ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ Sintered ທີ່ດີທີ່ສຸດ

ປະເພດຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ Sintered

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນອົງປະກອບໂລຫະ porous ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຝຸ່ນໂລຫະຫຼືເສັ້ນໃຍໂດຍບໍ່ມີການ melting ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຜູກພັນກັນ.ພວກເຂົາສະເຫນີການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, permeability, ແລະຄວາມສາມາດການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ນີ້ແມ່ນປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered:

1. ແຜ່ນກອງຕາໜ່າງໂລຫະ Sintered ແຜ່ນ/ແຜ່ນ:

ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ເຮັດໂດຍການວາງແລະ sintering ຫຼາຍຊັ້ນຂອງຕາຫນ່າງໂລຫະທີ່ດີ.

* ພວກ​ມັນ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ອັດ​ຕາ​ການ​ໄຫຼ​ສູງ​, ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ຝຸ່ນ​ທີ່​ດີ​, ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ backwashed ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​.

* ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສ.

2. ໄສ້ຕອງ Filter Cartridges ເສັ້ນໄຍໂລຫະ Sintered:

* ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດມາຈາກເສັ້ນໃຍໂລຫະແບບສຸ່ມ sintered ຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງມີຄວາມຮູ້ສຶກ.

Sintered Metal Fiber Felt Cartridges Filter Cartridges

* ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຄວາມ​ເລິກ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​, ຈັບ​ອະ​ນຸ​ພາກ​ຕະ​ຫຼອດ​ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ໄສ້​ຕອງ​ໄດ້​.

* ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກັ່ນຕອງນ້ໍາ viscous.

3. Sintered Metal Powder Filter Elements:

ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ sintering ຝຸ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສະເພາະ, ມັກຈະມີ porosity ຄວບຄຸມແລະການກະຈາຍຂະຫນາດ pore.

Sintered Metal Powder Filter ອົງປະກອບ

ພວກມັນສະຫນອງການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນລົງເຖິງຂະຫນາດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.

4. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງປະສົມ:

* ເຫຼົ່ານີ້ສົມທົບການປະເພດຕ່າງໆຂອງສື່ sintered, ເຊັ່ນ: ຕາຫນ່າງແລະຜົງ, ເພື່ອບັນລຸລັກສະນະການກັ່ນຕອງສະເພາະ.

* ຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບຕາຫນ່າງໃສ່ຜົງອາດຈະສະຫນອງທັງອັດຕາການໄຫຼສູງແລະການຕອງລະອຽດ.

ການເລືອກປະເພດຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ຕ້ອງການ, ອັດຕາການໄຫຼ,

ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ໍາ.

ນີ້ແມ່ນບາງອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມທີ່ໃຊ້ໃນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered:

* ສະແຕນເລດ: ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ.

* Bronze: ດີສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດແລະອຸນຫະພູມສູງ.

* Nickel: ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

* Titanium: ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.

ເປັນຫຍັງ HENGKO Sintered Filter Element ແບບກຳນົດເອງ

ແລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມື

ໃນຖານະເປັນຫນຶ່ງໃນໂຮງງານຜະລິດຊັ້ນນໍາສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered, ການສະຫນອງ HENGKO ປັບແຕ່ງນະວັດກໍາໃດໆ

ການອອກແບບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.

ພວກ​ເຮົາ​ສະ​ເຫນີ​ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ເພື່ອ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ການ petrochemical​, ເຄ​ມີ​ທີ່​ດີ​, ການ​ບໍາ​ບັດ​ນ​້​ໍ​າ​,

ເນື້ອເຍື່ອແລະເຈ້ຍ, ອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ການເຮັດວຽກໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ.

✔ປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີເປັນຜູ້ຜະລິດການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered ມືອາຊີບໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະຜົງ

✔ການຢັ້ງຢືນ CE ແລະ SGS ທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບເຄື່ອງກອງຜົງສະແຕນເລດ 316 L ແລະ 316 ຂອງພວກເຮົາ

✔ເຄື່ອງ sintered ອຸນຫະພູມສູງມືອາຊີບແລະເຄື່ອງຫລໍ່ຕາຍ

✔ ທີມງານຂອງວິສະວະກອນ 5 ຄົນແລະພະນັກງານທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 10 ປີໃນອຸດສາຫະກໍາການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ

✔ວັດສະດຸຝຸ່ນສະແຕນເລດຫຼັກຊັບເພື່ອຮັບປະກັນການຜະລິດແລະການຂົນສົ່ງທີ່ໄວ.

