ການ​ປົກ​ປ້ອງ​:

ປ້ອງກັນອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກການເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນແລະລະບົບທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມແລະຍືດອາຍຸຂອງພວກເຂົາ.

 

* ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​:

ກຳຈັດ​ມົນ​ລະ​ພິດ​ຈາກ​ອາກາດ ​ແລະ ນ້ຳ, ປະກອບສ່ວນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ສະອາດ.

 

* ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​ຂອງ​ຊັບ​ພະ​ຍາ​ກອນ​:

ການແຍກວັດຖຸມີຄ່າອອກຈາກຂອງແຫຼວ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

* ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​:

ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການ.

 

ໃນຂອບເຂດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງ, ຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາແມ່ນສຸມໃສ່ສອງຂະຫນາດກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:ອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວ.

 

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບຮູ້ວ່າບໍ່ແມ່ນທາດອາຍແກັສແລະທາດແຫຼວທັງຫມົດແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ພວກມັນຕ້ອງການວິທີການການກັ່ນຕອງທີ່ເຫມາະສົມ.

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ ແລະຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວິທີການທີ່ປັບແຕ່ງນີ້ແມ່ນກຸນແຈໃນການໄດ້ຮັບອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການຕໍ່ມາ

ຂະບວນການຜະລິດ.

ໂດຍການເຂົ້າໃຈແລະປະຕິບັດເຕັກນິກການກັ່ນຕອງສະເພາະສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທາດອາຍຜິດແລະທາດແຫຼວ, ພວກເຮົາສາມາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບ ແລະປະສິດທິຜົນຂອງຄວາມພະຍາຍາມການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ.

 

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສແມ່ນຂະບວນການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆເຊັ່ນການເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດ, ການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ:

1. ການກັ່ນຕອງກົນຈັກ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ເກັບກໍາອະນຸພາກໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນໃຊ້ຕາຫນ່າງຫຼືເຍື່ອທີ່ມີຮູຂຸມຂົນນ້ອຍກວ່າອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ. ເມື່ອອາຍແກັສຜ່ານການກັ່ນຕອງ, ອະນຸພາກຖືກຕິດຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງເຍື່ອ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງກົນຈັກ:

* ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ: ເຫຼົ່ານີ້ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍ, ຫນາທີ່ດັກຈັບອະນຸພາກພາຍໃນຊັ້ນຂອງມັນ. ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແຕ່ສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນສູງ.
* ການກັ່ນຕອງ Membrane: ເຫຼົ່ານີ້ມີເຍື່ອບາງ, porous ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໂມເລກຸນອາຍແກັສຜ່ານໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກແລະມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.

 

2. ການກັ່ນຕອງການດູດຊຶມ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານເພື່ອຈັບໂມເລກຸນ. ວັດສະດຸ adsorbent ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ດຶງດູດແລະຖືໂມເລກຸນອາຍແກັສ. ເມື່ອອາຍແກັສຜ່ານການກັ່ນຕອງ, ໂມເລກຸນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈະຖືກດູດຊຶມໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ adsorbent.

ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງການດູດຊຶມ:

* ການກັ່ນຕອງກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການກັ່ນຕອງ adsorption. ກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສູງທີ່ສາມາດດູດຊຶມອາຍແກັສໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ.
* ຕົວກອງ sieve ໂມເລກຸນ: ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸ zeolite ເພື່ອຄັດເລືອກເອົາໂມເລກຸນສະເພາະ.

