ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered

8 ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered

ຜະລິດຕະພັນການກັ່ນຕອງໂລຫະ HENGKO ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sintered,ການກັ່ນຕອງ bronze sintered,

ການກັ່ນຕອງຕາຫນ່າງ sintered, ການກັ່ນຕອງ titanium sintered, ການກັ່ນຕອງຝຸ່ນໂລຫະ, ແຜ່ນການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered, ແລະ

ທໍ່ສະແຕນເລດ sintered.ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ທັງ​ຫມົດ​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ທີ່​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕ້ານ​ການ corrosion​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​,

ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນຜະລິດຈາກຝຸ່ນໂລຫະທີ່ຖືກກົດດັນແລະ sintered (fused) ເພື່ອສ້າງເປັນ porous,

ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ແຂງ​.ການກັ່ນຕອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການກັ່ນຕອງອອກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ

ອະ​ນຸ​ພາກ.ນີ້ແມ່ນແປດລັກສະນະຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:

1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນຜະລິດຈາກຝຸ່ນໂລຫະ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

ແລະຄວາມທົນທານ.

2. ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາ

ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

3. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນ corrosive

ສະພາບແວດລ້ອມ.

4. ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຕ້ານສານເຄມີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສານເຄມີ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປຸງແຕ່ງ.

5. ປະສິດທິພາບການຕອງສູງ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີໂຄງສ້າງ pore ລະອຽດຫຼາຍ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ

ການກັ່ນຕອງອອກອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍປະສິດທິຜົນ.

6. ຄວາມ​ອາດ​ສາ​ມາດ​ຖື​ຝຸ່ນ​ສູງ​:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ມີຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາຝຸ່ນສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດເຮັດໄດ້

ກັ່ນຕອງປະລິມານນໍ້າຫຼາຍກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນແທນ.

7. ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ງ່າຍແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ເຮັດໃຫ້ມັນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ໃນໄລຍະຍາວ.

8. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ

ຂອງ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​.

ສໍາລັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ porous, ສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກການຕອງທີ່ສົມບູນແບບໃນການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ການກັ່ນນ້ໍາມັນ petroleum,

ການຜະລິດພະລັງງານ, ການຜະລິດຢາ, ແລະອື່ນໆ.

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintered ທັງຫມົດຈາກ HENGKO ຕ້ອງການການທົດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງອອກ, ລວມທັງການກັ່ນຕອງ

ປະສິດທິພາບແລະການກວດກາສາຍຕາ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຜູ້ສະຫນອງການກັ່ນຕອງໂລຫະອື່ນໆ, ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຂອງ HENGKO ມີ

ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍ, ການທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ backwash.

HENGKO ມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກົນຈັກໃນການກົດ isostatic ເຢັນແລະຂະບວນການ sintering.ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂອງແຫຼວຫຼື

ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ, HENGKO ສະເຫມີສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຍາວນານ.ການຜະລິດໂລຫະ Sinteredການກັ່ນຕອງແມ່ນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍດາຍ.

ຍັງ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​, ກະ​ລຸ​ນາ​ສົ່ງຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານສໍາລັບວັດສະດຸ, ຂະຫນາດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງSintered Filterຜະລິດຕະພັນ

1. ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ

2. Fluidizing

3. ການແຜ່ກະຈາຍ

4. ການແຜ່ກະຈາຍ

5. Flame Arrestor

6. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

7. ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງກອງໂລຫະ HENGKO Sintered

HENGKO ເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກອງໂລຫະ sintered ຊັ້ນນໍາ,

ສະເຫນີການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.ຂອງພວກເຮົາ

ຜະລິດຕະພັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ດີກວ່າ, dampening, sparging, ການປ້ອງກັນ sensor, ຄວາມກົດດັນ

ລະບຽບ, ແລະອື່ນໆ.

