ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຮູ້ຈົນເຖິງປະຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຢີການກັ່ນຕອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນລັກສະນະນັບບໍ່ຖ້ວນຂອງຊີວິດແລະອຸດສາຫະກໍາຂອງພວກເຮົາ, ຜົນກະທົບຕໍ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກອາກາດທີ່ພວກເຮົາຫາຍໃຈໄປຫານ້ໍາທີ່ພວກເຮົາດື່ມແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ແຍກອະນຸພາກທີ່ລະງັບອອກຈາກນ້ໍາ (ອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວ) ໂດຍການຜ່ານມັນຜ່ານອຸປະສັກທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ເອີ້ນວ່າການກັ່ນຕອງ.
ການກັ່ນຕອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບເຫດຜົນຕ່າງໆ:
* ການບໍລິສຸດ:
ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພສໍາລັບການບໍລິໂພກຫຼືນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຕ່າງໆ.
* ການປົກປ້ອງ:
ປ້ອງກັນອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກການເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນແລະລະບົບທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມແລະຍືດອາຍຸຂອງພວກເຂົາ.
* ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ:
ກຳຈັດມົນລະພິດຈາກອາກາດ ແລະ ນ້ຳ, ປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ສິ່ງແວດລ້ອມສະອາດ.
* ການຟື້ນຕົວຂອງຊັບພະຍາກອນ:
ການແຍກວັດຖຸມີຄ່າອອກຈາກຂອງແຫຼວ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
* ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ:
ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນຂອບເຂດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງ, ຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາແມ່ນສຸມໃສ່ສອງຂະຫນາດກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:ອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບຮູ້ວ່າບໍ່ແມ່ນທາດອາຍແກັສແລະທາດແຫຼວທັງຫມົດແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ພວກມັນຕ້ອງການວິທີການການກັ່ນຕອງທີ່ເຫມາະສົມ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ ແລະຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວິທີການທີ່ປັບແຕ່ງນີ້ແມ່ນກຸນແຈໃນການໄດ້ຮັບອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການຕໍ່ມາ
ຂະບວນການຜະລິດ.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈແລະປະຕິບັດເຕັກນິກການກັ່ນຕອງສະເພາະສໍາລັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທາດອາຍຜິດແລະທາດແຫຼວ, ພວກເຮົາສາມາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບ ແລະປະສິດທິຜົນຂອງຄວາມພະຍາຍາມການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ.
ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ
ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສແມ່ນຂະບວນການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆເຊັ່ນການເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດ, ການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ:
1. ການກັ່ນຕອງກົນຈັກ:
ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ເກັບກໍາອະນຸພາກໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນໃຊ້ຕາຫນ່າງຫຼືເຍື່ອທີ່ມີຮູຂຸມຂົນນ້ອຍກວ່າອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ. ເມື່ອອາຍແກັສຜ່ານການກັ່ນຕອງ, ອະນຸພາກຖືກຕິດຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງເຍື່ອ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງກົນຈັກ:
* ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ: ເຫຼົ່ານີ້ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍ, ຫນາທີ່ດັກຈັບອະນຸພາກພາຍໃນຊັ້ນຂອງມັນ. ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແຕ່ສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນສູງ.
* ການກັ່ນຕອງ Membrane: ເຫຼົ່ານີ້ມີເຍື່ອບາງ, porous ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໂມເລກຸນອາຍແກັສຜ່ານໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກແລະມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.
2. ການກັ່ນຕອງການດູດຊຶມ:
ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານເພື່ອຈັບໂມເລກຸນ. ວັດສະດຸ adsorbent ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ດຶງດູດແລະຖືໂມເລກຸນອາຍແກັສ. ເມື່ອອາຍແກັສຜ່ານການກັ່ນຕອງ, ໂມເລກຸນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈະຖືກດູດຊຶມໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ adsorbent.
ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງການດູດຊຶມ:
* ການກັ່ນຕອງກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການກັ່ນຕອງ adsorption. ກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນສູງທີ່ສາມາດດູດຊຶມອາຍແກັສໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ.
* ຕົວກອງ sieve ໂມເລກຸນ: ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸ zeolite ເພື່ອຄັດເລືອກເອົາໂມເລກຸນສະເພາະ.
3. ການກັ່ນຕອງເຄມີ:
ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ຕິກິຣິຍາເຄມີ converts ໄດ້
ອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສາມາດປ່ອຍອອກມາຫຼືກໍາຈັດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງສານເຄມີ:
* ການກັ່ນຕອງຂີ້ເຫຍື້ອ: ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການແກ້ໄຂຂອງແຫຼວເພື່ອດູດຊຶມແລະປະຕິກິລິຍາກັບອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
* ການກັ່ນຕອງເຄມີ: ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວັດສະດຸແຂງເພື່ອປະຕິກິລິຍາກັບແລະເອົາອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ.
ການນໍາໃຊ້ຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ:
* ການຟອກອາກາດ: ກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ສານພິດ, ແລະມົນລະພິດຈາກອາກາດທັງພາຍໃນແລະນອກ.
* ການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາ: ການແຍກ impurities ຈາກນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສເພື່ອຜະລິດເຊື້ອໄຟທີ່ສະອາດ.
* ການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ: ປ້ອງກັນອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກການເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
* ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ: ການສະຫນອງອາກາດສະອາດສໍາລັບຂັ້ນຕອນທາງການແພດ.
* ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ: ເອົາມົນລະພິດຈາກການປ່ອຍອາຍພິດອຸດສາຫະກໍາ.
ການເລືອກເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໄຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງ:
* ຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ
* ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການ
* ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ
* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິເພື່ອກໍານົດປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ
ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວແມ່ນຂະບວນການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກສາຍນ້ໍາຂອງແຫຼວ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງການບໍາບັດນ້ໍາ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ແລະການຜະລິດອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ. ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ:
1. ຕົວກອງພື້ນຜິວ:
ເຫຼົ່ານີ້ການກັ່ນຕອງກັບດັກອະນຸພາກຢູ່ດ້ານຂອງຂະຫນາດກາງການກັ່ນຕອງໄດ້. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນໃຊ້ຕາຫນ່າງຫຼືຫນ້າຈໍທີ່ມີຮູຂຸມຂົນນ້ອຍກວ່າອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ. ເມື່ອຂອງແຫຼວຜ່ານການກັ່ນຕອງ, ອະນຸພາກຈະຖືກຕິດຢູ່ດ້ານຂອງຫນ້າຈໍ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງພື້ນຜິວ:
* ຕົວກັ່ນຕອງຫນ້າຈໍ:ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງຫນ້າດິນທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ. ພວກມັນຖືກເຮັດດ້ວຍຕາຫນ່າງໂລຫະທີ່ມີຊ່ອງເປີດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງແຫຼວຜ່ານໄດ້ແຕ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍພຽງພໍທີ່ຈະຈັບອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່.
* ຕົວກັ່ນຕອງ Cartridge:ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍສື່ການກັ່ນຕອງ pleated ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຈ້ຍ, ຜ້າ, ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນມີຢູ່ໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂະຫນາດ pore ເພື່ອເອົາຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ particles.
2. ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ:
ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ຈັບອະນຸພາກພາຍໃນ matrix ຂອງວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ. ພວກມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເສັ້ນໃຍໜາ, ຈັບອະນຸພາກພາຍໃນຊັ້ນຂອງມັນ. ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກແມ່ນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນສູງ.
ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ:
* ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ:ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ: cellulose, ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ຫຼືເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ.
ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະໄວຣັສ.
* ການກັ່ນຕອງບາດແຜ:ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການ winding ວັດສະດຸ fibrous ປະມານແກນ.
ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນມີຢູ່ໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂະຫນາດແລະຂະຫນາດ pore.