 

3. ການກັ່ນຕອງເຄມີ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ຕິກິຣິຍາເຄມີ converts ໄດ້

ອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສາມາດປ່ອຍອອກມາຫຼືກໍາຈັດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

 

ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງສານເຄມີ:

* ການກັ່ນຕອງຂີ້ເຫຍື້ອ: ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການແກ້ໄຂຂອງແຫຼວເພື່ອດູດຊຶມແລະປະຕິກິລິຍາກັບອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
* ການກັ່ນຕອງເຄມີ: ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸແຂງເພື່ອປະຕິກິລິຍາກັບແລະເອົາອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​:

* ການຟອກອາກາດ: ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ສານພິດ, ແລະມົນລະພິດຈາກອາກາດທັງພາຍໃນແລະນອກ.
* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​: ການ​ແຍກ impurities ຈາກ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ເພື່ອ​ຜະ​ລິດ​ເຊື້ອ​ໄຟ​ທີ່​ສະ​ອາດ​.
* ການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ: ປ້ອງກັນອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກການເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ: ການສະຫນອງອາກາດສະອາດສໍາລັບຂັ້ນຕອນທາງການແພດ.
* ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​: ເອົາ​ມົນ​ລະ​ພິດ​ຈາກ​ການ​ປ່ອຍ​ອາຍ​ພິດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​.

 ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

ການ​ເລືອກ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ປັດ​ໄຈ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​, ລວມ​ທັງ​:

* ຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ
* ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການ
* ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ
* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິເພື່ອກໍານົດປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.

 

 

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວແມ່ນຂະບວນການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກສາຍນ້ໍາຂອງແຫຼວ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງການບໍາບັດນ້ໍາ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະການຜະລິດອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ. ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ:

1. ຕົວກອງພື້ນຜິວ:

ເຫຼົ່າ​ນີ້​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ກັບ​ດັກ​ອະ​ນຸ​ພາກ​ຢູ່​ດ້ານ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໄດ້​. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນໃຊ້ຕາຫນ່າງຫຼືຫນ້າຈໍທີ່ມີຮູຂຸມຂົນນ້ອຍກວ່າອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ. ເມື່ອຂອງແຫຼວຜ່ານການກັ່ນຕອງ, ອະນຸພາກຈະຖືກຕິດຢູ່ດ້ານຂອງຫນ້າຈໍ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງພື້ນຜິວ:

* ຕົວ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຫນ້າ​ຈໍ​:ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງຫນ້າດິນທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ. ພວກມັນຖືກເຮັດດ້ວຍຕາຫນ່າງໂລຫະທີ່ມີຊ່ອງເປີດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງແຫຼວຜ່ານໄດ້ແຕ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍພຽງພໍທີ່ຈະຈັບອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່.

* ຕົວ​ກັ່ນ​ຕອງ Cartridge​:ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍສື່ການກັ່ນຕອງ pleated ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຈ້ຍ, ຜ້າ, ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນມີຢູ່ໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂະຫນາດ pore ເພື່ອເອົາຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ particles.

 

2. ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ຈັບອະນຸພາກພາຍໃນ matrix ຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ. ພວກມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເສັ້ນໃຍໜາ, ຈັບອະນຸພາກພາຍໃນຊັ້ນຂອງມັນ. ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກແມ່ນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນສູງ.

ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ:

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຄວາມ​ເລິກ​:ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ: cellulose, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຫຼືເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ.

ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະໄວຣັສ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ບາດ​ແຜ​:ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການ winding ວັດສະດຸ fibrous ປະມານແກນ.

ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນມີຢູ່ໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂະຫນາດແລະຂະຫນາດ pore.

 

3. ຕົວກອງ Membrane:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຍື່ອບາງໆທີ່ມີຂະຫນາດຮູຂຸມຂົນສະເພາະເພື່ອໃຫ້ພຽງແຕ່ໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຮູຂຸມຂົນຜ່ານ. ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ລວມທັງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ໄວຣັສ, ແລະໂມເລກຸນທີ່ລະລາຍ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງ Membrane:

* Microfiltration:ເຍື່ອເຫຼົ່ານີ້ມີຂະຫນາດ pore 0.1 ຫາ 10 microns ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, parasites, ແລະອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ອື່ນໆ.
* Ultrafiltration:ເຍື່ອເຫຼົ່ານີ້ມີຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນຂອງ 0.01 ຫາ 0.1 microns ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດໄວຣັສ, ທາດໂປຼຕີນ, ແລະອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍອື່ນໆ.
* Nanofiltration:ເຍື່ອເຫຼົ່ານີ້ມີຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນຂອງ 0.001 ຫາ 0.01 microns ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາໂມເລກຸນທີ່ລະລາຍເຊັ່ນເກືອແລະນໍ້າຕານ.
* osmosis ປີ້ນກັບກັນ:ເຍື່ອເຫຼົ່ານີ້ມີຂະຫນາດ pore ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງການກັ່ນຕອງເຍື່ອທັງຫມົດ (0.0001 microns) ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາເກືອບທັງຫມົດໂມເລກຸນລະລາຍອອກຈາກນ້ໍາ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂອງ​ແຫຼວ​:

* ການ​ບໍາ​ບັດ​ນ​້​ໍ​າ: ເອົາ impurities ຈາກນ້ໍາດື່ມ, ການບໍາບັດນ້ໍາເສຍ.
* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​: ການ​ແຍກ reactants​, ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​, ແລະ catalysts ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຕິ​ກິ​ຣິ​ຍາ​ເຄ​ມີ​.
* ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ: ຊີ້ແຈງແລະເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງດື່ມ, ເອົາຂອງແຂງອອກຈາກນໍ້າມັນ, ແລະແຍກສ່ວນປະກອບໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ.
* ການຜະລິດຢາ: ການຂ້າເຊື້ອຢາແລະຜະລິດຕະພັນຊີວະພາບທີ່ບໍລິສຸດ.
* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​: ການ​ແຍກ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ impurities ອື່ນໆ​ຈາກ​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​.

 ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ

ການ​ເລືອກ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ຕອງ​ຂອງ​ແຫຼວ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ປັດ​ໄຈ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​, ລວມ​ທັງ​:

* ຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ

* ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການ

* ອັດຕາການໄຫຼຂອງແຫຼວ

* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຂອງແຫຼວແລະວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ

* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ

 

ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິເພື່ອ ກຳ ນົດປະເພດການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດ ສຳ ລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.

 

 

ອາຍແກັສພິເສດແລະການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວພິເສດ

ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ພິ​ເສດ​ແລະ​ຂອງ​ແຫຼວ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ທ້າ​ທາຍ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ຂອງ​ພວກ​ເຂົາ​,

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຫຼືອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງສິ່ງທ້າທາຍ ແລະການແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ:

ສິ່ງທ້າທາຍ:

* ທາດ​ອາຍ​ຜິດ​ຫຼື reactive ທາດ​ແຫຼວ​ແລະ​ທາດ​ແຫຼວ​:ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທໍາລາຍອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແບບດັ້ງເດີມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ Hastelloy ຫຼື PTFE.

* ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ສູງ​:ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນຢາແລະ semiconductors, ເຖິງແມ່ນວ່າຮ່ອງຮອຍຂອງ impurities ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການບັນລຸແລະຮັກສາລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການກອງທີ່ເຂັ້ມງວດ.

* ອົງ​ປະ​ກອບ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​:ທາດແຫຼວບາງຊະນິດມີສ່ວນປະກອບຫຼາຍອັນທີ່ມີຂະໜາດ ແລະຄຸນສົມບັດແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ການແຍກ ແລະການກັ່ນຕອງສັບສົນຫຼາຍ.

 

ວິທີແກ້ໄຂ:

* ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ພິ​ເສດ​:ການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມໂລຫະ, ໂພລີເມີເຊັ່ນ PTFE (Teflon), ຫຼືເຊລາມິກສາມາດທົນກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ.

* ວິ​ທີ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ງວດ​:ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ultrafiltration, ແລະ nanofiltration ສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງໂດຍການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍສຸດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ.