ພວກເຮົາມີຄວາມພາກພູມໃຈໃນການສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ CE ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນຮູບຮ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ແລະຫນ້າທີ່.ວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາສະເຫມີພ້ອມທີ່ຈະສະເຫນີຄວາມຊໍານານແລະການສະຫນັບສະຫນູນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຈາກ

ຂັ້ນຕອນການອອກແບບໄປສູ່ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ.ມີປະສົບການຫຼາຍປີໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ອາຫານ, ແລະເຄື່ອງດື່ມ,

HENGKO ມີບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ພິສູດແລ້ວໃນການແກ້ໄຂບັນຫາການກອງທີ່ສັບສົນແລະການຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າຂອງລູກຄ້າທົ່ວໂລກ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການກັ່ນຕອງແລະການແຍກ.ພວກເຂົາ

ແມ່ນເຮັດໂດຍການບີບອັດແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຝຸ່ນໂລຫະເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງແຂງ, ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ກໍານົດ,

ອະນຸຍາດໃຫ້ທາດແຫຼວ ຫຼືທາດອາຍພິດຜ່ານໄປໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາອະນຸພາກແຂງ ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນ.

ເມື່ອອອກແບບແລະເລືອກເຄື່ອງກອງໂລຫະ sintered 316L, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ, ເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງ.

ໂລຫະທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ຂະຫນາດ pore ແລະຮູບຮ່າງ, ຄວາມຫນາຂອງສື່ການກັ່ນຕອງ, ແລະອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ

ທີ່ການກັ່ນຕອງຈະຖືກນໍາໃຊ້.ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາລັກສະນະຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ຖືກກັ່ນຕອງແລະຂະຫນາດ

ແລະປະເພດຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຈະເອົາອອກ.

ສະຫນັບສະຫນູນການແກ້ໄຂວິສະວະກອນ

ປັບແຕ່ງຂະບວນການກອງໂລຫະ Sintered

ເມື່ອເຈົ້າມີບາງອັນການອອກແບບພິເສດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານແລະບໍ່ສາມາດຊອກຫາຜະລິດຕະພັນການກັ່ນຕອງດຽວກັນຫຼືຄ້າຍຄືກັນ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບ

ຕິດຕໍ່ HengKo ເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະນີ້ແມ່ນຂະບວນການຂອງOEM Sintered ການກັ່ນຕອງໂລຫະ,

ກະ​ລຸ​ນາ​ກວດ​ສອບ​ມັນ​ແລະ​ຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາເພື່ອສົນທະນາລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.

HENGKO ອຸທິດຕົນເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອປະຊາຊົນຮັບຮູ້, ຊໍາລະແລະນໍາໃຊ້ບັນຫາຫຼາຍປະສິດທິຜົນ!ເຮັດໃຫ້ຊີວິດມີສຸຂະພາບແຂງແຮງກວ່າ 20 ປີ.

1. ໃຫ້ຄໍາປຶກສາແລະຕິດຕໍ່ HENGKO

2. ການຮ່ວມມືພັດທະນາ

3. ເຮັດສັນຍາ

4. ການອອກແບບ & ການພັດທະນາ

5. ລູກຄ້າ Appova

6. Fabrication/Mass Production

7. ການປະກອບລະບົບ

8. ທົດສອບ & Calibrate

9. ການຂົນສົ່ງ & ການຕິດຕັ້ງ

HENGKO, ຫນຶ່ງໃນໂຮງງານທີ່ມີປະສົບການ, ສະຫນອງຄວາມຊັບຊ້ອນຜູ້ຜະລິດການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໃນປະເທດຈີນ.

ພວກເຮົາມີທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບສຸມໃສ່ການພັດທະນາແລະການຜະລິດສະແຕນເລດ sintered ຄວາມຕ້ອງການສູງ

ແລະວັດສະດຸ porous.ມີວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຢີສູງ, ຫ້ອງທົດລອງຫຼັກ, ແລະສະຖາບັນການສຶກສາໃນມະຫາວິທະຍາໄລທັງພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດໃນ HENGKO.

4-ຄໍາແນະນໍາໃນເວລາທີ່ເລືອກ & OEM Sintered ການກັ່ນຕອງໂລຫະທີ່ທ່ານຄວນເອົາໃຈໃສ່

ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະປັບແຕ່ງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ບາງວິທີທົ່ວໄປລວມມີ:

1. ການເລືອກໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ:ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered.ຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະມີຈຸດລະລາຍສູງ, ໃນຂະນະທີ່

ອາລູມິນຽມມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະມີສາຍໄຟຟ້າທີ່ດີ.

2. ການກໍານົດຂະຫນາດ pore ແລະຮູບຮ່າງ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ສາມາດອອກແບບທີ່ມີ pores ຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະ

ຮູບຮ່າງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຕົວຢ່າງ, ການກັ່ນຕອງທີ່ມີຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການກໍາຈັດ

ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວກອງທີ່ມີຮູຂຸມຂົນໃຫຍ່ກວ່າອາດຈະເຫມາະສົມກັບອັດຕາການໄຫຼສູງ.

