ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາຮູ້, ມີຫຼາຍປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

ບາງປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການກັ່ນຕອງຢ່າງແທ້ຈິງ:

ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງນີ້ເອົາອະນຸພາກທັງຫມົດຂອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນຫຼືໃຫຍ່ກວ່າ.ການກັ່ນຕອງຢ່າງແທ້ຈິງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ແມ້ກະທັ້ງອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ, ເຊັ່ນໃນ semiconductor

ອຸດສາຫະກໍາແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.

2. Coalescing filtration:

ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງນີ້ເອົາຢອດຂອງແຫຼວອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ.ການກັ່ນຕອງ coalescing ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມຊຸ່ມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ, ເຊັ່ນໃນການຜະລິດນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສແລະໃນ

ລະບົບອາກາດບີບອັດ.

3. ການກັ່ນຕອງດູດຊຶມ:

ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງນີ້ເອົາອາຍແກັສແລະ vapors ອອກຈາກກະແສອາຍແກັສໂດຍການດູດຊຶມ.ຕົວກອງ adsorptive

ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ, ເຊັ່ນໃນໂຮງງານໄຟຟ້າແລະໃນ

ໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີ.

3. ການ​ກັ່ນ​ຕອງ Catalytic​:

ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງນີ້ໃຊ້ catalyst ເພື່ອປ່ຽນທາດອາຍຜິດອັນຕະລາຍເປັນທາດອາຍຜິດອັນຕະລາຍຫນ້ອຍ.ຕົວກອງ catalytic

ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ, ເຊັ່ນໃນຍານພາຫະນະແລະໃນໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາ.

ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້, ຍັງມີຫຼາຍປະເພດພິເສດຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ, ເຊັ່ນ:

* ການ​ຕອງ​ອາ​ກາດ HEPA (ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສູງ​)​:

ຕົວກອງ HEPA ຖືກອອກແບບມາເພື່ອກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຈາກກະແສອາຍແກັສ, ລົງເຖິງ 0.3 microns ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.

ການກັ່ນຕອງ HEPA ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຮງຫມໍແລະສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດອື່ນໆ.

1. ການຕອງ ULPA (ອາກາດເຈາະເລິກຫຼາຍ):

ຕົວກອງ ULPA ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການກັ່ນຕອງ HEPA, ເອົາອອກ 99.999%ຂອງ particles 0.12 microns ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ

ຫຼືໃຫຍ່ກວ່າ.ການກັ່ນຕອງ ULPA ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າອະນຸພາກທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ,

ເຊັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາຢາແລະການຜະລິດ semiconductor.

2. ການກັ່ນຕອງກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ:

ການກັ່ນຕອງກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດອາຍພິດອິນຊີ ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ.ເປີດໃຊ້ແລ້ວ

ການກັ່ນຕອງກາກບອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວບຄຸມກິ່ນ, ເຊັ່ນໃນໂຮງງານບຳບັດນ້ຳເສຍ

ແລະໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ.

ປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງປະເພດຂອງອາຍແກັສທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຈະເອົາອອກ, ແລະລະດັບທີ່ຕ້ອງການຂອງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ.

ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ Sintered

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ແມ່ນປະເພດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະ sintered ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ.ບາງລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກ໊າຊໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

2. ຄວາມທົນທານ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນເຮັດຈາກໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຫຼາຍກ່ວາການກັ່ນຕອງອື່ນໆ.ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນສູງແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

3. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງການກັ່ນຕອງອາກາດ, ອາຍແກັສ, ແລະຂອງແຫຼວ.

4.ການປັບແຕ່ງ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຕົວຢ່າງ, ພວກເຂົາສາມາດເຮັດໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

5. ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ: ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

6. ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ: ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດປະຕິບັດງານຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ.

7. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ: ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຕ້ານການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຜ່ານເຂົາເຈົ້າ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

8. ອາຍຸຍືນ: ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີຊີວິດຍາວແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເລື້ອຍໆເປັນການກັ່ນຕອງອື່ນໆ.ນີ້ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຢຸດເຮັດວຽກ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກ໊າຊ.ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສປະກອບມີ:

1. ຂະ​ບວນ​ການ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​:ການກັ່ນກອງອາຍແກັສມັກຈະຖືກໃຊ້ເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ອະນຸພາກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະສານເຄມີອອກຈາກກ໊າຊຂະບວນການ.