* ການ​ອອກ​ແບບ​ຕົວ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂັ້ນ​ສູງ​:ການກັ່ນຕອງ Membrane ທີ່ມີຂະຫນາດ pore ຊັດເຈນຫຼື cartridges ວິສະວະກໍາພິເສດສາມາດເລືອກເອົາອົງປະກອບສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດແລະຄຸນສົມບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ.

* ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ຂະ​ບວນ​ການ​:ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມກົດດັນ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການແຊກແຊງທີ່ທັນເວລາໃນກໍລະນີທີ່ມີ deviations.

* ການ​ດູດ​ຊຶມ​ແລະ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​:ໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງການການແຍກທີ່ສັບສົນ, ເຕັກນິກເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການດູດຊຶມດ້ວຍກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານຫຼືການກັ່ນຕອງສານເຄມີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນສະເພາະ.

 

ເຕັກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງຂັ້ນສູງ:

* Gas ​​Chromatography:ແຍກແລະກໍານົດອົງປະກອບທີ່ລະເຫີຍໃນປະສົມອາຍແກັສໂດຍໃຊ້ຖັນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍວັດສະດຸ adsorbent ພິເສດ.

* ປະສິດທິພາບສູງຂອງ Liquid Chromatography (HPLC):ໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອແຍກອົງປະກອບໃນຂອງແຫຼວໂດຍອີງໃສ່ປະຕິສໍາພັນຂອງພວກມັນກັບໄລຍະ stationary.

* ການກັ່ນ Membrane:ໃຊ້ເຍື່ອເພື່ອແຍກອົງປະກອບໂດຍອີງໃສ່ການເຫນັງຕີງຂອງພວກມັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການແຍກທາດແຫຼວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ.

* ຝົນໄຟຟ້າສະຖິດ:ໃຊ້ສະຫນາມໄຟຟ້າເພື່ອໄລ່ເອົາອະນຸພາກ, ດຶງດູດພວກມັນເພື່ອເກັບແຜ່ນແລະເອົາພວກມັນອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ.

 ຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດ 8 ຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered

ຕົວຢ່າງຂອງອາຍແກັສພິເສດ ແລະຂອງແຫຼວ:

* ອາ​ຊິດ Hydrofluoric​:corrosion ສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງ PTFE ພິເສດ.

* ສານ​ເຄ​ມີ​ຂະ​ບວນ​ການ semiconductor​:ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນດ້ວຍການຕິດຕາມທີ່ເຂັ້ມງວດ.

* ຢາຊີວະພາບ:ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ impurities ແລະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະສໍາລັບການ purification.

* ທາດ​ພິດ​ເປັນ​ພິດ​:ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງພິເສດແລະຂັ້ນຕອນການຈັດການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.

 

ຄວາມສຳຄັນ:

ການກັ່ນຕອງທາດອາຍຜິດພິເສດແລະທາດແຫຼວທີ່ມີປະສິດທິຜົນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ຄຸນນະພາບ, ແລະການປະຕິບັດຂະບວນການຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ການກັ່ນຕອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ, ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

 

 

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ (HTHP) ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຕ້ອງການການອອກແບບພິເສດແລະການພິຈາລະນາວັດສະດຸ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ:

ການພິຈາລະນາການອອກແບບ:

* ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​:ທີ່ຢູ່ອາໄສການກັ່ນຕອງແລະອົງປະກອບຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຫຼື rupture.

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​:ວັດສະດຸຕ້ອງການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສົມບູນຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການ melting ຫຼືຊຸດໂຊມ.

* ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ກັດ​ກິນ​:ອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງຄວນຈະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກອາຍແກັສສະເພາະທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ.

* ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ໄຫຼ​:ການອອກແບບຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕອງສູງ.

* ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ການ​ຟື້ນ​ຟູ​:ບາງຕົວກອງຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດຫຼືການຟື້ນຟູເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດ, ແລະການອອກແບບຄວນເຫມາະສົມກັບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້.