3. ຄວາມຫນາຂອງສື່ການກັ່ນຕອງແຕກຕ່າງກັນ:ຄວາມຫນາຂອງສື່ການກັ່ນຕອງຍັງສາມາດປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສະເພາະ

ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ສື່ທີ່ຫນາກວ່າສາມາດສະຫນອງປະສິດທິພາບການຕອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ສູງຂຶ້ນ

ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນແລະອັດຕາການໄຫຼຫຼຸດລົງ.

4. ການປັບອຸນຫະພູມແລະເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນ:ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະເພາະ

ອຸນຫະພູມແລະເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່

ການເລືອກຕົວກອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດທົນກັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງລະບົບ.

ເພື່ອປັບແຕ່ງຕົວກອງໂລຫະ sintered ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ, ໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການ

ຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິຊາການໃນພາກສະຫນາມອາດຈະເປັນປະໂຫຍດ.ພວກເຂົາສາມາດນໍາພາການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມແລະການເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່

ກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered: ສໍາເລັດFAQຄູ່ມື

A:ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered

1. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?

     ຄໍານິຍາມສັ້ນຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered:ມັນເປັນຕົວກອງໂລຫະທີ່ໃຊ້ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກດຽວກັນ

Sintering ແມ່ນຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ໂລຫະໂດຍໃຊ້ຝຸ່ນຂະຫນາດ.

ອົງການຈັດຕັ້ງຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂລຫະປະສົມຫຼັງຈາກ stamping.

ໂລຫະປະສົມເກີດຂຶ້ນໂດຍການແຜ່ກະຈາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງ furnaces ອຸນຫະພູມສູງ.ໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມ

ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນມື້ນີ້ປະກອບມີອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ນິກເກີ້ນ, ທອງແດງ, ສະແຕນເລດ, ແລະ titanium.

ມີຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນຝຸ່ນ.ພວກມັນປະກອບມີເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະການເສື່ອມໂຊມທາງເຄມີ.

2. ເປັນຫຍັງໃຊ້ໂລຫະສະແຕນເລດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກັ່ນຕອງ?

ເພື່ອເລືອກໂລຫະສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ, ພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມີປະໂຫຍດຫຼາຍສໍາລັບສະແຕນເລດ

1. ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ rust

2. ອຸນຫະພູມ sintering ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສູງເກີນໄປ

3. Pores ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການ sintering

4. Sintered molding ແມ່ນທົນທານຫຼາຍແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ deform

5. ງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ

3. ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ເຮັດແນວໃດ? 

ສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered, ຕົ້ນຕໍມີ 3 ຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

     A: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນໄດ້ຮັບໂລຫະພະລັງງານ.

ຝຸ່ນໂລຫະ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຝຸ່ນໂລຫະໂດຍການຂັດ, ອັດຕະໂນມັດ, ຫຼືການຍ່ອຍສະຫຼາຍທາງເຄມີ.ທ່ານສາມາດປະສົມໂລຫະຫນຶ່ງ

ຜົງດ້ວຍໂລຫະອື່ນເພື່ອສ້າງເປັນໂລຫະປະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ຫຼືທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຜົງດຽວ.ປະໂຫຍດຂອງ sintering ແມ່ນວ່າ

ມັນບໍ່ປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸໂລຫະ.ຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍທີ່ອົງປະກອບໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງ.

       B: ການປະທັບຕາ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສອງ​ແມ່ນ​ການ​ຖອກ​ຝຸ່ນ​ໂລ​ຫະ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ mold ທີ່​ກຽມ​ໄວ້​ກ່ອນ​ທີ່​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ສ້າງ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໄດ້​.ການປະກອບຕົວກອງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ໃນຫ້ອງ

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ພາຍ​ໃຕ້​ການ stamping​.ປະລິມານຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂລຫະທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້, ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຫຼັງຈາກຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຝຸ່ນໂລຫະຖືກບີບອັດຢູ່ໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງເປັນຕົວກອງແຂງ.ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້

ເອົາເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ກຽມໄວ້ໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

        C: sintering ອຸນຫະພູມສູງ

ໃນຂະບວນການ sintering, ອະນຸພາກໂລຫະແມ່ນ fused ປະກອບເປັນຫນ່ວຍດຽວໂດຍບໍ່ມີການເຖິງຈຸດ melting.monolith ນີ້ແມ່ນແຂງແຮງ,

ແຂງ, ແລະ porous ການກັ່ນຕອງເປັນໂລຫະ.