2.ຟອກອາກາດ: ການກັ່ນກອງອາຍແກັສແມ່ນໃຊ້ໃນລະບົບຟອກອາກາດເພື່ອກໍາຈັດມົນລະພິດເຊັ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນ, ສານພິດ, ແລະອາຍສານເຄມີ.

3. ອຸປະກອນການແພດ: ການກັ່ນກອງອາຍແກັສແມ່ນໃຊ້ໃນອຸປະກອນທາງການແພດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງລະບາຍອາກາດ ແລະເຄື່ອງໃຊ້ຢາສລົບເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກ໊າຊຫາຍໃຈ.

4. ການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ: ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ.

5. ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອເອົາມົນລະພິດຈາກອາຍແກັສທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຫຼືຍານພາຫະນະ.

6. ການຜະລິດພະລັງງານ: ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດພະລັງງານເຊັ່ນ: ໃນການປຸງແຕ່ງອາຍແກັສທໍາມະຊາດແລະການຜະລິດພະລັງງານ, ເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກ໊າຊທີ່ໃຊ້ເປັນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.

7. ອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງ: ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກ໊າຊທີ່ໃຊ້ໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະທົດລອງວິທະຍາສາດ.

8. ຍານອາວະກາດ:ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກອາຍແກັສທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບການຂັບເຄື່ອນຂອງເຮືອບິນແລະລະບົບສະຫນັບສະຫນູນຊີວິດ.

ອາຍແກັສປະເພດໃດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເຮັດການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ?

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ.ປະເພດຂອງທາດອາຍຜິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການການກັ່ນຕອງເປັນເອກະລັກ, ຂຶ້ນກັບລັກສະນະສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢູ່ໃນມື.ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດຂອງແກັສທົ່ວໄປທີ່ມັກຈະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ:

1. ການກັ່ນຕອງອາກາດທໍາມະຊາດ:ການກັ່ນຕອງອາກາດແມ່ນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະມີຄວາມຈໍາເປັນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄຸນນະພາບອາກາດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດຫຼືຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດຫ້ອງສະອາດ, ໂຮງຫມໍ, ຫຼືລະບົບ HVAC, ການກັ່ນຕອງອາກາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດມົນລະພິດ, ພູມແພ້, ແລະ microbial ປົນເປື້ອນ.

2. ເຄື່ອງກອງແກ໊ສ:ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສທໍາມະຊາດແມ່ນສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ.ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍເອົາສິ່ງສົກກະປົກແລະສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ນ້ໍາ, ແລະ condensates ທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນແລະທໍ່.

3. ການກັ່ນຕອງໄຮໂດຣເຈນ:ການຕອງໄຮໂດເຈນມັກຈະຕ້ອງການຢູ່ໃນຈຸລັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະໂຮງງານຜະລິດໄຮໂດເຈນ.ຂະບວນການກອງກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຄາບອນໂມໂນໄຊ, ຄາບອນໄດອອກໄຊ ແລະ ເມເທນ ທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຊລນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ຫຼື ຄວາມບໍລິສຸດຂອງໄຮໂດເຈນທີ່ຜະລິດໄດ້.

4. ການກັ່ນຕອງອົກຊີເຈນ:ໃນການຕັ້ງຄ່າທາງການແພດແລະອຸດສາຫະກໍາ, ການຕອງອົກຊີເຈນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກທີ່ສາມາດທໍາລາຍຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບຫຼືຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ.ການກັ່ນຕອງຂອງອາຍແກັສອົກຊີຮັບປະກັນວ່າມັນມີຄວາມປອດໄພແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ການສະຫນອງອົກຊີເຈນທາງການແພດ, ການຕັດໂລຫະ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ.

5. ການກັ່ນຕອງໄນໂຕຣເຈນ:ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຢາ, ອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນມັກຈະຖືກກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ໄນໂຕຣເຈນທີ່ຖືກກັ່ນຕອງສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົດໂດຍການຍ້າຍອົກຊີເຈນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ອາຫານເສື່ອມເສຍ.

