ປະເພດຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ
ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມແມ່ນອີງໃສ່ການຕອງຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະອາຍຸການເກັບຮັກສາ. ນີ້ແມ່ນບາງປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍານີ້:
1. ຕົວກອງຄວາມເລິກ:
* ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍສື່ທີ່ຫນາ, porous ທີ່ໃສ່ກັບດັກອະນຸພາກໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາຜ່ານ.
* ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປລວມມີການກັ່ນຕອງ cartridges, ການກັ່ນຕອງຖົງ, ແລະ precoat filters.
* ການກັ່ນຕອງຕະຫລັບ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຄື່ອງກອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: cellulose, polypropylene, ຫຼືເສັ້ນໄຍແກ້ວ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຢູ່ໃນຂະຫນາດ pore ຕ່າງໆເພື່ອເອົາອະນຸພາກຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
* ການກັ່ນຕອງຖົງ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການກັ່ນຕອງທີ່ໃຊ້ຄືນໃຫມ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າຫຼືຕາຫນ່າງ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຕອງປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງ.
* ຕົວກອງ precoat: ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຊັ້ນຂອງແຜ່ນດິນໂລກ diatomaceous (DE) ຫຼືຕົວຊ່ວຍການກັ່ນຕອງອື່ນຢູ່ເທິງຊັ້ນສະຫນັບສະຫນູນເພື່ອບັນລຸການຕອງລະອຽດ.
2. ຕົວກອງ Membrane:
* ຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຍື່ອບາງໆທີ່ສາມາດຊຶມເຂົ້າໄດ້ເພື່ອແຍກອະນຸພາກອອກຈາກຂອງແຫຼວ.
* ພວກມັນມີຢູ່ໃນຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອະນຸພາກ, ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ໄວຣັສ, ແລະແມ້ກະທັ້ງລະລາຍຂອງແຂງ.
* Microfiltration (MF): ການຕອງເຍື່ອປະເພດນີ້ເອົາອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0.1 microns, ເຊັ່ນ: ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ເຊື້ອລາ, ແລະແມ່ກາຝາກ.
* Ultrafiltration (UF): ການຕອງເຍື່ອປະເພດນີ້ເອົາອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0.001 microns, ເຊັ່ນ: ໄວຣັສ, ໂປຣຕີນ, ແລະໂມເລກຸນໃຫຍ່.
* Nanofiltration (NF): ການຕອງເຍື່ອປະເພດນີ້ເອົາອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 0.0001 microns, ເຊັ່ນ: multivalent ions, ໂມເລກຸນອິນຊີ, ແລະໄວຣັສບາງຊະນິດ.
* Reverse osmosis (RO): ການຕອງເຍື່ອປະເພດນີ້ເອົາຂອງແຂງທີ່ລະລາຍແລະສິ່ງສົກກະປົກເກືອບທັງຫມົດອອກຈາກນ້ໍາ, ປ່ອຍໃຫ້ພຽງແຕ່ໂມເລກຸນນ້ໍາບໍລິສຸດ.
3. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງອື່ນໆ:
* ການກັ່ນຕອງຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງ: ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຫຼືຂີ້ຝຸ່ນອອກຈາກຂອງແຫຼວ. ພວກເຂົາອາດຈະໃຊ້ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ, ການກັ່ນຕອງເຍື່ອ, ຫຼືວິທີການອື່ນໆ.
* ຕົວກັ່ນຕອງການດູດຊຶມ:
ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ສື່ທີ່ດັກເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນຜ່ານການດູດຊຶມ, ຂະບວນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ໂມເລກຸນຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງສື່. ກາກບອນເປີດໃຊ້ງານແມ່ນຕົວຢ່າງທົ່ວໄປຂອງຕົວດູດຊຶມທີ່ໃຊ້ໃນການຕອງ.
* ເຄື່ອງສູນກາງ:
ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນການກັ່ນຕອງທາງດ້ານເຕັກນິກ, ແຕ່ພວກມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກທາດແຫຼວອອກຈາກຂອງແຂງຫຼືຂອງແຫຼວທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນໂດຍໃຊ້ແຮງສູນກາງ.
ທາງເລືອກຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ. ປັດໄຈທີ່ຈະພິຈາລະນາປະກອບມີປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຈະເອົາອອກ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ຈະກັ່ນຕອງ, ແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ຕ້ອງການ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Sintered ສໍາລັບລະບົບການກັ່ນຕອງເບຍ ?
ໃນຂະນະທີ່ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການກອງເບຍເນື່ອງຈາກເຫດຜົນທີ່ໄດ້ກ່າວມາກ່ອນຫນ້ານີ້, ມີບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍາກັດທີ່ເຂົາເຈົ້າອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້:
* ການກັ່ນຕອງກ່ອນສໍາລັບເບຍເຢັນ:
ໃນລະບົບການກັ່ນຕອງເບຍເຢັນ, ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການກັ່ນຕອງກ່ອນເພື່ອເອົາອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ເຊື້ອລາແລະສານຕົກຄ້າງຂອງ hop ກ່ອນທີ່ເບຍຈະຜ່ານຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງລະອຽດດ້ວຍການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກຫຼືການກັ່ນຕອງເຍື່ອ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ເລືອກແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ອາຫານ (ເຊັ່ນ 316L) ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຈາກເບຍທີ່ມີກົດເລັກນ້ອຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ.
* ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງຂອງເບຍຫຍາບ:
ໃນບາງການດໍາເນີນງານການຜະລິດເບຍຂະຫນາດນ້ອຍ, ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງຫຍາບຂອງເບຍ, ກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ບໍ່ແມ່ນການປະຕິບັດທົ່ວໄປແລະວິທີການການກັ່ນຕອງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກຫຼື centrifuges, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມັກສໍາລັບການບັນລຸຄວາມຊັດເຈນທີ່ດີກວ່າແລະການກໍາຈັດອະນຸພາກລະອຽດ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າເຖິງແມ່ນວ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້, ການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ສໍາລັບການກັ່ນຕອງເບຍແມ່ນບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງແລະຄວນໄດ້ຮັບການເຂົ້າຫາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າຕົວກອງທີ່ເລືອກແມ່ນ ເໝາະ ສົມກັບການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ, ອະນາໄມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຖືກອະນາໄມ, ແລະບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ.
ນີ້ແມ່ນບາງວິທີການກັ່ນຕອງທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຕອງເບຍ:
* ການກັ່ນຕອງຄວາມເລິກ:
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການກອງເບຍ, ມີຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆແລະຂະຫນາດ pore ເພື່ອເອົາເຊື້ອລາ, ອະນຸພາກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ haze, ແລະ impurities ອື່ນໆ.
* ຕົວກອງ Membrane: ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕອງລະອຽດ, ເອົາເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະອະນຸພາກກ້ອງຈຸລະທັດອື່ນໆ.
* ເຄື່ອງສູນກາງ:
ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ແຮງສູນກາງເພື່ອແຍກຂອງແຂງອອກຈາກຂອງແຫຼວ, ແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວາມຊັດເຈນຫຼືການກໍາຈັດເຊື້ອລາ.
ສໍາລັບການຕອງເບຍທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດເບຍມືອາຊີບຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການກັ່ນຕອງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສູງ. ພວກເຂົາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວິທີການກັ່ນຕອງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະບວນການການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານແມ່ນປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ.
ບໍລິການ OEM
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ HENGKO ຈະບໍ່ແນະນຳເຄື່ອງກອງໂລຫະປະສົມຂອງພວກເຮົາສຳລັບການຕອງອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມໂດຍກົງ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາສາມາດສະເຫນີທາງເລືອກການປັບແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງອ້ອມເຊັ່ນ:
* Pre-filtration ໃນລະບົບຄວາມກົດດັນສູງ:
ພວກເຮົາສາມາດສ້າງຕົວກອງກ່ອນສໍາລັບລະບົບຄວາມກົດດັນສູງ, ປົກປ້ອງນ້ໍາລຸ່ມ, ການກັ່ນຕອງທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼາຍຈາກຂີ້ເຫຍື້ອຂະຫນາດໃຫຍ່.
* ການກັ່ນຕອງຂອງນໍ້າຮ້ອນ (ມີຂໍ້ຈໍາກັດ):
ພວກເຮົາສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວຮ້ອນເຊັ່ນ: ນ້ໍາຢານ້ໍາຫຼືນ້ໍາມັນ, ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງແມ່ນບັນລຸໄດ້: * ການກັ່ນຕອງທີ່ເລືອກຈະຕ້ອງເຮັດຈາກສະແຕນເລດຄຸນນະພາບສູງ, ອາຫານເກຣດ (ເຊັ່ນ: 316L) ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຂອງແຫຼວຮ້ອນສະເພາະ.
* ຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການອະນາໄມທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນ.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເນັ້ນ ໜັກ ວ່າແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນການ ຈຳ ກັດທາງອ້ອມເຫຼົ່ານີ້, ການໃຊ້ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ໃນລະບົບອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມແມ່ນມາພ້ອມກັບຄວາມສ່ຽງແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານຫຼືຜູ້ຜະລິດເບຍມືອາຊີບແມ່ນແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ພວກມັນໃນຄວາມສາມາດໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດອາຫານຫຼືເຄື່ອງດື່ມ.
ການບໍລິການ OEM ຂອງ HENGKO ສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ອາດຈະສຸມໃສ່ການປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ:
1. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ:
ສະເຫນີວັດສະດຸຕ່າງໆນອກເຫນືອຈາກສະແຕນເລດມາດຕະຖານ, ມີທ່າແຮງລວມທັງທາງເລືອກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງອ້ອມສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ.
2. ຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນ ແລະປະສິດທິພາບການຕອງ:
ການປັບແຕ່ງຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ ແລະປະສິດທິພາບການຕອງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການຕອງກ່ອນ ຫຼືການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວຮ້ອນ, ຖ້າເຫັນວ່າເໝາະສົມຫຼັງຈາກປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ.
3. ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ:
ການສະຫນອງການກັ່ນຕອງໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນການກັ່ນຕອງກ່ອນການກັ່ນຕອງຫຼືຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ດ້ວຍການປຶກສາຜູ້ຊ່ຽວຊານ.
ຈືຂໍ້ມູນການ, ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນໃນການປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານຫຼືຜູ້ຜະລິດເບຍມືອາຊີບກ່ອນທີ່ຈະພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ຕົວກອງໂລຫະປະສົມໃນອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ.
ພວກເຮົາສາມາດປະເມີນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານແລະແນະນໍາວິທີການກັ່ນຕອງທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດແລະປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດສໍາລັບສະຖານະການຂອງທ່ານ.