ທ່ານສາມາດຄວບຄຸມ porosity ຂອງການກັ່ນຕອງໂດຍຂະບວນການຕາມລະດັບການໄຫຼຂອງອາກາດຫຼືຂອງແຫຼວທີ່ຈະກັ່ນຕອງ.

4. ຂະບວນການ Sintering ແມ່ນຫຍັງ?

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ຫນຶ່ງ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ແມ່ນ Sintering​, ສະ​ນັ້ນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ sintering ແລະ​ເປັນ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໂລ​ຫະ​ແມ່ນ​ຫຍັງ​?

ທ່ານສາມາດກວດເບິ່ງຕາຕະລາງຕິດຕາມເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງ.

5. ຂໍ້ກໍານົດຫຼັກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ແມ່ນຫຍັງ?

ຫຼັງຈາກຂະບວນການຂອງ stamping ແລະ sintering ອຸນຫະພູມສູງ, ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃນ.

ເພື່ອຮູ້ຄຸນນະພາບຂອງການກັ່ນຕອງ sintered, ໂດຍປົກກະຕິ, ພວກເຮົາຈະທົດສອບບາງຂໍ້ມູນຂອງການກັ່ນຕອງ, ຖ້າຂໍ້ມູນສາມາດບັນລຸ

ຄວາມຕ້ອງການຕາມທີ່ລູກຄ້າຮ້ອງຂໍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາສາມາດປ່ອຍເພື່ອຈັດການຂົນສົ່ງອອກ.

1. Porosity
2. ການທົດສອບການບີບອັດ
3. ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ໄຫຼ (ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ແລະ​ຂອງ​ແຫຼວ​)
4. ການທົດສອບການສີດເກືອ (ການທົດສອບຕ້ານ rust)
5. ການວັດແທກລັກສະນະຂະຫນາດ

ຖ້າຍັງຢາກຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງການກັ່ນຕອງ sintered, ກະລຸນາກວດເບິ່ງລາຍລະອຽດການກວດສອບ blog ຂອງພວກເຮົາ.

B:ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered

6. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered ຢູ່ໃສ?

ດັ່ງທີ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາອ້າງເຖິງບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງການກັ່ນຕອງ sintered ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1.) ການກັ່ນຕອງຂອງແຫຼວ2. Fluidizing

3. ການແຜ່ກະຈາຍ4. ການແຜ່ກະຈາຍ

5. Flame Arrestor6. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ

7. ອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ

7. ສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງກອງໂລຫະ Sintered ກັບນໍ້າມັນຫຼາຍຊະນິດໄດ້ບໍ? 

   ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ຕ້ອງການປັບຂະຫນາດ pore ພິເສດເປັນນ້ໍາມັນ, ຍັງຕ້ອງການການຄວບຄຸມການໄຫຼ, ດັ່ງນັ້ນ

     ທ່ານສາມາດຍິນດີຕ້ອນຮັບຕິດ​ຕໍ່​ພວກ​ເຮົາເພື່ອແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ລາຍລະອຽດຂອງທ່ານ.

8. ເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ມີທາດ Sintered ສາມາດສືບຕໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າເງື່ອນໄຂຈະເຢັນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ສໍາລັບ sintered metal finter, ເຊັ່ນ 316Lການກັ່ນຕອງສະແຕນເລດ sinteredສາມາດເຮັດວຽກພາຍໃຕ້

-70 ℃ ~ +600 ℃​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການກັ່ນຕອງ sintered ສາມາດເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ freezong.ແຕ່ຕ້ອງການຮັບປະກັນ

ຂອງແຫຼວແລະອາຍແກັສສາມາດໄຫຼພາຍໃຕ້ສະພາບ freezing.

9. ສານເຄມີປະເພດໃດທີ່ສາມາດກັ່ນຕອງດ້ວຍເຄື່ອງກອງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດ Sintered ແລະບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍການກັ່ນຕອງ?

     ພວກເຮົາທົດສອບສານເຄມີສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານຜະລິດຕະພັນສະເພາະນີ້ໂດຍບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ,

ເຊັ່ນ: phenol ທີ່ໃຫ້ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ແຂງແຮງ.