6. sulfur Hexafluoride (SF6):SF6 ເປັນອາຍແກັສ insulating ທີ່ມີສັກຍະພາບທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າເຊັ່ນ: breakers ແລະ switchgear.ການກັ່ນຕອງຂອງອາຍແກັສນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນໄລຍະການຟື້ນຕົວຂອງມັນແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ເພື່ອເອົາ impurities ທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດ insulating ຂອງຕົນຫຼືເປັນອັນຕະລາຍອຸປະກອນ.

7. ການກັ່ນຕອງກາກບອນໄດອອກໄຊ (CO2) :ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ເບຍແລະເຄື່ອງດື່ມ, ການຕອງກາກບອນໄດອອກໄຊແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງ CO2 ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການສ້າງກາກບອນ.CO2 ທີ່ບໍ່ສະອາດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລົດຊາດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

8. ຕົວກອງ Helium:ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນເຄື່ອງ MRI, helium ແມ່ນການກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸປະກອນ.ຄວາມບໍ່ສະອາດໃນ helium ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຄວາມເຢັນແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍ.

FAQs ສໍາລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

1. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສແມ່ນຫຍັງ, ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ?

ການກັ່ນກອງອາຍແກັສໝາຍເຖິງຂັ້ນຕອນການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກກະແສອາຍແກັສ.ບາງເຫດຜົນລວມເຖິງການປັບປຸງຄຸນນະພາບອາຍແກັສ, ການປົກປ້ອງອຸປະກອນຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການປົນເປື້ອນ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ.ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ການຜະລິດຢາ, ການຜະລິດນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະການຜະລິດພະລັງງານ.

2. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ເຮັດວຽກແຜນວາດແຜນວາດແນວໃດ?

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບຫຼັກການຂອງການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກແລະການຕອງດ້ານ.ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາໂດຍການບີບອັດຝຸ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນ (ໂດຍບໍ່ມີການເຖິງຈຸດ melting) ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະ porous.

ນີ້ແມ່ນ ຄຳ ອະທິບາຍທີ່ງ່າຍດາຍກ່ຽວກັບວິທີການກອງກ໊າຊໂລຫະ sintered ເຮັດວຽກ:

1. ຂາເຂົ້າ:ອາຍແກັສ unfiltered ເຂົ້າໄປໃນການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered.ອາຍແກັສນີ້ສາມາດບັນຈຸສິ່ງປົນເປື້ອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນ, ອະນຸພາກ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຂຶ້ນຢູ່ກັບແຫຼ່ງອາຍແກັສແລະການນໍາໃຊ້.

2. ຂະ​ບວນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​:ໃນຂະນະທີ່ອາຍແກັສຜ່ານການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered porous, impurities ໄດ້ຮັບ trapped ພາຍໃນເຄືອຂ່າຍ intricate ຂອງ pores.ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ສາ​ມາດ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ສອງ​ວິ​ທີ​:

   • ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ:ໃນຂະບວນການນີ້, ສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ຖືກຕິດແລະເກັບຮັກສາໄວ້ຕະຫຼອດຄວາມເລິກຂອງສື່ການກັ່ນຕອງ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຝຸ່ນສູງ.

   • ການກັ່ນຕອງພື້ນຜິວ:ໃນຂະບວນການນີ້, ສິ່ງປົນເປື້ອນຖືກຕິດຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງການກັ່ນຕອງ.ມັນມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນຜ່ານການກັ່ນຕອງ.

3. ເຕົ້າສຽບ:ອາຍແກັສທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອອກຈາກການກັ່ນຕອງແລະສືບຕໍ່ໄປຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະບວນການຜະລິດ, ອຸປະກອນສະເພາະ, ຫຼືລະບົບອຸດສາຫະກໍາ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ.ພວກເຂົາສາມາດຖືກອະນາໄມແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.ພວກເຂົາຍັງສາມາດຈັດການກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທ້າທາຍຕ່າງໆ.

ທ່ານຕ້ອງການການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານບໍ?ຕິດຕໍ່ກັບທີມງານຂອງພວກເຮົາທີ່ HENGKO ທີ່ka@hengko.com.ພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

3. ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ໂລຫະ sintered ສໍາລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສແມ່ນຫຍັງ?

ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງໃນການນໍາໃຊ້ໂລຫະ sintered ສໍາລັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ:

1.) ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​ແລະ​ທົນ​ທານ​:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ.