3. ຕົວກອງ Membrane:
ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຍື່ອບາງໆທີ່ມີຂະຫນາດຮູຂຸມຂົນສະເພາະເພື່ອໃຫ້ພຽງແຕ່ໂມເລກຸນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຮູຂຸມຂົນຜ່ານ. ພວກມັນມີປະສິດທິພາບໃນການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ລວມທັງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ໄວຣັສ, ແລະໂມເລກຸນທີ່ລະລາຍ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງກອງ Membrane:
* Microfiltration:ເຍື່ອເຫຼົ່ານີ້ມີຂະຫນາດ pore 0.1 ຫາ 10 microns ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, parasites, ແລະອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ອື່ນໆ.
* Ultrafiltration:ເຍື່ອເຫຼົ່ານີ້ມີຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນຂອງ 0.01 ຫາ 0.1 microns ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດໄວຣັສ, ທາດໂປຼຕີນ, ແລະອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍອື່ນໆ.
* Nanofiltration:ເຍື່ອເຫຼົ່ານີ້ມີຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນຂອງ 0.001 ຫາ 0.01 microns ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາໂມເລກຸນທີ່ລະລາຍເຊັ່ນເກືອແລະນໍ້າຕານ.
* osmosis ປີ້ນກັບກັນ:ເຍື່ອເຫຼົ່ານີ້ມີຂະຫນາດ pore ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງການກັ່ນຕອງເຍື່ອທັງຫມົດ (0.0001 microns) ແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາເກືອບທັງຫມົດໂມເລກຸນລະລາຍອອກຈາກນ້ໍາ.
ການນໍາໃຊ້ຂອງການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ:
* ການບໍາບັດນ້ໍາ: ເອົາ impurities ຈາກນ້ໍາດື່ມ, ການບໍາບັດນ້ໍາເສຍ.
* ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ: ການແຍກ reactants, ຜະລິດຕະພັນ, ແລະ catalysts ໃນລະຫວ່າງການຕິກິຣິຍາເຄມີ.
* ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ: ຊີ້ແຈງແລະເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງດື່ມ, ເອົາຂອງແຂງອອກຈາກນໍ້າມັນ, ແລະແຍກສ່ວນປະກອບໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ.
* ການຜະລິດຢາ: ການຂ້າເຊື້ອຢາແລະຜະລິດຕະພັນຊີວະພາບທີ່ບໍລິສຸດ.
* ການປຸງແຕ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ: ການແຍກນ້ໍາແລະ impurities ອື່ນໆຈາກນ້ໍາແລະອາຍແກັສ.
ການເລືອກເຕັກໂນໂລຊີການຕອງຂອງແຫຼວທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໄຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງ:
* ຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ
* ລະດັບຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການ
* ອັດຕາການໄຫຼຂອງແຫຼວ
* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຂອງແຫຼວແລະວັດສະດຸການກັ່ນຕອງ
* ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ
ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກັ່ນຕອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິເພື່ອ ກຳ ນົດປະເພດການກັ່ນຕອງທີ່ດີທີ່ສຸດ ສຳ ລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ອາຍແກັສພິເສດແລະການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວພິເສດ
ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສພິເສດແລະຂອງແຫຼວສະຫນອງການທ້າທາຍເປັນເອກະລັກເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດອັນຕະລາຍຂອງພວກເຂົາ,
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຫຼືອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງສິ່ງທ້າທາຍ ແລະການແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ:
ສິ່ງທ້າທາຍ:
* ທາດອາຍຜິດຫຼື reactive ທາດແຫຼວແລະທາດແຫຼວ:ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທໍາລາຍອຸປະກອນການກັ່ນຕອງແບບດັ້ງເດີມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ Hastelloy ຫຼື PTFE.
* ຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ:ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນຢາແລະ semiconductors, ເຖິງແມ່ນວ່າຮ່ອງຮອຍຂອງ impurities ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການບັນລຸແລະຮັກສາລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການກອງທີ່ເຂັ້ມງວດ.
* ອົງປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນ:ທາດແຫຼວບາງຊະນິດມີສ່ວນປະກອບຫຼາຍອັນທີ່ມີຂະໜາດ ແລະຄຸນສົມບັດແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ການແຍກ ແລະການກັ່ນຕອງສັບສົນຫຼາຍ.
ວິທີແກ້ໄຂ:
* ອຸປະກອນການພິເສດ:ການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມໂລຫະ, ໂພລີເມີເຊັ່ນ PTFE (Teflon), ຫຼືເຊລາມິກສາມາດທົນກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ.
* ວິທີການກັ່ນຕອງທີ່ເຂັ້ມງວດ:ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ultrafiltration, ແລະ nanofiltration ສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງໂດຍການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍສຸດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນ.
* ການອອກແບບຕົວກັ່ນຕອງຂັ້ນສູງ:ການກັ່ນຕອງ Membrane ທີ່ມີຂະຫນາດ pore ຊັດເຈນຫຼື cartridges ວິສະວະກໍາພິເສດສາມາດເລືອກເອົາອົງປະກອບສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດແລະຄຸນສົມບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ.
* ການຄວບຄຸມແລະຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ:ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມກົດດັນ, ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການແຊກແຊງທີ່ທັນເວລາໃນກໍລະນີທີ່ມີ deviations.
* ການດູດຊຶມແລະການກັ່ນຕອງທາງເຄມີ:ໃນກໍລະນີທີ່ຕ້ອງການການແຍກທີ່ສັບສົນ, ເຕັກນິກເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການດູດຊຶມດ້ວຍກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານຫຼືການກັ່ນຕອງສານເຄມີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນສະເພາະ.
ເຕັກໂນໂລຍີການກັ່ນຕອງຂັ້ນສູງ:
* Gas Chromatography:ແຍກແລະກໍານົດອົງປະກອບທີ່ລະເຫີຍໃນປະສົມອາຍແກັສໂດຍໃຊ້ຖັນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍວັດສະດຸ adsorbent ພິເສດ.
* ປະສິດທິພາບສູງຂອງ Liquid Chromatography (HPLC):ໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອແຍກອົງປະກອບໃນຂອງແຫຼວໂດຍອີງໃສ່ປະຕິສໍາພັນຂອງພວກມັນກັບໄລຍະ stationary.
* ການກັ່ນ Membrane:ໃຊ້ເຍື່ອເພື່ອແຍກອົງປະກອບໂດຍອີງໃສ່ການເຫນັງຕີງຂອງພວກມັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການແຍກທາດແຫຼວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ.
* ຝົນໄຟຟ້າສະຖິດ:ໃຊ້ສະຫນາມໄຟຟ້າເພື່ອໄລ່ເອົາອະນຸພາກ, ດຶງດູດພວກມັນເພື່ອເກັບແຜ່ນແລະເອົາພວກມັນອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ.
ຕົວຢ່າງຂອງອາຍແກັສພິເສດ ແລະຂອງແຫຼວ:
* ອາຊິດ Hydrofluoric:corrosion ສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງ PTFE ພິເສດ.
* ສານເຄມີຂະບວນການ semiconductor:ຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນດ້ວຍການຕິດຕາມທີ່ເຂັ້ມງວດ.
* ຢາຊີວະພາບ:ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ impurities ແລະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະສໍາລັບການ purification.
* ທາດພິດເປັນພິດ:ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງພິເສດແລະຂັ້ນຕອນການຈັດການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.
ຄວາມສຳຄັນ:
ການກັ່ນຕອງທາດອາຍຜິດພິເສດແລະທາດແຫຼວທີ່ມີປະສິດທິຜົນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ຄຸນນະພາບ, ແລະການປະຕິບັດຂະບວນການຕ່າງໆໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ການກັ່ນຕອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ, ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ
ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ (HTHP) ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຕ້ອງການການອອກແບບພິເສດແລະການພິຈາລະນາວັດສະດຸ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ:
ການພິຈາລະນາການອອກແບບ:
* ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ:ທີ່ຢູ່ອາໄສການກັ່ນຕອງແລະອົງປະກອບຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຫຼື rupture.
* ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ:ວັດສະດຸຕ້ອງການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສົມບູນຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການ melting ຫຼືຊຸດໂຊມ.
* ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກິນ:ອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງຄວນຈະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກອາຍແກັສສະເພາະທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ.
* ປະສິດທິພາບການໄຫຼ:ການອອກແບບຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບການຕອງສູງ.
* ຄວາມສະອາດແລະການຟື້ນຟູ:ບາງຕົວກອງຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດຫຼືການຟື້ນຟູເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດ, ແລະການອອກແບບຄວນເຫມາະສົມກັບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້.
ການພິຈາລະນາວັດສະດຸ:
* ໂລຫະປະສົມ:ສະແຕນເລດ, Hastelloy, ແລະ Inconel ແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
* ເຊລາມິກ:Alumina, zirconia, ແລະ silicon carbide ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີເລີດ.
* ເສັ້ນໃຍແກ້ວ:ເສັ້ນໃຍແກ້ວ Borosilicate ສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ດີ.
* ໂພລີເມີພິເສດ:PTFE ແລະໂພລີເມີທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງອື່ນໆສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະທີ່ຕ້ອງການການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີ:
ເທັກໂນໂລຍີນະວັດຕະກໍາຫຼາຍຢ່າງໄດ້ປະກົດຂຶ້ນເພື່ອແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຂອງການກອງກ໊າຊ HTHP:
* ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ:ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ (ສູງເຖິງ 1800 ° C) ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີຂະຫນາດ pore ສະເພາະເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງທີ່ຕ້ອງການ.
* ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:ເຮັດດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີ porous, ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ດີ, ແລະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະສ້າງໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
* ຕົວກັ່ນຕອງທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ:ກົນໄກເຫຼົ່ານີ້ລວມເຂົ້າກັນເຊັ່ນ: ການດຶງກັບຄືນ ຫຼືການໄຫຼຍ້ອນກັບເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ສະສົມໄວ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກ.
* ການກັ່ນຕອງ Membrane:ເຍື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີຂະຫນາດ pore ຊັດເຈນສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕອງປະສິດທິພາບສູງຂອງອົງປະກອບອາຍແກັສສະເພາະ.
ຕົວຢ່າງຂອງຕົວກອງ HTHP:
- ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:
- ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ:
- ຕົວກອງ Membrane ອຸນຫະພູມສູງ:
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ການກອງກ໊າຊ HTHP ແມ່ນສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:
* ການຜະລິດພະລັງງານ:ກໍາຈັດອະນຸພາກຈາກ turbine ອາຍແກັສ inlet ອາກາດເພື່ອປົກປັກຮັກສາ turbine ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
* ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ:ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຮ້ອນແລະ vapors ໃນປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ຈະເອົາ impurities ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
* ອຸດສາຫະກໍາ Petrochemical:ການແຍກອົງປະກອບໃນກະແສອາຍແກັສອອກຈາກການດໍາເນີນງານການກັ່ນແລະການປຸງແຕ່ງ.
* ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າແລະໂລຫະ:ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ flue ຮ້ອນຈາກ furnaces ແລະ incinerators ເພື່ອຄວບຄຸມມົນລະພິດທາງອາກາດ.
* ຍານອາວະກາດ:ການປົກປ້ອງອຸປະກອນທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກຝຸ່ນແລະສິ່ງປົນເປື້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ສະຫຼຸບ:
ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບລະມັດລະວັງແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະປະສິດທິພາບ.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈສິ່ງທ້າທາຍແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າ, ອຸດສາຫະກໍາສາມາດກັ່ນຕອງອາຍແກັສ HTHP ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ,
ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ.
ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ
ທາດແຫຼວທີ່ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ (HTHP) ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບການຕອງເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ ແລະວິທີແກ້ໄຂບັນຫາຫຼັກໆ:
ສິ່ງທ້າທາຍ:
* ການປ່ຽນແປງ viscosity:ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫນືດຂອງຂອງແຫຼວຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບບາງສິ່ງປົນເປື້ອນຜ່ານການກັ່ນຕອງ.
* ການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນ:ທັງຂອງແຫຼວແລະອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງຂະຫຍາຍຢູ່ໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການກອງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ.
* ຜົນກະທົບຄວາມກົດດັນ:ຄວາມກົດດັນສູງສາມາດຫນາແຫນ້ນຂອງສື່ມວນຊົນການກັ່ນຕອງ, ຫຼຸດຜ່ອນ porosity ຂອງຕົນແລະປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຕໍ່ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງການກັ່ນຕອງແລະປະທັບຕາ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂື້ນ.
* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ:ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສາມາດເພີ່ມປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຂອງແຫຼວ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸພິເສດສໍາລັບການກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງມັນແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.
* ການກັດກ່ອນ:ການປະສົມປະສານຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະນ້ໍາທີ່ມີທ່າແຮງ corrosive ສາມາດເລັ່ງການ corrosion ຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ, ຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການຂອງເຂົາເຈົ້າແລະປະນີປະນອມປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ວິທີແກ້ໄຂ ແລະເຕັກນິກ:
ເພື່ອເອົາຊະນະການທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ວິທີແກ້ໄຂຈໍານວນຫນຶ່ງແລະເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ HTHP:
* ມີເດຍການກັ່ນຕອງພິເສດ:ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ຕາຫນ່າງສະແຕນເລດ, ຝຸ່ນໂລຫະ sintered, ແລະເສັ້ນໃຍເຊລາມິກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.
* ການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ:ການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງຫຼາຍທີ່ມີຂະຫນາດ pore ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດແກ້ໄຂຂະຫນາດອະນຸພາກຕ່າງໆແລະບັນລຸປະສິດທິພາບໂດຍລວມສູງ.
* ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ:ການຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງຕະຫຼອດຂະບວນການການກັ່ນຕອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການປ່ຽນແປງຄວາມຫນືດ.
* ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ:ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຫຼື titanium ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.
* ປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ:ປະທັບຕາພິເສດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ Teflon ຫຼື Viton ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂອງແຫຼວສະເພາະແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງ.
* ຕົວກັ່ນຕອງທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ:ກົນໄກເຫຼົ່ານີ້ລວມເຂົ້າກັນເຊັ່ນ: ການດຶງກັບຄືນຫຼືການໄຫຼຍ້ອນກັບເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ສະສົມໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຕົວຢ່າງຂອງ HTHP Liquid Filters:
* ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:
* ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ:
* ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງໂລຫະ:
* ຕົວກອງ Membrane ອຸນຫະພູມສູງ:
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ HTHP ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:
* ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ:ການແຍກອົງປະກອບໃນປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ການກັ່ນຕອງອອກຂອງແຂງແລະ impurities.
* ອຸດສາຫະກໍາ Petrochemical:ປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນດິບ ແລະ ແກັສທຳມະຊາດ, ກັ່ນຕອງສິ່ງປົນເປື້ອນອອກກ່ອນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.
* ການຜະລິດພະລັງງານ:ການກັ່ນຕອງໄອນ້ໍາແລະນ້ໍາໃນ boilers ແລະ turbines ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນ.
* ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າແລະໂລຫະ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ molten ແລະໂລຫະປະສົມເພື່ອເອົາ impurities ແລະບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.
* ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ:ການຂ້າເຊື້ອຂອງແຫຼວແລະການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສະຫຼຸບ:
ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກໂນໂລຢີພິເສດແລະການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ໂດຍການປະຕິບັດການແກ້ໄຂແລະເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມ, ການຕອງ HTHP ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ.
ແລະໃນທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາບອກເຖິງຄວາມຕ້ອງການອາຍແກັສແລະຂອງແຫຼວພິເສດບາງຢ່າງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ
ອາຍແກັສພິເສດແລະຂອງແຫຼວຕ້ອງການການກັ່ນຕອງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ
ອາຍແກັສພິເສດ:
* ອາຊິດ Hydrofluoric (HF): ມີ corrosive ສູງກັບວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ເຮັດດ້ວຍ Teflon (PTFE) ຫຼືໂພລີເມີທົນທານຕໍ່ອື່ນໆ.
* Silane (SiH4): ເປັນໄຟໄຫມ້ສູງແລະ pyrophoric, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການຈັດການພິເສດແລະການກັ່ນຕອງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ.
* chlorine (Cl2): ເປັນພິດແລະ corrosive, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ: Hastelloy ຫຼື Inconel ສໍາລັບການກັ່ນຕອງແລະອຸປະກອນການຈັດການ.
* Ammonia (NH3): ເປັນພິດແລະ corrosive, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຫຼືວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ອື່ນໆ.
* Hydrogen sulfide (H2S): ເປັນພິດສູງແລະໄວໄຟ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງພິເສດແລະລະມັດລະວັງຄວາມປອດໄພ.
* sulfur dioxide (SO2): corrosive ແລະເປັນພິດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກັ່ນຕອງເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດຫຼືວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ອື່ນໆ.
ທາດແຫຼວພິເສດ:
* ສານເຄມີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ: ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະຢາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ສຸດແລະການກັ່ນຕອງພິເສດເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງເຍື່ອຫຼືລະບົບການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.
* Biopharmaceuticals: ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ impurities ແລະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
* ໂລຫະປະສົມ ແລະໂລຫະປະສົມ: ອຸນຫະພູມສູງ ແລະທ່າແຮງສໍາລັບການແຂງຕົວ ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງພິເສດທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ refractory ເຊັ່ນເຊລາມິກ ຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
* ເກືອ molten: ມີ corrosive ສູງແລະຕ້ອງການວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ: Hastelloy ຫຼື Inconel ສໍາລັບການກັ່ນຕອງແລະອຸປະກອນການຈັດການ.
* Slurries ແລະ pastes: ລັກສະນະ viscosity ສູງແລະ abrasive ຕ້ອງການການອອກແບບການກັ່ນຕອງສະເພາະແລະວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບແລະປ້ອງກັນການອຸດຕັນ.
* ນໍ້າທີ່ເປັນພິດ ແລະ ອັນຕະລາຍ: ຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການຈັດການພິເສດ ແລະການກັ່ນຕອງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການສໍາຜັດກັບສານອັນຕະລາຍ.
ຫມາຍເຫດ: ນີ້ບໍ່ແມ່ນບັນຊີລາຍຊື່ຄົບຖ້ວນ, ແລະປະເພດສະເພາະຂອງອາຍແກັສພິເສດຫຼືຂອງແຫຼວທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຈະຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ.
ທ່ານມີໂຄງການການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຫຼືຂອງແຫຼວພິເສດບໍ?
HENGKO ເຂົ້າໃຈວ່າທຸກໆສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຕອງແມ່ນເປັນເອກະລັກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຈັດການອາຍແກັສພິເສດແລະຂອງແຫຼວ. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາໃນການປັບແຕ່ງຕົວກອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາແຍກຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງພິເສດ, ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນເອກະລັກຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາມີຄວາມພ້ອມໃນການອອກແບບແລະຜະລິດຕົວກອງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ຄວາມທ້າທາຍໃນການກັ່ນຕອງເຮັດໃຫ້ທ່ານຊ້າລົງ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບການບໍລິການ OEM (ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ) ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ທີ່ka@hengko.com ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບໂຄງການຂອງເຈົ້າ ແລະວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍນໍາເອົາແນວຄວາມຄິດຂອງເຈົ້າໄປສູ່ຄວາມເປັນຈິງ. ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງການຕອງຄຸນນະພາບສູງ, ປັບແຕ່ງເອງ
ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 08-08-2023