   1.) ອາຊິດ

ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ປະກອບມີອາຊິດຊູນຟູຣິກ (H2SO4), ອາຊິດ nitric (HNO3), ແລະອາຊິດ hydrochloric (HCl).

ອາຊິດອ່ອນແອໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ, ເຊັ່ນ: ອາຊິດອາຊິດ

B Lewis acid solutions ທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງເຄມີພິເສດ, ເຊັ່ນ zinc chloride

2.) ພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງ:ລວມທັງ sodium hydroxide (NaOH) ແລະ potassium hydroxide (KOH)

ໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງ (ເຊັ່ນ: ໂຊດຽມ) ຢູ່ໃນສະພາບໂລຫະຂອງມັນAlkali ແລະ alkaline earth hydrides ໂລຫະ

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງພື້ນຖານທີ່ອ່ອນແອເຊັ່ນ: ອາໂມເນຍ

3.) ຕົວ​ແທນ​ນ​້​ໍ​າ​,ລວມທັງອາຊິດຊູນຟູຣິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, phosphorus pentoxide, calcium oxide,

zinc chloride (ບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂ), ແລະອົງປະກອບໂລຫະ alkali

4.) ທາດ oxidizing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ລວມທັງ hydrogen peroxide, ອາຊິດ nitric, ແລະອາຊິດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນ.

5.) halogens ໄຟຟ້າເຊັ່ນ fluorine, chlorine, bromine, ແລະ iodine (ion ຂອງ halides ບໍ່ corrosive),

ແລະເກືອ electrophilic ເຊັ່ນ sodium hypochlorite.

   6.) halides ຫຼື halides ຂອງອາຊິດອິນຊີ, ເຊັ່ນ acetyl chloride ແລະ benzyl chloroformateທາດແອນໄຮໂດຼລິກ

     7.)ຕົວແທນ alkylatingເຊັ່ນ: dimethyl sulfate

8.) ທາດປະສົມອິນຊີບາງຊະນິດ

C:ຂໍ້ມູນການສັ່ງຊື້ການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered

10. ສາມາດປັບແຕ່ງການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ໃນເວລາທີ່ສັ່ງຈາກ HENGKO?

ແມ່ນແລ້ວ, ແນ່ນອນ.

ພວກ​ເຮົາ​ສາ​ມາດ OEM Sintered ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ໂລ​ຫະ​ເປັນ​ຂອງ​ທ່ານ​ຕາມ​ບັນ​ຊີ​ລາຍ​ການ​ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ສະ​ເພາະ​:

1. ຂະໜາດຮູຂຸມຂົນ
2. ຄະແນນໄມຄຣອນ
3. ອັດຕາການໄຫຼ
4. ການກັ່ນຕອງສື່ມວນຊົນທີ່ທ່ານຈະນໍາໃຊ້

5. ຂະຫນາດໃດເປັນການອອກແບບຂອງທ່ານ

11. MOQ ກັບການກັ່ນຕອງໂລຫະ sintered ຂາຍສົ່ງຈາກ HENGKO ແມ່ນຫຍັງ?

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດການກັ່ນຕອງ Sintered ມືອາຊີບ, ພວກເຮົາມີບາງປະເພດສໍາລັບທາງເລືອກເຊັ່ນ: Sintered Filters Disc,

ທໍ່ການກັ່ນຕອງ sintered,Sintered Filter Plate, Sintered Filters Cup,Sintered Filters Mesh, ກ່ຽວກັບ MOQ

ຈະອີງໃສ່ຂອງທ່ານຂະຫນາດການອອກແບບແລະຂະຫນາດ pore ແລະອື່ນໆ, ປົກກະຕິ MOQ ຂອງພວກເຮົາແມ່ນປະມານ 200 -1000pcs / ລາຍການໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບ.

ຍັງມີຄໍາຖາມແລະຢາກຮູ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການການກັ່ນຕອງໂລຫະ Sintered, ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນປັດຈຸບັນ.

ນອກ​ຈາກ​ນີ້​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໄດ້​ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາໂດຍ​ກົງ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:ka@hengko.com

ພວກເຮົາຈະສົ່ງກັບຄືນດ້ວຍ 24 ຊົ່ວໂມງ, ຂອບໃຈສໍາລັບຄົນເຈັບຂອງທ່ານ!