2.)ພື້ນທີ່ສູງ:ໂຄງສ້າງ porous ຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສະຫນອງພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການປົນເປື້ອນຈະຖືກດັກ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕອງຂອງເຂົາເຈົ້າ.

3.)ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຕ້ານສານເຄມີຈໍານວນຫຼາຍແລະສາມາດນໍາໃຊ້ກັບທາດອາຍຜິດ corrosive.

4.)ການປັບແຕ່ງ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຂະຫນາດຕ່າງໆ, ຮູບຮ່າງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະ.

5. ອຸດສາຫະ ກຳໃດແດ່ທີ່ມັກໃຊ້ການຕອງແກັສໂລຫະ sintered?

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ການຜະລິດຢາ, ການຜະລິດນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດທາງອາກາດ.ໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກສາຍອາຍແກັສເພື່ອປົກປັກຮັກສາອຸປະກອນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ.

6. ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບຂອງຕົນແນວໃດ?

ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຕົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ການກັ່ນຕອງຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະມີພື້ນທີ່ກວ້າງກວ່າແລະອາດຈະສາມາດກັ່ນຕອງສິ່ງປົນເປື້ອນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ແຕ່ມັນອາດຈະມີຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ.ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຮູບຮ່າງຂອງການກັ່ນຕອງຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການກັ່ນຕອງ pleated ອາດຈະມີພື້ນທີ່ສູງກວ່າແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການໃສ່ກັບດັກສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແຕ່ມັນອາດຈະມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນສູງກວ່າການກັ່ນຕອງທີ່ບໍ່ແມ່ນ pleated.

7. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ສາມາດນໍາໃຊ້ກັບອາຍແກັສ corrosive ຫຼື abrasive?

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບທາດອາຍຜິດ corrosive ຫຼື abrasive.ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບສານເຄມີຫຼາຍແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ທີ່ເຫມາະສົມກັບອາຍແກັສສະເພາະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແລະຮັກສາການກັ່ນຕອງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງມັນ.

8. ເຮັດແນວໃດທ່ານຮັກສາແລະເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ຢ່າງຖືກຕ້ອງ?

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນ.ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປສໍາລັບການຮັກສາການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:

ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາການກັ່ນຕອງແລະການທໍາຄວາມສະອາດ.

ກວດກາເຄື່ອງກອງເປັນປະຈຳເພື່ອກວດຫາອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼືການປົນເປື້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.

ໃຊ້ອາກາດອັດສະອາດ, ແຫ້ງເພື່ອຟອກ.

9. ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sinteredມີຢູ່?

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered, ລວມທັງ:  

1. ຕົວກອງ Pleated:ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເຮັດຈາກ wrinkles ຫຼືພັບໃນສື່ການກັ່ນຕອງ.ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີກະແສສູງແລະສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຕ່າງໆ.

2. ຕົວກອງຄວາມເລິກ:ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກຊັ້ນຂອງຝຸ່ນໂລຫະ sintered ທີ່ເປັນຊັ້ນຫຼືຫໍ່ປະມານໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ.ສິ່ງປົນເປື້ອນແມ່ນຕິດຢູ່ພາຍໃນຄວາມເລິກຂອງຕົວກອງແທນທີ່ຈະຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ.

3. ຕົວກອງໜ້າຈໍ:ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດຈາກຕາຫນ່າງຂອງສາຍໂລຫະ sintered ຫຼືເສັ້ນໃຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ອອກຈາກສາຍອາຍແກັສ.

4. ຕົວກອງ Membrane:ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ມີຊັ້ນບາງໆຂອງໂລຫະ sintered ໃນໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍອອກຈາກສາຍອາຍແກັສ.

10. ທ່ານຈະເລືອກເອົາການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານແນວໃດ?

ມີປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered, ລວມທັງ:

* ປະ​ເພດ​ຂອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ທີ່​ຖືກ​ກັ່ນ​ຕອງ​:

ທາດອາຍຜິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຕ້ອງການການກັ່ນຕອງຫຼືສື່ການກັ່ນຕອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

* ສິ່ງ​ປົນ​ເປື້ອນ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກໍາ​ຈັດ​:

ຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນຈະກໍານົດຂະຫນາດ pore ແລະພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ຈໍາເປັນ.