 

ການພິຈາລະນາວັດສະດຸ:

* ໂລຫະປະສົມ:ສະແຕນເລດ, Hastelloy, ແລະ Inconel ແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

* ເຊລາມິກ:Alumina, zirconia, ແລະ silicon carbide ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີເລີດ.

* ເສັ້ນໃຍແກ້ວ:ເສັ້ນໃຍແກ້ວ Borosilicate ສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີ.

* ໂພລີເມີພິເສດ:PTFE ແລະໂພລີເມີທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງອື່ນໆສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະທີ່ຕ້ອງການການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

 

ນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີ:

ເທັກໂນໂລຍີນະວັດຕະກໍາຫຼາຍຢ່າງໄດ້ປະກົດຂຶ້ນເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຂອງການກອງກ໊າຊ HTHP:

* ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ:ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ (ສູງ​ເຖິງ 1800 ° C​) ແລະ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ອອກ​ແບບ​ທີ່​ມີ​ຂະ​ຫນາດ pore ສະ​ເພາະ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​.

* ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:ເຮັດດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີ porous, ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ດີ, ແລະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະສ້າງໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

* ຕົວ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​:ກົນໄກເຫຼົ່ານີ້ລວມເຂົ້າກັນເຊັ່ນ: ການດຶງກັບຄືນ ຫຼືການໄຫຼຍ້ອນກັບເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ສະສົມໄວ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກ.

* ການ​ກັ່ນ​ຕອງ Membrane​:ເຍື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຂະຫນາດ pore ຊັດເຈນສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕອງປະສິດທິພາບສູງຂອງອົງປະກອບອາຍແກັສສະເພາະ.

 

ຕົວຢ່າງຂອງຕົວກອງ HTHP:

  • ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:
    ຮູບພາບຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ສໍາລັບອາຍແກັສ HTHP
    ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ສໍາລັບອາຍແກັສ HTHP
  • ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ:
  • ຕົວກອງ Membrane ອຸນຫະພູມສູງ:

 

ແອັບພລິເຄຊັນ:

ການກອງກ໊າຊ HTHP ແມ່ນສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:

* ການ​ຜະ​ລິດ​ພະ​ລັງ​ງານ​:ກໍາຈັດອະນຸພາກຈາກ turbine ອາຍແກັສ inlet ອາກາດເພື່ອປົກປັກຮັກສາ turbine ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​:ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຮ້ອນແລະ vapors ໃນປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ຈະເອົາ impurities ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ Petrochemical​:ການແຍກອົງປະກອບໃນກະແສອາຍແກັສອອກຈາກການດໍາເນີນງານການກັ່ນແລະການປຸງແຕ່ງ.

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ​ໂລ​ຫະ​:ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ flue ຮ້ອນ​ຈາກ furnaces ແລະ incinerators ເພື່ອ​ຄວບ​ຄຸມ​ມົນ​ລະ​ພິດ​ທາງ​ອາ​ກາດ​.

* ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​:ການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກຝຸ່ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

 

ສະຫຼຸບ:

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບລະມັດລະວັງແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ.

ໂດຍການເຂົ້າໃຈສິ່ງທ້າທາຍແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ອຸດສາຫະກໍາສາມາດກັ່ນຕອງອາຍແກັສ HTHP ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ,

ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ.

 

 

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ

 

ທາດແຫຼວທີ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ (HTHP) ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບການຕອງເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ແລະວິທີແກ້ໄຂບັນຫາຫຼັກໆ:

ສິ່ງທ້າທາຍ:

* ການ​ປ່ຽນ​ແປງ viscosity​:ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫນືດຂອງຂອງແຫຼວຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບບາງສິ່ງປົນເປື້ອນຜ່ານການກັ່ນຕອງ.

* ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​:ທັງຂອງແຫຼວແລະອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງຂະຫຍາຍຢູ່ໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການກອງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ.

* ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​:ຄວາມກົດດັນສູງສາມາດຫນາແຫນ້ນຂອງສື່ມວນຊົນການກັ່ນຕອງ, ຫຼຸດຜ່ອນ porosity ຂອງຕົນແລະປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຕໍ່ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງການກັ່ນຕອງແລະປະທັບຕາ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂື້ນ.

* ຄວາມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ທາງ​ເຄ​ມີ​:ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສາມາດເພີ່ມປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຂອງແຫຼວ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸພິເສດສໍາລັບການກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງມັນແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.

* ການກັດກ່ອນ:ການປະສົມປະສານຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະນ້ໍາທີ່ມີທ່າແຮງ corrosive ສາມາດເລັ່ງການ corrosion ຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການຂອງເຂົາເຈົ້າແລະປະນີປະນອມປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.

 OEM ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ພິເສດ

ວິທີແກ້ໄຂ ແລະເຕັກນິກ:

ເພື່ອ​ເອົາ​ຊະ​ນະ​ການ​ທ້າ​ທາຍ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​, ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​ແລະ​ເຕັກ​ນິກ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຂອງ​ແຫຼວ HTHP​:

* ມີ​ເດຍ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ພິ​ເສດ​:ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ຕາຫນ່າງສະແຕນເລດ, ຝຸ່ນໂລຫະ sintered, ແລະເສັ້ນໃຍເຊລາມິກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.

* ການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:ການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງຫຼາຍທີ່ມີຂະຫນາດ pore ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດແກ້ໄຂຂະຫນາດອະນຸພາກຕ່າງໆແລະບັນລຸປະສິດທິພາບໂດຍລວມສູງ.

* ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​:ການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງຕະຫຼອດຂະບວນການການກັ່ນຕອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການປ່ຽນແປງຄວາມຫນືດ.

* ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ:ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຫຼື titanium ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.

* ປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ:ປະທັບຕາພິເສດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ Teflon ຫຼື Viton ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂອງແຫຼວສະເພາະແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງ.

* ຕົວ​ກັ່ນ​ຕອງ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​:ກົນໄກເຫຼົ່ານີ້ລວມເຂົ້າກັນເຊັ່ນ: ການດຶງກັບຄືນຫຼືການໄຫຼຍ້ອນກັບເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ສະສົມໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

 

ຕົວ​ຢ່າງ​ຂອງ HTHP Liquid Filters:

* ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:

* ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ:

* ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງໂລຫະ:

* ຕົວກອງ Membrane ອຸນຫະພູມສູງ:

 

ແອັບພລິເຄຊັນ:

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ HTHP ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:

* ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທາງ​ເຄ​ມີ​:ການແຍກອົງປະກອບໃນປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ການກັ່ນຕອງອອກຂອງແຂງແລະ impurities.

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ Petrochemical​:ປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນດິບ ແລະ ແກັສທຳມະຊາດ, ກັ່ນຕອງສິ່ງປົນເປື້ອນອອກກ່ອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.

* ການ​ຜະ​ລິດ​ພະ​ລັງ​ງານ​:ການກັ່ນຕອງໄອນ້ໍາແລະນ້ໍາໃນ boilers ແລະ turbines ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນ.

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແລະ​ໂລ​ຫະ​:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ molten ແລະໂລຫະປະສົມເພື່ອເອົາ impurities ແລະບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.

* ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ອາ​ຫານ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ດື່ມ​:ການຂ້າເຊື້ອຂອງແຫຼວແລະການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

 

ສະຫຼຸບ:

ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຢີພິເສດແລະການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໂດຍການປະຕິບັດການແກ້ໄຂແລະເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມ, ການຕອງ HTHP ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ.