ເປັນຫນຶ່ງໃນທີ່ດີທີ່ສຸດຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ, HENGKO ເນັ້ນຄຸນນະພາບ ແລະ ການຈັດສົ່ງຕາມເວລາຫຼາຍກວ່າ 15 ປີ.ຊອກຫາ HENGKO ແລະພະຍາຍາມ

ຕົວຢ່າງ, ຮູ້ຈັກຄວາມແຕກຕ່າງແລະຄຸນນະພາບ Top Sintered ການກັ່ນຕອງໂລຫະ.

ປະເພດຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ

5. ຕົວກອງ Inconel Sintered:

6. ການກັ່ນຕອງ Hastelloy Sintered:

7. ຕົວກອງ Monel Sintered:

8. ການກັ່ນຕອງຟອກທອງແດງ:

9. ຕົວກອງ Tungsten Sintered:

10. ການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ Porous:

11. Sintered Mesh Filters:

12. ການກັ່ນຕອງໂລຫະຜົງ:

13. ການກັ່ນຕອງເສັ້ນໄຍໂລຫະ Sintered:

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ Sintered

Petrochemical, ເຄມີລະອຽດ, ການບໍາບັດນ້ໍາ, ເນື້ອເຍື່ອແລະເຈ້ຍ, ອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່,
ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ

1. ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ

2. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

3. Fluidizing

3. ການແຜ່ກະຈາຍ

4. ການແຜ່ກະຈາຍ

5. Flame Arrestor

ສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂວິສະວະກໍາ

ທ່ານຍິນດີຕ້ອນຮັບສົ່ງສອບຖາມໄດ້ຕາມແບບຟອມແລະແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ

ສໍາລັບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ Sintered ແລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມື

ເຈົ້າຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ສົ່ງອີເມວໂດຍ​ກົງ​ກັບ​ທ່ານ​ນາງ Wang ໂດຍ​ka@hengko.com 

FAQs

1. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນຫຍັງ, ແລະພວກມັນເຮັດວຽກແນວໃດ?

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນປະເພດຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດໂດຍການປະສົມ (ຫຼື "sintering") ເຂົ້າກັນກັບອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂດຍປົກກະຕິຂອງໂລຫະຫຼືເຊລາມິກ, ເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງ porous.ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆບ່ອນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີແມ່ນຕ້ອງການ.ນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ:

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ Sintered ແມ່ນເຮັດແນວໃດ:

1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກວັດຖຸດິບ, ປົກກະຕິແລ້ວຝຸ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ຫຼື titanium, ຫຼືຝຸ່ນເຊລາມິກ.

2. ກອບເປັນຈໍານວນ: ຜົງທີ່ເລືອກແລ້ວກໍ່ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ມັກຈະໃຊ້ແມ່ພິມ.ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານການກົດຫຼືວິທີການຮູບຮ່າງອື່ນໆ.

3. Sintering: ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມ (ມັກຈະຢູ່ໃນ furnace) ກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງມັນແຕ່ສູງພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຜູກມັດກັນ.ຂະບວນການນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງແຂງທີ່ມີ pores ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.

ເຂົາເຈົ້າເຮັດແນວໃດ:

1. ໂຄງສ້າງ porous: ຂະບວນການ sintering ສ້າງໂຄງສ້າງ porous, ບ່ອນທີ່ຂະຫນາດຂອງ pores ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບສະພາບ sintering ແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກເລີ່ມຕົ້ນ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດການກັ່ນຕອງ.

2. ກົນໄກການກອງ: ເມື່ອມີນ້ໍາ (ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂອງແຫຼວຫຼືອາຍແກັສ) ຜ່ານການກັ່ນຕອງ sintered, particles ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຂະຫນາດ pore ຈະຖືກ trapped ເທິງຫນ້າດິນຫຼືພາຍໃນ pores ຂອງການກັ່ນຕອງ, ໃນຂະນະທີ່ particles ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະນ້ໍາຕົວມັນເອງຜ່ານ.ນີ້ປະສິດທິຜົນແຍກອະນຸພາກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກຈາກນ້ໍາ.

3. Backwashing: ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນວ່າພວກເຂົາສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ເລື້ອຍໆ.ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການລ້າງກັບຄືນໄປບ່ອນ, ບ່ອນທີ່ການໄຫຼຂອງນ້ໍາແມ່ນຍ້ອນກັບເພື່ອ dislodge particles trapped.

ຂໍ້ດີຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ Sintered:

1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ: ເນື່ອງຈາກຂະບວນການ sintering, ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກເປັນຄວາມກັງວົນ.

2. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ: ພວກເຂົາສາມາດເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຕົວກອງປະເພດອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ.

3. Corrosion Resistance: ອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ການກັ່ນຕອງ sintered ສາມາດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ.

4. ການກັ່ນຕອງທີ່ຊັດເຈນ: ຂະຫນາດ pore ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການກັ່ນຕອງທີ່ຖືກຕ້ອງລົງເຖິງຂະຫນາດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ.

5. ຊີວິດການບໍລິການຍາວ: ພວກເຂົາສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການບໍລິການທີ່ຍາວນານກວ່າເມື່ອທຽບກັບບາງປະເພດການກັ່ນຕອງອື່ນໆ.

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້, ລວມທັງການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ການຜະລິດອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ,

ການຜະລິດຢາ, ແລະການຊໍາລະອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ.

2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປບາງຢ່າງສໍາລັບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ລວມທັງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ການຕອງອາຍແກັສ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ການຜະລິດຢາ, ການຕອງນ້ໍາ, ຍານຍົນແລະຍານຍົນ, ແລະການຜະລິດພະລັງງານ.

3. ຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.ນີ້ແມ່ນບາງຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ:

1. ປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງສູງ:

ການກັ່ນຕອງ Sintered ສະຫນອງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງທີ່ດີເລີດເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງ pore ຄວບຄຸມຂອງເຂົາເຈົ້າ.ພວກເຂົາສາມາດເອົາອະນຸພາກຂອງຂະຫນາດຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຂອງນ້ໍາຫຼືທາດອາຍຜິດທີ່ສະອາດແລະບໍລິສຸດ.

2. ຄວາມທົນທານ ແລະ ອາຍຸຍືນ:

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງ, ຫຼືເຊລາມິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາທົນທານສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະ tear.ພວກເຂົາມີອາຍຸການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າເມື່ອທຽບກັບຕົວກອງປະເພດອື່ນໆ.

3. ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ:

ການກັ່ນຕອງ Sintered ສາມາດທົນທານຕໍ່ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸນຫະພູມແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກັບນ້ໍາທີ່ຮຸກຮານແລະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

4. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:

ການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມບາງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ໍາ corrosive ຫຼືອາຍແກັສ.

5. ອັດຕາການໄຫຼສູງ:

ໂຄງສ້າງ porous ຂອງການກັ່ນຕອງ sintered ອະນຸຍາດໃຫ້ມີອັດຕາການໄຫຼສູງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຕອງປະສິດທິພາບ.ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການການກັ່ນຕອງໄວໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຕໍ່ຄຸນນະພາບການກັ່ນຕອງ.

6. Uniform Pore Distribution:

ຂະບວນການ Sintering ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ pore, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບການຕອງສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

7. ຄວາມກົດດັນຕໍ່າລົງ:

ການກັ່ນຕອງ Sintered ສະຫນອງການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໃນທົ່ວສື່ມວນຊົນການກັ່ນຕອງ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນລະບົບ.

8. ງ່າຍຕໍ່ການທໍາຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ:

ການກັ່ນຕອງ Sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຜ່ານການລ້າງກັບຄືນໄປບ່ອນ, ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ຫຼືວິທີການກົນຈັກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຂະຫຍາຍແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ.

9. ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງແອັບພລິເຄຊັນ:

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ຢາ, ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ການບໍາບັດນ້ໍາ, ລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະອື່ນໆ.

10. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ:

ການກັ່ນຕອງ Sintered ສາມາດອອກແບບແລະຜະລິດໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວກັບລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະອຸປະກອນ.

11. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດໝັນ:

ການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸບາງ, ເຊັ່ນ: titanium ຫຼື zirconia, ສາມາດທົນທານຕໍ່ຂະບວນການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນໃນການດູແລສຸຂະພາບແລະເຕັກໂນໂລຊີຊີວະພາບ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກໃນສະຖານະການທີ່ການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະປົກປັກຮັກສາອຸປະກອນ.

4. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດ?

ອາຍຸການຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ມີອາຍຸຍືນກວ່າການກັ່ນຕອງອື່ນໆເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ.