* ອັດ​ຕາ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​: 

ການກັ່ນຕອງຕ້ອງຈັດການກັບອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງຫຼາຍເກີນໄປ.

* ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​: 

ການກັ່ນຕອງຕ້ອງສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແລະຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ.

* ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຂອງການກັ່ນຕອງ: 

ການກັ່ນຕອງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ກັບສານເຄມີໃນກະແສອາຍແກັສ.

11. ແມ່ນຫຍັງຄືຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered?

ບາງຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນສູງ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດມີການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ.

2. ການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຈໍາກັດ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ອາດຈະບໍ່ໄດ້ປະສິດທິພາບກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ pores ໃນການກັ່ນຕອງ.

3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີທີ່ຈໍາກັດ:ໃນຂະນະທີ່ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນທົນທານຕໍ່ກັບສານເຄມີຈໍານວນຫຼາຍ, ມັນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອາຍແກັສທັງຫມົດ.

12. ການກັ່ນກອງກ໊າຊທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະ sintered ປຽບທຽບກັບການກັ່ນຕອງອາຍແກັສປະເພດອື່ນໆແນວໃດ?

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກ່ວາປະເພດອື່ນໆຂອງການຕອງອາຍແກັສ, ລວມທັງ:

1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ.

2. ພື້ນທີ່ສູງ:ໂຄງສ້າງ porous ຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສະຫນອງພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການປົນເປື້ອນຈະຖືກດັກ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕອງຂອງເຂົາເຈົ້າ.

3.ການປັບແຕ່ງ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຂະຫນາດຕ່າງໆ, ຮູບຮ່າງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສະເພາະ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໂລຫະ sintered ອາດຈະບໍ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.ຕົວຢ່າງ, ການກັ່ນຕອງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້, ອາດຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນບາງຢ່າງຫຼືເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກັບທາດອາຍຜິດບາງຢ່າງ.

13. ມີການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພອັນໃດທີ່ຄວນລະວັງໃນເວລາໃຊ້ຕົວກອງກ໊າຊໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດ sintered?

ແມ່ນແລ້ວ, ມີການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພຫຼາຍຢ່າງທີ່ຄວນລະວັງໃນເວລາໃຊ້ຕົວກອງກ໊າຊໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດ sintered:

ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການຈັດການແລະການຕິດຕັ້ງຕົວກອງ.

ໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງໃນເວລາຈັບຕົວກອງ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນອາດຈະແຫຼມຫຼືມີແຂບ.

ເມື່ອຈັດການຕົວກອງ, ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ຖົງມື ແລະແວ່ນຕານິລະໄພ.

ຮັບປະກັນຕົວກອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນວ່າງ ຫຼື ຂາດໃນເວລາໃຊ້ງານ.

ກວດກາເຄື່ອງກອງເປັນປະຈຳເພື່ອກວດຫາອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼືການປົນເປື້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະປ່ຽນແທນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຮັກສາການກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນ.

ຈົ່ງຮູ້ເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີຂອງການກັ່ນຕອງແລະນໍາໃຊ້ພວກມັນພຽງແຕ່ກັບທາດອາຍຜິດທີ່ພວກເຂົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການກັບ.

ຂ້ອຍຫວັງວ່າຂໍ້ມູນນີ້ເປັນປະໂຫຍດ!ໃຫ້ຂ້ອຍຮູ້ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມ.

Are you interested in our sintered metal gas filters and have questions about our products? We'd love to help! Email us at ka@hengko.com, and we'll assist you. Our team of experts is here to answer any questions and help you find the right solution for your gas filtration needs. Don't hesitate to reach out – we look forward to hearing from you!

ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນການກັ່ນຕອງອາຍແກັສເພີ່ມເຕີມ, ທ່ານຍັງສາມາດກວດສອບໄດ້ຕາມວິດີໂອ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການກັ່ນຕອງອາຍແກັສໄດ້ດີກວ່າ, ບາງທີທ່ານສາມາດກວດສອບລາຍລະອຽດແລະສັ່ງບາງຕົວຢ່າງເພື່ອທົດສອບ,

Any more questions for the Gas Filtration and Custom Service, Please feel free to contact us by email ka@hengko.com or send

ສອບຖາມຕາມແບບຟອມ.ຂອບໃຈ!