 

ແລະໃນທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາບອກເຖິງຄວາມຕ້ອງການອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວພິເສດບາງຢ່າງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ

ອາຍແກັສພິເສດແລະຂອງແຫຼວຕ້ອງການການກັ່ນຕອງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ

ອາຍແກັສພິເສດ:

* ອາຊິດ Hydrofluoric (HF): ມີ corrosive ສູງກັບວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ເຮັດດ້ວຍ Teflon (PTFE) ຫຼືໂພລີເມີທົນທານຕໍ່ອື່ນໆ.

* Silane (SiH4): ເປັນໄຟໄຫມ້ສູງແລະ pyrophoric, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການຈັດການພິເສດແລະການກັ່ນຕອງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ.

* chlorine (Cl2): ເປັນພິດແລະ corrosive, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ: Hastelloy ຫຼື Inconel ສໍາລັບການກັ່ນຕອງແລະອຸປະກອນການຈັດການ.

* Ammonia (NH3): ເປັນພິດແລະ corrosive, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຫຼືວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ອື່ນໆ.

* Hydrogen sulfide (H2S): ເປັນພິດສູງແລະໄວໄຟ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງພິເສດແລະລະມັດລະວັງຄວາມປອດໄພ.

* sulfur dioxide (SO2): corrosive ແລະເປັນພິດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຫຼືວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ອື່ນໆ.

 

ທາດແຫຼວພິເສດ:

* ສານເຄມີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ: ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະຢາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ສຸດແລະການກັ່ນຕອງພິເສດເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງເຍື່ອຫຼືລະບົບການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.

* Biopharmaceuticals: ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ impurities ແລະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

* ໂລຫະປະສົມ ແລະໂລຫະປະສົມ: ອຸນຫະພູມສູງ ແລະທ່າແຮງສໍາລັບການແຂງຕົວ ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ refractory ເຊັ່ນເຊລາມິກ ຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

* ເກືອ molten: ມີ corrosive ສູງແລະຕ້ອງການວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ: Hastelloy ຫຼື Inconel ສໍາລັບການກັ່ນຕອງແລະອຸປະກອນການຈັດການ.

* Slurries ແລະ pastes: ລັກສະນະ viscosity ສູງແລະ abrasive ຕ້ອງການການອອກແບບການກັ່ນຕອງສະເພາະແລະວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບແລະປ້ອງກັນການອຸດຕັນ.

* ນໍ້າທີ່ເປັນພິດ ແລະ ອັນຕະລາຍ: ຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການຈັດການພິເສດ ແລະການກັ່ນຕອງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການສໍາຜັດກັບສານອັນຕະລາຍ.

ຫມາຍເຫດ: ນີ້ບໍ່ແມ່ນບັນຊີລາຍຊື່ຄົບຖ້ວນ, ແລະປະເພດສະເພາະຂອງອາຍແກັສພິເສດຫຼືຂອງແຫຼວທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຈະຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ.

 

 

ທ່ານມີໂຄງການການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວພິເສດບໍ?

HENGKO ເຂົ້າໃຈວ່າທຸກໆສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຕອງແມ່ນເປັນເອກະລັກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຈັດການອາຍແກັສພິເສດແລະຂອງແຫຼວ. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາໃນການປັບແຕ່ງຕົວກອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາແຍກຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ພິ​ເສດ​, ພວກ​ເຮົາ​ຢູ່​ທີ່​ນີ້​ເພື່ອ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນເອກະລັກຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາມີຄວາມພ້ອມໃນການອອກແບບແລະຜະລິດຕົວກອງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.

ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຄວາມທ້າທາຍໃນການກັ່ນຕອງເຮັດໃຫ້ທ່ານຊ້າລົງ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບການບໍລິການ OEM (ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ) ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ທີ່ka@hengko.com ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບໂຄງການຂອງເຈົ້າ ແລະວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍນໍາເອົາແນວຄວາມຄິດຂອງເຈົ້າໄປສູ່ຄວາມເປັນຈິງ. ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງການຕອງຄຸນນະພາບສູງ, ປັບແຕ່ງເອງ

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

 


ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 08-08-2023