ແຕ່ຍັງ, ທ່ານຮູ້ຈັກອາຍຸຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງວັດສະດຸຂອງການກໍ່ສ້າງ, ສະພາບການດໍາເນີນງານ, ລະດັບຂອງການປົນເປື້ອນ, ແລະການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາເມື່ອທຽບກັບການກັ່ນຕອງປະເພດອື່ນໆ.ນີ້ແມ່ນການພິຈາລະນາບາງຢ່າງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການຂອງເຂົາເຈົ້າ:

1. ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ:

ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸສໍາລັບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ມີບົດບາດສໍາຄັນຕໍ່ອາຍຸຍືນຂອງມັນ.ການກັ່ນຕອງທີ່ຜະລິດຈາກວັດສະດຸທົນທານເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, titanium, ຫຼືເຊລາມິກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີອາຍຸຍືນກວ່າເມື່ອທຽບກັບການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງຫນ້ອຍ.

2. ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ:

ເງື່ອນໄຂທີ່ການກັ່ນຕອງດໍາເນີນການສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ອາຍຸຂອງມັນ.ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ແລະຄວາມກົດດັນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບການກັ່ນຕອງ, ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸຍືນຂອງມັນ.

3. ລະດັບຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ:

ປະລິມານ ແລະປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນໃນນໍ້າ ຫຼືອາຍແກັສທີ່ຖືກກັ່ນຕອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸຂອງການກັ່ນຕອງ.ການກັ່ນຕອງທີ່ຈັດການກັບອະນຸພາກຫຼືສານກັດກ່ອນໃນລະດັບສູງອາດຈະຕ້ອງການການທົດແທນເລື້ອຍໆ.

4. ການຮັກສາ ແລະທຳຄວາມສະອາດ:

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ສາມາດຍືດອາຍຸຂອງເຂົາເຈົ້າ.ການທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິແລະການປະຕິບັດຕາມຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ແນະນໍາສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການອຸດຕັນແລະຮັກສາປະສິດທິພາບການຕອງ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍປີກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການທົດແທນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕິດຕາມການປະຕິບັດຂອງຕົວກອງເປັນປະຈໍາແລະທົດແທນມັນເມື່ອມັນເລີ່ມສະແດງອາການຂອງປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຫຼືການອຸດຕັນ.ຜູ້ຜະລິດຫຼືຜູ້ສະຫນອງມັກຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບອາຍຸທີ່ຄາດໄວ້ຂອງຜະລິດຕະພັນການກັ່ນຕອງສະເພາະຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນຂໍ້ມູນອ້າງອີງສໍາລັບໄລຍະການທົດແທນ.

5. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້ບໍ?

ບາງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດແລະນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້, ຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງສື່ການກັ່ນຕອງແລະສະພາບການເຮັດວຽກ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ.

6. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ຕ້ອງການ OEM ແມ່ນຫຍັງ?

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ຕ້ອງການ OEM ແມ່ນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ເຮັດເອງອອກແບບແລະຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ (OEM).ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນພິເສດຫຼືລະບົບທີ່ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມ.

7. ຂ້ອຍຈະກໍານົດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາເລືອກອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered, ລວມທັງປະເພດຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ຖືກກັ່ນຕອງ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ, ປະສິດທິພາບການຕອງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຫຼືຜູ້ຜະລິດເພື່ອກໍານົດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.

8. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ສາມາດປັບແຕ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຂ້ອຍບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດປັບແຕ່ງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ຕ້ອງການ OEM ແມ່ນຕົວຢ່າງທົ່ວໄປຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

9. ຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ OEM ຕ້ອງການອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ຕ້ອງການ OEM ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ລວມທັງການເຫມາະທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມສາມາດທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເປັນເອກະລັກຫຼືສະເພາະ.

10. ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການຜະລິດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ທີ່ຕ້ອງການ OEM?

ເວລາການຜະລິດສໍາລັບ OEM ທີ່ຕ້ອງການອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ຈະຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງການອອກແບບແລະຈໍານວນຂອງຕົວກອງກໍາລັງຜະລິດ.ໃນເວລາທີ່ວາງຄໍາສັ່ງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປຶກສາຫາລືທີ່ໃຊ້ເວລານໍາກັບຜູ້ຜະລິດຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ.

ຕິດຕໍ່ HENGKO ມື້ນີ້!

ສໍາ​ລັບ​ການ​ສອບ​ຖາມ​ຂໍ້​ມູນ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ຕອງ​, ບໍ່​ລັ່ງ​ເລ​ທີ່​ຈະ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ທີ່ HENGKO​.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາທີ່ka@hengko.comແລະທີມງານທີ່ອຸທິດຕົນຂອງພວກເຮົາຈະມີຄວາມຍິນດີທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານ.

ປະສົບການການແກ້ໄຂການກັ່ນຕອງຄຸນນະພາບສູງສຸດກັບ HENGKO - ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້!